Walther Systemtechnik WPS Serie Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Walther Systemtechnik WPS Serie
Inhaltszusammenfassung für Walther Systemtechnik WPS Serie
- Seite 1 WPS - Walther Pumpensystem WPS-X-A-25-XXX-XXXXX-X-X-X-X-X WPS - Advanced Fernbedienbares Pumpensystem Betriebsanleitung Ausgabe Rev 1.0...
- Seite 2 1 Einleitung Walther Systemtechnik GmbH Hockenheimer Straße 3 D-76726 Germersheim Telefon: +49 (0)7274-7022-0 Telefax: +49 (0)7274-7022-91 info@walther-systemtechnik.com http://www.walther-systemtechnik.com Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 2 von 39...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung .......................... 5 Allgemeines ............................5 Lieferumfang ............................5 Zielgruppe der Betriebsanleitung ......................5 Aufbau der Betriebsanleitung ......................5 Garantieerklärung ..........................6 Urheberrecht ............................6 Warnhinweise ............................. - Seite 4 1 Einleitung Technische Daten ..........................22 Typenschild ............................22 Inbetriebnahme ...................... 23 Werkeinstellungen ..........................23 System anschließen ......................... 23 Anschließen der Steuerleitung ......................24 Klemmenplan ............................ 24 Bedienung ........................ 25 ...
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Seite 5: Einleitung
1 Einleitung Einleitung Allgemeines Die Hauptaufgabe des Walther Pumpensystems ist die Versorgung der Anlage durch die Zufuhr des Materials unter Druck. Durch die Folgeplatte ist immer ein gewisser Druck auf dem Material, so dass der Lufteinfluss so gering wie möglich gehalten werden kann. Ein Signal gibt entsprechend Rückmeldung, wenn die Vorleermeldung erreicht ist, bzw. -
Seite 6: Garantieerklärung
1 Einleitung Garantieerklärung Gemäß den VDMA-Bedingungen garantiert die Walther Systemtechnik GmbH 12 Monate bei normalen europäischen Bedingungen auf eigen gefertigte Teile (davon ausgenommen sind Verschleißteile), ansonsten nach Herstellerangabe. Voraussetzungen für die Erfüllung der Gewährleistungsbedingungen durch die Walther Systemtechnik GmbH sind unter anderem: ... -
Seite 7: Nomenklatur
1 Einleitung Nomenklatur Grundtyp Walther-Pumpensystem Größe Baugröße 1 – maximale Gebindemaße Ø435 x 445 mm Baugröße 2 – maximale Gebindemaße Ø460 x 695 mm Baugröße 3 – maximale Gebindemaße Ø642 x 950 mm Ausführung Advanced Übersetzung 25:1 Filtereinheit 150 µm 300 µm 500 µm Folgeplatte... -
Seite 8: Sicherheitshinweise
Nichtbeachtung dieser Vorschrift trägt der Kunde die alleinige Verantwortung für die daraus entstehenden Folgen. Für gewünschte Modifikationen setzen Sie sich bitte mit Walther Systemtechnik GmbH in Verbindung. Der sichere Betriebszustand der Maschine ist jederzeit zu gewährleisten. Eine Überprüfung auf Funktion und Schäden hat regelmäßig durch Fachpersonal zu erfolgen. -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
2 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung VORSICHT Die Maschine darf nur gemäß den im Angebot und in der Auftragsbestätigung aufgeführten Bestelldaten eingesetzt werden. Um die Sicherheit für Mensch und Maschine zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb sicher zu stellen, dürfen ausschließlich Originalersatzteile der Walther Systemtechnik GmbH verwendet werden. -
Seite 10: Personenqualifikation Und Persönliche Schutzausrüstung
2 Sicherheitshinweise Personenqualifikation und Persönliche Schutzausrüstung VORSICHT Gefährdung durch unsachgemäßen Gebrauch Von dieser Maschine können Gefahren ausgehen, wenn es von unausgebildetem Personal unsachgemäß oder zu nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch eingesetzt wird In allen Lebensphasen dürfen Arbeiten nur von geschultem und unterwiesenem Personal durchgeführt werden ... -
Seite 11: Transport
Der Betrieb und Lagerung in aggressiver und feuchter Umgebung oder im Freien können zu Korrosionsschäden führen, für die die Walther Systemtechnik GmbH keine Haftung übernimmt. Alle frei liegenden Teile und Leitungen sind so zu platzieren, dass keine Verletzungsgefahr und keine Sachschäden auftreten können. -
Seite 12: Produktbeschreibung
4 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Verwendungszweck Dass Walther-Pumpensystem (WPS) ist ausschließlich zum Fördern von Medium vorgesehen. VORSICHT Gefährdung durch unsachgemäßen Gebrauch Verwendung von aggressiven Medien, wie Säuren, Laugen, Reinigungsmitteln, Chemikalien, abrasiven Medien usw. kann zu Funktionsstörungen, Sachschäden oder sogar zur Zerstörung des Gerätes führen. Funktionsweise Pneumatische Fassförderpumpen von WALTHER werden zum Fördern von Schmierstoffen aus Originalgebinden bis 180kg eingesetzt. -
Seite 13: Aufbau / Benennungen
4 Produktbeschreibung Aufbau / Benennungen 4.4.1 Vorderansicht Abbildung 2 – Aufbau – Vorderansicht Manometer Elektrische Vorleer- & Leermeldung Bedieneinheit Förderpumpe Absperrventil Spiralschlauch Standfuß Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 13 von 39... -
Seite 14: Draufsicht
4 Produktbeschreibung 4.4.2 Draufsicht Abbildung 3 – Aufbau – Draufsicht Folgeplatte Mediumausgang Gebindebefestigung Elektrische Fern- / Ausschaltung Pumpenheber Elektrische Betriebsanzeige 4.4.3 Ansicht von hinten Abbildung 4 – Ansicht von hinten Automatische Druckentlastung Pneumatik Zylinder Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 14 von 39... -
Seite 15: Endschalter Abschaltautomatik
4 Produktbeschreibung 4.4.4 Endschalter Abschaltautomatik Abbildung 5 – Aufbau – Endschalter Abschaltautomatik Endschalter Abschaltautomatik 4.4.5 Elektrische Vorleer- & Leermeldung Abbildung 6 – Aufbau – Elektrische Vorleer- und Leermeldung Elektrische Vorleermeldung Elektrische Leermeldung Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 15 von 39... -
Seite 16: Bedieneinheit
4 Produktbeschreibung 4.4.6 Bedieneinheit Abbildung 7 – Aufbau – Bedieneinheit Zweihandsteuerung Senken Drehregler Senken/Heben Folgeplattenregler Pumpe EIN Pumpe AUS Pumpendruckregler 4.4.7 Filtersystem – Konfigurierbar Abbildung 8 – Aufbau – Filtersystem - konfigurierbar Filtersystem Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 16 von 39... -
Seite 17: Fahrbare Ausführung - Optional
4 Produktbeschreibung 4.4.8 Fahrbare Ausführung - Optional Abbildung 9 – Aufbau – Fahrbare Ausführung – optional Bewegliche Rollen 360° Festsitzende Rollen 4.4.9 SAVE für Druckregler - Optional Abbildung 10 – Aufbau – SAVE für Druckregler – optional SAVE für Druckregler Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 17 von 39... -
Seite 18: 4.4.10 Akustische Leermeldung - Optional
4 Produktbeschreibung 4.4.10 Akustische Leermeldung - Optional Abbildung 11 – Aufbau – Akustische Leermeldung – optional Akustische Leermeldung 4.4.11 Tandem-Ausführung – Optional (separate Betriebsanleitung) Abbildung 12 – Aufbau – Tandem-Ausführung – optional Schaltschrank Tandem-Ausführung Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 18 von 39... -
Seite 19: 4.4.12 Fassschutzhaube - Optional
4 Produktbeschreibung 4.4.12 Fassschutzhaube – Optional Abbildung 13 – Aufbau – Fassschutzhaube – optional Fassschutzhaube Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 19 von 39... -
Seite 20: Sicherheitselemente
4 Produktbeschreibung Sicherheitselemente Das Walther Pumpensystem ist mit folgenden Sicherheitselementen ausgestattet: (Zur Orientierung wird die Lage der Elemente am Produkt dargestellt und deren Funktion beschrieben.) 4.5.1 AUS-Schalter Mit dem Taster PUMPE AUS wird das komplette System sofort unterbrochen. Tabelle 4 – AUS-Schalter 4.5.2 Zweihandbedienung Mit der Zweihandbedienung wird sichergestellt, dass sich beide Hände außerhalb der Gefahrenzone befinden und nicht gequetscht... -
Seite 21: 4.5.4 Füllstandsüberwachung
4 Produktbeschreibung 4.5.4 Füllstandsüberwachung Elektrische Vorleer- und Leermeldung Die Näherungsschalter geben beim Überfahren der Kolbenstange eine Vor- und Leermeldung der Systeme als Signal aus. Die Signale können zur weiteren Verarbeitung an eine SPS weitergegeben werden. Die elektrische Vor- und Leermeldung ist eine Füllstandsüberwachung mit zwei Funktionen: ... -
Seite 22: Technische Daten
4 Produktbeschreibung Technische Daten Benennung Advanced Gebindegröße [kg] 14-180 Druckübersetzung 25:1 S Betriebsmedium gefilterte, nicht geölte Druckluft, Filterfeinheit 40 µm Eingangsdruck Luftanschluss [bar] 4 – 8 Ausgangsdruck bei 6 bar [bar] Förderleistung [cm³/min] 1500 Max. Folgekolbenplattendruck pneumatisch [bar] Min. Folgekolbenplattendruck pneumatisch [bar] Luftanschluss-Kupplung NW 7,2... -
Seite 23: Inbetriebnahme
5 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Die Anlage am vorhergesehenen Einsatzort unter Berücksichtigung der erwähnten Bedingungen im Kapitel „Aufstellort“ installieren. Die Anlage ist so zu platzieren, dass die Bedienungselemente, Anzeigen und der Gebindeplatz gut zugänglich sind. Abbildung 14 – Inbetriebnahme Werkeinstellungen HINWEIS Alle Fördern werden vor der Auslieferung im Werk geprüft und eingestellt. -
Seite 24: Anschließen Der Steuerleitung
5 Inbetriebnahme System mit dem Druckluftnetz verbinden. Schnellverschlusskupplung NW 7,2 Schlauchnippel: Innendurchmesser (6 mm) Drehschalter in die mittlere Position bringen. Einschaltventil öffnen. Tabelle 12 – System anschließen Anschließen der Steuerleitung HINWEIS Zum Anschließen der Steuerleitung wird mindestens ein 8-adriges Kabel benötigt. Anschlussplan Von Ziel Nach Ziel... -
Seite 25: Bedienung
6 Bedienung Bedienung Bedienelemente Abbildung 15 – Bedienelemente Zweihandsteuerung Taster Pumpe AUS Manometer und Regler Folgeplatte Manometer und Regler Pumpendruck Senken Taster Pumpe EIN Absperrventil (Hauptventil zum Ein- und Ausschalten des kompletten Systems Drehschalter SENKEN / HALTEN / inklusive Druckentlastung) HEBEN Abbildung 16 –... -
Seite 26: Gebinde Einsetzen
6 Bedienung Gebinde einsetzen HINWEIS Beim Öffnen eines neuen Gebindes unbedingt auf absolute Sauberkeit achten! Nur sauberes Material verwenden. Nur vom Schmierstoffhersteller abgefüllte Gebinde verwenden. Selbst abgefüllte Gebinde können Lufteinschlüsse enthalten und diese könnten zu Betriebsstörungen führen. Niemals Gebinde mit Beschädigungen/Deformationen verwenden, da diese die Folgekolbenplatte beschädigen könnten. -
Seite 27: Pumpe In Das Gebinde Fahren
6 Bedienung Pumpe in das Gebinde fahren Entlüftungsventil nach oben schieben. Entlüftungsventil offen. Drehschalter auf SENKEN stellen. Mittels Zweihandbedienung den Pumpenheber mit der Pumpe ins Gebinde hineinfahren. Die Zweihandsteuerung solange gedrückt halten, bis das System in den Automatikmodus umschaltet. Den Folgeplattendruck am Druckregler FOLGEPLATTE SENKEN regeln. -
Seite 28: Folgenkolbenplatte Aus Dem Gebinde Herausfahren
6 Bedienung Pneumatikdruck am Manometer kontrollieren bzw. einstellen. Um den Pneumatikdruck zu verändern, Einstellknopf des Druckregelventils nach vorne herausziehen. Sollte ein SAVE verbaut sein, diesen vorher entfernen. Druckregelventil nach rechts drehen Druck erhöhen Druckregelventil nach links drehen Druck verringern Tabelle 17 –... -
Seite 29: Gebinde Wechseln
6 Bedienung Gebinde wechseln HINWEIS Beim Öffnen eines neuen Gebindes unbedingt auf absolute Sauberkeit achten! Nur sauberes Material verwenden. Nur vom Schmierstoffhersteller abgefüllte Gebinde verwenden. Selbst abgefüllte Gebinde können Lufteinschlüsse enthalten und diese könnten zu Betriebsstörungen führen. Niemals Gebinde mit Beschädigungen/Deformationen verwenden, da diese die Folgekolbenplatte beschädigen könnten. -
Seite 30: Save Druckregler
6 Bedienung SAVE Druckregler Der Bausatz „SAVE Druckregler“ verhindert das unbeabsichtigte Verändern der eingestellten Parameter. Um den Pumpendruck zu ändern, folgendermaßen Vorgehen: AI-Zahlenschloss entfernen. HINWEIS Im Auslieferzustand ist standardgemäß der Code „000“ vergeben. Schutzabdeckung abziehen. Gewünschten Pumpendruck einstellen. Um den Pumpendruck zu verändern, Einstellknopf des Druckregelventils nach vorne herausziehen. -
Seite 31: 6.7.1 Save-Pumpendruck - Code Ändern
6 Bedienung 6.7.1 Save-Pumpendruck – Code ändern Am Zahlenschloss die Werkseinstellung „000“ einstellen. Bügel um 180° seitlich wegdrehen. Neuen Code eingeben, dazu drei Zahlen auswählen. Diese müssen vertikal untereinander angeordnet sein. Bügel nach unten drücken. Bügel anheben und wieder um 180° in die Ausgangsposition zurückdrehen. -
Seite 32: Wartung Und Instandhaltung
7 Wartung und Instandhaltung Wartung und Instandhaltung Wartungsplan VORSICHT Vor jeglichen Reparatur- und Wartungsarbeiten pneumatisches, hydraulisches und elektrisches System drucklos schalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Sämtliche Arbeiten an der Anlage sind grundsätzlich nur im Stillstand durchzuführen. Der Hauptschalter muss ausgeschaltet und der Netzstecker vom Netz getrennt sein. -
Seite 33: Störungsfall
Störungsbeseitigung HINWEIS Zuerst alle Versorgungsleitungen prüfen, ob diese angeschlossen bzw. betriebs- bereit sind. Sollten sich schwerwiegende und/oder nicht zu beseitigende Probleme ergeben, ist der Kundendienst der Walther Systemtechnik GmbH zu kontaktieren. Kundendienst/Support Walther Systemtechnik GmbH Hockenheimer Straße 3 D-76726 Germersheim... -
Seite 34: Außerbetriebnahme
8 Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme VORSICHT Beachten Sie bei allen unten aufgeführten Arbeiten die Betriebshinweise und Wartungshinweise! Kurzfristige Unterbrechung Bei kurzfristiger Unterbrechung, wie über Nacht oder am Wochenende, ist der Hauptschalter abzuschalten. Die Anlage ist im nicht betätigten Zustand strom- und drucklos (Kontrolle der Anzeigen). Langfristige Unterbrechung Bei einem längeren Nichtgebrauch der Anlage sollten folgende Punkte beachtet werden: ... -
Seite 35: Wiederverkauf
8 Außerbetriebnahme Wiederverkauf Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Anlage und gehört zum Lieferumfang bei Wiederverkauf. Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 35 von 39... -
Seite 36: Ersatzteile
9 Ersatzteile Ersatzteile HINWEIS Für Ersatzteilbestellungen sowie für technischen Support sind die eingravierten Daten und die Daten auf dem Typenschild anzugeben. WICHTIG Nur Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden! Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile von Fremdherstellern können zu Beschädigungen des Gerätes führen. Sollten dennoch andere als Original- Ersatzteile des Herstellers oder nicht vom Hersteller bezogene Ersatzteile verwendet werden, verfallen sämtliche vom Hersteller oder dessen Händlern eingegangenen Verpflichtungen, wie Garantiezusagen, Serviceverträge usw. -
Seite 37: 10 Zubehör
10 Zubehör 10 Zubehör Abbildung Artikelnummer Bezeichnung 50005192 FP-100 – Folgeplatte Ø 300 mm 50005173 FP-101 – Folgeplatte Ø 344 mm 50005164 FP-102 – Folgeplatte Ø 405 mm 50005087 FP-103 – Folgeplatte Ø 430 mm 50004998 FP-104 – Folgeplatte Ø 586 mm 50008366 FP-201 –... - Seite 38 11 Abbildungsverzeichnis 11 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 – Lieferumfang des Produkts ....................5 Abbildung 2 – Aufbau – Vorderansicht ....................... 13 Abbildung 3 – Aufbau – Draufsicht ......................14 Abbildung 4 – Ansicht von hinten ....................... 14 Abbildung 5 –...
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Seite 39: 12 Tabellenverzeichnis
12 Tabellenverzeichnis WST-Schlüssel: WPS-A-BA-10 Artikelnummer: 500xxxxx Betriebsanleitung WPS - Advanced-Ausführung Seite 39 von 39...