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5. Sicherheit, Wartung und Reinigung
5.1 Fehlerbehebung
Nachstehend finden Sie einige der am häufigsten auftretenden Funktionsfehler. Falls sich dieses mit
den angegebenen Maßnahmen nicht beheben lässt, wenden Sie sich an unseren technischen
Support. Geben Sie bei Nachbestellungen oder Rückfragen stets die genaue Produktbezeichnung /
Artikelnummer an.
Fehler
Rundlauffehler am
Werkstück
Planlauffehler am
Werkstück
Formfehler am
Werkstück
Abdrücke auf der
Spannfläche
Zu geringe Spannkraft Zu große Spannbohrung
Werkstück wird nicht
gespannt
18
Mögliche Ursache
Spannmittel nicht exakt
ausgerichtet oder
verschmutzt
Verschmutzung an der
Anschraubfläche
Werkstück wird während
der Bearbeitung
elastisch verformt
Punkt- oder linienförmige
Werkstückspannung
Verschmutzung im
Spannmittel
Zu geringer
Hydraulikdruck
Defekt am
Spannzylinder
Falsche Schaltstellung
Druckhülse hat sich
gelöst; Verschiebung der
Spannposition
Ortlieb Präzisionssysteme GmbH & Co. KG • Jurastr. 11 • 73119 Zell unter Aichelberg • Germany
Tel.: +49 (0) 7164 79 701-0 • Fax.: +49 (0) 7164 79 701-51 • e-mail: info@ortlieb.net • www.ortlieb.net
Abhilfe
Richten Sie das Spannmittel mit einer
Messuhr aus. Beachten Sie beim Anziehen
der Schrauben die empfohlenen
Anzugsmomente
Spannmittel demontieren, reinigen,
montieren, erneut ausrichten
Spannkraft reduzieren, Schnittkraft
beachten
Zu großer Unterschied zw. Spannbohrung
und Spanndurchmesser. Spannkopf
ausschleifen
Passenden Spannkopf einwechseln
Spannkopf auswechseln, Spannmittel
reinigen, leicht fetten
Überprüfen Sie den Druck an Ihrem
Hydraulikaggregat
Überprüfen Sie den Spannzylinder auf
Verschleiß und Leckagen
Die Spannung erfolgt auf Druck. D.h.
gespannt wird, wenn das Druckrohr aus der
Spindel fährt
Stellen Sie sicher, dass die
Verdrehsicherungsschraube eingesetzt und
in Ordnung ist.
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