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Climax BW3000 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Climax BW3000. Wir haben
1
Climax BW3000 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebshandbuch
Climax BW3000 Betriebshandbuch (148 Seiten)
Marke:
Climax
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 5.52 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
7
Weltweite Standorte von Climax
4
Beschränkte Gewährleistung
5
1 Einleitung
15
Hinweise zur Benutzung dieses Handbuchs
15
Sicherheitswarnungen
15
Llgemeine Sicherheitsvorkehrungen
16
Gerätespezifische Sicherheitsvorkehrungen
17
Risikobewertung und Gefahrenminderung
19
Checkliste für die Risikobewertung
20
Glossar
21
2 Übersicht
23
Eigenschaften und Komponenten
24
Eigenschaften
28
Standardkomponenten
29
Steuerkonsole
29
Brenner und Brennerzubehör
31
Stromversorgung
31
Außenschweißbrenner
32
Auswucht-Satz
33
Kabel und Kabelkanäle
34
Verbrauchsmaterialien
34
Drahtvorschub-Kabelkanäle sind nicht von CLIMAX
35
Positivschweißkabel, 90-Grad-Anschluss
35
Zubehör
36
Zubehör für Drahtvorschubgerät
37
Borewelder-Zubehör
38
Installationszubehör
38
Montagestangenverlängerung
38
Niedrig Drehende Riemenschiebe und Riemen
38
Platte, Offsetkopf-Schutz (Außenschweißen)
39
Steuerung
40
Abmessungen
42
Funktion
42
Technische Daten
44
ERFORDERLICHE AUSRÜSTUNG (nicht IM Lieferumfang Enthalten)
45
3 Einrichten
47
Annahme und Inspektion
47
Heben und Aufhängung
48
Zusammenbau
48
Installationssystem (ohne Verwendung der Bohrstangen-Zwischenstücks)
48
Anbringen des BW3000 Mithilfe des Verstellbaren Gerätehalters
49
Anbringen der Steuerkonsole
51
Justierung der Parallelität unter Verwendung der Brennerverlängerung als Führung
51
Zentrieren des Borewelders mit der Brennerverlängerung (auf Bohrung)
53
Installation eines Schweißbrenners und Einstellung des Werkstückabstands
54
Feinzentrierung Mithilfe des Verstellbaren Gerätehalters
56
Anschluss des Kabelkanals des Drahtvorschubgeräts und Schweißdrahtbestückung
57
Drahtvorschub-Kabelkanal Anbringen und Draht Laden
57
Einstellen der Reichweite
57
Funktion des Bohrstangen-Zwischenstücks
57
Anschluss der Schweißkabel und des Gasschlauches
58
Einstellen der Startposition in Axial- und Drehrichtung
59
4 Betrieb
61
Vor - Betriebliche Kontrollen
61
Wahl der Steuerungseinstellungen
62
Einstellen des Drahtvorschubs
63
Einstellen der Lichtbogenspannung
64
Einstellen des Schweißschrittes
64
Auswahl des Schutzgases und Einstellen des Gasdurchsatzes
65
Kontrollliste zur Schweissvorbereitung
66
Start , Stopp , und Unterbrechung des Schweissvorgangs
66
Schweißen Starten
66
Schweißstart
66
Schweißen Stoppen
67
Schweißstopp
67
Untebrechung des Schweissvorgangs
67
Automatisches Überspringen
67
Ausschnittsmodus und Wagenrücklauf
68
Ausschnitt-Modus
68
Wagenrücklauf
69
Tipps zum Schweissen mit dem Borewelder
70
Drahtsprünge Vermeiden durch Verwendung eines Drahtes mit Großem Wickeldurchmesser
70
Zum Erzielen Möglichst Gleichmäßiger Lichtbogenanwendung
70
Einstellen der Geeigneten Axialen Bewegung bei jeder Umdrehung
71
Reinigung von Glaseinschlüssen aus der Bohrung
71
Schweissen in der Waagrechten Achse
72
Schweissen bei Waagrechter Drehachse
72
Schweißverfahren bei Waagrechter Drehachse
72
Offsetkopf-Einstellungen bei Verwendung von Verlängerungen in Waagrechter Drehachse
74
Wartung
75
Wartunsgliste
75
Wartunsgliste
76
Tägliche Wartung
77
Ersetzen der Borewelder-Drahtführung
77
Austausch der Borewelder-Drahtführung
77
Einstellungen des Borewelders
78
Offsetkopf-Schwalbenschwanz-Einstellungen
78
Wartung und Einstellung des Drahtvorschubgeräts
79
Einstellungen Schnellkupplung
79
Schnellkuplung Einstelungen
79
Warten und Einstellungen des Drahtvorschubgeräts
79
Einstellungen des Borewelders
79
Wartung des Drahtvorschubgeräts
79
Brenner, Kabelkanäle und Kabel
80
Brenner , Leitungen und Kabel
80
Wartung von Brennern und Verlängerungsstücken
80
Wartung von Leitungen
80
Austausch der Drahtführung
81
Austausch der Kontaktspitzen für Brenner und
81
Enlage-Wechsel
81
Wartung der Steuerkonsole
82
Wartungsarbeiten
76
Wartung des Borewelders
76
Fehlerbehebung
82
Z U Wenig Schmelze an der Vorhergehenden Schweissraupe der Gleichen Schicht
85
Häufige Probleme und Deren Behebung
85
Z U Wenig Schmelze an der Bohroberfläche
85
Zu Geringe Bindung mit der Bohrungsoberfläche
85
Zu Geringe Bindung mit der Schweißraupe des Vorhergehenden Schritts
85
Drahtvorschub Stoppt und Draht Brennt Zurück bis zur Spitze
85
Schweissraupen sind „ Kordelartig
85
Zu Viele Spritzer
86
Brennerdüse wird zu Heiss
86
Poröse Schweissnaht
86
Schweissnaht aus Stahl ist zu Hart für die Bearbeitung
87
Schweissnaht Ruiniert Zerspanungswerkzeuge Beim Bearbeiten
87
Scheißnaht aus Stahl ist zu Hart für die Bearbeitung
87
Schweißgut Zerstört Spanwerkzeuge bei der Bearbeitung
87
Schweisstrauben
87
Fehlersuche in der Mechanik/Elektrik
88
Anlage Macht keinen Schritthub
88
Anlage Fährt nicht ein oder aus
88
Anlage Dreht nicht
89
Anlage Rotiert nicht
89
Drahtvorschubgerät Transportiert den Draht nicht
89
Nichts Geschieht bei Druck auf den Schweissen -Knopf
89
Aanlage Dreht , Macht Schritthube , und Führt Draht Zu, aber Schweisst nicht
89
Keine Spannungskontrolle
89
Kein Lichtbogen, kein Drahtvorschub, aber Volle Drehzahl
90
Kein Lichtbogen , kein Drahtvorschub , aber Dreht Gemäss Schaltereinstellung
90
6 Lagerung und Versand
91
Lagerung
91
Kurzzeitige Lagerung
91
Ausserbetriebnahme
92
Langfristige Lagerung
92
Versand
92
Anhang Amontagezeichnungen
93
Abbildung A-5. OFFSETKOPF-SPINDELBAUGRUPPE (P/N 83085)
98
Abbildung A-6. BAUGRUPPE UMMANTELUNG mit METALLSTECKER (P/N 68374)
99
Abbildung A-7. BAUGRUPPE UMMANTELUNG mit KUNSTSTOFFSTECKER (P/N 68379)
100
Abbildung A-11. BAUGRUPPE DRAHTVORSCHUBGERÄT (WERKSTATT-TYP) TEILELISTE (P/N 82207)
105
Abbildung A-15. BAUGRUPPE DRAHTVORSCHUBGERÄT (GESCHLOSSEN) ZUG/DRUCK-BEREIT24 VDC TEILELISTE (P/N 82174)
109
Abbildung A-16. BAUGRUPPE VORSCHUBSYSTEM (P/N 82097)
110
Abbildung A-17. BAUGRUPPE VORSCHUBSYSTEM TEILELISTE (P/N 82097)
111
Abbildung A-21. 203 MM (8") PLANSCHWEISSBRENNER-BAUGRUPPE TEILELISTE (P/N 28186)
115
Abbildung A-22. BAUGRUPPE KEGELSITZBRENNER (Art.-Nr. 28020)
116
Abbildung A-25. BAUGRUPPE AUSSENSCHWEISSBRENNER (P/N 81384)
119
Abbildung A-26. BAUGRUPPE STANDARDBRENNER Nr. 2-12 (P/N 82215)
120
Abbildung A-27. BAUGRUPPE BRENNER Nr. 1A (P/N 39723)
121
Abbildung A-32. BAUGRUPPE DRAHTVORSCHUB-KABELKANAL (P/N 78533)
126
Abbildung A-33. BAUGRUPPE SCHUTZGASSCHLAUCH (P/N 30774)
127
Abbildung A-34. BAUGRUPPE ELEKTRODENSTABHALTERUNG (P/N 36169)
128
Abbildung A-35. BAUGRUPPE STROMVERSORGUNGSKABEL 14-POLIGE KUNSTSTOFFSTECKER
129
Abbildung A-36. BAUGRUPPE STROMVERSORGUNGSKABEL 6-POLIGE KUNSTSTOFFSTECKER
130
Abbildung A-38. BAUGRUPPE BW3000 STEUERUNG KUNSTSTOFF-/METALLSTECKER (P/N 87304)
132
Abbildung A-39. BAUGRUPPE BW3000 STEUERUNG METALLSTECKER (P/N 87304)
133
Abbildung A-40. BAUGRUPPE BW3000 STEUERUNG KUNSTSTOFF-/METALLSTECKER TEILELISTE
134
Abbildung A-41. BAUGRUPPE BW3000 STEUERUNG KUNSTSTOFF-/METALLSTECKER TEILELISTE
135
Anhang Bschaltpläne
137
Abbildung B-1. SCHALTPLAN BOREWELDER mit METALL- oder KUNSTSTOFFSTECKERN (P/N 87413)
138
Abbildung B-2. SCHEMA DRAHTVORSCHUBGERÄT mit METALLSTECKERN (P/N 87414)
139
Abbildung B-3. SCHALTPLAN DRAHTVORSCHUBGERÄT mit KUNSTSTOFFSTECKERN (P/N 87415)
140
Abbildung B-4. SCHALTPLAN SCHNITTSTELLENKABEL für die STROMVERSORGUNG mit KUNSTSTOFFSTECKER (P/N 87419)
141
Abbildung B-5. SCHALTPLAN STROMVERSORGUNGS-SCHNITTSTELLENKABEL mit KUNSTSTOFFSTECKERN (P/N 87421)
142
Abbildung B-6. SYSTEM-LAYOUT METALLSTECKER (P/N 70186 1)
143
Abbildung B-7. LEITERSCHALTPLAN für METALLSTECKER (P/N 70186 2)
144
Abbildung B-8. CHART-CONTROLLER mit METALLSTECKERN (P/N 70186 3)
145
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