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Inhaltsverzeichnis
CAT E G O R Y
B E TR I EB S U N D WA R T U N G S A N L EIT U N G
M A X 2 L I N E S
CASM-100
Inhaltsverzeichnis

Fehlerbehebung

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Inhaltszusammenfassung für Ewellix CASM-100

  • Seite 1 CAT E G O R Y B E TR I EB S U N D WA R T U N G S A N L EIT U N G M A X 2 L I N E S CASM-100...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    3.2 Typenschild ..............8 9.2 Wiederinbetriebnahme nach Störungsbeseitigung ..25 3.2.1 Typenschild Lineareinheit .........8 3.2.2 Typenschild Getriebe ..........8 10.0 Ausbau und Zerlegung ..........26 10.1 Ausbau der CASM-100 Lineareinheit ......26 4.0 Aufbau und Funktion ............9 10.2 Entsorgung ..............26 4.1 Kurzbeschreibung ............9 11.0 Anhang................27 4.1.1 Übersicht CASM-100 Lineareinheit CASM-100 ..9...
  • Seite 4: Allgemeine Informationen

    C A S M -1 0 0 1.0 Allgemeine Informationen 1.1 Hinweise zu diesem GEFAHR Weist auf eine gefährliche Situation Handbuch hin, die bei Nichteinhaltung von Vorsichtsmaßnahmen zu schweren Dieses Handbuch enthält wichtige Hinweise für den sicheren  Verletzungen oder zum Tod führt. und effizienten Betrieb des Hubzylinders (auch als „Gerät“  oder „Antrieb“ bezeichnet). WARNUNG Das Handbuch gehört zum Gerät. Es ist in unmittelbarer Weist auf eine gefährliche Situation Nähe des Geräts aufzubewahren, damit das Personal jeder- hin, die bei Nichteinhaltung von...
  • Seite 5: Haftungsbeschränkung

    1 .0 A l l g e m e i n e I nfo r m a ti o n e n 1.3 Haftungsbeschränkung 1.5 Einzelteile Die Angaben in diesem Handbuch wurden unter Die CASM Lineareinheit ist nicht für Reparaturen durch den  Berücksichtigung der geltenden Normen, Standards und  Kunden ausgelegt. Alle Garantieansprüche gehen ohne vor- Vorschriften sowie auf der Grundlage des aktuellen herige Mitteilung verloren, wenn mindestens eine der Wissens- und Erfahrungsstands zusammengestellt.
  • Seite 6: Sicherheit

    C A S M -1 0 0 2.0 Sicherheit Neben der Einhaltung der Sicherheitsnoticee in diesem Dieses Kapitel enthält eine Übersicht über alle wichtigen  Handbuch ist der Eigentümer oder Betreiber verpflichtet,  Sicherheitsmaßnahmen für den Schutz des Personals sowie  hinsichtlich der Arbeits- und Unfallschutzrichtlinien sowie für einen sicheren und störungsfreien Betrieb. der Umweltschutzvorschriften am Verwendungsort folgende Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahmen kann zu Maßnahmen durchzuführen: schweren Verletzungen und zum Tod führen. •  Kenntnisnahme der geltenden Sicherheitsbestimmungen 2.1 Verwendungszweck und Bestimmung des Risikos zusätzlicher Gefahren infolge der spezifischen Betriebsbedingungen am Verwendung-...
  • Seite 7: Anforderungen An Die Bediener

    2 .0 S i c h e r h e i t 2.3 Anforderungen an die Das Not-Aus-System muss jederzeit direkt erreichbar sein. Bediener WICHTIG Die Entscheidung über die Notwendigkeit des Einbaus eines  WARNUNG Not-Aus-Systems obliegt dem Betreiber. Unsachgemäßer Einbau, Betrieb und Instandhaltung können zu Schäden, schweren Verletzungen und zum Tod führen. Ein Betrieb ist nur durch geschultes Personal zulässig (s.o.), das ...
  • Seite 8: Technische Daten

    C A S M -1 0 0 3.0 Technische Daten 3.2 Typenschild WICHTIG Die technischen Daten (Abmessungen, Gewicht,  3.2.1 Typenschild Lineareinheit Ausgangsleistung, Anschlusswerte usw.) sind den Zeichnungen  und Datenblättern in diesem Handbuch zu entnehmen (⮑ 11 Anhang, Seite 27). 3.1 Betriebsbedingungen Betriebsumgebung Informationen Wert Einheit Temperaturbereich –40 bis +50 °C Max. relative Luftfeuchtigkeit Angaben auf dem Typenschild: (ohne Kondensation) 1.
  • Seite 9: Aufbau Und Funktion

    Kugelgewindetrieb. Die Spindel wandelt die Drehbewegung des Motors (6) in die Linearbewegung des Hubzylinders (8)  Über Stangen und andere Zubehörelemente wird die Hubzylinderleistung im Anwendungsfall bereitgestellt. Note: E- : Motoreingang, Drehrichtung 4.1.1 Übersicht CASM-100 Lineareinheit E+ : Schubrohr lineare Richtung CASM-100 4.3 Übersicht 4.3.1 Übersicht CASM Zubehör CASM-100 1.
  • Seite 10: Lieferung, Verpackung Und Lagerung

    Seite 12). Seite 12). 3. An Hersteller zurückschicken. DieEinsendeanschrift ist  auf der Rückseite dieses Handbuchs angegeben. 5.2 Lieferumfang 5.4 Verpackung Die CASM-100 Lineareinheit wird als verpackte Einheit in einer Kiste oder auf Paletten geliefert. Die Lieferung ist so- Hinweise zur Verpackung fort nach Erhalt auf Vollständigkeit zu überprüfen. Die Einzelteile wurden entsprechend den erwarteten Empfangskontrolle: Transportbedingungen verpackt.
  • Seite 11: Lagerung

    5 .0 L i efe r u n g , Ve r p a c k u n g u n d L a g e r u n g 5.5 Lagerung Gerät in Originalverpackung lagern. •  Nicht im Freien lagern. •  Der Lagerraum muss trocken und staubfrei sein. • ...
  • Seite 12: Einbau Und Erstbetrieb

    6.2 Kontrollen vor dem Erstbetrieb Durch einen Elektriker 3. Einbauzubehör mit Hubzylinder, sofern nicht vormontiert, Vor dem Erstbetrieb muss ein Elektriker folgende Kontrollen verschrauben (⮑ 4.3.1 CASM-100 Übersicht Zubehör, und Messungen durchführen und dokumentieren: Seite 9). •  Sichtprüfung 4. Teile der Maschine bzw. Anlage sichern, in die die • ...
  • Seite 13: Einhaltung Der Einbauanforderungen Für Optionales

    Hubweg unbehindert bewegen kann. Bei Bedarf eine Kollisionsprüfung durchführen. 8. 8 Einhaltung der Einbauanforderungen für optionales  Zubehör kontrollieren. 9. Bei Bedarf Verbots- und Warnschilder der Maschine oder Anlage auf dem Hubzylinder anbringen (⮑ 2.5.1 Warnschilder, Seite 7). 10. Einrichtung für Referenzfahrt mit begrenzter Belastung  und Drehzahl beginnen: CASM-100: 1 x 10  J max. –3 HINWEIS Im Betrieb dürfen die mechanischen Grenzwerte des Antriebs  nicht erreicht werden. Andernfalls wird der Antrieb dauerhaft beschädigt.
  • Seite 14: Betrieb

    C A S M -1 0 0 7.0 Betrieb 7.1 Sicherheit HINWEIS Sachschaden durch Überhitzung GEFAHR Durch Überhitzung kann das Gerät beschädigt werden. Quetschgefahr Daher gilt: Bei Kontakt der beweglichen Antriebsteile mit Personen besteht •  Integrierte Wärmeschutzschalter verwenden. aufgrund der starken Kräfte Verletzungsgefahr. Daher gilt: HINWEIS • ...
  • Seite 15: Einbauanleitung Casm-100

    7.0 B e tr i e b 7.5 Einbauanleitung CASM-100 7.5.1 Adaptersatz Dieser Adaptersatz dient zum Einbau eines Motors mit axial  geführter Welle (⮑ 7.5.2 Empfohlene Motoren) in eine  CASM-100 Lineareinheit. 7.5.2 Empfohlene Motoren Im Prinzip ist jeder Motor mit Axialwelle für die CASM-100  Lineareinheit geeignet. Die Nennleistung des Motors darf die zulässigen Betriebswerte des Elektrozylinders nicht überschreiten.  Ausführliche Angaben sind in den technischen Hinweisen für  Elektrozylinder enthalten. Motortyp 1FK7044- 1FK7064- 1FK7086- 1FK7105-...
  • Seite 16: Synchron Servomotor

    C A S M -1 0 0 WICHTIG Für die folgenden Schritte sind die Schraubengrößen und  Anzugsmomente aus der Tabelle 1 und 2 zu verwenden. 7.5.4 Synchron Servomotor Inline Montage •  Befestigen Sie die Kupplung (C1) an der Lineareinheit (LU)  mit der Schraube (S4) wie in 7.5.3 beschrieben. •  Montieren Sie das Inline-Getriebe (GB) an der Linearein- heit (LU) durch Einlegen der Dichtung (G1)  zwischen die  beiden Komponenten und ziehen Sie das Gehäuse mit vier Schrauben (S1) fest.  • ...
  • Seite 17 7.0 B e tr i e b Parallel Montage •  Montieren Sie die Lineareinheit (LU) auf das Getriebe (GB),  indem Sie die die Dichtung (G3) zwischen die beiden Kom- ponenten legen und ziehen Sie die Schrauben (S1) an. •  Die Kupplung (C1) mit der Schraube (S4) am Motor (M) be- festigen (wie in 7.5.3 beschrieben). •  Montieren Sie den Motorflansch (MF) am Getriebe (GB) ,  indem Sie die die Dichtung (G1) zwischen die beiden Kom- ponenten legen und ziehen Sie die Schrauben (S2) an. •  Die Dichtung (G2) in die Aussparung im Motorflansch (MF)   legen und den Flansch mit vier Schrauben (S3) festziehen. Tabelle 2 Schrauben und Anzugsmomente (Parellel) Siemens S1 (Getriebe) S2 (Motoradapter) S4 (Kupplung) S3 (Motor) Motortyp Schraube Drehmoment Schraube Drehmoment Schraube Drehmoment Schraube...
  • Seite 18: Asynchronmotor

    C A S M -1 0 0 7.5.5 Asynchronmotor Inline Montage SM3* *Diese Schrauben sind abhängig vom Motortyp und entsprechen nicht den Indizes in Tabelle 1 •  Befestigen Sie die Kupplung (C1) mit der Schraube (S4) am  Motor (M). •  Setzen Sie die Dichtung (G1) in die Nut des Motorflansches  (MF) ein und ziehen Sie den Flansch mit vier Schrauben  (SM3) fest. •  Das Inline-Getriebe (GB1) auf den Motorflansch (MF) mon- tieren, indem die Dichtung (G2) zwischen die beiden Kom- ponenten eingelegt wird, dann die Schrauben (S5) anzie- hen. •  Die Kupplung (C2) mit der Schraube (S4) an der Linearein- heit (LU) befestigen (S4).
  • Seite 19: Handbetätigung

    7.0 B e tr i e b Parallelmontage •  Befestigen Sie die Kupplung (C1) mit der Schraube (S4) am  Motor (M) wie in 7.5.3 beschrieben. •  Legen Sie die Dichtung (G1) in die Nut des Motorflansches (MF)  und ziehen Sie den Flansch mit vier Schrauben (SM3) fest.  •  Montieren Sie die Lineareinheit (LU) auf das Getriebe (GB),  indem Sie die Dichtung (G3) zwischen die beiden Kompo- nenten legen und ziehen Sie die die Schraubens (S1) an. •  Den Motorflansch (MF) mit dem Motor (M) auf das Get- riebe (GB) montieren, indem man die Dichtung (G2) zwis- chen die beiden Teile einlegt, ziehen Sie die Schrauben (S6) fest. •  Den Deckel (CO) auf das Getriebe (MF) setzen und die  Schrauben (S5) festziehen. Tabelle 4 Schrauben und Anzugsmomente (Parellel) Schnittstellentyp S1 Schraube Drehmoment...
  • Seite 20: Erkennung Von Mechanischen Endanschlägen

    Endanschläge bei regelmäßigem Gebrauch nicht angestoßen werden. 7.5.7 Montage des Sensors •  Der Sensor kann in zwei Schlitze "s" am CASM-100 Elektrozyl- inder eingesetzt werden (siehe Abbildung unten). •  Einbau der Sensoren: Die Sensoren können von oben in die Schlitze eingeführt werden. Die Kabelenden sollten in  Antriebsrichtung führen. Schieben Sie die Sensoren in ihre un- gefähre Position in den Schlitzen des Zylinderkörpers. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben der Endschaltern leicht an und führen Sie das Kabel entlang der Profil-Schlitze.
  • Seite 21: Instandhaltung

    8.1 Instandhaltungsplan Nachstehend werden die Instandhaltungsarbeiten beschrie- ben, die für einen optimalen und störungsfreien Betrieb er- forderlich sind. Sollte während der Routinekontrollen ein verstärkter Verschleiß festgestellt werden, sind die Instandhaltungsintervalle entsprechend zu verkürzen. Instandhaltungsplan für CASM-100 Aktuator Intervall Instandhaltungsarbeiten Durchzuführen von Hubzylinder auf Sichtschäden prüfen (⮑ 8.2.3 Sichtprüfung, Seite 22). Täglich Bediener Von Schmutz und Staub reinigen (⮑ 8.2.1 Reinigung, Seite 22).
  • Seite 22: Instandhaltungsarbeiten

    Stromversorgung angeschlossen werden. Hubzylinder auf Lecks prüfen. Werden keine Schäden fest- gestellt, kann das Gerät wieder in Betrieb genommen 8.2.4 Nachschmierintervalle werden. Von Fachpersonal durchzuführen. Die Nachschmieröffnung ist optional. Prüfen ob der CASM-100 mit einer Nachschmieröffnung auf  dem Schutzrohr ausgestattet ist (1). 1. Den Aktuator in die Schmierposition fahren. (⮑ Tabelle 3) 2. Anhalten und Sichern des Antriebs und der Anbauteile 3. Abdeckung öffnen (1) 4. Mit der vorgeschriebenen Menge Schmiermittel nach- schmieren. (siehe nachfolgende Tabelle). Verträglichkeit ...
  • Seite 23: Kontrollen Nach Der Instandhaltung

    8 .0 I n s t a n d h a l t u n g WARNUNG Beschädigungs und Verletzungsgefahr! Das öffnen der Nachschmieröffnung darf nur im Stillstand und  stromlos erfolgen. Tabelle 3 CASM-100 Linearaktuator Nachschmierfristen Nachschmierposition Nachschmierinterval Menge Schmiermittel Spindeltyp Nennhub: 40 mm CASM-100-BA-… alle 10 Mio. Umdr. Oder 100km 8 cm BS 32x10...
  • Seite 24: Störungen

    Unsachgemäße Reparatur GEFAHR Verletzungsgefahr und Sachschäden durch unsachgemäße Reparatur von Fehlfunktionen Der Linearantrieb CASM-100 ist in den meisten Fällen nicht für eine Reparatur durch den Kunden vorgesehen. Die  unsachgemäße Behebung einer Störung kann zu Personen- oder Sachschäden führen. Deshalb: •  Lösen Sie niemals die Schrauben am Linearantrieb und ver- suchen Sie nicht, den Linearantrieb zu öffnen.
  • Seite 25: Störungstabelle

    9.0 S tö r u n g e n 9.1 Störungstabelle Störung Mögliche Ursache Reparatur Reparatur durch Hubzylinder Hindernis im Hubweg. Alle Hindernisse aus dem Hubweg entfernen. Bediener bewegt sich nicht Statische und dynamische Belastung messen und mit den Angaben auf dem Produktschild vergleichen.
  • Seite 26: Ausbau Und Zerlegung

    C A S M -1 0 0 10.0 Ausbau und Zerlegung 10.2 Entsorgung Personal •  Der Ausbau muss durch Fachpersonal vorgenommen Falls kein Vertrag über die Rücknahme bzw. Entsorgung des  werden. Geräts geschlossen wurde, sind die Einzelkomponenten •  Sämtliche Arbeiten am elektrischen System sind von ei- dem Recycling zuzuführen. nem Elektriker durchzuführen. • ...
  • Seite 27: Anhang

    Datenblätter PUB NUM IL-07016-EN-October 2019  Electric cylinder  CASM–100 Für weiterführende technische Informationen kontaktieren  Sie bitte Ewellix. Zur schnellen Orientierung sind die wichtigsten  Leistungsparameter im folgenden Abschnitt aufgeführt. 11.1 Schutzart Die folgende Position im Typenschlüssel definiert die  Schutzart CASM-100-##-####-#######-X####-… Schutzart Lebenszeitverkürzung IP54S IP65 wenn Sinterfilter geschützt ist Reduziert auf 100km IP65 Reduziert auf 100 km Bei Option D muss ein Schlauch an das mitgelieferte  Schlauchadapterventil angeschlossen werden. Der Schlauch muss an saubere Luft angeschlossen werden, damit der Antrieb während der Bewegungen atmen kann.
  • Seite 28: Last

    C A S M -1 0 0 11.2 Last Last CASM-100-XX-####-##Y##Z#-… Max. dynamische Axialkraft Max. dynamic axial force L10 Max. statische Axialkraft 23kN 22kN 52kN 48kN 47kN 60kN 60kN 60kN 60kN 85kN 50kN 82kN Folgenden Grenzwerte sind einschränkender: Last C, D, E Beliebig Siehe Diagramm Gehäusebefestigung-Lebensdauer-Tabelle"...
  • Seite 29: Lineare Geschwindigkeit

    11 .0 A n h a n g 11.3 Lineare Geschwindigkeit CASM-100-XX-####-#######-Z#####-… Max. lineare Geschwindigkeit 260 mm/s 210 mm/s 750 mm/s 890 mm/s Beliebig C or D 100 mm/s 11.4 Getriebe Ausgangsdrehmomente Wenn ein Getriebe gewählt wird, müssen die folgenden  maximalen Abtriebsdrehmomente beachtet werden: CASM-100-##-####-#######-######-GX-YY#-##-… Max. Ausgangsdrehmoment 150 Nm 65 Nm CB, CC, CD 100 Nm...
  • Seite 30 © Ewellix Alle Inhalte dieser Publikation sind Eigentum von Ewellix und dürfen ohne Genehmigung weder reproduziert noch an Dritte (auch auszugsweise) weitergegeben werden. Trotz der Gewissenhaftigkeit beim Erstellen dieses Katalogs übernimmt Ewellix keine Haftung für Schäden oder sonstige Verluste in Folge von Versäumnissen oder Druckfehlern.

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