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Vor dem Gebrauch des Schweißvollautomaten ist die Betriebsanleitung zu beachten. Stellen Sie sicher, dass die Schweißvollautomaten unter Beachtung der anwendbaren Gesetze und Unfallverhütungsvorschriften aufgestellt werden. Der Schweißvollautomat gewährt bei sachgerechter Anwendung ein hohes Maß an Betriebssicherheit, kann jedoch bei unsachgemäßer Handhabung Sach- und Personenschäden verursachen. Maschinen- & Metallbau Arslan...
INHALTSVERZEICHNISS Inhaltverzeichnis Seite Warnhinweise Seite Allg. Sicherheitshinweise Seite Komponenten Abbildung - Vorderseite Seite Komponenten Abbildung - Rückseite Seite Allg. Informationen Seite Technische Angaben Seite Lieferumfang Seite Zubehör Seite Garantie Seite Installation Seite Gebrauch Seite Wartung Seite Entsorgung Seite Inbetriebnahme Seite 14.1 Benutzung des Schweißvollautomaten Seite...
1.ALLGEMEINE WARNHINWEISE Gefährliche elektrische Spannung. Notschalter Vor dem Gebrauch die Betriebsanleitung lesen. Schützen Sie Ihr Gesicht und Ihre Augen: Tragen Sie bei allen Ar beiten, bei denen Ihr Gesicht und die Augen gefährdet sind, einen Schweißhelm. V erwenden Sie bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe. Während dem Arbeitsvorgang nicht an die Führungs- oder Antriebsr olle und das sich bewegende Bauteil fassen.
2.ALLG: SICHERHEITSHINWEISE Allgemeine Sicherheitshinweise für den elektronischen Schweißvollautomaten Der in dem Sicherheitshinweis verwendete Begriff Schweißvollautomat bezieht sich hier auf einen mit 230 Volt Wechselspannung betriebenen Schweißvollautomaten. Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse und die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrische Schläge, Verbrennungen oder schwere Verletzungen verursachen.
5.ALLGEMEINE INFORMATIONEN Einsatzbereich Der Schweißvollautomat R²SM V.3 ist für Metallbauer, Schlosser, Treppenbauer, Rohrleitungsbauer und artverwandte Gewerke konzipiert um Ronden, Platten, Dorne und Stoßverbindungen mit Rundprofilen schweißbaren Materials in den Durchmessern von 12mm - 110mm zu verbinden. Dank optionalem Zubehör können weiterhin Profile von 110mm - 260mm verarbeitet werden. Der R²SM amortisiert sich bereits nach ca.
10.INSTALLATION Stellen Sie sicher das die Steckdose, an dem der Schweißvollautomat angeschlossen wird, durch Sicherheitsvorrichtungen geschützt ist (Schmelzsicherung). Stellen Sie sicher das der Netzstecker und das Netzkabel in einwandfreiem Zustand sind. Überprüfen Sie vor dem Einstecken des Netzsteckers in die Steckdose ob der Schweißvollautomat ausgeschaltet ist.
12.Wartung Der Schweißvollautomat ist sehr robust und wartungsarm. Bitte führen Sie folgende Schritte in regelmäßigen Abständen durch: Schalten Sie die Maschine aus und ziehen den Kaltgerätestecker aus der Maschine Prüfen Sie das sich keine Hindernisse oder Teile zwischen den Führungs- und Antriebsrollen befinden Halten Sie die Vorrichtung stets sauber und trocken.
14. INBETRIEBNAHME 14.1. BENUTZUNG DES SCHWEIßVOLLAUTOMATEN Der Schweißvollautomat ermöglicht es Ihnen runde Bauteile im Durchmesser von 12-260 mm miteinander zu verschweißen. Beispielsweise Pfostendeckel, runde Befestigungsplatten oder Dorne an Rundrohrprofile. Geeignete Schweißvollautomaten für Bauteile mit anderen Abmessungen sind auf Anfrage lieferbar. Alle Justier- und Einstellungsarbeiten sind bei ausgeschalteter Stromversorgung vorzunehmen.
14.3. VORBEREITUNG Rundrohre entgraten und eine leichte Fase anbringen. Dorne entgraten. Bauteile mit einem trockenen Tuch von Feuchtigkeit und Ölrückständen befreien. 14.4. HEFTEN / PUNKTEN Beim Heften oder Punkten sollte ein Richtwert von 110-150 A eingehalten werden. Je stärker oder dickwandiger das zu bearbeitende Material ist desto höher sollte die Amperezahl eingestellt werden.
14.5. SCHWEIßEN VON RONDEN Stellen Sie den WIG-Brenner im Halter mithilfe des Stellgriffes auf die Zielstelle ein. Prüfen Sie die einzustellenden Parameter. Einstellungen Amperewertes sind am Schweißgerät anzupassen. Die Zeiteinstellungen für verschiedene Rohrdurchmesser entnehmen Sie bitte der Tabelle Seite 16 dieser Bedienungsanleitung. Positionieren Sie bitte den Brennerhalter in einem Winkel von ca.
14.6. SCHWEIßEN VON RUNDPLATTEN 12-300mm Stellen Sie den WIG-Brenner im Halter mithilfe des Stellgriffes auf die Zielstelle ein. Prüfen Sie die einzustellenden Parameter. Einstellungen Amperewertes sind am Schweißgerät anzupassen. Die Zeiteinstellungen für verschiedene Rohrdurchmesser entnehmen Sie bitte der Tabelle Seite 16 dieser Bedienungsanleitung. Positionieren Sie bitte den Brennerhalter in einem Winkel von ca.
14.7. Schweißen VON DORNEN Stellen Sie den WIG-Brenner im Halter mithilfe des Stellgriffes auf die Zielstelle ein. Prüfen Sie die einzustellenden Parameter. Einstellungen Amperewertes sind am Schweißgerät anzupassen. Die Zeiteinstellungen für verschiedene Rohrdurchmesser entnehmen Sie bitte der Tabelle Seite 16 dieser Bedienungsanleitung. Positionieren Sie bitte den Brennerhalter in einem Winkel von ca.
15. Programme Werkseitig sind 16 Programme für Rohre von 12,0mm bis 101,6mm Durchmesser voreingestellt. Diese Programme können beliebig geändert und abgespeichert werden. Jedes der 16 Programme kann beliebig deaktiviert oder reaktiviert werden, damit Dieses je nach Bedarf, bei der Bedienung im Display angezeigt wird oder nicht. Für Rohrdurchmesser die von den Voreingestellten Werten abweichen nutzen Sie zur Programmierung der Schweissdauer bitte folgende Formel: Rohrdurchmesser x 3,14 x 0.137 = Sekunden...
17: SCHWEIßTABELLE PROGRAMME, ZEIT UND MOTORGESCHWINDIGKEITEN FÜR RONDEN, DORNE UND FUßPLATTEN Rundrohre Prog Zeit U/min Ampere bei Ampere bei Ampere Kaltdrahtzu- ramm (sec) 2,5mm 2,0mm fuhrüng Rohrwandung Rohrwandung Fußplatten Falls Erwüncht Rundrohr 120 A 110 A 150 A 1 Meter / 12,0mm Rundrohr 120 A...
Für von der vorgenannten Tabelle abweichende Rohrdurchmesser berechnen Sie bitte anhand folgender Formel die zu programmierenden Werte. Rohrdurchmesser x 3,14 x 0,137 = Laufzeit in Sekunden Bei Verwendung der optionalen automatischen Kaltdrahtzufuhr empfiehlt sich ein um 0,4 Sekunden verspätetes Starten und 0,4 Sekunden verfrühtes Enden der Drahtzufuhr, um ein Anheften des Schweißdrahtes an das Werkstück zu verhindern.
19.Bedienung, Programme, Display, Tasten 19.1 - Ansicht beim Starten, Logo 19.2 - Ansicht Nach dem Starten und Auswahl des Schweißvollautomaten -20-...
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19.3 - Ansicht Programmauswahl Seite 1 19.4 - Ansicht Programmauswahl Seite 2 -21-...
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19.5 - Ansicht Programm ändern oder einstellen Seite 1 19.6 - Ansicht Programm ändern oder einstellen Seite 2 -22-...
20.Bedienung, Programme, Display, Tasten, Steuerung 1. Aktivieren des Displays 2. Wählen des Programmes-R2SM V3 3. Auswahl des Gewünschten Programmes 1-16 4. Bedienung des Gerätes 5. Einstellung von neuen Programmen, (Rohr Durchmesser Motor U., Laufzeit) 1. Aktivieren des Displays Stellen Sie sicher das Notschalter nicht auf Aus-Position gestellt ist. Um das Gerät zu Starten berühren Sie das Touch-Display.