Optimum 3462180 Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für Optimum 3462180. Wir haben 2 Optimum 3462180 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung

Optimum 3462180 Betriebsanleitung (240 Seiten)

Drehmaschine

Marke: Optimum | Kategorie: Drehmaschinen | Dateigröße: 11.23 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheit
11
Konventionen der Darstellung
11
Typschilder
11
Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
12
Gefahren-Klassifizierung
12
Piktogramme
13
Bestimmungsgemäße Verwendung
14
Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
14
Vermeidung von Fehlanwendungen
15
Gefahren, die von der Drehmaschine Ausgehen können
15
Qualifikation des Personals
16
Zielgruppe
16
Autorisierte Personen
17
Pflichten des Betreibers
17
Pflichten des Bedieners
17
Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation
18
Bedienerpositionen
18
Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs
18
Sicherheitseinrichtungen
18
Hauptschalter Abschließbar
19
Not-Halt Pilzkopfschalter
20
Schutzabdeckung Spindelstock
21
Selbst Ausrückende Handräder
21
Schutzabdeckungen am Antrieb
21
Drehfutterschutz mit Positionsschalter
22
Spindelbremse
22
Schutzabdeckung Leitspindel
23
Späneschutzschild
23
Verbots-, Gebots- und Warnschilder
23
Sicherheitsüberprüfung
24
Körperschutzmittel
24
Sicherheit während des Betriebs
25
Sicherheit bei der Instandhaltung
25
Abschalten und Sichern der Drehmaschine
25
Verwenden von Hebezeugen
26
Mechanische Wartungsarbeiten
26
Unfallbericht
26
Elektrik
26
Prüffristen
27
Technische Daten
28
Elektrischer Anschluss
28
Leistung Antriebsmotor
28
Arbeitsbereiche
28
Spindelstock
28
Vorschübe und Steigungen
28
Schlitten
28
Reitstock
29
Maschinenabmessungen
29
Arbeitsraum
29
Abmessung und Gewicht mit Verpackung
29
Umgebungsbedingungen
29
Betriebsmittel  „ Schmierstoffe
29
Emissionen
29
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport, Montage und Inbetriebnahme
32
Hinweise zu Transport, Aufstellung, Inbetriebnahme
32
Allgemeine Gefahren Beim Innerbetrieblichen Transport
32
Auspacken der Maschine
33
Lieferumfang
33
Transport
33
Lastanschlagstelle
33
Schwerpunkt der Maschine
34
Anheben mit Kran
35
Anheben mit Gabelstapler
35
Aufstellen und Montieren
36
Anforderungen an den Aufstellort
36
Reinigen der Maschine
37
Schmierung
37
Montage
37
Verankerungsfreie Montage
37
Verankerte Montage
38
Stellpläne
39
Stellplan TH5615 | TH5620 | TH5620V
39
Verankerte Montage TH5615 | TH5620
40
Stellplan TH5630
41
Verankerte Montage TH5630
42
Kühlmitteleinrichtung
43
Erste Inbetriebnahme
43
Elektrischer Anschluss
44
Elektrischer Anschluss TH5615 │ TH5620 │TH5630
44
Warmlaufen der Maschine
44
Funktionsprüfung
44
Bedienung
45
Bedien- und Anzeigeelemente
45
Bezeichnung
45
Sicherheit
45
Übersicht Bedienelemente
46
Übersicht Anzeigeelemente
47
Bediensymbole
48
Maschine Einschalten
49
Einschalten der TH5615 | TH5620 | TH5630
49
Maschine Ausschalten
49
Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands
49
Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft
49
Direktlauf
50
Fußbremse
50
Getriebestellungen und Drehzahleinstellung
50
Drehzahleinstellung
50
Drehrichtung
51
Vorschub
51
Vorschubgeschwindigkeit
51
Vorschubrichtung
51
Schnellwechselstahlhalter
51
Drehmeißelwinkel
52
Drehspindelaufnahme
52
Einstellen der Camlock-Bolzen am Werkstückträger
53
Drehfutter
53
Drehzahlhinweise, Wartungsempfehlungen, Richtdrehzahl nach DIN 6386
54
Einflussfaktoren, die Erheblich die Spannkraft Beeinflussen
54
Wartung Drehfutter
55
Spannen von Langen Werkstücken
55
Montage von Werkstückträgern
55
Zentrierspitze
56
Montage von Lünetten
56
Mitlaufende und Feststehende Lünette
57
Bettbrücke
58
Gewindeschneidtabelle
59
Vorschub Einstellen
60
Automatische Längsvorschubabschaltung
60
Metrische Gewinde
61
Gewinde Einstellen
61
Modul- und Diametralgewinde
61
Beispiel Austausch, Positionsveränderung der Wechselräder
62
Gewindeschneiduhr
62
Reitstock
63
Querversetzen des Reitstocks
63
Allgemeine Arbeitshinweise
64
Langdrehen
64
Plandrehen und Einstiche
64
Fixieren des Bettschlittens
65
Drehen Kurzer Kegel mit dem Oberschlitten
65
Gewindedrehen
65
Kühlschmierstoff
66
Schnittgeschwindigkeiten
68
Wahl der Schnittgeschwindigkeit
68
Einflüsse auf die Schnittgeschwindigkeit
68
Beispiel zur Ermittlung der Erforderlichen Drehzahl an Ihrer Drehmaschine
68
Tabelle Schnittgeschwindigkeiten
69
Instandhaltung
70
Sicherheit
70
Vorbereitung
70
Wiederinbetriebnahme
70
Reinigung
71
Prüfungen, Inspektion und Wartung
71
Intervall
71
Empfohlene Verschleißteile
79
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
80
Instandsetzung
80
Kundendiensttechniker
80
Kühlschmierstoffe und Behälter
81
Umweltschutz
81
Entsorgung
81
Prüfplan für Wassergemischte Kühlschmierstoffe
82
Störungen
84
Anhang
86
Urheberrecht
86
Terminologie/Glossar
86
Erklärung
86
Mangelhaftungsansprüche / Garantie
87
Lagerung
88
Abbauen, Demontieren, Verpacken und Verladen
88
Außerbetriebnehmen
89
Abbauen
89
Demontieren
89
Verpacken und Verladen
89
Entsorgung der Neugeräte-Verpackung
89
Entsorgung der Schmiermittel und Kühlschmierstoffe
89
Entsorgung über Kommunale Sammelstellen
90
Produktbeobachtung
90
Änderungsinformationen Betriebsanleitung
90
Eg-Konformitätserklärung
91
Beschreibung
91
Safety
93
Glossary of Symbols
93
Rating Plates
93
Safety Instructions (Warning Notes)
94
Classification of Hazards
94
Pictograms
95
Intended Use
96
Reasonably Foreseeable Misuse
97
Avoiding Misuse
97
Possible Dangers Caused by the Lathe
97
Qualification of Personnel
98
Target Group
98
Authorized Personnel
99
Obligations of the Operating Company
99
Obligations of the Operator
99
Additional Requirements Regarding the Qualification
100
Operator Positions
100
Safety Measures During Operation
100
Safety Devices
100
Lockable Main Switch
101
Emergency-Stop Mushroom Switch
102
Protective Cover of the Headstock
102
Self-Disengaging Hand Wheels
103
Protective Covers Drive
103
Lathe Chuck Protection with Position Switch
103
Spindle Brake
104
Protective Cover Lead Screw
104
Chip Shield
104
Prohibition, Warning and Mandatory Signs
105
Safety Check
105
Personal Protective Equipment
106
Safety During Operation
106
Safety During Maintenance
107
Disconnecting and Securing the Lathe
107
Using Lifting Equipment
107
Mechanical Maintenance Work
107
Accident Report
108
Electrical System
108
Inspection Deadlines
108
Technical Data
109
Electrical Connection
109
Drive Motor Power
109
Work Areas
109
Headstock
109
Feeds and Pitches
109
Slide
109
Tailstock
110
Machine Dimensions
110
Work Area
110
Dimensions and Weight with Packaging
110
Environmental Conditions
110
Operating Material  „ Lubricant
110
Emissions
111
Delivery, Interdepartmental Transport, Assembly and Commissioning
113
Notes on Transport, Installation, Commissioning
113
General Risks During Internal Transport
113
Unpacking the Machine
114
Scope of Delivery
114
Transport
114
Load Suspension Point
114
Gravity of the Machine
115
Lifting by Crane
116
Lifting with a Forklift
117
Installation and Assembly
117
Requirements Regarding the Installation Site
117
Cleaning of the Machine
118
Lubrication
118
Assembly
118
Anchor-Free Assembly
118
Anchored Assembly
119
Installation Plans
120
Installation Plan TH5615 | TH5620 | TH5620V
120
Anchored Assembly TH5615 | TH5620
121
Installation Plan TH5630
122
Anchored Assembly TH5630
123
Coolant Equipment
124
First Commissioning
124
Electrical Connection
125
Electrical Connection TH5615 │ TH5620 │TH5630
125
Warming up the Machine
125
Functional Check
125
Operation
127
Control and Indicating Elements
127
Safety
127
Overview of the Control Elements
128
Display Elements Overview
129
Control Elements
130
Switching on the Machine
131
Switching on the TH5615 | TH5620 | TH5630
131
Switching off the Machine
131
Resetting an Emergency Stop Condition
131
Power Failure, Restoring Readiness for Operation
131
Direct Run
132
Foot Brake
132
Gearbox Settings and Speed Adjustment
132
Speed Setting
132
Turning Direction
133
Feed
133
Infeed Speed
133
Feed Direction
133
Quick Action Tool Holder
133
Lathe Spindle Fixture
134
Adjusting the Camlock Bolts to the Workpiece Holder
134
Lathe Chuck
135
Speed Information, Maintenance Recommendations, Reference Speed in Accordance with DIN 6386
136
Influencing Factors that Significantly Impact the Tensioning Force
136
Lathe Chuck Maintenance
137
Clamping Long Workpieces
137
Mounting Workpiece Holder
137
Centering Point
138
Mounting of Rests
138
Follow and Steady Rests
139
Bed Insert
140
Table for Thread-Cutting
140
Setting the Feed
141
Automatic Cut-Off for the Longitudinal Feed
141
Metric Threads
142
Module and Diametral Threads
142
Threading Gauge
143
Tailstock
143
Cross-Adjustment of the Tailstock
144
General Operating Instructions
144
Longitudinal Turning
144
Face Turning and Recessing
145
Fixing the Lathe Saddle
145
Turning Short Tapers with the Top Slide
145
Thread Cutting
145
Cooling Lubricant
146
Cutting Speeds
148
Selecting the Cutting Speed
148
Influences on the Cutting Speed
148
Example for the Determination of the Required Speed on Your Lathe
148
Table Cutting Speeds
149
Maintenance
150
Safety
150
Preparation
150
Restarting
150
Cleaning
151
Checkup, Inspection and Maintenance
151
Recommended Wear and Tears Parts
158
Lubricating and Cleaning the Lathe Chuck
159
Repair
159
Customer Service Technician
159
Cooling Lubricants and Tanks
160
Environmental Protection
160
Inspection Plan for Water-Mixed Cooling Lubricants
161
Malfunctions
163
Appendix
165
Copyright
165
Terminology/Glossary
165
Liability Claims for Defects / Warranty
166
Storage
167
Dismantling, Disassembling, Packing and Loading
167
Decommissioning
168
Dismantling
168
Disassembly
168
Packing and Loading
168
Disposal of New Device Packaging
168
Disposal of Lubricants and Coolants
168
Disposal Via Municipal Collection Facilities
169
Product Follow-Up
169
Change Information Manual
169
Ec Declaration of Conformity
171
Ersatzteile - Spare Parts
172
Ersatzteilbestellung - Ordering Spare Parts
172
Hotline Ersatzteile - Spare Parts Hotline
172
Service Hotline
172
Elektrische Ersatzteile - Electrical Spare Parts
172
Schaltplan - Wiring Diagram
172
Spindelstock 1 von 9 - Headstock 1 of 9
173
Spindelstock 2 von 9 - Headstock 2 of 9
174
Spindelstock 3 von 9 - Headstock 3 of 9
175
Spindelstock 4 von 9 - Headstock 4 of 9
176
Spindelstock 5 von 9 - Headstock 5 of 9
177
Spindelstock 6 von 9 - Headstock 6 of 9
178
Spindelstock 7 von 9 - Headstock 7 of 9
179
Spindelstock 8 von 9 - Headstock 8 of 9
180
Spindelstock 9 von 9 - Headstock 9 of 9
181
Vorschubgetriebe 1 von 4 - Headstock Feed Gear 1 of 4
188
Vorschubgetriebe 2 von 4 - Headstock Feed Gear 2 of 4
189
Vorschubgetriebe 3 von 4 - Feed Gear 3 of 4
190
Vorschubgetriebe 4 von 4 - Feed Gear 4 of 4
191
Oberschlitten - Top Slide
195
Planschlitten - Cross Slide
196
Zentralschmierung am Planschlitten - Central Lubrication on Cross Slide
197
Bettschlitten 1 von 3 - Lathe Saddle 1 of 3
202
Bettschlitten 2 von 3 - Lathe Saddle 2 of 3
203
Bettschlitten 3 von 3 - Lathe Saddle 3 of 3
204
Reitstock - Tailstock
208
Maschinenbett, Vorschub, Abdeckungen - Machine Bed, Feed, Covers
211
Mechanische Spindelbremse, Antrieb - Spindle Break, Actuation
212
Wechselradgetriebe (Metrisch) - Change Wheel Gear (Metric)
213
Wechselradgetriebe (Inch) - Change Wheel Gear (Inch)
214
Antrieb Eilgang, Optional - Rapid Speed Device, Option
220
Drehfutterschutz - Chuck Protection
222
Späneschutz - Chip Protection
224
Abdeckung Leitspindel - Lead Screw Guard
225
Externer Kühlmitteltank - External Coolant Tank
226
Feststehende Lünette - Steady Rest
227
Mitlaufende Lünette - Follow Rest
228
Wegmesssystem - Path Measuring System
229
Maschinenschilder - Machine Labels
230
Schaltplan - Wiring Diagram 1 - 3
232
Schaltplan - Wiring Diagram 2 - 3
233
Schaltplan - Wiring Diagram 3 - 3
234
Schnellwechsel-Stahlhalter - Quick Change Tool Holder
236

Optimum 3462180 Bedienungsanleitung (68 Seiten)

Marke: Optimum | Kategorie: Schneidemaschinen | Dateigröße: 5.33 MB

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