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4 - LAGERUNG
Die Hydranten sollten an einem Standort gelagert werden, an
dem sie vor Verschmutzungen und Kontaminationen geschützt
sind. Lagern Sie die Hydranten nicht im Freien. Während der La-
gerzeit müssen die Hydranten (z. B. durch Abdeckung mit einer
Plane) gegen äußere Einflüsse und Verunreinigungen wie die
Folgenden geschützt werden:
- Feuchtigkeit und Regen zur Vermeidung von Korrosion,
- Wind und Sand, um das Eindringen von Feststoffpartikeln zu
vermeiden, welche den Bereich der Führung und den Sitz be-
schädigen könnten,
- Sonnenlicht und Wärme, um zu verhindern, dass das Elasto-
mer und die Beschichtung aufgrund der UV-Strahlung beschä-
digt wird.
Zu berücksichtigen ist außerdem, dass eine lange Lagerung un-
ter erschwerten Bedingungen Schäden an der Beschichtung, am
Elastomer und den Dichtungen verursachen kann.
Lassen Sie den Absperrkegel in Zu-Stellung, um eine Beschädi-
gung zu vermeiden.
Achten Sie darauf, dass die Beschichtung nicht beschädigt wird.
Sorgen Sie dafür, dass der Hydrant in einer stabilen Position ge-
lagert wird. Lagern Sie Hydranten liegend in einer stabilen waag-
rechten Position.
Bei Langzeitlagerung ist der Lagerort so zu wählen, dass die
folgenden Voraussetzungen erfüllt sind: frostgeschützt - kühl -
trocken - staubfrei - dunkel (für Elastomer ist ein UV-Licht un-
zulässig). Wenn diese Bedingungen nicht erfüllt werden können,
müssen die Hydranten so verpackt sein, dass sie oben genann-
ten Anforderungen erfüllt werden (z. B. müssen sie in dunklen
Kunststofffolien versiegelt werden).
Die Schutzabdeckung oder Verpackung für die Flansche sollten
bis zum Einbau beibehalten werden.
Die Hydranten sind für eine Lagertemperatur von -20 °C bis
+70 °C ausgelegt.
5 - EINBAU IN DIE
ROHRLEITUNG
WARNUNG
Vor dem Einbau ist das technische
Merkblatt W331 des DVGW für
Aufstellung, Einbau und Ausführung
zu beachten.
5.1 Einbaustandort
Warnung! Nach dem Einbau ist es wichtig, dass rund um den Hyd-
ranten freier Zugang für den Betrieb und die Wartung möglich ist.
Die technischen Daten und Leistungen können je nach technischer
Entwicklung ohne vorherige Mitteilung geändert werden.
5.2 Einbaupositionen
Unsere Hydranten sind so konstruiert, dass sie nur in vertikaler
Position installiert und montiert werden können.
5.3 Einbau
Vor dem Einbau:
• Entfernen Sie das Verpackungsmaterial vom Hydranten
und die Schutzabdeckungen für den Flansch.
• Prüfen Sie die Werkstoffkonfiguration um die Kompatibili-
tät des Hydranten mit dem Durchflussmedium und der ex-
ternen Umgebung zu überprüfen.
• Öffnen und schließen Sie den Hydranten durch Drehen des
Vierkantschoners für die Betätigung gegen den Uhrzeiger-
sinn und im Uhrzeigersinn, um seine Unversehrtheit zu
prüfen und seine einwandfreie Funktion sicherzustellen. Ist
das nicht der Fall oder es wird eine Beschädigung festge-
stellt, teilen Sie uns dies bitte umgehend mit.
• Reinigen Sie den Hydranten von Schmutz, der sich evtl. wäh-
rend dem Transport oder der Lagerung auf der Dichtfläche
angesammelt hat. Prüfen Sie den Hydranten auf Fremdkör-
per, die einen ordnungsgemäßen Betrieb behindern könnten.
• Prüfen Sie, ob die Rohrleitung frei von Verunreinigungen
und Fremdstoffen ist. Falls erforderlich, spülen und reini-
gen Sie die Rohrleitung, um alle Fremdkörper zu entfer-
nen. Fremdkörper, Rückstände oder Schmutz können den
Absperrkegel beschädigen oder den Betrieb des Hydranten
beeinträchtigen und ihn sogar blockieren.
• Prüfen Sie, ob die Flachdichtungen am Fußkrümmer (N-
Stück) und die Flachdichtung des Hydrantenflansches voll-
kommen sauber und frei von Schmutz sind, die eine wasser-
dichte Abdichtung verhindern können. Reinigen Sie bei Bedarf
den Flansch des Fußkrümmers (N-Stück), um eventuell dort
abgelagerte Partikel oder Schmutz zu entfernen.
• Prüfen Sie, ob die Flansche des Fußkrümmers (N-Stück) nach
den gleichen Normen wie die Hydranten gebohrt sind.
• Der Gegenflansch des Fußkrümmers (N-Stück) muss sich in
der waagrechten Position befinden.
Beim Anschluss des Hydranten an das Rohr ist die Übertragung
von Spannungen vom Rohr auf das Gehäuse des Hydranten zu
vermeiden. Es ist darauf zu achten, dass der Abstand zwischen
der Oberseite der Auslassklaue und dem Straßenniveau zwi-
schen 100 und 200 mm beträgt (wie im technischen Merkblatt
W331 des DVGW gefordert).
Da der Hydrant mit einer eingebauten Flanschdichtung (die
durch eine Verbundstoffeinlage verstärkt ist) geliefert wird, sind
die folgenden Dinge untersagt:
• Der Einsatz einer zusätzlichen Flanschdichtung, um den Hyd-
ranten an das Versorgungsnetz anzuschließen.
• Das Entfernen der eingebauten Einlassflanschdichtung, um
sie durch eine Standardflanschdichtung zu ersetzen.
Es ist erforderlich, eine Absperrarmatur an der Rohrleitung vor
dem Einlass des Hydranten zu installieren, um diese für War-
tungsarbeiten vom Versorgungsnetz zu trennen.
Für die Stabilität muss der Fußkrümmer (N-Stück) durch einen
Betonblock oder durch andere geeignete Mittel ausreichend ver-
ankert werden.
Für die Montage sind 8 Schrauben der Größe M16 erforderlich.
Für jedes Flanschloch müssen Unterlegscheiben an beiden Sei-
ten der Flanschinstallation angebracht werden:
IOM_FIH210201_HALIOS STD-PREM_DE
S11/19
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