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PROBLEM
Keine Flüssigkeit.
Pumpe erzeugt keinen Nenndurchfluss
oder benötigte Förderhöhe.
Pumpe startet und hört dann auf zu
pumpen.
Lager laufen heiß.
FLOMAX 10 CI (de)
RELEASED 06/Sep/2022 15:35:47 GMT
FEHLERSUCHE UND -BEHEBUNG
MÖGLICHE URSACHE
1. Pumpe ist nicht entlüftet.
2. Ablassventil geschlossen
3. Saugleitung verstopft.
4. Falsche Drehrichtung.
5. Gesamtförderhöhe zu hoch
6. Antrieb arbeitet nicht mit Nenndrehzahl.
7. Pumpe ist dampfgebunden
8. Fußventil oder Saugrohröffnung nicht
ausreichend eingetaucht
1. Luftleckage durch Dichtung.
2. Luftleckage durch Stopfbuchse.
3. Laufrad teilweise verstopft.
4. Verschlissene Saugseitenplatte oder
Verschleißringe.
5. Pumpe ist nicht richtig entlüftet.
6. Antrieb arbeitet nicht mit Nenndre-
hzahl.
7. Pumpe ist dampfgebunden
8. Unzureichende Ansaughöhe.
9. Abgenutztes oder gebrochenes Laufrad. 9. Prüfen und ersetzen Sie es bei Bedarf.
1. Zu viel Luft in Flüssigkeit.
2. Defekte Verpackung oder Dichtung.
3. Pumpe ist dampfgebunden.
4. Luft- oder Dampfeinschlüsse in der
Saugleitung.
5. Luftleck in der Saugleitung.
1. Falsche Ausrichtung.
2. Unsachgemäße Schmierung.
3. Schmierölkühlung.
ABHILFE
1. Pumpe wieder entlüften; prüfen, dass
die Pumpe keine Blockierungen in der
Saugleitung hat.
2. Ablassventil prüfen.
3. Blockierungen beseitigen.
4. Ändern Sie die Drehrichtung, um mit
der auf Lager- oder Pumpengehäuse
angegebenen Richtung übere-
inzustimmen.
5. Bewerten Sie die Förderbedingungen
erneut.
6. Spannung des Elektromotors prüfen;
Motordrehzahl prüfen.
7. Sorgen Sie für zusätzlichen Druck auf
die gepumpte Flüssigkeit, indem Sie
die Flüssigkeitsquelle anheben.
8. Wenden Sie sich bezüglich der richti-
gen Tiefe an das Werk. Verwenden Sie
ein Prallblech, um Wirbel zu beseitigen.
1. Dichtung ersetzen.
2. Packung-/Gleitringdichtung ersetzen
oder einstellen.
3. Pumpe zum Reinigen des Laufrads rückspülen.
4. Tauschen Sie defekte Teile nach Bedarf
aus.
5. Pumpe wieder entlüften; prüfen, dass
die Pumpe keine Blockierungen in der
Saugleitung hat. Überprüfen Sie
NPSHa, um sicherzustellen, dass ge-
nügend Flüssigkeit für den Pumpenbe-
trieb vorhanden ist.
6. Spannung des Elektromotors prüfen;
Motordrehzahl prüfen.
7. Sorgen Sie für zusätzlichen Druck auf
die gepumpte Flüssigkeit, indem Sie
die Flüssigkeitsquelle anheben. Oder
erwägen Sie die Installation eines Ent-
lüftungsventils in der Druckleitung,
um die Luft zu entfernen, damit die
Pumpe dynamisch werden kann.
8. Stellen Sie sicher, dass das Absperrven-
til der Saugleitung vollständig geöff
net und die Leitung frei ist.
1. Alle Sauganschlüsse reinigen und fes-
tziehen; versetzen Sie den Saugeinlass
in der Flüssigkeitsquelle.
2. Ersetzen Sie die Verpackung oder die Dichtung.
3. Sorgen Sie für zusätzlichen Druck auf
die gepumpte Flüssigkeit, indem Sie
die Flüssigkeitsquelle anheben. Oder
erwägen Sie die Installation eines En-
tlüftungsventils in der Druckleitung,
um die Luft zu entfernen, damit die
Pumpe dynamisch werden kann.
4. Ordnen Sie die Rohrleitungen neu an,
um Lufteinschlüsse zu beseitigen.
5. Reparieren Sie Lecke.
1. Richten Sie die Pumpe und den Antrieb neu aus.
2. Prüfen Sie Schmiermittel auf Eignung
und Füllstand.
3. Prüfen Sie das Kühlsystem.
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