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UNION Instruments INCA6003 Originalbetriebsanleitung

Prozessgas-analysegerät
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Inhaltsverzeichnis
Originalbetriebsanleitung
Prozessgas-Analysegerät
INCA6003
Apr-2016 V1.10
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Verwandte Anleitungen für UNION Instruments INCA6003

Inhaltszusammenfassung für UNION Instruments INCA6003

  • Seite 1 Originalbetriebsanleitung Prozessgas-Analysegerät INCA6003 Apr-2016 V1.10...
  • Seite 2 Union Instruments GmbH Zeppelinstrasse 42 76185 Karlsruhe Deutschland  +49 (0)721-680381-0  +49 (0)721-680381-26  support@union-instruments.com  http://www.union-instruments.com Artikelnummer: 08608199940 © 2016 Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbesondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funksendung, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ähnlichem Wege und der...

  • Seite 3: Abmessungen

    Abmessungen...

  • Seite 4: Messbereiche Und Messgenauigkeit

    Messbereiche und Messgenauigkeit Siehe Typenschild Gerät und dem Gerät beigefügte Daten und Informationen. Beispiel Messbereiche und Messgenauigkeit Typenschild: Abb. 1.1: Typenschild (exemplarisch) Gerätebeschreibung Technische Informationen Messbereiche...

  • Seite 5: Technische Daten

    Technische Daten Gaseingänge Anzahl der Messstellen: 1 – 4 elektrische Kugelventile Kalibriereingänge: Spülgaseingänge: Gasanschlüsse: Klemmringverschraubung 6 mm Max. Entfernung 10 m zwischen Messstelle und Analysator: Max. Gaseingangsdruck: 20 mbar relativ (optional 300 mbar) Min. Gaseingangsdruck: -100 mbar relativ Flammensperre: ATEX-Zulassung G IIC ≤...
  • Seite 6 ACHTUNG Bei Einsatz der INCA außerhalb der Umgebungsbedingungen zusätzliche Maßnahmen (Klimatisierung des Prozessgas-Analysegerätes, etc.) mit Union Instruments GmbH abstimmen!
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis EU-Konformitätserklärung .................... 9 Sicherheitshinweise ....................11 Warnhinweise und Symbole ..................11 Grundsatz, bestimmungsgemäße Verwendung ............12 Personal und Qualifikation ..................12 Sicherheitshinweise ....................13 2.4.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ................13 2.4.2 Hinweise auf besondere Gefahren ................13 Wiederkehrende Schulungen der Bediener ..............13 Durchführung einer Arbeitsplatzgefährdungsanalyse ..........
  • Seite 8 8.2.10 Passwort ........................47 Außerbetriebnahme / Ausschalten ................49 10 Wartung ........................51 10.1 Vorbereitungen ......................51 10.2 Wartungsarbeiten/Inspektion ..................52 11 Störungsbeseitigung ....................55 11.1 Vorbereitungen ......................55 11.2 Sicherungen wechseln/austauschen ................56 11.3 Meldungen/Störungen auf dem Display ..............56 11.3.1 Anzeige der Meldungen/Störungen ................

  • Seite 9: Eu-Konformitätserklärung

    1 EU-Konformitätserklärung Der Hersteller / The manufacturer Union Instruments GmbH Zeppelinstrasse 42 76185 Karlsruhe erklärt hiermit, dass folgend bezeichnete Produkte / hereby declares, that following named products: Produktbezeichnung: Gasanalysator Gerätegruppe: INCA6000 Product name Gas Analyzer device group INCA6000 konform sind mit den Anforderungen, die in der EU – Richtlinie festgelegt sind / are compliant with the...
  • Seite 10 EU-Konformitätserklärung...

  • Seite 11: Sicherheitshinweise

    2 Sicherheitshinweise 2.1 Warnhinweise und Symbole In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen bzw. Zeichen für besonders wichtige Angaben benutzt: GEFAHR Für eine unmittelbare Gefahr, die zu schweren körperlichen Verletzungen oder Tod führen kann! WARNUNG Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Verletzungen oder Tod führen kann! ACHTUNG Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu kleineren körperlichen...

  • Seite 12: Grundsatz, Bestimmungsgemäße Verwendung

    Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten dieser Betriebsanleitung! Neben nachfolgenden Sicherheitshinweisen auch immer Sicherheitshinweise der verketteten Anlagenkomponenten beachten! Zusatzausrüstungen oder Zubehörteile, die nicht von der UNION Instruments GmbH montiert, geliefert oder hergestellt worden sind, bedürfen einer UNION Instruments GmbH Herstellerfreigabe! Anderenfalls erlischt jegliche Gewährleistung!

  • Seite 13: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise 2.4 Sicherheitshinweise 2.4.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Das Prozessgas-Analysegerät nur betreiben, wenn alle Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsbereit sind! Weitere Sicherheitshinweise:  vor den entsprechenden Kapiteln! 2.4.2 Hinweise auf besondere Gefahren WARNUNG • Nach Montage müssen je nach nationaler Regelung alle gasführenden Teile auf Dichtigkeit geprüft werden! •...

  • Seite 14: Durchführung Einer Arbeitsplatzgefährdungsanalyse

    Durch technische Weiterentwicklungen kann es zu Abweichungen von dieser Betriebsanleitung kommen. Sollten Sie weitere Informationen wünschen oder treten besondere Probleme auf, die in diesem Handbuch nicht ausführlich behandelt werden, erhalten Sie Auskunft unter folgender Adresse: Union Instruments GmbH Zeppelinstrasse 42 76185 Karlsruhe Deutschland ...

  • Seite 15: Schutzeinrichtungen

    3 Schutzeinrichtungen 3.1 Hauptschalter Abb. 3.1: Hauptschalter (exemplarisch) 3.2 Schutzeinrichtungen 3.2.1 Tür - nicht elektronisch abgefragt • Tür des Prozessgas-Analysegerätes. 3.2.2 Lüfterüberwachung Bei Ausfall des Gehäuselüfters schaltet Prozessgas-Analysegerät stromlos. Netzteil und Steuerung der Lüfterüberwachung führen weiterhin Strom.

  • Seite 16: Kennzeichnungen Und Warnhinweise

    Schutzeinrichtungen 3.3 Kennzeichnungen und Warnhinweise Abb. 3.2: Kennzeichnungen und Warnhinweise Typenschild Abb. 3.3: Warnhinweis im Gehäuse...

  • Seite 17: Anschlüsse

    4 Anschlüsse Abb. 4.1: Produktbeschreibung Anschlüsse siehe Abb. 4.2 Display Türverriegelung abschließbar Hauptschalter HINWEIS Es ist möglich, dass bis zu 4 Prozessgasleitungen angeschlossen werden können – je nach Gerätetyp.
  • Seite 18 Anschlüsse Abb. 4.2: Anschlüsse Ausgang Prozessgas Eingang Prozessgas 3 Output process gas Input process gas 3 Eingang Kalibriergas 1 Eingang Prozessgas 4 Input calibration gas 1 Input process gas 4 Eingang Prozessgas 1 Eingang Kalibriergas 2 Input process gas 1 Input calibration gas 2 Eingang Prozessgas 2 10.

  • Seite 19: Anschluss Prozessgas Und Elektrisches Kugelhahnventil

    Anschlüsse Anschluss Prozessgas und elektrisches Kugelhahnventil Abb. 4.3: Anschluss Prozessgas und elektrisches Kugelhahnventil Folgendes ist bei der Montage zu beachten: • Kugelhähne direkt an Entnahmestelle montieren. • Leitungsdurchmesser abgehend vom Kugelhahn 6 mm. • Prozessgasleitung darf keine größeren Höhenunterschiede überwinden. •...
  • Seite 20 WARNUNG Verletzungsgefahr/Defekt! Die Verwendung von nicht freigegebenem Zubehör kann zu Defekten und ggf. Gefährdung von Personen führen! In diesem Fall erlischt jegliche Gewährleistung. Für entstehende Schäden haftet dann der Betreiber! Ausschließlich Originalzubehör oder von Union Instruments GmbH freigegebenes Zubehör verwenden!

  • Seite 21: Transport, Aufstellung Und Abnahme

    HINWEIS Das Prozessgas-Analysegerät wird in der Regel von der Union Instruments GmbH oder Servicetechniker in Betrieb genommen. Wenn sie nicht von der Union Instruments GmbH transportiert, aufgestellt und in Betrieb genommen wird (z. B. innerbetrieblicher Transport/Weiterverkauf), ist die  geeignete Vorgehensweise mit der Union Instruments GmbH ( Kapitel 12 Service) abzustimmen.

  • Seite 22: Umgebungsbedingungen

    Transport, Aufstellung und Abnahme 5.2 Umgebungsbedingungen ACHTUNG Umgebungsbedingungen bei Lagerung und Aufstellung! Umgebungsbedingungen einhalten! Union Instruments GmbH kontaktieren, falls das Prozessgas-Analysegerät länger als drei Monate gelagert wird oder außerhalb der vorgeschriebenen Umgebungsbedingungen betrieben oder gelagert werden muss! 5.2.1 Lagerungsbedingungen Gefrierendes Kondenswasser im Prozessgas-Analysegerät kann zu Defekten führen! Prozessgas-Analysegerät bei Lagerung vor Frost schützen!

  • Seite 23: Wandbefestigung

    Transport, Aufstellung und Abnahme 5.4.1 Wandbefestigung Das Prozessgas-Analysegerät ist für die Wandmontage vorgesehen. Die Wandhalterungen sind am Gehäuse fest installiert. Die für die Montage vorgesehene Wand muss ausreichend stabil sein, um das Gewicht des Prozessgas-Analysegerätes zu tragen. Prozessgas-Analysegerät an Halterungen aufhängen. Abb.
  • Seite 24 Transport, Aufstellung und Abnahme 5.4.2 Prozessgas HINWEIS • Anschlussteile müssen sauber und frei von Rückständen sein. Verunreinigungen können ins Prozessgas-Analysegerät gelangen, zu Fehlmessungen und/oder zu Beschädigungen führen. • Der Eingangsdruck für die Gasanschlüsse darf die Angaben der Hinweisaufkleber am Prozessgas-Analysegerät nicht überschreiten. •...

  • Seite 25: Elektroanschluss

    Transport, Aufstellung und Abnahme 5.4.3 Elektroanschluss GEFAHR Gefahr von elektrischem Schlag! Änderungen an der elektrischen Ausrüstung des Prozessgas-Analysegeräts dürfen nur von Elektrofachpersonal gemäß den elektrotechnischen Regeln durchgeführt werden! Mit nebenstehendem Symbol gekennzeichnete Teile des geöffneten Prozessgas- Analysegeräts können auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter noch Spannung führen! Bei Bedarf Prozessgas-Analysegerät von Spannungsnetz trennen! 5.4.4 Elektrische Schnittstellen WARNUNG...
  • Seite 26 Transport, Aufstellung und Abnahme Abb. 5.2: Anschlüsse Stromversorgung X4 und Signalausgang Relaiskontakte und Analogausgänge Anschlüsse Stromversorgung X4 (optional) Prozessgas-Analysegerät entsprechend den nationalen Vorschriften über L1, N und PE an Netzspannung anschließen.

  • Seite 27: Elektrische Anschlüsse

    Transport, Aufstellung und Abnahme Elektrische Anschlüsse Abb. 5.3: Elektrische Anschlüsse Relais X10 Profibus Relais für Kugelventile X13 Sind je nach Typ und Ausstattung an der Hutschiene angebracht. HINWEIS Aktuelle Belegung abhängig von Konfiguration, siehe beiliegenden Verdrahtungsplan.
  • Seite 28 Transport, Aufstellung und Abnahme Relais Bezeichnung Funktion Relais K1 INCA operation Relais K2 INCA failure (invertiert) Relais K3 Relais Ausgang Relais Ausgang Relais – Belegung Reihenklemmen Abb. 5.4: Klemmblock X10: Relaisausgänge (Anzahl Optional, min. 3 Kontakte) -NC – K -COM – K Abb.

  • Seite 29: Analogausgänge

    Transport, Aufstellung und Abnahme Analogausgänge Abb. 5.6: Klemmblock X11: Analogausgänge (Anzahl optional) Pos.- Pos.- Funktion Funktion Ausgang 1 – Signal/Signal 4-20 mA Ausgang 5 – Signal/Signal 4-20 mA 1 GND 5 GND Ausgang 2 – Signal/Signal 4-20 mA Ausgang 6 – Signal/Signal 4-20 mA 2 GND 6 GND Ausgang 3 –...

  • Seite 30: Anschluss Kugelhahn

    Transport, Aufstellung und Abnahme Anschluss Kugelhahn Abb. 5.7: Klemmblock X13: Anschluss Kugelhahn Der elektrische Anschluss der Kugelhähne erfolgt von links beginnend am ersten Klemmenpaar - Kanal1 – nach rechts (Kanal 2 bis Kanal4). Pos.-Nr. Kabel vom Kanal Kugelhahnventil schwarz schwarz schwarz schwarz Maximale Belastung der Relaisanschlüsse 30VDC / 1A.

  • Seite 31: Fernwartungsmodul Rcm

    Transport, Aufstellung und Abnahme Fernwartungsmodul RCM Abb. 5.8: Fernwartungsmodul RCM X15 Pos.- Bezeichnung Bus, Anschluss interne Spannungsversorgung intern, RS232 Anschluss für PCB-AddOn (Display) über Nullmodemkabel Anschluss Feldbuskoppler Bus, Anschluss interne Spannungsversorgung DIP Schalter Ethernet Status LED, LED 1- USB aktiv, LED 2- Profibus aktiv, LED 3 - Ethernet aktiv (von oben nach unten) Micro-USB, lokale Anbindung es PC, wenn aktiv keine Ethernet/Feldbuskommunikation möglich...

  • Seite 32: Betreiberseitige Sicherheitsvorkehrungen

    5.5 Inbetriebnahme nach Aufstellung WARNUNG Bei Inbetriebnahme des Prozessgas-Analysegeräts durch nicht eingewiesenes Personal Gefährdung von Menschen und Ausrüstung! Inbetriebnahme nur durch eingewiesene/geschulte Servicetechniker durchführen lassen! 5.6 Dokumentation HINWEIS Union Instruments GmbH empfiehlt, ein Wartungshandbuch zu führen und alle Arbeiten und Prüfungen zu dokumentieren.
  • Seite 33 6 Inbetriebnahme/Einschalten ACHTUNG Um Startbereitschaft herzustellen, auch Startbereitschaft der verketteten Anlagenkomponenten gemäß deren Betriebsanleitungen herstellen! HINWEIS Die nachfolgende Tabelle enthält stark verkürzte Schritte zur Inbetriebnahme nach längerem Stillstand. Um Prozessgas-Analysegerät nach kurzem Stillstand wieder einzuschalten, können einige Schritte entfallen:  rechte Spalte! Inbetrieb- Ein-...
  • Seite 34 Inbetriebnahme/Einschalten...

  • Seite 35: Beschreibung Der Arbeitsplätze/Bedienelemente

    7 Beschreibung der Arbeitsplätze/Bedienelemente HINWEIS Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich Elemente zum Bedienen des Prozessgas- Analysegerätes durch den normalen Bediener. 7.1 Arbeitsplätze Abb. 7.1: Arbeitsplätze Pos.- Bezeichnung Funktion/Tätigkeit Display mit Status Status anzeigen. Hauptschalter Gerät einschalten.
  • Seite 36 Beschreibung der Arbeitsplätze/Bedienelemente Anzeige Status LED Die verschiedenen Status-LED können folgende Anzeigezustände annehmen: LED Operation Anzeigezustand Bedeutung blinkend Gerätefunktion OK (auch wenn Service ansteht) Gerätefunktion durch Fehler beeinträchtigt, blinkend Servicemeldung steht an blinkend Gerät durch fatalen Fehler gestoppt, Fehler steht an Abb.

  • Seite 37: Bedienung

    8 Bedienung WARNUNG Verletzungsgefahr! Prozessgas-Analysegerät nur betreiben, wenn alle Leitungen gemäß landesspezifischen Verordnungen installiert und auf Dichtigkeit geprüft!

  • Seite 38: Beschreibung Display

    Bedienung 8.1 Beschreibung Display 8.1.1 Bedienung Folientastatur Die Software-Steuerung wird über eine Folientastatur bedient. Die dargestellten Buttons können durch Tastendruck angewählt werden. Die Menüstrukturen sind bewusst flach gehalten, um schnellen Zugriff auf Funktionen zu ermöglichen. ACHTUNG Beschädigung der Folientastatur! Bedienung mit anderen Gegenständen als den Fingern kann die Folientastatur beschädigen! MESSEN 4:57...

  • Seite 39: Displaybereich

    Bedienung 8.1.2 Displaybereich Abb. 8.2: Displaybereich Pos.- Bezeichnung Funktion Oberer Anzeige von Status und Kanalinformationen Displaybereich Unterer Verschiedene Messwerte Displaybereich mit Pfeiltasten (▼▲►◄) wechselbar. 8.2 Vorhandene Displays HINWEIS Nachfolgend sind die vorhandenen Displays und ihre Funktion beschrieben. Der Weg zu den Displays ist durch die Menü- und Funktionstasten in den Kapitelüberschriften dargestellt.

  • Seite 40: Menüstruktur

    Bedienung 8.2.1 Menüstruktur HINWEIS Ein Teil der rot umrahmten Menüpunkte kann nach Änderung die Messergebnisse beeinflussen. Hauptmenü Einstellungen Sprache Passwort Daten senden Displaywechsel Parameter ABC installiert EC Messzyklus Spülzeit Kommandos Starte Messung Stoppe Messung System Neustart Meld. löschen Kalib. Spülgas Kalib.
  • Seite 41 Bedienung 8.2.2 Navigation mit Pfeiltasten links ◄ und rechts ► ● Display zeigt an, dass Messzustand aktiv. ● Mit Tasten links ◄ und rechts ► zwischen den Messgrößen umschalten. Das Sternchen ( ) zeigt an, dass ein gespeicherter Wert angezeigt wird. Werte werden in der Anzeige nach jedem Messzustand aktualisiert.
  • Seite 42 Bedienung 8.2.3 Navigation mit Pfeiltasten oben ▲ und unten ▼ HINWEIS Zur Navigation mit den Pfeiltasten oben ▲ oder unten ▼muss mittel Pfeiltasten links ◄ und rechts ► die Anzeige angewählt werden, bei der Datum/Uhrzeit angezeigt werden. ● Mit den Tasten hoch ▲ und runter ▼...

  • Seite 43: Navigation Mit Esc Und Menu

    Bedienung 8.2.4 Navigation mit ESC und MENU ● Mit Taste MENU ins Hauptmenü. ● Mit Tasten hoch ▲ und runter ▼ Untermenü auswählen. ● Auswahl mit Taste MENU bestätigen. ● Mit Taste ESC im Menü eine Ebene hoch.
  • Seite 44 Bedienung 8.2.5 Messwertanzeige ● Mit den Tasten plus + oder minus - werden die einzelnen Messgrößen gewählt. Das Sternchen ( ) zeigt an, dass ein gespeicherter Wert angezeigt wird. Werte werden in der Anzeige nach jedem Messzustand aktualisiert. Bei kontinuierlicher Messung wird kein Sternchen angezeigt, da der Wert laufend gemessen und aktualisiert wird.

  • Seite 45: Gespeicherte Messwerte

    Bedienung 8.2.7 Gespeicherte Messwerte ● Mit den Tasten vor oder zurück können die letzten gespeicherten Messwerte durchgetippt werden. ● Messwerte sind durch Zähler/Datum/Uhrzeit gekennzeichnet. 8.2.8 Display in der Aufwärmphase Die Abbildung zeigt das Display während der Aufwärmphase. In der dargestellten Abbildung ist die Betriebstemperatur der Infrarotelektronik, T(IR), erreicht (OK).

  • Seite 46: Sprache Wählen

    Bedienung 8.2.9 Sprache wählen ● Mit den Tasten ▼▲ Sprache wählen. ● Auswahl mit Taste MENU bestätigen. Verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch, Italienisch und Spanisch...
  • Seite 47 Bedienung 8.2.10 Passwort ACHTUNG Passwort hat maximal 4 Stellen! Wird Passwort vergessen, keine Änderungen der Konfiguration mehr möglich! ● Mit den Tasten ▼▲►◄ Passwort eingeben. ● Eingabe mit Taste MENU bestätigen.
  • Seite 48 Bedienung...
  • Seite 49 9 Außerbetriebnahme / Ausschalten ACHTUNG Um Prozessgas-Analysegerät außer Betrieb zu nehmen, auch Außerbetriebnahme der verketteten Anlagenkomponenten gemäß deren Betriebsanleitungen durchführen! HINWEIS Die nachfolgende Tabelle enthält Schritte zur Außerbetriebnahme für längeren Stillstand. Um Prozessgas-Analysegerät nur vorübergehend auszuschalten, können einige Schritte entfallen: ...
  • Seite 50 Außerbetriebnahme / Ausschalten...

  • Seite 51: Wartung

    10 Wartung Die Messqualität des Prozessgas-Analysegerätes kann nur bei Einhaltung der Wartungsintervalle gewährleistet werden. 10.1 Vorbereitungen Zuleitungen verketteter Anlagenkomponenten können zu Wartungszwecken geschlossen werden. Nach erneuter Inbetriebnahme müssen diese wieder geöffnet werden. GEFAHR Schwere Verletzungsgefahr durch Elektrizität! • Mit nebenstehendem Symbol gekennzeichnete Teile des Prozessgas- Analysegerätes können auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter noch Spannung führen! Bei Bedarf Prozessgas-Analysegerät von Spannungsnetz trennen!
  • Seite 52 Wartung 10.2 Wartungsarbeiten/Inspektion HINWEIS Wartungsarbeiten sind gemäß Inspektions- und Wartungsplan vorzunehmen! Art und der Grad des Verschleißes hängen in hohem Maße von den individuellen Einsatz- und Betriebsbedingungen ab. Alle angegebenen Intervalle sind daher Richtgrößen. Bei Erreichen der Überprüfungsintervalle wird dies im Display angezeigt. Überprüfung durchführen, dokumentieren und über Menü...
  • Seite 53 Wartung Intervall Wartung/Bauteilewechsel (empfohlen) Halbjährlicher Service und nach Inbetriebnahme Firmwareversion prüfen und evtl. alle 6 Monate aktualisieren Abspeichern der aktuellen Konfiguration mit alle 6 Monate INCACtrl Jährlicher Service Integrierte Filter erneuern alle 12 Monate 2 – jährlicher Service Austausch Pumpenschläuche alle 24 Monate Austausch Flammensperre alle 24 Monate...
  • Seite 54 Wartung...

  • Seite 55: Störungsbeseitigung

    11 Störungsbeseitigung HINWEIS Es wird zwischen folgenden Kategorien unterschieden: Plausibilität der Messwerte: Messwerte, die vom erwarteten Messbereich abweichen  letzte Wartung!  Wartungshandbuch! Störungen: Störungen im Betriebsablauf  Zur Beseitigung: Kapitel 11.2, S. 56! 11.1 Vorbereitungen Zuleitungen verketteter Anlagenkomponenten können zu Wartungszwecken geschlossen werden.

  • Seite 56: Sicherungen Wechseln/Austauschen

    Störungsbeseitigung 11.2 Sicherungen wechseln/austauschen Sicherungen nur durch elektrische Fachkraft oder Servicetechniker auswechseln. Nur gegen Sicherungstypen wechseln, die von UNION festgelegt sind. Meldungen/Störungen auf dem Display 11.3 Meldungen/Störungen auf dem Display 11.3.1 Anzeige der Meldungen/Störungen Bei Fehlern im laufenden Betrieb wechselt Steuerung automatisch in Übersicht, um Fehlermeldung mit höchster Priorität anzuzeigen.
  • Seite 57 12 Service HINWEIS Union Instruments GmbH steht gerne für Fragen zur Verfügung. Bei Bestellungen oder technischen Fragen bitte Kundennummer, Telefonnummer für Rückruf, Prozessgas-Analysegeräte-Typ und Nummer (siehe Typenschild) sowie ggf. benötigte Ersatzteil-/Stücklistennummern bereithalten. Union Instruments GmbH - Service Maria-Goeppert-Straße 22 23562 Lübeck Deutschland ...
  • Seite 58 Service...

  • Seite 59: Zugehörige Unterlagen

    13 Zugehörige Unterlagen • Konformitätserklärung der Flammensperre • Betriebs- und Servicebuch • Servicedokumentation, optional • Betriebsanleitung Elektrische Kugelhähne sofern vorhanden...
  • Seite 60 Zugehörige Unterlagen...

  • Seite 61: Entsorgung

    14 Entsorgung Bei Außerbetriebnahme Zurücknahme durch Union Instruments GmbH möglich. Vorschlag: Prozessgas-Analysegerät durch Union Instruments GmbH entsorgen lassen. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Elektrizität und ggf. Gase im Prozessgas-Analysegerät! Vor Abbau, Prozessgas-Analysegerät von Energieversorgungen trennen! Ggf. Gase ausspülen! HINWEIS Nationale Regelungen zur Entsorgung von Maschinen und Betriebsstoffen beachten! Teile nach Gruppen sortieren und dem fachgerechten Recycling zuführen!
  • Seite 62 Entsorgung...

  • Seite 63: Ersatzteile

    Fall erlischt jegliche Gewährleistung. Für entstehende Schäden haftet dann der Betreiber! Bei Austausch von Standardkomponenten, ausschließlich identische Komponenten der ursprünglichen Hersteller verwenden! Bei Abkündigung von Bauteilen oder Verwendung von Bauteilen anderer Hersteller Union Instruments GmbH -Herstellerfreigabe anfordern! Ersatzteile können bei der Union Instruments GmbH bestellt werden: ...
  • Seite 64 Ersatzteile...

  • Seite 65: Anhang

    16 Anhang...
  • Seite 66 Anhang Konformitätserklärung Flammensperre...
  • Seite 68 Inspektion ..........52 Anschlüsse ........... 17 Arbeitsplätze ........35 Kontakt Aufstellen des Prozessgas- Service ..........57 Analysegerätes........22 Union Instruments GmbH ....14 Aufstellungsort ........22 Aufwärmphase ........45 Messkanalanzeige ......... 44 Außerbetriebnahme ......49, 61 Messwertanzeige ........44 Bedienelemente ........35 Navigation mit ESC und MENU .....
  • Seite 69 Abbildungsverzeichnis Abb. 1.1: Typenschild (exemplarisch) ................4 Abb. 3.1: Hauptschalter (exemplarisch) ................ 15 Abb. 3.2: Kennzeichnungen und Warnhinweise ............16 Abb. 3.3: Warnhinweis im Gehäuse ................16 Abb. 4.1: Produktbeschreibung ..................17 Abb. 4.2: Anschlüsse ....................18 Abb. 4.3: Anschluss Prozessgas und elektrisches Kugelhahnventil......19 Abb.

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