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Wartung und Instandhaltung
Arbeitsverfahren, das nicht ausdrücklich in dieser Anleitung erklärt ist, muss nur von einem
qualifizierten Techniker durchgeführt werden.
WARNUNG
UM SCHWERE VERLETZUNG DURCH EIN VERSEHENTLICHES BEDIENUNG ZU VERMEIDEN: Lassen Sie den
Auslöser los und ziehen Sie das Werkzeug aus dem Stromnetz vor Durchführen von Inspektion, Wartungs-
oder Reinigungsarbeiten aus.
UM SCHWERE VERLETZUNGEN DURCH WERKZEUGSTÖRUNG ZU VERMEIDEN:
Verwenden Sie keine beschädigten Geräte. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen auftritt,
sollten Sie das Problem vor der weiteren Verwendung beseitigen.
Reinigung, Wartung und Schmierung
1. VOR JEDEM GEBRAUCH, prüfen Sie den allgemeinen Zustand des Werkzeugs. überprüfen Sie lose
Hardware, Fehlausrichtung oder Bindung von beweglichen Teilen, gerissen oder gebrochen Teile,
beschädigte elektrische Verdrahtung, und andere Bedingung, die den sicheren Betrieb beeinträchtigen
können
2. Öffnen Sie monatlich die Fett-Luke, reinigen Sie altes Fett, und ersetzen Sie mit neuem Fett.
3. NACH GEBRAUCH, wischen Sie Außenflächen des Werkzeugs mit einem sauberen Tuch.
4. Schmieren Sie den Bohrerschaft mit Fett jedes Mal vor einer Installation, um die Lebensdauer vom
internen Mechanismus zu erhalten
5. WARNUNG! Wenn das Netzkabel dieses Elektrowerkzeugs beschädigt wird, muss es nur von einem
qualifizierten Servicetechniker ersetzt werden.
HINWEIS: Die Garantie ist ungültig, wenn Fett- Wartung (intern und Bohrerschaft) nicht gefolgt ist.
UMWELT
Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen nicht in den Hausmüll werfen
- gemäss Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik
- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge
getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederververtung zugeführt warden
FEHLERSUCHE
Störungen
Mögliche Ursachen
Maschine funktioniert nicht
Stecker nicht in die Steckdose
eingesteckt
Unterbrechung der Stromquelle
Schalter nicht angeschlossen
Wackelkontakt am Schalter
Drahtspule des Statorsist
durchgebrannt
Kohlebürste durch den Schaden
verbraucht
Verdrahtung des Stators löst sich ab Verdrahtung durch Fachleute neu
Kohlebürste und Stromwender
kommen nicht miteinander in
Kontakt
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Lösungen
Stecker in die Steckdose stecken
Stromquelle reparieren und wieder
einschalten
Schalter anschließen
Schalter durch Fachleute wechseln
lassen
Stator durch Fachleute wechseln
lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
anschweißen oder verbinden lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
D
Maschine lässt sich nur
Störung in der Maschine
langsam anschalten und kann
die Laufgeschwindigkeit nicht
Niedrige elektrische Spannung der
erreichen
Stromquelle
Kontakt des Schalters ist
durchgebrannt
Durch den Lauf der Maschine
Der Druck an der Feder der
entstehen große Funken
Kohlebürste nicht ausreichend
Kohlebürste durch den Schaden zu
kurz geworden
Hohe elektrische Spannung der
Stromquelle
Wackelkontakt zwischen der
Kohlebürste und dem Stromwender
Ein Ringfeuer ist durch den
Kurzschluss des Gewindes des Rotors
entstanden
Ein Ringfeuer ist durch den
Kurzschluss zwischen den Segmente
des Stromwenders entstanden
Maschine erreicht die
Überlastung der elektrischen
Nennleistung nicht
Schaltung aufgrund der
Beleuchtungen, gemeinschaftlich
genutzte Maschinen oder anderer
elektrischer Geräte
Maschine läuftzuheiß
Überlastung des Elektromotors
Bohrer ist zu stumpf
Schmieröl im Dämpfungsgehäuse
fehlt oder Schmieröl verschlechtert
Elektromotor kühlt nicht ausreichend
ab
Maschine hat keinen Gang
Ausrückergabel oder Lager
beschädigt
Maschine stoßt nicht
Schaden am Zylinder oder Teleflex
O-Ring beschädigt
Kolben beschädigt oder Schmieröl
fehlt
Schlag Set blockiert
Keilwellen oder Pendellager rutschen
und befestigen nicht
Verbindungsstange des Kolbens
aufgebrochen
Maschine durch Fachleute überprüfen
lassen
Elektrische Spannung der Stromquelle
neu einstellen
Schalter durch Fachleute wechseln
lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
Elektrische Spannung der Stromquelle
neu einstellen
Kohlebürste wechseln
Rotor durch Fachleute überprüfen
oder wechseln lassen
Rotor durch Fachleute überprüfen
oder wechseln lassen
Gemeinschaftlich genutzte Maschinen
und andere elektrische Geräte
möglichst nicht über dieselbe
elektrische Schaltung laufen lassen
wie der Elektrohammer
Zur Überlastung der Maschine
führende Nutzung unterbinden
Bohrer wechseln
Mehr Schmieröl durch Fachleute
geben oder wechseln lassen
Lüftung der Maschine reinigen
Ausrückergabel oder Lager durch
Fachleute überprüfen und wechseln
lassen
Zylinder oder Teleflex durch Fachleute
überprüfen und wechseln lassen
O-Ring durch Fachleute wechseln
lassen
Kolben durch Fachleute wechseln
lassen oder mehr Schmieröl geben
Schlag Set durch Fachleute wechseln
lassen
Keilwellen oder Pendellager durch
Fachleute wechseln lassen
Verbindungsstange des Kolbens durch
Fachleute wechseln lassen
D
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