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7.2
Durchführung
Die Wartung des Ventilators ist nach untenstehendem Wartungsplan durchzuführen. Die durchgeführten
Wartungen sind im Logbuch des Ventilators zu vermerken (siehe Kapitel Logbuch).
wöchentlich
Visuelle Kontrolle des
Ventilators auf
Beschädigungen,
Undichtigkeiten, Korrosion und
Befestigung.
Überprüfung der Laufruhe des
Ventilators und des
Elektromotors
Zustand und Spannung der
Keilriemen überprüfen und ggf.
ersetzen.
Im Normalfall sind die Lager für eine Betriebsdauer von 40'000h ausgelegt. Nach
dieser Betriebsdauer müssen die Lager ersetzt werden. Bei erhöhten
Anforderungen (z.B. hohe Temperatur, aggressive Umgebungsluft oder FU-
Betrieb) verringert sich die Lagerlebensdauer.
Bei Antrieben mit Keilriemen ist dessen Spannung regelmässig zu prüfen, und besonders in den ersten
Betriebswochen zu überwachen. Dies gilt auch nach einem längeren Betriebsstillstand. Überspannung führt
zur Lagerbeschädigung, Unterspannung zu Schlupf, Verschleiss und Reibungswärme.
Nach einem Keilriemenwechsel ist die Spannung nach 1 - 4 Betriebsstunden zu überprüfen und eventuell
nachzuspannen.
Die Lager des Ventilators sind wartungsfrei. Die Lagertemperatur von 70°C darf nicht überschritten werden.
Bei höher belasteten Einzelfällen (Umgebung) verliert die eingebrachte Schmiermenge im Laufe der
Betriebszeit infolge der mechanischen Beanspruchung, der Alterung und der zunehmenden Verunreinigung
ihre Schmierfähigkeit. Die Betriebsdauer der Lager kann sich dadurch verringern.
Seite 13
TD-000 674-D
Ausgabe 4/2016, Änderungen vorbehalten
Copyright by COLASIT AG Spiez
monatlich
Laufrad und Gehäuse auf
Ablagerungen überprüfen und
wenn nötig reinigen.
Überprüfen der Wellenlager
auf Laufruhe und Vibrationen.
Wartung der Lager
Entfernen von
Staubablagerungen am
Ventilator und Motor.
Flexible Übergänge vom
Ventilator auf das
Leitungsnetz auf Dichtheit
und Zustand prüfen.
Funktion des
Kondenswasserstutzens
überprüfen.
Zustand der
Schwingungsdämpfer
überprüfen.
Zustand der Nabendichtung
überprüfen (wenn vorhanden)
jährlich
Gründliche Reinigung des
gesamten Ventilators (inkl.
Laufrad).
Prüfung der
fördermediumberührten Teile
auf Korrosion
Kontrolle des minimalen
Abstandes zwischen Laufrad
und Gehäuse (Minimum 1%
des Ansaug-Ø, maximum
20mm).
Schwingungsmessung an den
Lagern (KA)
Motor (DA). Alarm-Wert nach
ISO 14694: ≤ 3.7 kW
Kategorie BV-2: 14.0 mm/s
(RMS) bzw.≤ 300 kW
Kategorie BV-3: 11.8 mm/s
(RMS)
Schutzeinrichtungen (z.B.
Splitterschutz oder
Ansauggitter) auf Zustand
und Funktion prüfen.
Ständer auf Beschädigungen
und Stabilität prüfen.
Alle Schraubverbindungen auf
festen Sitz prüfen.
Telefon +41 (0)33 655 61 61 Fax +41 (0)33 654 81 61
oder am
COLASIT AG
Kunststoffbau
CH-3700 Spiez
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