Detektor einem Gasaustritt ausgesetzt war, sollte der Sensor überprüft und ggf. ausgetauscht werden. Konsultieren Sie das
bereitgestellte Lecksucher-Handbuch für die Durchführung des Kalibrierungsverfahrens.
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Notfall-Ventilatoren Ventilatoren müssen alle 12 Monate auf korrekte Funktionalität überprüft werden und alle 5 Jahre muss
ein Ersatz erfolgen.
Im Folgenden werden einige Empfehlungen für die Reinigung der Komponenten der Einheit gegeben.
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Reinigung der Außenseite des Geräts Um Ihr Gerät frei von Staub und Verschmutzung zu halten, wischen Sie die Oberfläche
des Gehäuses einfach mit einem feuchten Tuch ab. Verwenden Sie keine Spül- oder Lösungsmittel.
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Reinigung des Kondensators Beim Betrieb des Geräts lagern sich Staub und Verschmutzung auf der Oberfläche des
Kondensators ab und erschweren den Luftstrom. Je nach Umgebung und Funktion der Anlage müssen Sie den Kondensator
in regelmäßigen Abständen mehr oder weniger häufig reinigen. Verwenden Sie dazu Luft, indem Sie von innen nach außen
oder mit einem Staubsauger von außen blasen, um eine Verschmutzung zu entfernen, der sich am Einlass der Batterie
angesammelt hat. Wenn dies nicht möglich ist, verwenden Sie eine Bürste an der Außenseite des Kondensators. Üben Sie
keine Kraft auf die Kühlrippen aus, um zu verhindern, dass sie sich verformen.
16.2. Arbeiten am Kältekreislauf
Obwohl es nicht üblich ist, in den primären Kältekreislauf einer Kälteanlage eingreifen zu müssen, werden im Folgenden das Verfahren
und die Sicherheitsmaßnahmen beschrieben, die beim Umgang mit entzündbaren oder leicht brennbaren Kältemitteln zu ergreifen sind.
Entzündbare Gase bilden, wenn sie in einem bestimmten Verhältnis mit Luft gemischt werden, ein brennbares Gemisch. Jede Zündquelle
kann ein ernsthaftes Problem darstellen, daher sollten Sie sich bei der Arbeit mit dieser Art von Kältemittel stets über sämtliche
Sicherheitsmaßnahmen im Klaren sein.
Die bei der Reparatur verwendete Ausrüstung muss für die Arbeit mit entzündbaen Gasen geeignet sein. Sämtliche Werkzeuge und
Messgeräte müssen für diesen Zweck geeignet sein. Besondere Aufmerksamkeit sollte insbesondere den nachstehenden Punkten
gewidmet werden:
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Kältemittel-Rückgewinnungsmaschine
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Leck-Detektoren
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Kältemittel-Rückgewinnungsflaschen
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Tragbare Lampen
SICHERHEITSPRÜFUNGEN
Vor Beginn der Arbeiten muss eine Reihe von Überprüfungen durchgeführt werden:
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Allgemeiner Arbeitsbereich: Arbeiten in geschlossenen Räumen sind verboten.
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Überprüfung auf das Vorhandensein von Kältemittel: Mittels einem geeigneten Detektor für brennbare Kältemittel sollte vor und
während der Arbeit jederzeit überprüft und sichergestellt werden, dass die Konzentration des Kältemittels im Raum weniger als
10 % der LII (untere Grenze der Entflammbarkeit) beträgt.
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Überprüfung auf vorhandenen Feuerlöscher: Es muss eine geeignete Ausrüstung zur Feuerunterdrückung vorhanden sein und
deren Beladung und Druck überprüft werden (mindestens 2 kg Trockenpulver oder gleichwertige Kapazität).
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Vorhandensein von Zündquellen: Es dürfen keine Arbeiten durchgeführt werden, die mit dem Vorhandensein von Zündquellen
durch Systeme oder Rohre, die entzündbares Gas enthalten, verbunden sind. Vor Beginn der Arbeiten sollte der Arbeitsbereich
sorgfältig inspiziert werden, um eine mögliche Zündquelle auszuschließen. Auch eine statische Aufladung und deren Entladung
kann als mögliche Zündquelle in Betracht gezogen werden, sodass Kontakt mit einem Metallbalken oder einer Metallstruktur,
die mit der Erde verbunden sind, unerlässlich ist, bevor Arbeiten vorgenommen werden.
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Belüftung der Arbeitszone: Stellen Sie sicher, dass die Zone, in der gearbeitet wird, ausreichend belüftet ist, bevor Sie auf das
Kältesystem zugreifen oder irgendwelche Arbeiten ausführen.
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Prüfen Sie die Maschinenräume dahingehend, ob das Zwangsbelüftungssystem einwandfrei funktioniert und ob es keine
Behinderung der Auslässe gibt.
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Prüfen Sie die korrekte Funktionalität von Leckage-Erkennungssystemen und Zwangsbelüftung.
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Prüfen Sie das mögliche Vorhandensein von Kältemittel und/oder Öl in der Sekundärflüssigkeit.
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Prüfen Sie, ob das Etikettierung der Maschine korrekt ist und lesbar bleibt.
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Prüfen Sie, ob die Spannungsversorgung des Geräts bis zur Behebung des Fehlers auf Null steht. Ebenso ist es ratsam, die
Stelle, an der die Stromversorgung unterbrochen wurde, mit einer Warnung zu kennzeichnen, damit sie nicht versehentlich
wieder angeschlossen werden kann, während an den Geräten gearbeitet wird. Kritische System können erfordern, dass ein
Teil des Systems in Betrieb bleibt, während an einem anderen Teil des Geräts Arbeiten durchgeführt werden. Stellen Sie in
diesem Fall sicher, dass die Stromversorgung zu den zu wartenden Komponenten unterbrochen wird.
Prüfen Sie nach sämtlichen Arbeiten an einer Komponente, dass die Dichtungen der Schutzgehäuse oder die Verkabelung nicht
beschädigt wurden. Letztlich muss sichergestellt werden, dass die ATEX-Sicherheit der Komponente auch nach den Arbeiten erhalten
bleibt.
AWV / MWV / AWW / MWW
Prozesskühler mit R-290
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