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MONTAGEANLEITUNG
STAHLBLECH TANK
SBT 111S und SBT 211S – Stahlblech-Tank Sonde solo
1,5 x 1,5 m Grundfläche
PELLETSLAGER
01/2018
023908/02
DE

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Windhager SBT 111S

  • Seite 1 MONTAGEANLEITUNG STAHLBLECH TANK SBT 111S und SBT 211S – Stahlblech-Tank Sonde solo 1,5 x 1,5 m Grundfläche PELLETSLAGER 01/2018 023908/02...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Wichtige Informationen ....................3 2. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen ................3 Hinweiszeichen ..........................3 Allgemeine Sicherheitshinweise ...................... 3 3. Stahlblech-Tank ......................3 4. Bauliche Anforderungen ....................4 5. Mindestabstände ......................5 6. Lieferumfang ....................... 6 Einzelteile aufgelegt ........................7 7. Montagewerkzeug ....................... 8 8.
  • Seite 3: Wichtige Informationen

    Die Montage darf nur von Fachpersonal mit ausreichender Qualifikation vorgenommen werden. Diese Montageanleitung ist für die Stahlblech-Tanks SBT 111S und SBT 211S gültig. Der Unterschied dieser 2 Tanks ist die Höhe (1,9 m oder 2,2 m). In den Montageskizzen sind die Teilenummern immer für beide Tanks eingezeichnet.
  • Seite 4: Bauliche Anforderungen

    Gesamtlänge sind durch Blechunterlagen unter den Standwinkeln und dem Entnahmetrichter auszugleichen (kein Weichholz verwenden). Alle Standwinkel müssen in der Höhe fluchten. Kräfteverteilung - Grundfläche: Stahlblech-Tank: SBT 111S SBT 211S max. Gewicht auf Entnahmetrichter: 1400 kg 1500 kg max.
  • Seite 5: Mindestabstände

    Mindestabstände Mindestabstände – Der Stahlblech-Tank ist in zwei Höhen 1,9 oder 2,2 m lieferbar. Die durchgehende Raumhöhe muss mindestens 5 cm höher sein als das Lager. VORSICHT Die Raumhöhe darf nicht durch Rohre, Schächte oder ähnliches reduziert sein. – Seitlicher Platzbedarf mindestens 10 cm zur Wand bzw. bei der Kontrolltür und bei den Einblasstutzen und Absaug- kupplung zum Anschließen der Schläuche mindestens 100 cm –...
  • Seite 6: Lieferumfang

    Lieferumfang Lieferumfang Anlieferung auf Palette: Anlieferung im Karton: Höhe Höhe Höhe Höhe Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m Grundfläche Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m Grundfläche 2,2 m 1,9 m 2,2 m 1,9 m Unterlegblättchen Anzahl Bezeichnung Teil Nr. Teil Nr. Stutzenbefestigung Standwinkel Schraubensicherungen Verbinder seitlich...
  • Seite 7: Einzelteile Aufgelegt

    Lieferumfang Einzelteile aufgelegt Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m Grundfläche - Sonde solo Höhe 1,9 m: Type: SBT 111S Inhalt ca**: 2,1 t Höhe 2,2 m: Type: SBT 211S Inhalt ca**: 2,8 t 90*/13 90*/13 777*/778 63*/1 63*/1 90*/13 63*/1 90*/13...
  • Seite 8: Montagewerkzeug

    Festlegen, wo Kontrolltür, Einblasstutzen und Absaugkupplung eingebaut werden soll. Die Stahlblech-Tanks SBT 111S und SBT 211S bestehen aus 1 Modul mit 1,5 x 1,5 m Grundfläche. Durch das modulare Baukastensystem können Einzelteile der Module untereinander getauscht werden. Dadurch können die Stahlblech-Tanks bestmöglich an die baulichen Gegebenheiten angepasst werden.
  • Seite 9 Montagereihenfolge Schritt 2: Ebenheit des Aufstellplatzes kontrollieren. Der Aufstellplatz muss innerhalb der Standwinkel und des Entnahmetrichters eine Ebene bilden. Ist dieses nicht gege- ben, d.h. ist der Boden gewölbt bzw. durchgebogen, müssen entweder die Standwinkel oder der Entnahmetrichter durch Unterlegblättchen (32) zueinander auf ein Niveau eingerichtet werden. Schritt 3: Teile sortieren.
  • Seite 10 Montagereihenfolge Schritt 7: 1/63 1/63 1. Reihe 3 Seitenwände rundherum aufsetzen. Bug 9 mm 1/63 nach unten, 3 Seitenwände (90/13) nur mit Standwinkel 1/63 90/13 (1/63) von Hand aus verschrauben, noch nicht in waagrechter 90/13 Ebene – Fig. 8. 90/13 VORSICHT Die Oberkanten der Seitenwände müssen eine Ebene bilden, gegebenen falls einrichten.
  • Seite 11 Montagereihenfolge Schritt 9: Innen unter Bug von Seitenwand 2 Deckenauflagen (31) innen im Bug der Seitenwände an- schlagen und mit je 2 Stk. Schrauben von außen nach innen auf die Seitenwände schrauben – Fig. 10. VORSICHT Die Deckenauflagen (31) sollen quer zu Einblas- stutzen montiert werden.
  • Seite 12 Montagereihenfolge Schritt 11: Pelletslager einrichten, Standwinkel müssen in der Höhe fluchten, senkrecht und waagrecht gerade ausgerichtet sein. Entnahmetrichter einlegen, Motor vom Rührwerk sollte nach vorne zeigen, mit Standwinkeln eben einrichten. Wenn nötig, Unterlegblättchen (32) unterlegen. Lager durch diagonales Messen in Winkel richten – Fig. 12. Hinweis: Ist der Boden innerhalb der Standwinkel gewölbt bzw.
  • Seite 13 Montagereihenfolge Schritt 13: Die Seitenwände und Verbinder miteinander oben und unten verschrauben, es müssen alle Löcher verschraubt werden. Schritt 14: Eine Prallplatte muss zum Schutz der Pellets im Stahlblech- Tank montiert werden. Die Prallplatte ist nicht serienmäßig im Lieferumfang enthalten. Diese muss separat als Zubehör PMX 017 bestellt werden.
  • Seite 14: Einblasstutzen Und Absaugkupplung Direkt Am Stahlblech-Tank - Sbt 031

    Montagereihenfolge Schritt 15: Einblasstutzen und Absaugkupplung sind nicht serienmäßig im Lieferumfang enthalten. Diese müssen separat als Zube- hör bestellt werden. a) SBT 031 für Montage am Stahlblech-Tank b) BIO 017, BIO 018 zum Verlegen der Einblasstutzen und Absaugkupplung nach außen in Verbindung mit Bogen, Ver- längerungsrohren und Rohrschellen (Bördelsystem).
  • Seite 15 Montagereihenfolge Luftklappe VORSICHT Das Verlängerungsrohr vom Einblasstutzen (mit dem Schild „Achtung, Mindestens 15 min ...“) muss immer in der Mitte sein, das Verlängerungsrohr vom Absaugstutzen und die Luftklappe kann wahl- Einschieberohr BIO RV weise links oder rechts sein. als Einblas- bzw. Absaugrohr Das Einblasrohr (Einschieberohr BIO RV) muss 300 mm und das Absaugrohr (Einschieberohr BIO RV) 50 mm in den Tank hineinragen, gegebenfalls kürzen –...
  • Seite 16 Montagereihenfolge Schritt 18: Das Pelletslager wird bei Unterdruck befüllt. Staubaustritt kann vermieden werden, wenn die Fugen innen mit beiliegen- dem Silikon abgedichtet werden, keine Klebebänder verwenden. Auf jeden Fall sind oben 4 Ecken bei den Standwinkeln und der Spalt zwischen Rohre und Durchführung (wenn Einblasstutzen und Absaugkupplung mit Rohre verlängert sind) abzudichten.
  • Seite 17: Montage Von Zuführ- Und Rückluftschlauch

    Montage von Zuführ- und Rückluftschlauch Montage von Zuführ- und Rückluftschlauch Anschlussschema 1 ... Entnahmetrichter 2 ... FireWIN / VarioWIN 3 ... Saugturbine 4 ..BioWIN 2 Fig. 22 Anschluss-Übersichtsskizze...
  • Seite 18: Montagehinweise Für Zuführ- Und Rückluftschlauch

    Montage von Zuführ- und Rückluftschlauch Montagehinweise für Zuführ- und Rückluftschlauch Maximale Förderlänge bzw. -höhe für Pellets-Zuführsystem Pelletskessel BioWIN: max. 25 m Länge von der entferntesten Sonde zum Pelletskessel bei max. 1,8 m gesamten Höhenunterschied max. 15 m Länge von der entferntesten Sonde zum Pelletskessel bei max. 2,8 m gesamten Höhenunterschied unter 10 m Länge von der entferntesten Sonde zum Pelletskessel bei max.
  • Seite 19: 10. Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss 10. Elektrischer Anschluss Elektrischen Anschluss vom Motor für Rührwerk siehe Montageanleitung des jeweiligen Heizkessels.
  • Seite 20: Garantiebedingungen

    T +44 1225 8922 11 info@windhager.co.uk windhager.com IMPRESSUM Medieninhaber, Verleger und Herausgeber: Windhager Zentralheizung GmbH, Anton- Windhager-Straße 20, 5201 Seekirchen am Wallersee, Österreich, T +43 6212 2341 0, F +43 6212 4228, info@at.windhager.com, Bilder: Windhager; Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten. AWP-schi...

Diese Anleitung auch für:

Sbt 211s

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