Linde C12hv Gebrauchsanleitung
6-port flaschendruckregler
Verwandte Anleitungen für Linde C12hv
Inhaltszusammenfassung für Linde C12hv
- Seite 2 6-PORT CYLINDER REGULATOR C12hv | C200hv INSTRUCTION FOR USE BRASS CHROME PLATED AND STAINLESS STEEL | SINGLE AND DUAL STAGE 6-PORT FLASCHENDRUCKREGLER C12hv | C200hv GEBRAUCHSANLEITUNG MESSING VERCHROMT UND EDELSTAHL | EINSTUFIG UND ZWEISTUFIG RÉGULATEUR DE PRESSION DE BOUTEILLE À 6 PORTS C12hv | C200hv MODE D’EMPLOI...
- Seite 3 IMPORTANT! Read carefully before use! Keep the manual for future consultation! WICHTIG! Vor Gebrauch sorgfältig lesen! Bewahren Sie die Gebrauchsanweisung für späteres Nachschlagen auf! IMPORTANT! Lire attentivement avant utilisation ! Conservez le mode d'emploi pour vous y référer ultérieurement ! FONTOS! Használat előtt figyelmesen olvassa el! Őrizze meg a használati utasítást a későbbi használathoz!
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- Seite 32 INHALT 1. ALLGEMEINES .....................................32 ...........................32 1.1. INFORMATION ZU DIESER ANLEITUNG ........................32 1.2. INFORMATION ZUM FLASCHENDRUCKREGLER ................................33 1.3. SYMBOLERKLÄRUNG ..............................34 1.4. HAFTUNGSBESCHRÄNKUNG ...................................34 1.5. URHEBERSCHUTZ ....................................34 1.6. ERSATZTEILE ............................34 1.7. GEWÄHRLEISTUNGSBESTIMMUNGEN ..................................34 1.8. KUNDENSERVICE 2. SICHERHEIT ....................................35 ..........................35 2.1. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ..................35 2.1.1.
- Seite 33 ................................50 6.5. ERSTINBETRIEBNAHME ....................51 6.5.1. FÜLLEN DER PROZESSGASLEITUNG MIT PROZESSGAS ..............................51 6.5.2. FLASCHENWECHSEL ...............................51 6.5.3. AUSSERBETRIEBNAHME ...................................52 6.6. PRÜFUNGEN 7. BETRIEB .......................................52 8. WARTUNG ....................................52 ..........................52 8.1. SICHERHEITSHINWEISE FÜR DIE WARTUNG ..................................52 8.2. WARTUNGSPLAN ................................53 8.3. WARTUNGSARBEITEN ..................................53 8.3.1. REINIGUNG ..........................53 8.3.2.
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Seite 34: Allgemeines
1.2. INFORMATION ZUM FLASCHENDRUCKREGLER Flaschendruckregler dieses Typs dürfen nur mit denen als Standardgas defi nierten Gasen verwendet werden. Der maximale Eingangsdruck für den C12hv ist max. 12 bar und für den C200hv max. 200 bar. Produkt Linie (Reinheit 6.0 | Messing verchromt) (Reinheit 6.0 | Edelstahl) -
Seite 35: Symbolerklärung
Es gibt ein- und zweistufi ge Flaschendruckregler mit Metallmembran in 6-Port Ausführung. Hergestellt und zugelassen nach ISO7291 inklusive Sauerstoff -Ausbrenntest (siehe Tabelle Absatz 1.2). Der Flaschendruckregler besteht aus Druckreglerkörper, Eingangs- und Ausgangsmanometer, Flaschenan- schluss sowie einem Abblaseventil. Er ist mit diversen Anschlussverschraubungen und/ oder mit diversen Zusatzkomponenten wie z.B. -
Seite 36: Haftungsbeschränkung
1.4. HAFTUNGSBESCHRÄNKUNG Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusam- mengestellt. In folgenden Fällen übernimmt der Hersteller für Schäden keine Haftung: • Nichtbeachtung dieser Anleitung •... -
Seite 37: Sicherheit
Betrieb. Weitere aufgabenbezogene Sicherheitshinweise sind in den Abschnitten zu den einzelnen Lebensphasen enthalten. 2.1. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Die Flaschendruckregler vom Typ C12hv und C200hv sind nur für die angegebenen Gase und Drücke unter Einhaltung der angegebenen Temperaturen zu verwenden. Der nominale Volumenstrom beträgt nach ISO 2503 20 m3/h (Druckluft). -
Seite 38: Verantwortung Des Betreibers
WARNUNG! • Unfallgefahr bei der Verwendung von Öl und Fett! • Öle und Fette dürfen in Druckregelsystemen grundsätzlich nicht verwendet werden. Öle und Fette sind hochentzündlich und reagieren heftig mit bestimmten komprimierten Gasen. DAHER: • Keinesfalls Öl und Fett einsetzen! WARNUNG! •... -
Seite 39: Personalanforderungen
DABEI GILT INSBESONDERE FOLGENDES: • Der Betreiber muss sich über die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer Gefähr- dungsbeurteilung zusätzlich Gefahren ermitteln, die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Geräts ergeben. Diese muss er in Form von Betriebsanweisungen für den Betrieb des Geräts umsetzen. -
Seite 40: Unterweisung
2.4.3. UNTERWEISUNG Der Besitzer muss das Personal regelmäßig unterweisen. Zur besseren Nachverfolgung muss ein Unterwei- sungsprotokoll mit folgenden Mindestinhalten erstellt werden: • Datum der Unterweisung • Name des Unterwiesenen • Inhalte der Unterweisung • Name des Unterweisenden • Unterschriften des Unterwiesenen und des Unterweisenden 2.5. -
Seite 41: Verhalten Bei Feuerausbruch Und Bei Unfällen
2.6. VERHALTEN BEI FEUERAUSBRUCH UND BEI UNFÄLLEN VORBEUGENDE MASSNAHMEN • Stets auf Feuer und Unfälle vorbereitet sein! • Erste-Hilfe-Einrichtungen (Verbandkasten, Decken usw.) und Feuerlöscheinrichtungen funktionstüchtig und griff bereit aufb ewahren. • Personal mit Unfallmelde-, Erste-Hilfe- und Rettungseinrichtungen vertraut machen. • Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge freihalten. -
Seite 42: Technische Daten
3. TECHNISCHE DATEN 3.1. FLIESSSCHEMA – EINSTUFIGE VERSION C12HV 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL C12HV/1 A 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL 4 – ABSPERRVENTIL C12HV/1 B 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 –... - Seite 43 C12HV/1 TP 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL 4 – RÜCKSCHLAGVENTIL 5 – FREMDGAS SPÜLVENTIL C12HV/1 TPA 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL 4 – ABSPERRVENTIL 5 – RÜCKSCHLAGVENTIL 6 – FREMDGAS SPÜLVENTIL C12HV/1 TPB 1 –...
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Seite 44: Fliessschema - Zweistufige Version
3.2. FLIESSSCHEMA – ZWEISTUFIGE VERSION C200HV/2 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL C200HV/2 A 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL 4 – ABSPERRVENTIL C200HV/2 B 1 – GASFLASCHE 2 – DRUCKREGLER 3 – ABBLASEVENTIL 4 –... -
Seite 45: Massblatt
3.3. MASSBLATT EINSTUFIG VERSION A | EINSTUFIG VERSION B | EINSTUFIG ZWEISTUFIG VERSION A | ZWEISTUFIG 43/390... - Seite 46 VERSION B | ZWEISTUFIG VERSION TP | EINSTUFIG VERSION TPA | EINSTUFIG 44/390...
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Seite 47: Allgemeine Angaben
¼“ Klemmringe zöllig 3.6. LEISTUNGSWERTE Angabe Wert Einheit Nominaler Durchfl uss (ISO 2503) 20 (Druckluft) Eingangsdruck (max.) C12hv - 12 bar C200hv - 200 bar Ausgangsdruck (max.) 200 (abh. vom Eingangsdruck) 3.7. BETRIEBSBEDINGUNGEN UMGEBUNG Angabe Wert Einheit Temperaturbereich -20 bis +60 °C... -
Seite 48: Aufbau Und Funktion
4. AUFBAU UND FUNKTION 4.1. MESSING VERCHROMTE VERSION 4.2. KURZBESCHREIBUNG Die Bedienung des Flaschendruckreglers erfolgt manuell durch das Handrad. Abzulesen sind der Eingangs- und Ausgangsdruck jeweils auf dem Eingangs- bzw. Ausgangsmanometer. Verschiedene Zusatzkomponent- en fl ießen in die Handhabung mit ein: •... -
Seite 49: Transport Inspektion
5.2. TRANSPORT INSPEKTION Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. BEI ÄUSSERLICH ERKENNBAREM TRANSPORTSCHADEN WIE FOLGT VORGEHEN: • Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen. • Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken. •... -
Seite 50: Vorbereitungen
6.2. VORBEREITUNGEN ENTPACKEN • Die Komponenten müssen vorsichtig und umsichtig entpackt werden. • Zusätzliche Verpackungsmaterialien ebenfalls entfernen. • Alle Komponenten auf etwaige Transportschäden hin untersuchen ENTLASTEN • Gasdruck in eventuell bestehenden Anlagen entlasten, ggf. mit Inertgas spülen • Rohrleitung in eventuell bestehenden Anlagen mit Spezialwerkzeug trennen, dabei Späne vermeiden •... -
Seite 51: Sicherheitshinweise Für Die Installation Und Erstinbetriebnahme
Die Anschlussleitungen werden üblicherweise mit Klemmringverschraubungen montiert. Zuerst werden die Verschlusskappen von den Anschlüssen entfernt. Die Montage erfolgt durch das vollständige Einfügen der Rohrleitung in die Klemmringverschraubung. Dann die Überwurfmutter mit der Hand aufschrauben und mit einem Gabelschlüssel (erste Installation 1 1/4 Umdrehungen für Rohrleitungen größer als 1/8 Zoll und 3/4 Umdrehungen für Rohrleitungen mit 1/8 Zoll oder kleiner, Wiederinstallation 1/4 Umdrehungen für alle Rohr- leitungen) fest anziehen. -
Seite 52: Flaschenwechsel
6.5.2. FLASCHENWECHSEL Wenn korrosives und/ oder giftiges Gas und die Edelstahlversion TP, TPA, TPB des Flaschendruckreglers verwendet wird, muss vor dem Flaschenwechsel eine Spülung mit Inertgas durchgeführt werden (siehe Punkt 6.5.2). HINWEIS! • Für die Fremdgasspülung mit Inert Gas trockenes, sauberes Spülgas verwenden. Wir empfehlen eine Gasreinheit, die der Anwendung entspricht. -
Seite 53: Prüfungen
5. Bei den Versionen P, TP, TPA, TPB zuerst Spül- oder Entlastungsvorgang durchführen (siehe Punkt 6.5.2) • Durch Drehen des Druckregler-Handrades gegen den Uhrzeigersinn den Flaschendruckregler schließen. • Rohrleitung entspannen! • Der Flaschendruckregler ist nun außer Betrieb. Es können jetzt Reparatur- und Wartungsarbeiten durch- geführt werden. -
Seite 54: Sicherheitshinweise Für Die Wartung
8.3. WARTUNGSARBEITEN 8.3.1. REINIGUNG HINWEIS! • Reinigungsmittel müssen mit den Materialien, mit denen sie in Berührung kommen, verträglich sein. 8.3.2. VORAUSSETZUNG ZUR WARTUNG VOR BEGINN DER WARTUNG IST ZU PRÜFEN, DASS • Die Gasversorgung unterbrochen und sichergestellt ist. • Die Entspannungsstation drucklos ist. •... - Seite 55 Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Kein Druckregler Druckregler Durchfl uss geschlos- langsam (Eingangs- öff nen manometer Spülventil zeigt Druck an, schließen Ausgangsma- nometer nicht) Kein Durch- Flaschen- Inbetrieb- fl uss (beide ventil nahme gemäß Manometer geschlossen Punkt 6.
- Seite 56 Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Starker Hinter- Erforderli- Auswahl eines druckabfall chen Durch- neuen Druck- fl uss für reglers für Druckregler geforderten zu groß Druck & Durchfl uss Starker Hinter- Undichte Prozess- druckabfall Prozess- gasleitung gasleitung überprüfen Ausgangs-...
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Seite 57: Demontage Und Entsorgung
Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Eisbildung auf Druckregler Kein Fehler Druckregler entzieht der Normaler Be- (KEIN Tau, Umwelt En- triebszustand Regen oder ergie durch ACHTUNG: Schnee) Gasents- auf Funktion- pannung, alität der Kon- limitierte taktmanom- Lieferleis- eter achten, tung der... -
Seite 58: Entsorgung
• Elektroschrott, Elektronikkomponenten, Schmier- und andere Hilfsstoff e von zugelassenen Fachbetrie- ben entsorgen lassen. • Im Zweifel Auskunft zur umweltgerechten Entsorgung bei der örtlichen Kommunalbehörde oder speziel- len Entsorgungsfachbetrieben einholen. www.linde.com Diese Artikel wurden im Auftrag von Linde hergestellt. 56/390... - Seite 59 57/390...
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