Seite 1 Operation Manual A135-H65 Type A135-H65 HT609777 Mmax Mmax °C Bmax Bmax 00270 Application according to Year 2022 the Operation Manual ABB Turbocharging...
Seite 2 In case the operation conditions differs signiﬁ cantly from what is considered to be normal for the cur- rent application, it is recommended to contact ABB for a re-calculation of replacement intervals. Frequent load alterations, high temperatures and high speed lower the life of components.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Warnschilder am Turbolader ..............Sicherer Betrieb und Unterhalt ..............Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt ............Periodische Kontrolle der Druckbehälter ............ Verwendung von ABB Turboladern auf Gasmotoren ........Heben von Lasten ..................Einleitung ....................Zu beachtende Hinweise ................Aufbau und Funktion des Turboladers ............
Seite 4 11.4 Abschlussdeckel montieren ................ 107 Turbolader konservieren ................. 12.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate ........109 12.2 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ......110 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 5 Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Inhaltsverzeichnis Seite 3 / 115 Turboladerbestandteile entsorgen ............Ersatzteile ....................14.1 Ersatzteilbestellung ..................14.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern ............114 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 7: Vorbemerkungen
Dieses Betriebshandbuch gehört zum Turbolader mit identischer HT-Nummer (1), siehe Deckblatt Betriebshandbuch und Leistungsschild Turbolader. Betriebshandbuch Dieses Betriebshandbuch ermöglicht es, den Turbolader von ABB Turbo Systems kennenzu- lernen und bestimmungsgemäss zu nutzen. Das Betriebshandbuch vermittelt wichtige Informationen, damit der Turbolader sicher, sachge- recht und wirtschaftlich betrieben werden kann.
Seite 8: Symbole, Definitionen, Kontaktadresse
Die Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbo Systems ABB Turbo Systems Ltd wird in diesem Dokument mit ABB Turbo Systems bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbo Systems Offizielle Servicestellen werden in diesem Dokument als ABB Turbocharging Servicestellen bezeichnet.
Seite 9: Sicherheit
Seite 7 / 115 Sicherheit Einleitung Von ABB Turbo Systems hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik und den einschlägigen Anforderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz zum Zeitpunkt des Baus des Turboladers. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbolader Restrisiken bestehen, die: ...
Seite 10: Warnschilder Am Turbolader
Am Turbolader sind Warnschilder an folgenden Stellen angebracht: Abbildung 2: ≤ A145 Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen  Unlesbare Warnschilder entfernen ...
Seite 11 Filtermatte nicht beschädigt wird. Brennbare Gegenstände und Substanzen aus dem Bereich des Funkenflugs entfernen.  Alle Anschlüsse am Turbolader abdecken, so dass keine Fremdkörper in den Turbolader  gelangen können. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 12 (3) montiert. Turbolader nie ohne Berstschutz und Isolation betreiben.  Wenn die Isolation von ABB Turbo Systems (1) nicht installiert ist, müssen  zum Betrieb der separate Berstschutz (3) und zusätzlich entweder die Iso- lation (2) oder eine vom Motorenbauer gelieferte, geeignete Isolation in- stalliert sein.
Seite 13  Sicherheit beim Ausserbetriebnehmen oder Konservieren Rotor gegen Drehen sichern. Der Rotor kann allein durch Kaminzug drehen.  Turbolader vor dem Konservieren reinigen.  Angemessene Schutzkleidung tragen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 14: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Allgemeine Regeln zur Arbeitssicherheit und Unfallverhütung beachten.  Arbeitsplatzsicherheit gewährleisten.  Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Handbuch beschrieben sind.  Nur Arbeiten ausführen, für die eine Ausbildung durchgeführt wurde.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 15 Richtwerte für die maximale Aufenthaltsdauer im Bereich von Lärmemissionen (Quellenanga- be: Unfallverhütungsvorschriften für Unternehmen der Seefahrt UVV See): Abbildung 4 Lärmpegel [dB(A)] Maximale Aufenthaltsdauer [min] , pro Arbeitstag © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 16 Folgenschwere Personenschäden (Verbrennungen) können von unisolierten Turboladern ausgehen. WARNUNG Je nach Bestellung durch den Motorenbauer wird der Turbolader von ABB Turbo Systems ohne Isolation ausgeliefert. In diesem Fall ist der Motoren- bauer für die sachgemässe Isolation des Turboladers verantwortlich, respek- tive für den Schutz gegen Berührung von heissen Oberflächen.
Seite 17 Für gute Durchlüftung am Arbeitsplatz sorgen.  Angemessene Arbeitskleidung (Schutzbrillen, Staubmaske) tragen.  Aufwirbeln von Staub vermeiden.  Staubvermeidende Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren anwenden.  Verpackung erst am Arbeitsplatz entfernen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 18: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
 Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB Turbo Systems verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“.  Es sind die örtlichen, gesetzlichen Regelungen zu den periodischen Kontrollen der Druck- behälter einzuhalten.
Seite 19: Verwendung Von Abb Turboladern Auf Gasmotoren
Seite 17 / 115 Verwendung von ABB Turboladern auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus. Bei Deflagrationsversuchen an Motoren mit Flammsperren wurde ein Maximum von 11 bar gemessen. Die praktische Betriebserfahrung namhafter Gasmotorenhersteller untermauert diesen Wert.
Seite 20: Heben Von Lasten
Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während des  Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden.  Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 21: Einleitung
Dieses Dokument ist gültig für unterschiedliche Ausführungsvarianten von Turboladern. Dadurch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzel- nen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante stehen die ABB Turbocharging Servicestellen für eine Auskunft gerne zur Verfügung. Genauigkeit der Bilddarstellung Die in diesem Dokument abgebildeten Grafiken und Bilder sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Verständlichkeit.
Seite 22: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
8 Gasaustrittsflansch 2 Verdichtergehäuse 9 Düsenring 3 Diffusor 10 Turbinengehäuse 4 Lagergehäuse 11 Lagerflansch turbinenseitig 5 Axiales Schublager 12 Lagerflansch verdichterseitig 6 Radiales Gleitlager 13 Verdichterrad 7 Turbine © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 23 Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühlluft über einen seitli- chen Anschluss im Lagergehäuse (1). Des Weiteren ist die Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung auf dem Leistungsschild durch den Turboladertyp (H6..) ersichtlich. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 24: Lagerung Neuer Turbolader Und Rotorblöcke
 hafter ist der Schutz. Langzeitlagerung von Ersatzturboladern oder Ersatzrotorblöcken Auf Bestellung werden die Turbolader oder Rotorblöcke durch ABB Turbo Systems für eine Langzeit Lagerung vorbereitet. Die Verpackung ist mit einer Feuchtigkeitsmessanzeige aus- gestattet (siehe Abbildung). © Copyright 2013 ABB. All rights reserved.
Seite 25: Bestimmungsgemässe Verwendung
Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der  Turbolader oder Rotorblock durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt werden. Nach jeweils 3 Jahren müssen folgende Arbeitsschritte durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle ausgeführt werden:  Komponente kontrollieren  Trockenmittel austauschen ...
Seite 26 Einwandfreier Zustand Der Turbolader ist in technisch einwandfreiem Zustand und seiner Bestimmung entsprechend zu betreiben. ABB Turbo Systems schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Verän- derungen am Turbolader entstehen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE...
Seite 27: Voraussetzungen Für Betrieb
Stoppen des Motors ausser Betrieb zu nehmen. Die Störung ist der zuständigen Stelle zu melden.  Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind von ABB Turbo Systems speziell für die ABB Turbolader konzi- piert. Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicherheit...
Seite 28: Leistungsschild Turbolader
Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Einleitung Seite 26 / 115 Für Schäden, die durch das Verwenden von Nicht-Originalteilen und entsprechendem Zube- hör entstehen, schliesst ABB Turbo Systems jede Haftung aus. Leistungsschild Turbolader Abbildung 11 Einsatzgrenzen 1 Turbolader-Einsatzgrenzen bei Motorüberlast (110 %).
Seite 29: Ce-Konformität
Ein Leistungsschild (1) ist jeweils links und rechts am Lagergehäuse des Turboladers ange- bracht. CE-Konformität Information ABB Turbolader erfüllen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und sind unvollständige Maschi- nen im Sinne des Artikel 2 g. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE...
Seite 31: Abbau Und Anbau
Die folgende Gewichtsangabe gilt für die schwerstmögliche Variante. Die Ge- wichtsangabe auf dem Leistungsschild kann je nach Spezifikation von dem hier angegebenen Richtwert nach unten abweichen. Turbolader komplett Gewichte [kg] A130 A135 A140 Tabelle 1 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 32: Turbolader Abbauen
Je nach Ausführung der Konsole (4) können zur Positionierung und Ver- drehsicherung des Turboladers zwei Positionierstifte (5) eingesetzt werden. HINWEIS Somit ist der Turbolader immer vertikal von der Konsole abzubauen und an- zubauen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 33: Befestigung Turbolader
Wurde der Turbolader vom Motorenbauer mit einem hydraulischen Werkzeug montiert, ist auch der Abbau nur mit einem hydraulischen Werkzeug möglich (siehe Angaben des Mo- torenbauers). Turbolader entfernen.  Ölanschlüsse (3) motorenseitig gegen Schmutz abdecken.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 34 Daher dürfen die Druckschrauben weder gerei- WARNUNG nigt noch geschmiert werden. Bei Nichtbeachtung ist nicht sichergestellt, dass die notwendige Spannkraft erreicht wird. Druckschrauben nicht reinigen.  Druckschrauben nicht schmieren.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 35: Turbolader Anbauen
Der Ölzulauf (2) und der Ölablauf (3) erfolgen durch die Konsole (1). Die notwendige Abdichtung erfolgt mit O-Ringen, die sich in der Nuten der Konsole befinden. Die Dichtungen gehören nicht zum Lieferumfang von ABB Turbo Systems und sind durch den Motorenbauer bereitzustellen.
Seite 36: Gewindestangen Montieren
Lieferumfang Befestigungsmaterial Die Gewindestangen und Muttern zur Befestigung des Turboladers auf der Konsole sind nicht im Lieferumfang von ABB Turbo Systems. Diese Teile sind abhängig von der Ausführung der motorseitigen Konsole. Die Spannmuttern gehören zum Lieferumfang von ABB Turbo Systems.
Seite 37: Turbolader Auf Konsole Platzieren
Je nach Ausführung der Konsole (4) können zur Positionierung und Ver- drehsicherung des Turboladers zwei Positionierstifte (5) eingesetzt werden. HINWEIS Somit ist der Turbolader immer vertikal von der Konsole abzubauen und an- zubauen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 38: Turbolader Mit Standardmutter Befestigen
Die Muttern montieren und anziehen gemäss Variante 1 oder 2 der nachfolgenden Tabelle.  Produkt Befestigungsschrauben [mm] Variante 1: Variante 2: Anziehmomente [Nm] Hydraulische Vorspann- kräfte [kN] A130 A135 A140 Tabelle 3 Hebezeug entfernen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 39: Turbolader Mit Spannmutter Befestigen
Druckschrauben in Richtung Druckscheibe nicht vorstehen. Spannmutter (3) von Hand festziehen und ¼-Drehung (90°) zurück schrauben.  Der Abstand der Druckscheibe zur Spannmutter beträgt nun ca. 1 mm. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 40 Druckschrauben in 5 … 7 Runden mit 100 % anziehen bis der geforderte Rest-  Anziehwinkel von < 20° erreicht wird. Drehmomentgesteuertes Anziehen Produkt Befestigungsschraube [mm] Anziehmomente [Nm] A140 Tabelle 4 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 41 Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. VORSICHT Die Zufuhr der Kühlluft sicherstellen.  Abbildung 21 Verschlussschraube am Anschluss für die Verdichterradkühlung (6) entfernen und die Kühl-  luftleitung montieren. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 43: Inbetriebnehmen
– 600 °C beim nicht isolierten Gehäuse. Bei Temperaturen unter den oben angegebenen Werten ist eine Nachschmierung von 10 Minuten empfohlen. Öldruck für Nachschmierung einhalten (siehe Tabelle 5).  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 44: Ölfiltrierung
Inbetriebnehmen zu erkennen und dadurch Maschinenschäden zu vermeiden. 5.2.2 Prüfen vor Inbetriebnehmen Luftfiltermatte (falls vorhanden) Auf Beschädigung und Verschmutzung prüfen.  Schmiersystem Ölfilter vor Inbetriebnehmen auf Sauberkeit prüfen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 45 Prüfen ob die Wasserleitungen am Lagergehäuse montiert sind.  Ausfall Kühlung des Lagergehäuses Bei länger andauerndem Ausfall der Wasserkühlung wird die Betriebssicher- heit des Turboladers beeinträchtigt. VORSICHT Die Zufuhr der Wasserleitungen sicherstellen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 46: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)
Betriebsstunden als ölige Flüssigkeit HINWEIS austreten. Ununterbrochener Austritt von öliger Flüssigkeit weist auf eine eventuelle Ölleckage hin. Bei Leckage ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B...
Seite 47: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
Fremdkörper entfernen. Motorenseitige Ölzirkulation zum Turbolader in Betrieb nehmen.  Turbolader für den Betrieb vorbereiten, gemäss Abschnitt Prüfen vor Inbetriebnehmen.  Motor starten und Turbolader in Betrieb nehmen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 49: Überwachung Im Betrieb
3 Ölaustritt M Öldruck Messstelle T Öltemperatur Messstelle Überwachung des Schmieröldruckes Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbo Systems ein Manometer "M" unmittelbar vor dem Turbolader einzusetzen. Wird der Druck HINWEIS elektronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarmwerten die entsprechenden Signale ausgelöst werden.
Seite 50 + 55 K oil,inlet Tabelle 7 Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbo Systems den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B...
Seite 51: Turboladerdrehzahl
Aufbau und Übersicht Abbildung 22 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 86526 F/I-Wandler 1 Stecker mit integriertem Spannungsbegrenzer 86528 Tachometer *) Anbauvariante für Drehzahlsensor 32109 Dichtscheibe mit Nocken © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 52: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro Motor
Normalwerten vergleichen. Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Abgasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen  beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu  kontaktieren. 6.2.4 Drehzahlsensor austauschen Heisse Kabelkupplung und heisser Drehzahlsensor Gefahr von Verbrennung.
Seite 53: Ausfall Des Drehzahlmesssystems
 Schmierölzufuhr zum Turbolader einschalten.  6.2.5 Ausfall des Drehzahlmesssystems Mögliche Gründe für den Ausfall des Drehzahlmesssystems sind im Kapitel Beheben von Stö- rungen beschrieben (siehe Tabelle 27). © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 55: Betrieb Und Service
Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 56: Servicearbeiten
Funktionsfähigkeit des Turboladers sichergestellt. Service-Intervalle Ausgelassene oder zu spät durchgeführte Servicearbeiten am Turbolader können übermässige Verschmutzung und Verschleiss sowie Betriebsausfäl- VORSICHT le verursachen. Die Servicearbeiten in den angegebenen Zeit-Intervallen durchführen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 57 Ungewöhnliche Belastungen, wie mehrere Start-Stopps pro Tag, harsche Umwelteinflüsse oder hohe Anlagevibrationen können, trotz Einhaltung der VORSICHT Serviceintervalle zu vorzeitigen Maschinenschäden führen. Mit ABB Turbo Systems ist ein verkürztes Serviceintervall zu vereinbaren.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE...
Seite 58 Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Betrieb und Service Seite 56 / 115 Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und beurteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden. Turbolader vom Motor abbauen und gemäss Kapitel Demontage und Montage demontie- ...
Seite 59: Einträge In Das Motortagebuch
 Druckverlust im Ladeluftkühler  Schmieröldruck, Schmieröltemperatur. Falls vorhanden:  Drehzahl des Turboladers  Lufttemperatur nach Verdichter und nach Ladeluftkühler  Abgastemperatur vor und nach der Turbine  Druckverlust im Filterschalldämpfer. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 60: Erwartete Austauschintervalle
Die angegebenen Werte sind Richtwerte und keine garantierten Werte (siehe folgenden Ab- schnitt Einflussparameter). Einflussparameter Die angegebenen Werte sind Richtwerte und werden nicht garantiert. Die tatsächlichen Werte können zum Beispiel durch folgende Einflüsse beachtlich von den Richtwerten abweichen: © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 61: Stoppen Des Motors
– 600 °C beim nicht isolierten Gehäuse. Bei Temperaturen unter den oben angegebenen Werten ist eine Nachschmierung von 10 Minuten empfohlen. Öldruck für Nachschmierung einhalten (siehe Tabelle 5).  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 63: Periodische Wartung
– Rotorblock: Verdichter, Turbine. Reinigungsmethode Um die regulären Serviceintervalle einhalten zu können und die Turbolader Effizienz hoch zu halten, empfiehlt ABB Turbo Systems den Verdichter und HINWEIS die Turbine im Betrieb zu reinigen. Dadurch kann die thermische Beanspru- chung des Motors tief und die Brennstoff Effizienz am höchsten gehalten werden.
Seite 64: Verdichter Reinigen Im Betrieb
Sollten die angegebenen Reinigungsintervalle nicht mit dem Motorbetrieb vereinbar sein, so kontaktieren Sie bitte ABB Turbo Systems. Reinigungsmethode Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B...
Seite 65 Einspritzröhrchen nie direkt an eine Wasserleitung oder ein grösseres  VORSICHT Dosiergefäss, als von ABB Turbo Systems vorgegeben, anschliessen. V-Motoren Bei V-Motoren mit mehreren Turboladern je Motor wird die parallele Reinigung von beiden Turboladern empfohlen. Dieser Reinigungsvorgang ist schneller und die Pumpgefahr des Tur- boladers wird reduziert.
Seite 66: Nassreinigung Des Verdichters Mit Externem Druckwasserbehälter
Druckwasserbehälter (4). Das Wasser wird dadurch in die Leitung (6) gepresst und zum Fil- terschalldämpfer oder Luftsaugstutzen geführt. 8.2.2 Vorbedingungen Um die von ABB Turbo Systems geprüfte und empfohlene Reinigung durchzuführen, muss die Motorlast 50 … 85 % betragen. 8.2.3 Vorgehen beim Nassreinigen des Verdichters...
Seite 67: Turbine Reinigen Im Betrieb
Qualität kann, in Verbindung mit einer hohen Abgastemperatur, zu besonders harten Ablagerungen auf dem Düsenring und vor allem auf dem Gasaustrittsflansch führen. ABB Turbo Systems empfiehlt Brennstoffe mit niedrigen Asche-, Schwefel-, Natrium und Va- nadiumgehalt zu verwenden. Folgen der Verschmutzung: ...
Seite 68 Sie bitte ABB Turbo Systems. Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbinenkomponenten im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen. Voraussetzung für die Nassreinigung ist, dass der Motorenbauer das Verfahren zulässt und dessen Vorschriften eingehalten werden.
Seite 69: Vorgehen Beim Nassreinigen Der Turbine
Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Periodische Wartung Seite 67 / 115 8.3.2 Vorgehen beim Nassreinigen der Turbine Wenn das Reinigungsergebnis ungenügend ist oder Wasserleckage auftritt, ist eine ABB Tur- bocharging Servicestelle zu kontaktieren. Vorbedingungen einhalten.  Unzulässige Wärmespannungsbeanspruchung und Überflutung der Turbine Kleinere Wassermengen können zu ungenügender Reinigungswirkung füh-...
Seite 70: Komponenten Mechanisch Reinigen
Schmutzwasser und Reinigungsmitteln umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal  gültigen Vorschriften entsorgen. Demontage und Montage Die Demontage und Montage der Komponenten ist im Kapitel Demontage und Montage beschrieben. HINWEIS © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 71 Filterring (81265) mit Wasser und Zugabe von Feinwaschmittel ausspülen oder bei starker  Verschmutzung einweichen und dabei sorgfältig durchdrücken. In kaltem Wasser ausspü- len. Hohe mechanische Beanspruchung (Wasserstrahl) vermeiden. Filterring vor der Montage vollständig trocknen lassen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 72 Dämpfungssegmente (81136) reinigen.  Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente durch eine ABB Turbocharging Servicestelle er-  setzen lassen. Filterschalldämpfer montieren (siehe Abbildung 25) Dämpfungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137) einstecken.
Seite 73 Düsenring Verschmutzte Teile in heissem Wasser oder in einer Flüssigkeit wie Kohleentferner einle-  gen damit die Verschmutzung aufweicht. Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen.  Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen.  Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien.
Seite 74 Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit schwacher  Druckluft trocknen. Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit Kriechöl we-  nig einsprühen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 75 Reinigungsmittel, welche Chlor beinhalten, greifen die Aluminium Legierung des Verdichterrades an. VORSICHT Nur chemisch neutrale Reinigungsmittel verwenden, welche Metalle nicht  angreifen. Behälter (2) mit Einweichflüssigkeit füllen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 76 Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. VORSICHT Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen.  Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter (2) mit sauberen Wasser, nicht Salz-  wasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen damit sich loser Schmutz voll- ...
Seite 77: Beheben Von Störungen
Dabei werden die Verdichter- beziehungsweise die Turbinenschaufeln etwas ver- kürzt. Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen be- stimmte Toleranzen eingehalten werden.  Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden.  Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen.
Seite 78: Störungen Im Betrieb
Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Leichte bis mittlere Verschmutzung der Reinigen (siehe Kapitel Periodische War- Turbine und/oder des Düsenrings (bei 4- tung [➙ 61]) oder eine ABB Turbocharging Takt Anwendung) Servicestelle kontaktieren Tabelle 18 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE...
Seite 79 Druckabfall zu gross Verdichter- und/oder Turbinenseite ver- schmutzt Verdichter / Turbine beschädigt ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Tabelle 20 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 80 Motorenbauers korrigieren. mit korrosiven Bestandteilen Material des Verdichterrades korrodiert Abgasleckagen im Motorraum verhindern durch abgashaltige oder salzhaltige An- Reinigen (siehe Kapitel Periodische War- saugluft tung [➙ 61]) Tabelle 23 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 81: Pumpen Des Turboladers
Tabelle 24 Andauerndes oder periodisches Pumpen Mögliche Schädigung der Bauteile wie Verdichterrad, Turbinenschaufeln, Lagerung und Filterschalldämpfer. VORSICHT Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären  und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung  untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
Seite 82: Störungen Beim Stoppen
Reinigen (siehe Kapitel Periodische Wartung [➙ 61]) Lager beschädigt Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Axialspiel A und Radialspiel B [➙ 102]). Bei Spielen ausserhalb der Toleranz oder bei Zweifel eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren. Rotor streift Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Radialspiele N und R [➙...
Seite 83: Drehzahlmesssystem
Hilft keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behe- chen bung der Störung, so wird eine Kontrolle des Drehzahl- messsystems durch eine ABB Turbocharging Service- stelle empfohlen. Tabelle 27 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 85: Demontage Und Montage
Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte Demontage und Montage des Ro- VORSICHT torblockes können zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbo Systems empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge-  schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu lassen.
Seite 86 Anziehmomente für Bauteile des Turboladers Die vorgeschriebenen Anziehmomente der Schraubverbindungen müssen eingehalten wer- den (Tabelle der Anziehmomente [➙ 103]). Anziehmomente für Montagevorrichtungen von ABB Turbo Systems Falls nichts anderes beschrieben ist, müssen die Schrauben und Muttern der Montagevorrich- tungen fest anliegend angezogen werden.
Seite 87: Gewichte Baugruppen
7 Rotorblock 8 Düsenring 9 Berstring 10 Turbinengehäuse * 1 Eintritt Turbinengehäuse * 2 Eintritte Turbinengehäuse * 3 Eintritte 11 Gasaustrittsflansch 12 Gasaustrittsgehäuse * Tabelle 29 * inklusive Berstschutz © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 88: Lufteintritte Abbauen / Anbauen
V-Band (72020) lösen und Filterschalldämpfer (81000) mit O-Ring (81010) oder Luftsaug-  stutzen (82000) mit O-Ring (82010) entfernen. Lufteintritte anbauen Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) mit dem V-Band (72020) montie-  ren. (Tabelle der Anziehmomente [➙ 103]) © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 89: Verdichtergehäuse Abbauen / Anbauen
Mit dem Abpresswerkzeug kann eine hohe Axialkraft erzeugt werden und bei unsachgemässer Handhabung (zu starkes einseitiges Abpressen) kann VORSICHT der Rotor beschädigt werden. Immer abwechselnd beidseitig einsetzen und pro Seite nicht zu viel ab-  pressen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 90 Abbildung 30 Einsatzwand (77000) mit Nylonhammer aus dem Verdichtergehäuse (72000) klopfen.  Anschlagwirbel (a) am Verdichtergehäuse (72000) und Hebezeug befestigen.  Verdichtergehäuse (72000) anheben.  O-Ring (77005) entfernen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 91 O-Ring (77005) immer austauschen (siehe Abschnitt Ersatzteile [➙ 113]).  Einsatzwand (77000) in das Verdichtergehäuse einbauen.  Diffusor (79000) mit Fixierscheiben (79040) und Schrauben (79041) befestigen.  (Tabelle der Anziehmomente [➙ 103]) © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 92 Befestigungslaschen (72012) vor der Montage gründlich reinigen.  Anschlagwirbel (a) am Verdichtergehäuse (72000) und am Hebezeug befestigen.  Verdichtergehäuse (72000) anbauen.  Befestigungslaschen (72012) mit Schrauben (72011) montieren.  (Tabelle der Anziehmomente [➙ 103]) © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 93: Rotorblock Ausbauen
Isolation (2) ausgerüstet sind, ist ein separater Berst- schutz (3) montiert. Wenn die Isolation von ABB Turbo Systems (1) nicht installiert ist, müssen zum Betrieb der separate Berstschutz (3) und zusätzlich entweder die Isola- tion (2) oder eine vom Motorenbauer gelieferte, geeignete Isolation installiert sein.
Seite 94 Werte zu begrenzen, ist bei einem Öleintrittsdruck > 3 bar (Überdruck) eine Ölblende am Öleintritt des Lagergehäuses vorgeschrieben. Wenn im Öleintritt des Lagergehäuses eine Ölblende montiert ist, darf diese nicht entfernt werden. Abbildung 35 1 Lagergehäuse 2 Ölblende 3 Seegerring © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 95 Messen: Axialspiel A und Radialspiel B [➙ 102].  Rotorblock mit Abpresswerkzeug lösen Lässt sich der Rotorblock nicht lösen, kann es mit dem Abpresswerk- zeug (90042) gegen das Turbinengehäuse abgedrückt werden. HINWEIS © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 96 Abbildung 37 Befestigungslaschen (51002) unterlegen.  Düsenring (56001) mit den beiden Abziehvorrichtungen (90070) und dem Service- Sup-  portunterteil (90012) herausziehen. Lamellendichtring (56005) entfernen.  Berstring (57210) entfernen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 97 Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Demontage und Montage Seite 95 / 115 Rotorblock fixieren Abbildung 38 Service support (90012) gemäss Abbildung montieren.  Rotorblock auf dem Service support (90012) befestigen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 98: Rotorblock Einbauen
PD [mm] -0.15 ... 0.15 -0.16 ... 0.16 -0.16 ... 0.16 Tabelle 30 Liegt der berechnete Wert (PD) ausserhalb des angegebenen Bereichs muss eine ABB  Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B...
Seite 99 Düsenring mit den Nocken nach unten in das Turbinengehäuse einführen. Nocken am Dü-  senring an den Aussparungen des Turbinengehäuses (51000) ausrichten. Düsenring (56001) bis zum Anschlag in das Turbinengehäuse hineinlegen. Klebeband (1)  nicht entfernen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 100 Eine ölfreie Umschlingungsfläche am Rotorblock und ein ölfreies Seil si-  cherstellen. Rotorblock vorsichtig ins Turbinengehäsue absenken.  Befestigungslaschen (51002) zusammen mit Muttern (51007) und Verbusripp-  Scheiben (51003) befestigen. (Tabelle der Anziehmomente [➙ 103]) © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 101: Gasaustrittsgehäuse Abbauen / Anbauen
A130 A135 A140 6x M6 6x M8 6x M10 Tabelle 31 *nicht im Lieferumfang von ABB Turbo Systems. Gasaustrittsgehäuse und Gasaustrittsflansch anbauen Falls vorhanden: Metall C-Ring (57003) ins Turbinengehäuse einsetzen und mit Hochvaku-  umfett befestigen. Gasaustrittsflansch (57002) montieren. ...
Seite 102: Radialspiele N Und R
Einsatzwand und Verdichterrad geschoben werden, jeweils oben und unten. Um R1 und R2 zu messen, müssen die Fühlerlehren spielfrei zwischen Gasaustrittsflansch und Turbine geschoben werden, jeweils oben und unten. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 103 Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved.
Seite 104: Axialspiel A Und Radialspiel B
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved.
Seite 105: Tabelle Der Anziehmomente
Teilenummer A130 A135 A140 72020 79041 51007 51009 72011 86505 M12 x 1.5 M12 x 1.5 M12 x 1.5 51101 / 51103 / 51104 / 61201 Tabelle 34 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 106 Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Demontage und Montage Seite 104 / 115 Abbildung 47 Für die bezeichneten Schraubverbindungen müssen folgende Anziehmomente eingehalten werden: Anziehmomente [Nm] Position Teilenummer A130 A135 A140 Tabelle 35 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 107: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
 Falls vorhanden: Ersatz Turbolader anbauen [➙ 106].  Falls vorhanden: Ersatz Rotorblock einbauen [➙ 106].  Falls kein Ersatz Turbolader oder Rotorblock vorhanden ist: Abschlussdeckel montieren [➙ 107] und eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren. Für die erwähnten Notreparaturen nachfolgende Abschnitte beachten. ...
Seite 108: Ersatz Turbolader Anbauen
Defekten Turbolader abbauen (siehe Kapitel Abbau und Anbau [➙ 29]).  Ersatz Turbolader anbauen (siehe Kapitel Abbau und Anbau [➙ 29]).  Defekten Turbolader für die Untersuchung und Reparatur an eine ABB Turbocharging Ser-  vicestelle schicken. 11.3 Ersatz Rotorblock einbauen Die Reparatur eines Rotorblocks benötigt Fachwissen und Spezialwerkzeuge einer ABB Tur-...
Seite 109: Abschlussdeckel Montieren
Befestigungslaschen (51002) vor der Montage gründlich reinigen. Gewinde der Stiftschrau-  ben (51006) mit Hochtemperaturfett bestreichen. Abschlussdeckel (A) mit Befestigungslaschen (51002), Verbusripp-Scheiben (51003) und  Muttern (51007) am Turbinengehäuse (51000) befestigen und auf der Konsole festschrau- ben. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 110: Zeichnung Abschlussdeckel
Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Ausserbetriebnehmen kurzfristig Seite 108 / 115 11.4.1 Zeichnung Abschlussdeckel Der Deckel ist nicht im Lieferumfang von ABB Turbo Systems und muss vom Betreiber ge- mäss nachfolgender Zeichnung gefertigt werden. Material: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2. Abbildung 49 Produkt ØD1...
Seite 111: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren  Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und  danach wieder montiert werden Alle Teile reinigen ...
Seite 112: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
 Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut.  Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat gelagert.  Turbolader wird komplett abgebaut, als ganzes oder in Einzelteilen.
Seite 113: Turboladerbestandteile Entsorgen
Staub mit geeignetem Staubsauger aufsaugen  Atemschutzmaske für Partikel tragen (P1- oder P2-Maske)  Arbeitshandschuhe aus Leder tragen  Dichtschliessende Schutzbrille tragen.  Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 115: Ersatzteile
Senkschraube 81010/ 82010 O-Ring Tabelle 37 * Diese Dichtung kann nur bei Verwendung eines Gasaustrittsgehäuses von ABB Turbo Sys- tems eingesetzt werden. Lagerung der Ersatzteile Alle Ersatzteile, die zusammen mit dem Turbolader bestellt wurden, sind vollständig und gebrauchsfähig zu halten.
Seite 116: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern
Operation Manual / A130-H.. - A140-H.. Ersatzteile Seite 114 / 115 14.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Abbildung 50 © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 117 Filterschalldämpfer 81010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 82000 Luftsaugstutzen 82010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 86505* Drehzahlsensor 86515* Kabelkupplung 86526* F/I-Wandler 86528* Tachometer Tabelle 38 * abhängig von der Spezifikation des Turboladers © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL2414_DE Revision B March 2013...
Seite 118  ABB Switzerland Ltd Turbocharging Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland...

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