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Diagnose Und Wartung - CAT Pumps 3CP1120 Betriebsanleitung

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Diagnose und Wartung

PROBLEM
• Niedriger Druck
• Pulsation, Pumpe
läuft extrem rau,
niedriger Druck
• Leckage am
Pumpenkopf
• Ölleckage Zwischen
Gehäuse und
Pumpeneinheit
• Ölleckage an der
Kurbelwelle
• Übermäßiges Spiel
im Ende der
Kurbelwelle
• Wasser Im
Kurbelgehäuse
• Ölleckagen im
hinteren Teil des
Kurbelgehäuses
• Laute klopfende
Geräusche in der
Pumpe
• Vorzeitiger Ausfall
der Packung
WAHRSCHEINLICHE URSACHE
abgenutzte Düse
Schlupf am Riemen
Luft wird saugseitig angesaugt
Manometer zeigt falsch oder gar nicht an
das Sicherheitsventil sitzt fest, ist verstopft
oder falsch eingestellt
Abnutzung des Ventils oder Ventilsitzes
Sieb – saugseitig verstopft oder falsche Größe
gewählt
Verschlissene V-Packung. Fremdkörperanteil
im Medium zu groß, starke Kavitation durch
unzureichende Wasserversorgung.
Verschmutze Einlass- oder Auslassventile
Verschlissene Einlass- oder Auslassventile
Defekter Hochdruckschlauch
Fehlerhafer Pulsationsdämpfer
Zu kleiner Eingangsquerschnitt oder
Luftblasen in der Saugleitung
Festsitzen der Einlass- und Auslassventile
Verschlissene ND- und HD-Dichtung
Verschlissene Simmerringe im Kurbelgehäuse
Verschlissene Simmerringe im Kurbelgehäuse
Defektes Lager
Defekte oder verschlissene O-Ringe am
Lagergehäuse
Verschlissenes Lager
Feuchte Luft, die im Kurbelgehäuse
kondensiert
Verschlissene oder nicht richtig eingebaute
Simmerringe im Kurbelgehäuse
Defekte oder falsch eingebaute O-Ringe am
Ölstandsanzeige, Gehäusedeckel oder
Ölablassschraube
Lose Riemenscheibe
Defektes Lager, Pleuelstange oder
Kurbelwelle
Riefen im Plunger
Überdruck auf der Saugseite
Abrassive Fremdstoffe im Medium
Hohe Temperatur des Mediums
Trockenlauf der Pumpe
Zu geringe Versorgung der Pumpe
®
LÖSUNG
Ersetzen der Düse in der Richtigen Größe
Riemen spannen oder ersetzen; richtige Form
verwenden
PTFE-Band oder Kleber verwenden
Druck mit einem neuen Manometer prüfen
und den defekten ggf. ersetzen
Säubern des Sicherheitsventils und der
Bypass-Leitung. Vorladebehälter auf
Verunreinigung überprüfen
Säubern der Ventile oder Ersetzen der Ventile
mit einem neuen Ventilsatz
Ausreichende Größe für die Pumpe und das
Medium verwenden. Regelmäßige Reinigung
V-Packung ersetzen, geeigneten Filter
einbauen, Querschnitt und Durchflussmenge
des Zulaufs kontrollieren und ggf. eine
Beruhigungsstrecke verwenden.
Säubern der Einlass- oder Auslassventile
Ventilsatz zur Reparatur verwenden
Schlauch ersetzen und Verbindungen
überprüfen
Überprüfung des Vordruckes des Dämpfers
(ca. 30%-50% des Betreibsdruckes)
Überprüfen der Filter und Reinigung dieser bei
Bedarf. Fittinge auf Undichtigkeit überprüfen
und ggf. PTFE-Band oder Kleber zu
Abdichten verwenden.
Säubern oder Ersetzen der Ventile.
Überprüfung des Mediums auf Fremdkörper
Mit einem Dichtungssatz ersetzen, Druck und
Temperatur im Zulauf überprüfen
Simmerringe ersetzen und ein Ölwechsel
durchführen
Simmerringe ersetzen
Lager ersetzen
O-Ringe ersetzen
Ersetzen der Lager und Prüfung der
Riemenspannung
Wechseln des Öls alle 3 Monate oder alle 500
Arbeitsstunden.
Wechseln der Simmerringe, Montageanleitung
genau beachten.
Ersetzen der O-Ringe am Ölstandsanzeige,
Gehäusedeckel oder Ölablassschraube.
Festziehen der Klemmschraube
Von CAT PUMPS beraten lassen
Plunger ersetzen
Verringerung des Eingangsdruckes
Filter saugseitig anbringen
Reduzierung der Temperatur des Mediums
Niemals Pumpe ohne Wasser laufen lassen
Versorgungsleitung eine Größe größer wählen
als der Eingangsdurchmesser der Pumpe
Änderungen vorbehalten / Subject to change !
19.05.2008

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Diese Anleitung auch für:

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