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SmartLine ST 800
Honeywell SmartLine ST 800 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Honeywell SmartLine ST 800. Wir haben
1
Honeywell SmartLine ST 800 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungsanleitung
Honeywell SmartLine ST 800 Bedienungsanleitung (111 Seiten)
Marke:
Honeywell
| Kategorie:
Messumformer
| Dateigröße: 3.59 MB
Inhaltsverzeichnis
Referenzinformationen
4
Über diese Anleitung
4
Support- und Kontaktinformationen
5
Symbolbeschreibungen und Begriffsbestimmungen
6
Inhaltsverzeichnis
8
1 Einführung
13
Übersicht
13
Merkmale und Optionen
13
Technische Merkmale
13
Tabelle 1 - Merkmale und Optionen
13
Funktionelle Merkmale
14
Abbildung 1 - Hauptbaugruppen des ST 800
14
Abbildung 2 - Bauteile des Elektronikgehäuses
14
ST 800 Messumformer-Typenschild
15
Informationen zum Sicherheitszertifikat
15
Messumformer-Abgleich
15
Abbildung 3 -Typisches ST 800 Typenschild
15
Anzeigeoptionen
16
Optionale Bedieneinheit mit 3 Tasten
16
Tabelle 2 - Verfügbar Anzeigemerkmale
16
2 Anwendungsdesign
17
Übersicht
17
Sicherheit
17
Genauigkeit
17
Diagnosemeldungen
17
Tabelle 3 - ST 800 Standarddiagnosen Meldungen
17
Funktionssicherheits-Ebenen (SIL)
18
3 Installation und Inbetriebnahme
19
Bewertung des Installationsstandorts
19
Honeywell MC Toolkit
19
Sicherheitshinweise zur Installation der Anzeige
19
Montage von ST 800 Smartline Druckmessumformern
20
Übersicht
20
Montageabmessungen
20
Abbildung 4 - Typische Beispiele zur Montage eines Messumformers Mittels Montagehalterung oder Flanschmontage
20
Vorgehensweise bei der Montage der Halterung
21
Abbildung 5 - Befestigung einer Winkelhalterung an Stehenden oder Liegenden Rohren
21
Abbildung 6 - an einer Optionalen Halterung Befestigtes In-Line-Modell
22
Abbildung 7 - Drehen des Elektronikgehäuses
22
Montage von Messumformern mit Geringen Absolut- oder Differenzdruckspannen
23
Abbildung 8 - Verwenden einer Wasserwaage zum Ausrichten eines Messumformers
23
Flanschmontage
24
Abbildung 9 - Messumformer mit Tank-Flanschmontage
24
Bündiger Einbau Verfahren
25
Bündiges Montageverfahren
25
Abbildung 10 - Typische Beispiele zur Montage eines Messumformers Mittels Flansch- und Montagehalterung
25
Informationen zur Montage mit Druckmittler
26
Abbildung 11 - Repräsentatives Montagebeispiel für Messumformer mit Kapillarverlängerung
26
Tabelle 4 - Richtlinien für die Flanschmontage
26
Tabelle 5 - Einzelheiten zur Montage mit Kapillarverlängerung
27
Verrohrung des ST 800 Messumformers
28
Anordnung der Rohrleitungen
28
Abbildung 12 - Typischer 3-Ventil-Verteiler mit Abschlammleitungen
28
Vorschläge für den Montageort des Messumformers
29
Allgemeine Richtlinien zur Verrohrung
29
Tabelle 6 - Vorschläge für die Anschlusspositionen
29
Verfahren zur Installation von Flanschadaptern
30
Abbildung 13 - Flanschadapter-Aus- und Wiedereinbau
30
Verdrahtung des Messumformers
31
Übersicht
31
Abbildung 14 - Messumformer-Betriebsbereiche
31
Abbildung 15 - 3-Poliger Schraubklemmenblock und Erdungsschraube des Messumformers
31
Informationen zur Digitalen Systemintegration
32
Verdrahtungsvariationen
33
Verdrahtungsverfahren
33
Blitzschutz
33
Anforderungen zur Begrenzung der Betriebsspannung
33
Eindringschutz
33
Ex-Geschützte Kabeldurchführung
33
Inbetriebnahme
34
Übersicht
34
Maßnahmen für die Inbetriebnahme
34
Verfahren für die Ausgangsüberprüfung
34
Verfahren für den Betrieb als Konstantstromquelle
35
Abbildung 16 - Stromschleifen-Testanschlüsse
35
4 Bedienung
37
Übersicht
37
Drei-Tasten-Bedienung
37
Abbildung 17 - Drei-Tasten-Option
37
Navigation in Menüs
38
Tabelle 7 - Funktionen der Drei-Tasten-Option
38
Dateneingabe
39
Tabelle 8 - Dateneingabe über Bedieneinheit mit Drei Tasten
39
Auswahl einer Neuen Einstellung aus einer Liste
40
Bearbeiten eines Numerischen Wertes
40
Menüs der Grafikanzeige
41
Tabelle 9 - Hauptmenü-Struktur der Grafikanzeige
41
Tabelle 10 -Diagnosemenü
42
Tabelle 11 -Anzeigeneinrichtungs-Menüs
43
Tabelle 12 -Kalibrierungsmenüs
47
Tabelle 13 -Messumformereinrichtungs-Menüs
50
In der Aktivierten
51
Tabelle 14 -Informationsmenüs
53
Das Menü der Basisanzeige
54
Tabelle 15 - Menüs der Basisanzeige
54
Auswahl einer Neuen Einstellung aus einer Liste
58
Bedienung mit Drei Tasten ohne Installierte Anzeige
59
Einstellung des Nullpunkts
59
Einstellung des Endwerts
59
Ändern der Standard-Wirkungsrichtung der Sicherheitsstellung
60
Unterschiede zwischen de und Analogausgang
60
Verfahren zur Einstellung der Sicherheitsstellung
60
Abbildung 18 - Lage der Brücken für Sicherheitsstellung und Schreibschutz
61
Tabelle 16 - HART und de Brücken für Sicherheitsstellung und Schreibschutz
61
Tabelle 17 - Brücken für Feldbus-Simulation und Schreibschutz
61
Schreibschutz = aus (nicht Geschützt)
61
Überwachen von Basis- und Grafikanzeige
62
Basisanzeige
62
Abbildung 19 - Basisanzeige mit Istwert-Darstellung
62
Grafikanzeige
63
Grafikanzeige mit Balkengrafik
63
Abbildung 20 - Grafikanzeige-Formate mit Istwert
63
Tabelle 18 - Grafikanzeige-Formate mit Istwert und Anzeigenelementen
64
Tastenfunktionen während der Überwachung
65
5 Wartung
66
Übersicht
66
Vorbeugende Wartungsarbeiten und Zeitpläne
66
Inspektion und Reinigung der Trennmembran
66
Abbildung 21 - Demontage der DP Messumformerbacke
67
Abbildung 22 - Anzugsreihenfolge der Messumformerbacken-Schrauben
68
Tabelle 19 - Drehmomente für Messumformerbacken-Schrauben
68
Austausch des Kommunikationsmoduls
69
Abbildung 23 - Austausch der Platine
69
Austausch der Messzelle
71
Abbildung 24 - Demontage für den Austausch der Messzelle
71
Abbildung 25 - Hardware-Positionen zur Deinstallation der Messzelle
72
Abbildung 26 - Zusammenbau der Messzelle
73
Abbildung 27 - Anzugsreihenfolge der Messumformerbacken-Schrauben
73
6 Kalibrierung
75
Empfehlungen zur Messumformer-Kalibrierung
75
Kalibrierungsabläufe
75
7 Fehlersuche
76
Übersicht
76
Kritische Diagnoseanzeigen
76
Abbildung 28 - Diagnosezustände der Lokalen Anzeige
76
Fehlerzustände und Empfohlene Abhilfemaßnahmen
77
Tabelle 20 - Fehlerzustände und Empfohlene Abhilfemaßnahmen
77
8 Teileliste
78
Übersicht
78
Tabelle 21 - Zusammenfassung der Empfohlenen Ersatzteile
78
Abbildung 29 - Winkel- und Flachhalterungsteile
80
Tabelle 22 - Winkel- und Flachhalterungsteile
80
Abbildung 30 - Elektronikgehäuse, Anzeigenseite
81
Tabelle 23 - Hauptbaugruppen des Messumformers
81
Abbildung 31 - Elektronikgehäuse, Klemmenblockseite
82
Abbildung 32 - Hauptbaugruppen des Messumformers
83
Tabelle 24 - ST 800 Modelle STD810, 820, 830 & 870 (Siehe. Abbildung 33)
84
Abbildung 33 - ST 800 Modelle STD810, 820, 830 und 870
86
Tabelle 25 - Teile für Messumformergehäuse Modelle STG830, 840, 870 und STA822, 840
87
Abbildung 34 - Messumformer/Gehäuse STG840, 830, 840 und STA870, 822
89
Abbildung 35 - Anzeigengehäuse für Inline-Prozessdruck und Inline Absolutdruck-Modelle
90
Abbildung 36 - Messzelle für Bündige Montage
90
Tabelle 26- Messzellen-Teile für Inline-Prozessdruck und Inline Absolutdruck-Modelle
90
Tabelle 27 - Messzelle für Bündige Montage
90
Tabelle 28 - Messzellenteile für Modelle mit Flanschmontage
91
Abbildung 37 - Flanschmontage-Messzelle
92
Abbildung 38 - Druckmittlermembran
93
Anhang A. Produktzertifizierungen
94
Betriebsparameter
102
Mit Mehreren Schutzarten Gekennzeichnetes Betriebsmittel
102
WARNUNGEN und Vorsichtshinweise
102
Glossar
107
Index
108
Vertrieb und Service
110
Werbung
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