Verwandte Anleitungen für Besam UniSlide H
Inhaltszusammenfassung für Besam UniSlide H
- Seite 1 Dichtschließende Schiebetüranlage Besam UniSlide H MONTAGEHANDBUCH FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15...
- Seite 2 Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis: Revision ........5 Wichtige Hinweise . - Seite 4 Inhaltsverzeichnis: 11.2 Anschluss von Zubehör ......... . 54 11.2.1 Anschluss von Programmschaltern .
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Seite 5: Revision
Revision Revision Folgende Seiten wurden geändert: Seite Revision – Dies ist die erste Version des UniSlide H Montagehandbuchs. Nr. FAA098A0DE. Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15... -
Seite 6: Wichtige Hinweise
Wichtige Hinweise Wichtige Hinweise Wichtige Sicherheitshinweise für den Gebrauch Warnung – Um Personenschäden zu vermeiden, müssen diese Anweisungen befolgt werden.Bewahren Sie diese Anweisungen gut auf. Wichtige Sicherheitshinweise für die Montage Warnung – Fehlerhafte Montage kann zu schweren Verletzungen führen. Bewahren Sie diese Anweisungen gut auf. Radio- und Fernsehempfang Dieser Türantrieb... -
Seite 7: Einleitung
Produktionsanlagen, Einrichtungen zur Nahrungsmittelzubereitung, Labors und andere Bereiche, in denen saubere, hygienische, gut verschließende Türen erforderlich sind. Die zur Montage an Wänden, Türstürzen und Querträgern konstruierte Anlage UniSlide H besteht aus Antrieb, Tür und Türrahmen. Sie ist bei Neuanlagen und Umbau-Installationen einfach montierbar. FAA098A0DE... -
Seite 8: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Konstruktion Der Schiebetürantrieb Besam UniSlide H arbeitet elektromechanisch. Motor, Steuereinheit, Transmission – und optionale Notbatterie sowie elektromechanische Verriegelung – werden im Laufbahnprofil der Tür montiert. Die Verkleidung ist separat zu montieren. Um einen luftdichten Abschluss zu erreichen, wird die Tür vor dem Schließen auf dem Boden aufgesetzt und gleichzeitig nach innen gegen den Rahmen... -
Seite 9: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Netzanschluss 100 V AC -15% bis 240 V AC +10% 50/ 60 Hz Sicherung 10 AT Hinweis! Schalter mit deutlich gekennzeichneter Aus- Stellung und einer Kontakttrennung von mindestens 3 mm bei allen Polen muss in die feste Verkabelung eingearbeitet und in einer Mindesthöhe von 1,5 m sowie für die Öffentlichkeit unzugänglich installiert werden. -
Seite 10: Modelle
Die Konfiguration des Antriebs (rechts oder links öffnend) erfolgt bei der Montage. Laibungsplatten mit Rahmen auf der Nicht-Türseite sind als Zubehör erhältlich (siehe Abbildungen unten). Siehe auch Montagezeichnungen 1001605 und 1001606. UniSlide H-R (rechts öffnend) FW = COW + 125 ➠... -
Seite 11: Identifikation Der Verwendeten Bauteile
Identifikation der verwendeten Bauteile Identifikation der verwendeten Bauteile UniSlide H-R (rechts öffnende Tür) abgebildet A – A AAF537 Spannradbeschlag Antriebsmodul 13. Führungsstift* 19. Zahnriemenbeschlag Verkleidungshalterung Türblatt 14. Öffnen/Schließen-Relais* 20. Rahmen auf der Nicht-Türseite* Batterieeinheit UPS* Elektromechanische 15. Laufbahnprofil 21. Laibungsplatte*... -
Seite 12: Platzbedarf
Platzbedarf Platzbedarf Schnitt mit Laibungsplatten und Rahmen (Zubehör) Schnitt ohne Laibungsplatten und Rahmen AAF506 AAF507 COH = Lichte Durchgangshöhe SOW = Rahmenöffnungsbreite = Rahmenhöhe WT = Wandstärke FFL = Oberkante fertiger Fußboden Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE... -
Seite 13: Mechanische Installation
Mechanische Installation Mechanische Installation 9.0.1 Montagewerkzeug Erforderliches Werkzeug Bohrer ø 5,2 Bohrer ø 6,0 Bohrer ø 8,5 Bohrer ø 10,0 Mauerbohrer ø 10,0 Mauerbohrer ø 12,0 Gewindebohrer 6 mm Windeisen Bohrmaschine – kleine Ausführung Bohrhammer (zur Verwendung bei Beton) Kreuzschlitz-Schraubendreher (klein) Kreuzschlitz-Schraubendreher (groß) Torx-Schraubendreher, T10 und T20 Innensechskantschlüssel, 4 mm und 6 mm... -
Seite 14: Kontrollieren - Markieren - Befestigen
Mechanische Installation 9.0.2 Kontrollieren – Markieren – Befestigen Überprüfen Sie, ob die Befestigungsfläche über die notwendigen Stärke verfügt und ob der Boden eben und glatt ist. Die Kante/Wand zur Befestigung des Laufbahnprofils für den Antrieb muss flach und glatt sein. Gleichen Sie Unebenheiten unter dem Laufbahnprofil mit Unterlegmaterial aus. -
Seite 15: Montage Von Laibungsplatten (Optional)
Mechanische Installation Montage von Laibungsplatten (optional) Die Laibungsplatten einschließlich der Aluminium-Rahmenprofile werden passgenau für die Montage auf der Nicht-Türseite geliefert. Werden keine Laibungsplatten verwendet, fahren Sie fort auf Seite 21. 1. Messen Sie die Wandstärke WT, damit etwaige Abweichungen sofort korrigiert werden können. - Seite 16 Mechanische Installation 4. Bringen Sie das Aluminiumprofil unter Verwendung der Schneidschrauben auf der Laibungsplatte an. AAC824 5. Kleben Sie das selbsthaftende Kreppband an der Nicht-Türseite zum Schutz der Wand beim Schäumen rund um die Rahmenöffnung. min. 50 AAC825 6. Verbinden Sie die drei Aluminium-Rahmenprofile unter Verwendung der zwei Stahl-Eckverbindungen mit Laibungsplatten.
- Seite 17 Mechanische Installation 7. Schieben Sie die Baugruppe von der Nicht-Türseite aus in die Öffnung. AAC827 8. Montieren Sie den Rahmen mithilfe der oben an der Öffnung angebrachten Schraubzwingen in der Öffnung. AAC828 9. Überprüfen Sie, ob die Oberkante waagerecht ist. AAC829 FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15...
- Seite 18 Mechanische Installation 10. Überprüfen Sie, ob die Laibungsplatten im rechten Winkel zur Wand anliegen. AAC830 11. Bringen Sie unten an der Öffnung Schraubzwingen an. 500 mm AAC831 12. Die Pfosten müssen senkrecht stehen. Überprüfen Sie, ob der Abstand zwischen den Pfosten oben und unten gleich ist. AAC832 Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE...
- Seite 19 Mechanische Installation 13. Bringen Sie 100 mm von jeder Ecke der Oberkante entfernt Schraubzwingen an. Bringen Sie zusätzliche Schraubzwingen rund um den Rahmen an, um diesen während des Schäumens zu befestigen. (Insgesamt mindestens 12 Schraubzwingen.) AAC833 14. Verschäumen Sie den Raum zwischen Wand und Rahmen entsprechend den Anleitungen auf dem Behälter.
- Seite 20 Mechanische Installation 16. Entfernen Sie die Schraubzwingen, wenn der Schaum ausgehärtet ist. AAC836 17. Schneiden Sie überstehenden Schaum ab. AAC837 18. Schneiden Sie überstehendes Kreppband auf der Nicht-Türseite entlang der Aluminium-Rahmenprofile ab. AAC839 Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE...
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Seite 21: Montage Von Dichtungsrahmen, Bodenführungen Und Laufbahnprofil
1. Markierungen Sie die Löcher für die Bodenführungen mithilfe der Nocken-(Bohr-) Schablone. Achten Sie beim Anlegen der Schablonen auf die Öffnungsrichtung (rechts oder links). UniSlide H, links öffnend UniSlide H, left opening UniSlide H, rechts öffnend UniSlide H, right opening AAE156A 2. - Seite 22 Mechanische Installation 3. Setzen Sie die Stifte direkt in die Löcher ein. Legen Sie den Gummiring in die Kerbe im Stift im Boden ein. Legen Sie Nylon-Unterlegscheiben und Bodenführungen auf die Stifte im Boden. AAE159A 4. Verbinden Sie die drei Aluminium-Rahmenprofile unter Verwendung der zwei Stahl-Eckverbindungen.
- Seite 23 Mechanische Installation 6. Montieren Sie die drei Profilkeile mithilfe der mitgelieferten Schrauben: eines in der Mitte und je eines an den beiden Enden. Ziehen Sie die Schrauben wegen der späteren Einstellung noch nicht fest an. (Rechts öffnende Tür abgebildet.) Geschlossen Geöffnet (weiß) (schwarz)
- Seite 24 Mechanische Installation 9. Legen Sie das Laufbahnprofil auf die Schablonen, und überprüfen Sie, ob es waagerecht liegt (rechts öffnend abgebildet). AAC720 10. Markieren Sie das Ende des Laufbahnprofils im Abstand von 75 mm von der Öffnung für die Langlöcher zur Befestigung. 75 mm AAC721 11.
- Seite 25 Mechanische Installation 12. Montieren Sie das Laufbahnprofil mithilfe der mitgelieferten Schrauben und exzentrischen Hülsen an der Wand. AAC723A 13. Entfernen Sie die Schablonen. Richten Sie das Laufbahnprofil grob horizontal aus, und schrauben Sie es an allen Befestigungsstellen fest. AAC724 14. Säubern Sie das Laufbahnprofil von Staub und Schmutz. FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15...
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Seite 26: Montage Des Türblattes
Verriegelungshalterung (Zubehör) vollständig mit Vierkantmuttern und Schrauben wie abgebildet in den T-Schlitz ein, und befestigen Sie diese. 4. Montieren Sie die Nylonrolle wieder in der richtigen Position, bündig mit der Kante des Türbeschlags. UniSlide H-R (rechts öffnend) AAF508 Rechts öffnend UniSlide H-L (links öffnend) AAF509 Links öffnend... -
Seite 27: Einhängen Des Türblattes
Mechanische Installation 9.3.2 Einhängen des Türblattes 1. Heben Sie das Türblatt an, und positionieren Sie es so, dass seine Mitte auf der doppelten Bodenführung aufliegt. 2. Heben Sie das Türblatt an, um die Rollen in das Laufbahnprofil einzusetzen. Hinweis! Schließen Sie die Tür nicht. AAC729 9.3.3 Montage des Türgriffs... - Seite 28 3. Bringen Sie die Deckplatte an, und befestigen Sie sie unten mithilfe der Anschlagschraube. AAC735 4. Schieben Sie den Drehblock von der Antriebsseite in die Keilnut in der Griffnabe. AAC736 5. Ermitteln Sie den richtigen Griff zum Einbau auf der Antriebsseite der Tür. UniSlide H-L UniSlide H-R AAE160A Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE...
- Seite 29 Mechanische Installation 6. Bringen Sie die Hülse am Türgriff an. Setzen Sie den viereckigen Stift mit den Kunststoffeinsätzen zur Anschlagschraube gedreht bis zum Anschlag in das viereckige Loch im Türgriff ein. Ziehen Sie die Anschlagschraube an. AAC738 7. Setzen Sie den Türgriff von der Antriebsseite aus in das viereckige Loch im Drehblock ein.
- Seite 30 Mechanische Installation 9. Bringen Sie die Hülse am Türgriff an. AAE162 10. Setzen Sie den Türgriff auf den viereckigen Stift, bis er in der Griffnabe anschlägt. Ziehen Sie die Anschlagschraube an. AAC742 Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE...
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Seite 31: Höhen-Feineinstellung Des Türblattes
Mechanische Installation 9.3.4 Höhen-Feineinstellung des Türblattes 1. Öffnen Sie die Tür vollständig, und überprüfen Sie, ob die untere Gummidichtung den Boden berührt. Wenn dies der Fall ist, stellen Sie die Tür mithilfe der exzentrischen Hülsen höher ein. Der Abstand zwischen dem Fußboden und der unteren Gummidichtung sollte bei geöffneter Tür ca. -
Seite 32: Einstellung Des Dichtungsrahmens Am Türblatt
Mechanische Installation 9.3.5 Einstellung des Dichtungsrahmens am Türblatt 1. Schließen Sie die Tür. Entfernen Sie die drei vorübergehend zur Befestigung des Rahmens angebrachten Schrauben. Drücken Sie den vertikalen Dichtungsrahmen von der Nicht-Türseite so gegen die Gummidichtung im Türblatt, dass kein Licht durchdringt. - Seite 33 Mechanische Installation 4. Gehen Sie mit dem unteren Teil des vertikalen Rahmens ebenso vor. AAC750 5. Schrauben Sie das untere Teil des vertikalen Rahmens im untersten Loch an der richtigen Stelle an. AAC751 6. Verschrauben Sie den Rahmen in allen verbleibenden Löchern. AAC752 FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15...
- Seite 34 Mechanische Installation 7. Bewegen Sie die Tür in die geöffnete und fast geschlossene Position (nicht in die vollständig geschlossene, dicht verschließende Position), und überprüfen Sie bei der ganzen Bewegung den Abstand zur Bodenführung. Bei zu großem Spielraum oder zu hohem Druck gegen die Bodenführungen nehmen Sie eine Feineinstellung durch Einsetzen oder Entfernen von Nylonunterlegscheiben vor.
- Seite 35 Mechanische Installation 10. Schließen Sie die Tür, und bringen Sie die Nylon-Feststeller an, indem Sie sie oben in den Türrahmen drücken. AAC756 11. Versiegeln Sie um den gesamten Rahmen die Lücke zwischen dem Dichtungsrahmen und der Wand. Versiegeln Sie auch den optionalen Rahmen auf der Nicht-Türseite, sofern installiert.
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Seite 36: Kontrollieren Und Reinigen
Mechanische Installation 9.3.6 Kontrollieren und Reinigen 1. Reinigen Sie die Tür, und überprüfen Sie die korrekte Funktionsweise. 2. Schließen Sie die Tür. Überprüfen Sie, dass die Griffnabe nicht an den Dichtungsrahmen stößt. 3. Öffnen Sie die Tür vollständig. Überprüfen Sie, dass die Griffnabe nicht an den Dichtungsrahmen stößt. -
Seite 37: Montage Des Antriebs
Montage des Antriebs 10.0 Montage des Antriebs 10.0.1 Überprüfung des Lieferumfangs Bei Auslieferung ist der Antrieb mit allen bestellten Modulen in Kartons verpackt. Vergewissern Sie sich, dass die Kartons alle Standardmodule und das erforderliche Zubehör enthalten. Standardmodule: • Antriebsmodul; einschließlich Netzanschlussblock. •... -
Seite 38: Montage Eines „Links Öffnenden" Antriebs („Rechts Öffnend
Montage des Antriebs 10.0.2 Montage eines Antriebs „Links öffnenden“ („Rechts öffnend“ Siehe Seite 41) 2 6 7 AAF526 LE = Vorderkante (7) Antriebsmodul (15) Führungsstift* TE = Hinterkante (8) Linke (16) Rechte Verkleidungshalterung Verkleidungshalterung (1) Spannradeinheit (9) Erdungsleitung (17) Erdungsschraube (2) Mittlere Verkleidungshalterung (10) Türblatt (18) Öffnen/Schließen-... - Seite 39 Montage des Antriebs 6. Schieben Sie die „linke Verkleidungshalterung“ (mit Erdungsschraube) in den T- Schlitz. Richten Sie sie bündig mit dem Laufbahnprofil aus, und befestigen Sie sie. Hinweis! Ziehen Sie zuerst die Erdungsschraube fest an, danach die Muttern. 7. Versetzen Sie die Erdungsleitung vom Netzanschlussblock zum Flachstecker auf der „linken Verkleidungshalterung“...
- Seite 40 Montage des Antriebs 14. Montieren Sie das Öffnen/Schließen-Relais auf der LAC-Halterung (Zubehör). Folgendes gilt sowohl für links als auch für rechts öffnende Antriebe: 1. Montieren Sie den Zahnriemen (Siehe Seite 44). 2. Zur Einhaltung der „EMV-Richtlinie“ muss Folgendes gewährleistet sein: - Der Antrieb muss mit einer Verkleidung ausgestattet sein (Siehe Seite 48).
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Seite 41: Montage Eines „Rechts Öffnenden" Antriebs („Links Öffnend
Montage des Antriebs 10.0.3 Montage eines Antriebs „Rechts öffnenden“ („Links öffnend“ Siehe Seite 38) 2 5 2 AAF527 LE = Vorderkante (7) Antriebsmodul (15) Führungsstift* TE = Hinterkante (8) Linke (16) Rechte Verkleidungshalterung Verkleidungshalterung (1) Spannradeinheit (9) Erdungsleitung (17) Erdungsschraube (2) Mittlere Verkleidungshalterung (10) Türblatt (18) Öffnen/Schließen-... - Seite 42 Montage des Antriebs 8. Entfernen Sie den vormontierten Bolzen mit Unterlegscheiben von der gekerbten Welle auf der Rückseite des „Schubantriebs, LA“ (Zubehör). 9. Setzen Sie die angewinkelte Halterung in die Kerbe ein (mit dem Schenkel zur Wand weisend), und bringen Sie den Bolzen durch das Loch in der Halterung wieder an.
- Seite 43 Montage des Antriebs Folgendes gilt sowohl für links als auch für rechts öffnende Antriebe: 1. Montieren Sie den Zahnriemen (Siehe Seite 44). 2. Zur Einhaltung der „EMV-Richtlinie“ muss Folgendes gewährleistet sein: - Der Antrieb muss mit einer Verkleidung ausgestattet sein (Siehe Seite 48). - Wenn die Wand hinter dem Antrieb nicht aus Metall ist, müssen “EMV- Schutzplatten“...
- Seite 44 Montage des Antriebs Montage des „Zahnriemens“ (gilt sowohl für links als auch für rechts öffnende Antriebe) 1. Ziehen Sie den Riemen um das Antriebsrad. 2. Führen Sie das obere Ende des Zahnriemens um das Spannrad. 3. Ziehen Sie die Enden des Zahnriemens von Hand zusammen, und schneiden Sie die überschüssige Länge ab.
- Seite 45 Montage des Antriebs 5. Montieren Sie den „Zahnriemenbeschlag“ auf dem auf dem Türblatt montierten “Tragrollenbeschlag“. 6. Ziehen Sie die Einstellschraube des Zahnriemens auf ein Drehmoment von 2 Nm ± 0,25 Nm an. 7. Ziehen Sie die zwei Befestigungsschrauben auf der Rückseite der „Spannradeinheit“...
- Seite 46 Montage des Antriebs Rechts öffnende Antriebe AAF543 ≈ 5 mm Ausgabe 2004-12-15 FAA098A0DE...
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Seite 47: Montage Von „Emv-Schutzplatten" Auf Nicht Metallischen Wänden
Montage des Antriebs 10.0.4 Montage von „EMV-Schutzplatten“ auf nicht metallischen Wänden Wenn die Wand hinter dem Antrieb nicht metallisch ist, müssen zur Einhaltung der „EMV-Richtlinie“ „EMV-Schutzplatten“ (1) hinter den auf dem Laufbahnprofil (5) aufliegenden Verkleidungshalterungen (4) montiert werden. Die Platten sind aus verzinktem Stahl. Dicke 0,7 mm, Höhe 178 mm und Länge 1955 Je nach Antriebsgröße müssen zur Abdeckung der ganzen Wand hinter dem Antrieb ein bis drei Platten verwendet werden. -
Seite 48: Montage/Demontage Der Verkleidung
Montage des Antriebs 10.0.5 Montage/Demontage der Verkleidung Zur Einhaltung der „EMV-Richtlinie“ muss der Antrieb mit einer Verkleidung versehen werden. Der obere Teil der Abdeckung wird hinter den drei Verkleidungshalterungen und auf diesen aufliegend befestigt. Der untere Teil wird mithilfe von zwei Verkleidungs- verriegelungen befestigt, die in den T-Schlitz in der Verkleidung eingesetzt und mit Anschlagschraube und Mutter an beiden Enden der Verkleidung angebracht werden. - Seite 49 Montage des Antriebs Anbringen des Besam Logos AAF542 FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15...
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Seite 50: Elektrische Anschlüsse
Elektrische Anschlüsse 11.0 Elektrische Anschlüsse Hinweis! Während jeglicher Arbeiten an den elektrischen Anschlüssen muss die - Netzspannung abgeschaltet und die - Notbatterie UPS abgetrennt sein. Installation 1. Schließen Sie die installierten Standardeinheiten an (Siehe Seite 51). 2. Montieren Sie Erweiterungsmodul EXU-1 oder EXU-3, falls erforderlich (Siehe Seite 57). -
Seite 51: Steuereinheit, Cu
Elektrische Anschlüsse 11.1 Steuereinheit, CU Die Steuereinheit ist wie folgt ausgestattet: 11.1.1 Kontakte für den Anschluss von Standardeinheiten Spannung 24 VDC + TEST/0 V C-SW Drehzahlkontrolle STOP PRES (2) PRES (1) 0 VDC – 24 VDC + SYNC SYNC KEY-IMP OUT-IMP 0 VDC –... -
Seite 52: Funktionswähler, Fs, Zur Auswahl Besonderer Betriebsfunktionen Verwendet
Elektrische Anschlüsse 11.1.3 Funktionswähler, FS, zur Auswahl besonderer Betriebsfunktionen verwendet Die Schalter des Funktionswählers sind ab Werk auf AUS gestellt. Funktionswähler (FS) 1. Motor Drehrichtung 2. Verriegelungs-Typ (verriegelt mit/ohne Ohne Spannung) Nein 3. Verriegelungsentlastung 4. Typ der Anwesenheitserkennung (normal offen - NO/geschlossen - NC) Elektr. -
Seite 53: Potentiometer Und Lerntaste
Elektrische Anschlüsse 11.1.4 Potentiometer und Lerntaste Die Potentiometer sind ab Werk auf ca. 50 % des Einstellungsbereiches voreingestellt. Parameter Einstellung HSO: Öffnen-Schnelllauf 0,10 – 0,70 m/s HSC: Schließen-Schnelllauf 0,10 – 0,70 m/s Langsamlauf 0,05 – 0,70 m/s CSW: C-Schalterabstand 0 – 1400 mm TD: Offenhaltezeit 0 –... -
Seite 54: Anschluss Von Zubehör
Elektrische Anschlüsse 11.2 Anschluss von Zubehör 11.2.1 Anschluss von Programmschaltern 1 2 3 4 5 6 7 8 Programmschalter PSO-5R Abbrechbare Perforation (Zubehör) Antrieb Nr. 2 Zur Fernbedienung brechen Sie dieses Teil ab, und montieren es im Montagekasten PSMB-5. 2 x 0.25 mm ≤... -
Seite 55: Anschluss Eines „Schubantriebs, La" Und „Öffnen/Schließen-Relais
Elektrische Anschlüsse 11.2.2 Anschluss eines „Schubantriebs, LA“ und „Öffnen/Schließen-Relais“ Schubantrieb (optional) (+) 24 V DC 0 V DC, Überwachte Sicherheit/Nur Fotozellen-Sender C-Schalter/Überwachter innerer Impuls Stoppimpuls 24 VDC + TEST/0 V Anwesenheitsimpuls 2 C-SW STOP Anwesenheitsimpuls 1 PRES (2) PRES (1) (-) 0 V DC 0 VDC –... -
Seite 56: Anschluss Der Impulsgeber
Elektrische Anschlüsse 11.2.3 Anschluss der Impulsgeber R1/ R2 SBK-111 SBK-111 (NO) (NO) NPN/R (NO) NPN/N (NC) Blaue Blaue Hülse Hülse Rote Rote Hülse Hülse Grün 1 2 3 Braun Braun Grün Grün Weiß Grün Weiß Weiß Gelb Weiß Braun Braun Innerer 2 14 * Impuls... -
Seite 57: Erweiterungseinheiten
Elektrische Anschlüsse 11.3 Erweiterungseinheiten Sind Funktionen erforderlich, die über die auf der Haupt-Steuereinheit implementierten Funktionen hinausgehen, sind zwei Erweiterungseinheiten verfügbar, EXU-1 und EXU-3. Diese Einheiten werden zusätzlich zur Steuereinheit betrieben. 11.3.1 Einsetzen der Erweiterungeinheiten EXU-1 bzw. EXU-3 in die Steuereinheit (1) Befestigungsschrauben (2 Stck.) (2) Lötleiste (lange Enden in EXU einpassen) -
Seite 58: Erweiterungseinheit, Exu-1
Elektrische Anschlüsse 11.3.2 Erweiterungseinheit, EXU-1 Die folgenden Funktionen können mit dieser Einheit genutzt werden: NC (normal geschlossen) Fehler/Status-Anzeigerelais, Common max. 48 V AC/DC, 1 A NO (normal offen) Von Batterie UPS, 24 V DC Batterie Einschaltung 1) Batterie Einschaltung Common 1) Eingang Notöffnung Notöffnung Common (+) 24 V DC... -
Seite 59: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme 12.0 Inbetriebnahme Nach Montage des Antriebs muss die Inbetriebnahme und Einstellung in folgender Reihenfolge vorgenommen werden (siehe auch „Elektrische Anschlüsse“ auf Seite 50). 1. Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steuereinheit CU (Siehe Seite 51). 2. Stellen Sie sicher, dass FS-1 (die Motor-Drehrichtung) korrekt eingestellt ist (Siehe Seite 52). -
Seite 60: Programmschalter Und Funktionen
Programmschalter und Funktionen 13.0 Programmschalter und Funktionen Betrieb Die Funktionen der Tür werden mit Schlüsselschaltern (optional) eingestellt. • PSMB-5, Montagekasten, bündig oder oberflächenmontiert an der Wand neben der Tür. • PS-5M, bündig oder oberflächenmontiert, für die zentrale Steuerung einer optionalen Zahl von Antrieben. In Stellung „Auto“ wird jeder angeschlossene Antrieb durch seinen eigenen Programmschalter einzeln gesteuert. - Seite 61 Programmschalter und Funktionen Programmschalterfunktionen „Aus“ Die Tür kann nicht mit dem inneren und äußeren Impulsgeber geöffnet werden. Die Tür ist verriegelt, wenn eine elektromechanische Verriegelung angebracht wurde. Die Tür kann mit einem Schlüsselschalter oder einem Nottüröffnertaster geöffnet werden (wenn angebracht). „Ausgang“...
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Seite 62: Fehlersuche
Fehlersuche 14.0 Fehlersuche Prüfen Sie vor Beginn der Fehlersuche, ob die Einstellung des Programmschalters korrekt ist, und setzen Sie dann das Gerät zurück. Beginnen Sie die Fehlersuche mit einer Prüfung der mechanischen und elektrischen Teile in folgender Reihenfolge. Die Steuereinheit, die Notbatterie UPS und die elektromechanische Verriegelung sind mit Klemmhalterungen befestigt. -
Seite 63: Led-Anzeigen
Fehlersuche 14.2.3 LED-Anzeigen • Sensorfehler 1 x schnelles Blinken (0,2 s), Pause (1,0 s) etc. AAF229A • CU-Fehler 3 x schnelles Blinken (0,6 s), Pause (1,0 s) etc. AAF231A • Fehler bei Motor/Codierer 4 x schnelles Blinken (0,8 s), Pause (1,0 s) etc. AAF232A •... -
Seite 64: Sensorfehler
Fehlersuche 14.2.4 Sensorfehler AAF229A LED-Anzeigen: 1 x schnelles Blinken (0,2 s), Pause (1,0 s), etc. CT-Fehlercode Ursache Maßnahme Anwesenheits- • Die Steuereinheit erhält • Stellen Sie sicher, dass der impulsfehler innerhalb von 200 ms Überwachungsausgang keine Testantwort vom angeschlossen ist und die Impulsgeber. -
Seite 65: Cu-Fehler
Fehlersuche 14.2.5 CU-Fehler AAF231A LED-Anzeigen: 3 x schnelles Blinken (0,6 s), Pause (1,0 s), etc. CT-Fehlercode Ursache Maßnahme RAM-Fehler • Interner RAM- • Führen Sie einen Reset durch Speicherfehler. und tauschen Sie die Steuereinheit aus, falls das Problem bestehen bleibt. ROM-Fehler •... -
Seite 66: Fehler Bei Motor/Codierer
Fehlersuche 14.2.6 Fehler bei Motor/Codierer Die Motor- und Verriegelungsspannung sind unterbrochen. AAF232A LED-Anzeigen: 4 x schnelles Blinken (0,8 s), Pause (1,0 s), etc. CT-Fehlercode Ursache Maßnahme Codiererfehler • Der Codierer, das • Stellen Sie sicher, dass das Codierer-Kabel oder das Codierer-Kabel und das Motorkabel sind Motorkabel angeschlossen... -
Seite 67: Motortemperatur Hoch
Fehlersuche 14.2.8 Motortemperatur hoch Die Tür ist offen und bleibt offen. LED-Anzeigen: 1 x langsames Blinken (1,8 s), Pause (0,2 s), etc. CT-Fehlercode Ursache Maßnahme Motortemperatur • Der Arbeitszyklus der Tür • Ist der Motor warm, bringen hoch ist für die aktuelle Sie die Tür in die Position Geschwindigkeitseinstell OFFEN und warten Sie... -
Seite 68: Nicht Kritische Fehler
Fehlersuche 14.2.9 Nicht kritische Fehler Diese Fehler beeinträchtigen den Türbetrieb nicht, werden allerdings im Fehlerprotokoll aufgeführt und können nur mit dem CT-Werkzeug dargestellt werden. LED-Anzeigen: Leuchtet AAF235A CT-Fehlercode Ursache Maßnahme Kommunikations- • Das Kabel zum CT- • Schließen Sie das CT- fehler Werkzeug wurde Werkzeug an und wählen Sie... -
Seite 69: Wartung/Service
Wartung/Service 15.0 Wartung/Service Automatische Türen müssen regelmäßig gewartet werden, wobei die Häufigkeit von den Umwelteinflüssen und der Nutzungshäufigkeit abhängt. 1. Überprüfen Sie die Gummiprofile in der Türdichtung gegen die Rahmen um die ganze Tür. 2. Säubern Sie den Antrieb von Staub und Schmutz. Die Laufschiene sollte mit Spiritus gereinigt werden. -
Seite 70: Zubehör
Zubehör 16.0 Zubehör 16.0.1 Antriebszubehör Verkleidung Standardmäßig aus natur eloxiertem Aluminium. Lackiert in den Farben RAL 9010 und RAL 9016 er-hältlich. Eloxierte Farben auf Wunsch. Siehe Seite 48. EMV-Schutzplatten Verzinkte Stahlplatten zur Einhaltung der “EMV- Richtlinie“. Siehe Seite 47. Impulsgeber Siehe separate Handbücher oder Montagezeichnungen. - Seite 71 Zubehör FAA098A0DE Ausgabe 2004-12-15...
- Seite 72 Belgium: Besam Belgium N.V., Centrum-Zuid 3042, BE-3530 Houthalen. Tel: +32 11 609 500 Fax: +32 11 604 680 E-mail: info@besam.be China: Besam Automatic Door Systems, Trading (Shanghai) Co. Ltd, China Merchants Plaza 6th Floor, Suite (South) 606, No. 333North Cheng Du Rd. CN-Shanghai PRC 200041. Tel: +86 21 5298 0800 Fax: +86 21 5298 0700 E-mail: besam@tonghua.com.cn...