Mantenimiento Y Servicio - HEROSE 15C01 Betriebsanleitung

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Mantenimiento y servicio

7.1 Seguridad durante la limpieza
Si por motivos técnicos del proceso se utilizan agentes de limpieza disolventes de grasa para la

limpieza de cojinetes, racores y otras piezas de precisión, se deben tener en cuenta las
indicaciones de la hoja de datos de seguridad, los aspectos generales de seguridad laboral y la
hoja de información de HEROSE «Uso de oxígeno».
7.2 Mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento y comprobación deben ser determinados por el operador de
conformidad con las condiciones de uso y los reglamentos nacionales.
Las recomendaciones generales del fabricante para el mantenimiento y la comprobación de las válvulas
de compuerta figuran en la tabla a continuación y se basan en las normas nacionales del país de
fabricación.
Plazos de inspección e intervalos de mantenimiento
Descripción
Inspección

Prueba de

funcionamiento
inspección exterior

Inspección interna

Prueba de

resistencia
Instrucciones de servicio
Intervalos recomendados
Intervalo
En la puesta en servicio
anual
cada 2 años
Cada 5 años o ≥500 cambios
de carga
cada 10 años
herose.com
Alcance
Inspección visual

daños en la válvula;

si la identificación es legible;

Posición de montaje;

Estanqueidad

en la empaquetadura de

prensaestopas;
entre la parte superior y la

carcasa;
del asiento de válvula;

Prueba de funcionamiento de

apertura y cierre de la válvula.
Prueba de funcionamiento de

apertura y cierre de la(s) válvula(s),
incluyendo inspección visual.
prueba de estanqueidad y

funcionamiento, incluida inspección
visual.
Sustitución de todos los elementos

de estanqueidad, incluida prueba
de estanqueidad, funcionamiento e
inspección visual incluso por
fisuras.
Sustituir todos los elementos de

estanqueidad, incluyendo prueba
de funcionamiento, de
estanqueidad y de presión, así
como inspección.
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