Optimum OPTIturn TH 5630 Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für Optimum OPTIturn TH 5630. Wir haben 2 Optimum OPTIturn TH 5630 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung

Optimum OPTIturn TH 5630 Betriebsanleitung

Optimum OPTIturn TH 5630 Betriebsanleitung (240 Seiten)

Drehmaschine

Marke: Optimum | Kategorie: Drehmaschinen | Dateigröße: 11 MB

Inhaltsverzeichnis

Deutsch

1
- Inhaltsverzeichnis
  2
- Sicherheit
  11
- Konventionen der Darstellung
  11
- Typschilder
  11
- Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
  12
- Gefahren-Klassifizierung
  12
- Piktogramme
  13
- Bestimmungsgemäße Verwendung
  14
- Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
  14
- Vermeidung von Fehlanwendungen
  15
- Gefahren, die von der Drehmaschine Ausgehen können
  15
- Qualifikation des Personals
  16
- Zielgruppe
  16
- Autorisierte Personen
  17
- Pflichten des Betreibers
  17
- Pflichten des Bedieners
  17
- Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation
  18
- Bedienerpositionen
  18
- Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs
  18
- Sicherheitseinrichtungen
  18
- Hauptschalter Abschließbar
  19
- Not-Halt Pilzkopfschalter
  20
- Schutzabdeckung Spindelstock
  21
- Selbst Ausrückende Handräder
  21
- Schutzabdeckungen am Antrieb
  21
- Drehfutterschutz mit Positionsschalter
  22
- Spindelbremse
  22
- Schutzabdeckung Leitspindel
  23
- Späneschutzschild
  23
- Verbots-, Gebots- und Warnschilder
  23
- Sicherheitsüberprüfung
  24
- Körperschutzmittel
  24
- Sicherheit während des Betriebs
  25
- Sicherheit bei der Instandhaltung
  25
- Abschalten und Sichern der Drehmaschine
  25
- Verwenden von Hebezeugen
  26
- Mechanische Wartungsarbeiten
  26
- Unfallbericht
  26
- Elektrik
  26
- Prüffristen
  27
- Technische Daten
  28
- Elektrischer Anschluss
  28
- Leistung Antriebsmotor
  28
- Arbeitsbereiche
  28
- Spindelstock
  28
- Vorschübe und Steigungen
  28
- Schlitten
  28
- Reitstock
  29
- Maschinenabmessungen
  29
- Arbeitsraum
  29
- Abmessung und Gewicht mit Verpackung
  29
- Umgebungsbedingungen
  29
- Betriebsmittel  „ Schmierstoffe
  29
- Emissionen
  29
- Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport, Montage und Inbetriebnahme
  32
- Hinweise zu Transport, Aufstellung, Inbetriebnahme
  32
- Allgemeine Gefahren Beim Innerbetrieblichen Transport
  32
- Auspacken der Maschine
  33
- Lieferumfang
  33
- Transport
  33
- Lastanschlagstelle
  33
- Schwerpunkt der Maschine
  34
- Anheben mit Kran
  35
- Anheben mit Gabelstapler
  35
- Aufstellen und Montieren
  36
- Anforderungen an den Aufstellort
  36
- Reinigen der Maschine
  37
- Schmierung
  37
- Montage
  37
- Verankerungsfreie Montage
  37
- Verankerte Montage
  38
- Stellpläne
  39
- Stellplan TH5615 | TH5620 | TH5620V
  39
- Verankerte Montage TH5615 | TH5620
  40
- Stellplan TH5630
  41
- Verankerte Montage TH5630
  42
- Kühlmitteleinrichtung
  43
- Erste Inbetriebnahme
  43
- Elektrischer Anschluss
  44
- Elektrischer Anschluss TH5615 │ TH5620 │TH5630
  44
- Warmlaufen der Maschine
  44
- Funktionsprüfung
  44
- Bedienung
  45
- Bedien- und Anzeigeelemente
  45
- Bezeichnung
  45
- Sicherheit
  45
- Übersicht Bedienelemente
  46
- Übersicht Anzeigeelemente
  47
- Bediensymbole
  48
- Maschine Einschalten
  49
- Einschalten der TH5615 | TH5620 | TH5630
  49
- Maschine Ausschalten
  49
- Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands
  49
- Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft
  49
- Direktlauf
  50
- Fußbremse
  50
- Getriebestellungen und Drehzahleinstellung
  50
- Drehzahleinstellung
  50
- Drehrichtung
  51
- Vorschub
  51
- Vorschubgeschwindigkeit
  51
- Vorschubrichtung
  51
- Schnellwechselstahlhalter
  51
- Drehmeißelwinkel
  52
- Drehspindelaufnahme
  52
- Einstellen der Camlock-Bolzen am Werkstückträger
  53
- Drehfutter
  53
- Drehzahlhinweise, Wartungsempfehlungen, Richtdrehzahl nach DIN 6386
  54
- Einflussfaktoren, die Erheblich die Spannkraft Beeinflussen
  54
- Wartung Drehfutter
  55
- Spannen von Langen Werkstücken
  55
- Montage von Werkstückträgern
  55
- Zentrierspitze
  56
- Montage von Lünetten
  56
- Mitlaufende und Feststehende Lünette
  57
- Bettbrücke
  58
- Gewindeschneidtabelle
  59
- Vorschub Einstellen
  60
- Automatische Längsvorschubabschaltung
  60
- Metrische Gewinde
  61
- Gewinde Einstellen
  61
- Modul- und Diametralgewinde
  61
- Beispiel Austausch, Positionsveränderung der Wechselräder
  62
- Gewindeschneiduhr
  62
- Reitstock
  63
- Querversetzen des Reitstocks
  63
- Allgemeine Arbeitshinweise
  64
- Langdrehen
  64
- Plandrehen und Einstiche
  64
- Fixieren des Bettschlittens
  65
- Drehen Kurzer Kegel mit dem Oberschlitten
  65
- Gewindedrehen
  65
- Kühlschmierstoff
  66
- Schnittgeschwindigkeiten
  68
- Wahl der Schnittgeschwindigkeit
  68
- Einflüsse auf die Schnittgeschwindigkeit
  68
- Beispiel zur Ermittlung der Erforderlichen Drehzahl an Ihrer Drehmaschine
  68
- Tabelle Schnittgeschwindigkeiten
  69
- Instandhaltung
  70
- Sicherheit
  70
- Vorbereitung
  70
- Wiederinbetriebnahme
  70
- Reinigung
  71
- Prüfungen, Inspektion und Wartung
  71
- Intervall
  71
- Empfohlene Verschleißteile
  79
- Drehfutter Abschmieren und Reinigen
  80
- Instandsetzung
  80
- Kundendiensttechniker
  80
- Kühlschmierstoffe und Behälter
  81
- Umweltschutz
  81
- Entsorgung
  81
- Prüfplan für Wassergemischte Kühlschmierstoffe
  82
- Störungen
  84
- Anhang
  86
- Urheberrecht
  86
- Terminologie/Glossar
  86
- Erklärung
  86
- Mangelhaftungsansprüche / Garantie
  87
- Lagerung
  88
- Abbauen, Demontieren, Verpacken und Verladen
  88
- Außerbetriebnehmen
  89
- Abbauen
  89
- Demontieren
  89
- Verpacken und Verladen
  89
- Entsorgung der Neugeräte-Verpackung
  89
- Entsorgung der Schmiermittel und Kühlschmierstoffe
  89
- Entsorgung über Kommunale Sammelstellen
  90
- Produktbeobachtung
  90
- Änderungsinformationen Betriebsanleitung
  90
- Eg-Konformitätserklärung
  91
- Beschreibung
  91
English

92

Optimum OPTIturn TH 5630 Betriebsanleitung

Optimum OPTIturn TH 5630 Betriebsanleitung (156 Seiten)

Marke: Optimum | Kategorie: Drehmaschinen | Dateigröße: 10 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
1 Sicherheit

7
- Konventionen der Darstellung
  7
- Typschilder
  7
- Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
  8
  - Gefahren-Klassifizierung
    8
  - Piktogramme
    9
- Bestimmungsgemäße Verwendung
  10
- Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
  10
  - Vermeidung von Fehlanwendungen
    11
- Gefahren, die von der Drehmaschine Ausgehen können
  11
- Qualifikation des Personals
  12
  - Zielgruppe
    12
  - Autorisierte Personen
    13
  - Pflichten des Betreibers
    13
  - Pflichten des Bedieners
    13
  - Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation
    14
- Bedienerpositionen
  14
- Sicherheitseinrichtungen
  14
  - Hauptschalter Abschließbar
    15
  - Not-Halt Pilzkopfschalter
    16
  - Schutzabdeckung Spindelstock
    17
  - Selbst Ausrückende Handräder
    17
  - Schutzabdeckungen am Antrieb
    17
  - Drehfutterschutz mit Positionsschalter
    18
  - Spindelbremse
    18
  - Schutzabdeckung Leitspindel
    19
  - Späneschutzschild
    19
  - Verbots-, Gebots- und Warnschilder
    19
- Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs
  14
- Körperschutzmittel
  20
- Sicherheitsüberprüfung
  20
- Sicherheit bei der Instandhaltung
  21
- Sicherheit während des Betriebs
  21
- Elektrik
  22
- Unfallbericht
  22
- Prüffristen
  23
2 Technische Daten

24
- Elektrischer Anschluss
  24
- Leistung Antriebsmotor
  24
- Arbeitsbereiche
  24
- Spindelstock
  24
- Vorschübe und Steigungen
  24
- Schlitten
  24
- Reitstock
  25
- Maschinenabmessungen
  25
- Arbeitsraum
  25
- Abmessung und Gewicht mit Verpackung
  25
- Umgebungsbedingungen
  25
- Betriebsmittel + „ Schmierstoffe
  25
- Emissionen
  25
- 3 Montage
  
  27
  - Auspacken der Maschine
    27
  - Lieferumfang
    27
  - Transport
    27
    
    Lastanschlagstelle
    28
    
    Schwerpunkt der Maschine
    28
    
    Anheben mit Kran
    29
    
    Anheben mit Gabelstapler
    29
  - Aufstellen und Montieren
    30
    
    Anforderungen an den Aufstellort
    30
  - Reinigen der Maschine
    31
    
    Schmierung
    31
  - Montage
    31
    
    Verankerungsfreie Montage
    31
    
    Verankerte Montage
    32
  - Stellpläne
    33
    
    Stellplan TH5615 | TH5620 | TH5620V
    33
    
    Verankerte Montage TH5615 | TH5620
    34
    
    Stellplan TH5630
    35
    
    Verankerte Montage TH5630
    36
    
    Kühlmitteleinrichtung
    37
  - Erste Inbetriebnahme
    37
  - Elektrischer Anschluss
    38
    
    Elektrischer Anschluss TH5615 │ TH5620 │TH5630
    38
  - Warmlaufen der Maschine
    38
  - Funktionsprüfung
    38
- 4 Bedienung
  
  39
  - Bedien- und Anzeigeelemente
    39
  - Bezeichnung
    39
  - Sicherheit
    39
    
    Übersicht Bedienelemente
    40
    
    Übersicht Anzeigeelemente
    41
    
    Bediensymbole
    42
  - Maschine Einschalten
    43
    
    Einschalten der TH5615 | TH5620 | TH5630
    43
  - Maschine Ausschalten
    43
  - Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands
    43
  - Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft
    43
  - Direktlauf
    44
  - Fußbremse
    44
  - Getriebestellungen und Drehzahleinstellung
    44
    
    Drehzahleinstellung
    44
  - Drehrichtung
    45
  - Vorschub
    45
    
    Vorschubgeschwindigkeit
    45
    
    Vorschubrichtung
    45
  - Schnellwechselstahlhalter
    45
  - Drehmeißelwinkel
    46
  - Drehspindelaufnahme
    46
    
    Einstellen der Camlock-Bolzen am Werkstückträger
    46
  - Drehfutter
    47
    
    Drehzahlhinweise, Wartungsempfehlungen, Richtdrehzahl nach DIN 6386
    48
    
    Einflussfaktoren, die Erheblich die Spannkraft Beeinflussen
    48
    
    Wartung Drehfutter
    49
    
    Spannen von Langen Werkstücken
    49
  - Montage von Werkstückträgern
    49
  - Zentrierspitze
    50
  - Montage von Lünetten
    50
    
    Mitlaufende und Feststehende Lünette
    51
  - Bettbrücke
    52
  - Gewindeschneidtabelle
    53
    
    Vorschub Einstellen
    54
    
    Automatische Längsvorschubabschaltung
    54
    
    Metrische Gewinde
    55
    
    Modul- und Diametralgewinde
    55
    
    Gewindeschneiduhr
    56
  - Reitstock
    57
    
    Querversetzen des Reitstocks
    57
  - Allgemeine Arbeitshinweise
    58
    
    Langdrehen
    58
    
    Plandrehen und Einstiche
    58
    
    Fixieren des Bettschlittens
    58
    
    Drehen Kurzer Kegel mit dem Oberschlitten
    59
    
    Gewindedrehen
    59
  - Kühlschmierstoff
    60
5 Instandhaltung

62
- Sicherheit
  62
  - Vorbereitung
    62
  - Wiederinbetriebnahme
    62
  - Reinigung
    63
- Prüfungen, Inspektion und Wartung
  63
  - Intervall
    63
  - Empfohlene Verschleißteile
    71
- Drehfutter Abschmieren und Reinigen
  72
- Instandsetzung
  72
  - Kundendiensttechniker
    72
- Kühlschmierstoffe und Behälter
  73
  - Entsorgung
    73
  - Prüfplan für Wassergemischte Kühlschmierstoffe
    74
6 Ersatzteile - Spare Parts

75

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