PANHANS 245 200 Handbücher

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PANHANS 245 200 Betriebsanleitung (70 Seiten)

Tischfräsmaschinen / Schwenkfräsmaschinen

Marke: PANHANS | Kategorie: Fräsmaschine | Dateigröße: 3.59 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
Einleitung
7
Rechtliche Hinweise
7
Abbildungen
7
Symbole
7
Allgemeine Symbole
7
Abbildung 1: Fräsdorn mit Fräser
7
Symbole in Sicherheitshinweisen
8
Allgemeines
9
Positionieren mit der Steuerung Ultimo Touch 300
9
Bestimmungsgemäße Verwendung
10
Zielgruppe und Vorkenntnisse
10
Anforderungen an die Bediener
10
Hinweise zur Unfallverhütung
11
Allgemeine Sicherheitsbestimmungen
11
Enthaltenes Zubehör
12
Verfügbares Sonderzubehör
12
Sicherheit
13
Grundlegende Sicherheitshinweise
13
Einsatzbereich und Bestimmungsgemäße Verwendung
13
Umbauten und Veränderungen der Maschine
13
Zulässige Werkzeugabmessungen
14
Restrisiken
14
Umweltschutzvorschriften Beachten
15
Organisatorische Maßnahmen
15
Personalauswahl und Qualifikation - Grundsätzliche Pflichten
16
Sicherheitshinweise zu Bestimmten Betriebsphasen
16
Vor dem Arbeiten
16
Normalbetrieb
17
Sonderarbeiten IM Rahmen von Instandhaltungsarbeiten Sowie Störungsbeseitigung IM Arbeitsablauf
18
Nach dem Arbeiten
18
Sichere Arbeitsweisen
18
Schulung der Betreiber
18
Standsicherheit
18
Rüsten und Einstellen der Maschine
18
Umgang mit Werkzeugen
19
Aufspannen der Werkzeuge
19
Einstellen des Fräsanschlages
19
Drehrichtung
19
Drehzahlwahl
19
Maschinenbedienung, Auswahl und Einstellung von Schutzeinrichtungen
19
Einsetzfräsen
20
Bogenfräsen
20
Verwendung von Arbeitsvorrichtungen mit Schutzfunktion
21
Lärmminderung
21
Standard-Sicherheitseinrichtungen
21
Optionale Sicherheitseinrichtungen
21
Gefahrenbereiche
22
Maschinendaten
23
Technische Daten
23
Abbildung 2: Typenschild
23
Arbeitsplatz
24
Emissionswerte
24
Lärminformation
24
Geräuschemissionswerte
24
Abbildung 3: Arbeitsplatz
24
Abmessungen
25
Ohne Tischverlängerungen (Standard)
25
Mit Tischverlängerungen (Option)
25
Abbildung 4: Abmessungen ohne Tischverlängerungen
25
Abbildung 5: Abmessungen mit Optionalen Tischverlängerungen
25
Aufstellung und Anschlüsse
26
Übernahme
26
Transport zum Aufstellort
26
Maschinenaufstellung
26
Abbildung 6: Transportpalette
26
Zwischenlagerung
27
Verzurren in einem Transportfahrzeug
27
Abbildung 7: Zurrpunkte (4 X)
27
Anschluss der Absaugung
28
Luftgeschwindigkeit
28
Vorhandener Unterdruck bei 20 M/S
28
Abbildung 8: Absaugstutzen
28
Elektrischer Anschluss
29
Vorsicherungen (Bauseits)
29
Maschinensteckdose
29
Abbildung 9: Klemmenkasten
29
Abbildung 10: Maschinensteckdose
29
Komponenten / Bedienelemente
30
Abbildung 11: Komponenten / Bedienelemente
30
Inbetriebnahme
31
Ein- und Ausschalten
31
Drehrichtungswahl
31
Frässpindel Einschalten
31
Frässpindel Ausschalten
31
Abbildung 12: Warnmeldung bei Gleichlauf
31
Not-Aus Funktionen
32
Werkzeugwechsel
32
Werkzeugwechsel mit Schnellspannvorrichtung (Standard)
32
Abbildung 13: Not-Aus Schlagtaster
32
Abbildung 14: Fräsdorn mit Schnellspannvorrichtung
32
Abbildung 15: Markierung für Oberen Distanzring
32
Mit HSK 80 Wechselsystem (Option)
33
Wechselvorgang
33
Abbildung 16: Staubschutzkappe Entfernen
33
Abbildung 17: Fräsdorn Lösen und Entnehmen
33
Abbildung 18: Fräsdorn Herausnehmen
33
Abbildung 19: Spannflächen und Arretierung
33
Mit HSK 63 und HSK 85 Wechselsystemen (Option für 245|200 und 300)
34
Werkzeughöhe und Werkzeugwinkel Positionieren
34
Abbildung 20: Ablagefach für Spannschlüssel
34
Abbildung 21: Gelöste Spannpatrone mit Fräsdorn
34
Drehzahleinstellung
35
Modell 245|100
35
Modelle 245|200 und 245|300
35
Schnittgeschwindigkeitstabelle
35
Abbildung 22: Hebel zum Entspannen des Riemens
35
Abbildung 23: Schnittgeschwindigkeitstabelle
35
Fräsanschläge
36
Fräsanschlag Aufsetzen und Ausrichten
36
Abbildung 24: Arretierbolzen und Rastbohrungen
36
Abbildung 25: Mittig über Frässpindel Bewegen
36
Abbildung 26: Öffnung an Arretierbolzen Ausrichten
36
Abbildung 27: Arretieren und Einrasten Lassen
36
Funktionen und Einstellung der Fräsanschläge
37
Anschlag Typ 301
37
Abbildung 28: Bedienelemente Anschlag Typ 301
37
Abbildung 29: Verriegelungsbolzen Typ 301
38
Anschlag Typ 302
39
Abbildung 30: Bedienelemente Anschlag Typ 302
39
Abbildung 31: Verriegelungsbolzen Typ 302
39
Abbildung 32: Klemmschrauben
40
Handradverstellung für Typen 301 und 302
41
Abbildung 33: Handrad „Ziel Erreicht
41
Batteriepufferung
41
Abbildung 34: Handrad Batteriewechsel
42
Vorbereitung
42
Weiterführende Dokumente
42
Anschlag Typ 311
43
Abbildung 35: Bedienelemente Anschlag Typ 311
43
Abbildung 36: Verriegelungsbolzen Typ 311
43
Anschlag Typ 320
44
Abbildung 37: Bedienelemente Anschlag Typ 320
44
Abbildung 38: Verriegelungsbolzen Typ 320
45
Abbildung 39: Klemmschrauben
45
Bogenfräsanschlag TAPOA 1639
46
Abbildung 40: Bedienelemente des Bogenfräsanschlags TAPOA 1639
46
Abbildung 41: Bogenfräsanschlag TAPOA 1639 Einstellen
46
Frässchutz- und Druckvorrichtungen
47
TYP 1629 GAMMA V (Standard)
47
TYP 1624 CENTREX (Option)
47
Abbildung 42: Frässchutz- und Druckvorrichtung 1629 GAMMA V
47
Abbildung 43: Frässchutz- und Druckvorrichtung 1624 CENTREX
47
Optionale Zusatzkomponenten
48
Integralanschlagplatten
48
Bedienelemente und Funktionen
48
Tischschieber
48
Abbildung 44: Optionale Integralanschlagplatten
48
Abbildung 45: Bedienelemente Integralanschlagplatten
48
Abbildung 46: Optionaler Tischschieber
48
Sicherheitslineale für den Fräsanschlag
49
Wegschwenkvorrichtung für den Fräsanschlag
49
Drehteller (360 Grad) für den Fräsanschlag
49
Abbildung 47: Sicherheitslineale
49
Abbildung 48: Wegschwenkvorrichtung
49
Abbildung 49: Drehteller und Öffnung zur Klemmung
49
Ausziehbare Rahmenauflage
50
TM 300 - RFID Basierte Maschinenzugangskontrolle
50
Zeromaster Kalibriergerät
50
Abbildung 50: Klemmhebel für Ausziehbare Rahmenauflage
50
Abbildung 51: TM-300 Maschinenzugangskontrolle
50
Abbildung 52: Zeromaster
50
Zapfenschneid- und Schlitzapparat Typ 1376
51
Bedienung
51
Tabelle für Winkelschnitte
51
Abbildung 53: Zapfenschneid- und Schlitzapparat Typ 1376
51
Abbildung 54: Winkelbereiche (Lage der Schrauben)
51
Adaptierung an den Maschinentisch (nur bei Nachrüstung Erforderlich)
52
Ergänzende Schutzhaube 1641 (Option)
52
Rückschlagschutz Typ 1648
52
Abbildung 55: Bohrskizze - Zapfenschneid- und Schlitzapparat Adaptieren
52
Abbildung 56: Rückschlagschutz Typ 1648
52
Längenanschlag LAS-M
53
Verlängerung zum Längenanschlag LAS-M
53
Rolltisch
53
Abbildung 57: Längenanschlag LAS-M
53
Abbildung 58: Rolltisch
53
Vorschubapparate
54
Konsolen für Vorschubapparate
54
Abbildung 59: Vorschubapparat Typ PV84
54
Abbildung 60: Vorschubapparat Typ Variomatic 4N
54
Abbildung 61: Konsole Starr
54
Abbildung 62: Konsole Wegschwenkbar
54
Störungsbeseitigung
55
Wartung und Inspektion
56
Wartung des Fräsanschlags
56
Wartung des Zapfenschneid- und Schlitzapparats Typ 1376 (Option)
56
Wartungsplan
57
Tätigkeit
57
Motorbremse bei Modell 245|100 Nachjustieren
58
Überprüfen der Einstellung
58
Motorbremse Auswechseln
58
Motorbremse bei 245|200 und 245|300
58
Abbildung 63: Motorbremse Justierschraube
58
Antriebsriemen Wechseln und Spannen
59
Modell 245|100
59
Modell 245|200 und 245|300
59
Abbildung 64: Riemen Spannen (245|100)
59
Abbildung 65: Riemen Spannen (245|200 und 245|300)
59
Überprüfung der Riemenspannung
60
Abbildung 66: Riemenspannung Überprüfen
60
Schmieranleitung
61
Schmierstoffgeber Wechseln
61
Abbildung 67: Schmierstoffgeber Auswechseln
61
Abbildung 68: Aktivierung mit Ring-Öse
61
Schmierplan
62
Abbildung 69: Schmierstellen an der Maschine
62
Abbildung 70: Zentralschmierung
62
Optionen und Zubehör
63
Technische Erweiterungen
63
Tischsysteme
63
Fräsanschläge
64
Frässpindeln und Fräsdorne
65
Rolltisch, Längenanschlag und Schlitzapparat
67
Vorschubapparate und Konsolen
67
Sonderzubehör
68
Demontage und Verschrottung
69
EG-Konformitätserklärung
70

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