Geräuschpegel; Inbetriebnahme Des Geräts; Aktionen Vor Der Inbetriebnahme - Intarcon Intarcube Awv Benutzer-, Installations- & Wartungshandbuch

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Installieren Sie an der Anschlussleitung einer jeden Einheit das entsprechende thermomagnetische und differentielle
Schutzgerät. In jenen Fällen, in denen mehr als ein Gerät installiert wird, muss jede Leitung mit einem eigenen Schutzsystem
versehen werden.
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Für die Berechnung des Bereiches der Drähte des elektrischen Anschlusses müssen die auf dem Typenschild des Geräts
angegebenen elektrischen Daten sowie andere Faktoren, wie etwa die Länge des Anschlusses, die Art der verwendeten
Verkabelung, usw., berücksichtigt werden. In jedem Fall sind die geltenden Vorschriften für elektrische Systeme zu beachten.
14. Geräuschpegel
Die intarCUBE-Kälteanlagen mit R-290 und die intarWatt-Kälteanlagen enthalten Komponenten mit einem niedrigen Geräuschpegel. Der
daraus resultierende Schalldruckpegel im offenen Gelände in einem Umkreis von 10 m und einer Richtwirkung von 1 ist in der Tabelle
der technischen Merkmale angegeben.
15. Inbetriebnahme des Geräts

15.1. Aktionen vor der Inbetriebnahme

Bevor das System gestartet wird, muss die gesamte Installation überprüft werden. Daher ist es notwendig, die nachstehenden
Überprüfungen durchzuführen:
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Stellen Sie sicher, dass das Gerät nicht durch den Transport oder die Lagerung beschädigt wurde.
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Stellen Sie sicher, dass sämtliche Komponenten den Spezifikationen entsprechen.
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Stellen Sie sicher, dass sämtliche von der geltenden Norm geforderten Sicherheitsvorrichtungen, Dokumentationen und Geräte
vorhanden sind.
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Prüfen Sie, ob sämtliche Dokumente zu den Druckbehältern, Zertifikate, Typenschilder und Bedienungsanleitungen vorhanden
sind.
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Prüfen Sie, ob das Volumen des Ausdehnungsgefäßes ausreichend ist.
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Überprüfen Sie die Anweisungen und Richtlinien, um die absichtliche Freisetzung von Kältemittel in die Umwelt zu verhindern.
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Überprüfen Sie die Installation von Zubehör und Ventilen.
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Überprüfen Sie die Stützen und Befestigungen.
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Prüfen Sie die Qualität der Lötungen und anderen Verbindungen.
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Prüfen Sie den Schutz vor mechanischen Beschädigungen.
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Überprüfen Sie, ob Zugänglichkeit für die Wartung oder die Reparatur gegeben ist.
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Überprüfen Sie die Qualität der Wärmedämmung.
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Überprüfen Sie, ob eine Verschmutzung auf den Oberflächen des Wärmetauschers vorhanden ist.
Nach der Durchführung dieser Überprüfungen müssen die entsprechenden Prüfungen an der Anlage gemäß der geltenden nationalen
Gesetzgebung durchgeführt werden. Es wird insbesondere empfohlen, den Anhang G der Vorschrift EN 378-2 zu konsultieren. Diese
Prüfungen müssen aufgezeichnet werden.
Dichtigkeitprüfungen
Die Einheit wurde während ihres Herstellungsprozesses den entsprechenden Tests zur Dichtigkeit unterzogen (fordern Sie ggf. die
Bescheinigung an), sodass eine Wiederholung dieser Tests während der Inbetriebnahme nicht erforderlich ist.
Prüfungen des Drucks in den Rohren des Hydrauliksystems
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Kontrollieren Sie vor der Prüfung, ob der Druck der Manometer korrekt ist, indem Sie einen Vergleich mit einem ordnungsgemäß
kalibrierten Standard-Manometer durchführen.
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Die Rohre des Hydrauliksystems müssen einem hydraulischen oder pneumatischen Test mit einem Druck unterzogen werden,
der das 1,3-fache des maximalen Betriebsdrucks beträgt. Dieser Druck muss 4 Stunden lang beibehalten werden.
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Sollten Leckagen entdeckt werden, müssen diese repariert werden.
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Die durch Hartlöten entstandenen Verbindungen, die Leckagen enthalten, müssen nachgelötet werden, wobei sie nicht durch
Weichlöten repariert werden können.
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Die durch Weichlöten entstandenen Verbindungen, die Leckagen aufweisen, können repariert werden, indem die Zone der
Leckage gereinigt und die Oberfläche vorbereitet und erneut gelötet wird.
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Bereiche mit defekten Schweißverbindungen müssen repariert und neu geschweißt werden.
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Sobald alle Reparaturen abgeschlossen wurden, muss diese Druckprüfung erneut durchgeführt und die erzielten Ergebnisse
aufgezeichnet werden.
AWV / MWV / AWW / MWW
Prozesskühler mit R-290
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