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Cloos GLW 222 AC/DC Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung
GLW 222 AC/DC
Portable Inverter

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Inhaltszusammenfassung für Cloos GLW 222 AC/DC

  • Seite 1 Bedienungsanleitung GLW 222 AC/DC Portable Inverter...

  • Seite 2: Für Künftige Verwendung Aufbewahren

    Carl Cloos Schweißtechnik GmbH Industriestraße 35708 Haiger Germany Telefon (0 27 73) 85-0 Telefax (0 27 73) 85-275 E-Mail: info@cloos.de Internet: http://www.cloos.de RW - FP - Rev.1.1 Ausgabedatum 18.10.16 Für künftige Verwendung aufbewahren...

  • Seite 3: Eu-Konformitätserklärung

    Fax.(+49) 2773/85-275 mail: info@cloos.de www.cloos.de EU-Konformitätserklärung Nr. CW0516QNGLW222_01 Produktbezeichnung: WIG Schweißgerät Typbezeichnung: QINEO GLW 222 AC/DC Fabriknummer: siehe Typenschild (Geräterückseite) Hersteller: CARL CLOOS Schweißtechnik GmbH Anschrift: Industriestraße 22-36 D-35708 Haiger Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung der Konformitätserklärung trägt der Hersteller.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Warnsymbole und damit verbundene Signalwörter ......7 Bedienpersonal ......................7 Bedienungsanleitung ....................8 Sicherheitshinweise ....................8 1.3.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ...............8 Sicherheitshinweise bei Umrüstung, Wartung und Instandhaltung ......................9 Sicherheitsrelevante Änderungen ..............9 Ersatzteile ........................9 Einführung ....................10 Bestimmungsgemäße Verwendung ............10 Installation ....................12 Anschluss an das Stromnetz ................12 Vorbereitung für das Elektrodenschweißen ..........12 3.2.1 Vorbereitung für das Elektrodenschweißen (Polarität für eine basi-...
  • Seite 6 Punktschweißen im 2-Takt ................39 12.8 Punktschweißen im 2-Takt mit Hochfrequenz ........40 12.9 Schweißen mit Pilotlichtbogen...............40 Technische Daten ..................41 Ersatzteilliste ....................43 14.1 GLW 222 AC/DC ......................43 14.2 Kühleinheit FC 10 ....................45 Schaltbild ....................47 15.1 GLW 222 AC/DC ......................47 15.2 Fernbedienung .......................48 15.2.1 Buchse für Brenner ....................48...

  • Seite 7: Warnsymbole Und Damit Verbundene Signalwörter

    1. Warnsymbole und damit verbundene Signalwörter Im Text finden Sie unter anderem die folgenden Piktogramme: Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, GEFAHR! die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem mittleren WARNUNG! Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere...

  • Seite 8: Bedienungsanleitung

    Schweißgerätes mit den Sicherheitshinweisen, den technischen Daten, dem Transport und der Wartung vertraut. Inhaltliche Änderungen behalten wir uns vor. Die Firma Carl Cloos Schweißtechnik GmbH haftet nicht für etwaige Fehler in dieser Dokumen- tation. Eine Haftung für mittelbare Schäden, die im Zusammenhang mit der Lieferung oder dem Gebrauch dieser Dokumentation entstehen, ist ausgeschlossen, soweit dies gesetzlich zulässig ist.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise Bei Umrüstung, Wartung Und Instandhaltung

    1.4 Sicherheitshinweise bei Umrüstung, Wartung und Instandhaltung • Umrüst-, Service- und Wartungsarbeiten dürfen nur von den hier- zu autorisierten und besonders geschulten Fachleuten ausgeführt werden. Störungen an Sicherheitseinrichtungen müssen sofort dem betrieblichen Vorgesetzten gemeldet werden. • Bei Umrüst-, Service- und Wartungsarbeiten sind unter Umständen wichtige Sicherheitseinrichtungen nicht in Funktion.

  • Seite 10: Einführung

    2. Einführung Die GLW 222 ist ein Einphasen-Inverter Schweißgerät für das WIG- Schweißen mit Gleich- und Wechselstrom. Die Funktionen für WIG AC sind ideal für das Schweißen von Aluminium, Magnesium und derer Legierungen. Mit dem Verfahren WIG DC können unlegierte und rostfreie Stähle sowie Kupfer geschweißt werden. Das WIG-Wechselstromschweißen beinhaltet folgende Optimierungen: • Die synergische Zündung des Lichtbogens kann auf der Bedienfront in Abhängigkeit vom Durchmesser der Wolframelektrode gewählt...
  • Seite 11 An das Gerät anschließbares Zubehör: • Handfernbedienung zum ferngesteuerten Einstellen des Schweiß- stroms • Fußfernbedienung zum Zünden des WIG-Brenners und zum Einstellen des Schweißstroms • Flüssigkeitskühlung für WIG-Brenner • UP/DOWN- oder Potentiometer-Brenner Bedientafel (Vorderseite) Schweißstromabgriff mit positiver Polarität Schweißstromabgriff mit negativer Polarität Anschluss für die Steuersignale des WIG-Brenners.

  • Seite 12: Installation

    3. Installation 3.1 Anschluss an das Stromnetz Die Angaben zu den Eigenschaften des Stromnetzes, an das das Schweiß- gerät angeschlossen werden muss, finden sich im Abschnitt “Technische Daten”. Das Schweißgerät kann an einem stablisierten Generator betrieben werden. Das Schweißgerät muss ausgeschaltet sein, wenn andere Bau- gruppen angeschlossen oder getrennt werden.

  • Seite 13: Vorbereitung Für Das Elektrodenschweißen (Polarität Für Eine Basische Elektrode)

    3.2.1 Vorbereitung für das Elektrodenschweißen (Polarität für eine basische Elektrode)

  • Seite 14: Vorbereitung Für Das Wig-Schweißen

    3.3 Vorbereitung für das WIG-Schweißen Schweißgerät mit Kühlaggregat 1. Den Schalter des Geräts auf „O“ stellen (Gerät abgeschaltet). 2. Die Schrauben an der Abdeckung des Schweißgerätes herausschrauben. 3. Die Schrauben an den oberen Stegen des Kühlaggregats lösen und die Stege vorsichtig auseinanderziehen. 4.
  • Seite 15 7. Den Schalter der Kühleinheit auf „I“ stellen (Gerät eingeschaltet). 8. Den Stecker des Stromkabels in die Steckdose stecken. 9. Den von der Flasche her kommenden Gasschlauch an den hinteren Anschluss anschließen. 10. Das Gasventil an der Flasche öffnen. 11. Den vom Schweißbrenner her kommenden Gasschlauch an den vorde- ren Anschluss anschließen.

  • Seite 16: Vorbereitung Für Das Wig-Schweißen (Polarität Für Eine Wolfram- Elektrode)

    3.4 Vorbereitung für das WIG-Schweißen (Polarität für eine Wolf- ramelektrode)

  • Seite 17: Bedienoberfläche

    4. Bedienoberfläche Nummer Name Symbol Beschreibung Q-START Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: Q-START. AC LICHTBOGEN IM MIX AC-DC WIG AC: Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: AC LICHTBOGEN IM MIX AC-DC. DYNAMIC ARC Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: DYNAMIC ARC. EXTRA EINBRAND WIG AC: Aufleuchten zeigt die Aktivierung der folgenden Funktion: EXTRA EINBRAND.

  • Seite 18: Einschalten Des Geräts

    Nummer Name Symbol Beschreibung Einstellung Parameter/Funktionen EINSTELLUNGEN STROM/ Der gewählte Einstellwert kann mit dem Encoder verändert werden. PARAMETER Schweißen: Der gewählte Schweißstrom kann mit dem Encoder verändert werden. WIG AC: Zum Wählen des einzustellenden Parameters die Taste drücken. SONDERFUNKTIONEN-TASTE Mögliche Einstellungen: EXTRA FUSION AC-FREQUENZ AC BALANCE...

  • Seite 19: Teilweises Rücksetzen

    6.1 Teilweises Rücksetzen Der Rücksetzvorgang holt die Werte der Parameter und der Vorgaben mit Ausnahme der folgenden Einstellungen zurück: • Einstellungen in der Menüebene „Einstellen“ (Setup) • gespeicherte Jobs • eingestellte Sprache Zum Ausschalten des Geräts den Geräteschalter auf „O” stellen. Beide Tasten gedrückt halten.

  • Seite 20: Setup (Werkseinstellungen)

    7. SETUP (Werkseinstellungen) Zum Ausschalten des Geräts den Geräteschalter auf „O” stellen. Die Taste gedrückt halten. Zum Einschalten des Geräts den Schalter des Geräts auf „I“ stellen. Die Meldung erscheint einige SETUP Sekunden lang in den folgen- den Displays: Die Meldung erscheint in den Sprache wählen folgenden Displays: Mittels dieser Taste die zu ändernden Werte auswählen.

  • Seite 21: Füllen Des Brenners

    7.1 Füllen des Brenners SETUP (Werkseinstellungen): Wasserkühlung angeschlossen. Vergewissern Sie sich, dass der ausgewählte Brenner der geforderten VORSICHT! Stromstärke und Kühlart entspricht. Anderenfalls besteht für den Bediener Verletzungsgefahr sowie die Gefahr von Funktionsstörungen und irrever- siblen Schäden an Brenner oder Anlage. Wenn ein neuer Brenner montiert oder ausgetauscht wird, ist es notwendig, den Brenner mit Kühlmittel zu fluten, um zu vermeiden, dass durch Zünden mit hohem Strom und leerer Kühlleitung der Brenner beschädigt wird.

  • Seite 22: Behandlung Von Alarmen

    8. Behandlung von Alarmen Diese LED leuchtet dann auf, wenn ein fehlerhafter Betriebszustand festge- stellt wird. Es wird eine Alarmmeldung angezeigt im Display: Tab. 2 Alarmmeldungen MELDUNG BEDEUTUNG EREIGNIS PRÜFUNGEN Thermische Sicherung Alarm: Vergewissern Sie sich, dass die • Deutet auf ein Auslösen der erforderliche Leistung, nicht die thermischen Sicherung, auf- Maximalleistung des Schweißgerätes...

  • Seite 23: Einstellungen Für Das Schweißen

    9. Einstellungen für das Schweißen 9.1 E-Handschweißen Mittels dieser Taste ist das folgende Schweißverfahren E-HAND- auszuwählen: SCHWEISSEN 9.1.1 Einstellungen für das E-Handschweißen (1. Menüebene) Die Taste drücken, um die Einstellungen auszuwählen. Tab. 3 Einstellungen der 1. Menüebene für E-Handschweißen Der gewählte Parameter und dessen Wert erscheinen zusam- men in den folgenden Displays: Mit dem Encoder den Wert des gewählten Parameters anpassen.

  • Seite 24: Einstellungen Für Das E-Handschweißen (Sonderfunktionen)

    9.1.3 Einstellungen für das E-Handschweißen (Sonderfunktionen) Die Taste drücken, um die Einstellungen auszuwählen. Tab. 5 Sonderfunktionen E-Handschweißen Der gewählte Parameter und dessen Wert erscheinen zusam- men in den folgenden Displays: Mit dem Encoder den Wert des gewählten Parameters anpassen. Der Wert wird automatisch gespeichert. Eine beliebige Taste drücken (ausgenommen S1), um die Einstellung zu speichern und die Menüebene zu verlassen.

  • Seite 25: Einstellungen Für Das Wig Dc-Schweißen (2. Menüebene)

    Tab. 7 Einstellungen in der 1. Menüebene für gepulstes WIG DC- und synergisches WIG DC-Schweißen EINSTELLWERT MIN. STANDARD MAX. Erläuterung SCHWEISSSTROM 220A HÖCHSTSCHWEISS- Verfügbar bei Einstellung „FERNREGLER“ = JA und gleichzeitig angeschlossener 220A STROM Pedalfernsteuerung. Verfügbar in der folgenden Betriebsart: SONDER 4-TAKT (ZWEITSTROM) ZWEITSTROM 200% Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden Parameter-...

  • Seite 26: Einstellungen Für Das Wig Dc-Schweißen (Sonderfunktionen)

    Tab. 8 Einstellungen in der 2. Menüebene für das WIG DC-Schweißen STAN- EINSTELLWERT MIN. MAX. Erläuterung DARD PUNKTSCHWEISS- Verfügbar in der folgenden Betriebsart: 0.01s 0.1s 10.0s PUNKTSCHWEISSEN IM 2-TAKT (2T SPOT + HF) DAUERWIG HF LICHTBOGEN NEIN ZUENDUNG Die Aktivierung gilt für die folgenden Schweißverfahren: Synergisches WIG- E-Handschweißen WIG konstant WIG Impuls...

  • Seite 27: Wig Ac-Schweißen

    Tab. 10 Besondere Funktionskombinationen für das WIG DC-Schweißen Q-START ü ü ü û DYNAMIC ARC ü ü û û MULTI-TACK ü ü û û ü ü ü û Q-START DYNAMIC ARC ü ü û û MULTI-TACK ü ü û û +SYN+ +SYN + +SYN+...

  • Seite 28: Einstellungen Für Das Wig Ac-Schweißen (2. Menüebene)

    Tab. 12 Einstellungen in der 1. Menüebene für gepulstes WIG AC-Schweißen EINSTELLWERT MIN. STANDARD MAX. Erläuterung SCHWEISSSTROM 220A HÖCHSTSCHWEISS- Verfügbar bei Einstellung „FERNREGLER“ = JA und gleichzeitig angeschlossener 220A STROM Pedalfernsteuerung. Verfügbar in der folgenden Betriebsart: SONDER 4-TAKT (ZWEITSTROM) ZWEITSTROM 200% Dieser Parameter ist als Prozentanteil, bezogen auf den folgenden Parameter- wert, vorgegeben: SCHWEISSSTROM...

  • Seite 29: Einstellungen Für Das Wig Ac-Schweißen (Sonderfunktionen)

    Tab. 13 Einstellungen in der 2. Menüebene für das WIG AC-Schweißen EINSTELLWERT MIN. STANDARD MAX. Erläuterung Verfügbar in der folgenden Betriebsart: PUNKTSCHWEISSDAUERWIG 0.01s 0.1s 10.0s PUNKTSCHWEISSEN IM 2-TAKT (2T SPOT + HF) HF LICHTBOGENZUENDUNG NEIN Die Aktivierung gilt für die folgenden Schweißverfahren: E-Handschweißen WIG DC WIG AC...

  • Seite 30: Einstellwerte

    10. Einstellwerte Die nachstehende Grafik soll zum besseren Verständnis der Wirkungen der im Folgenden beschriebenen Einstellwerte dienen. (I1) WIG-Schweißstrom (I2) GRUNDSTROM (I3) ENDSTROM (I4) STARTSTROM (t1) STROMANSTIEGSDAUER (t2) DAUER HAUPTSTROM (t3) DAUER GRUNDSTROM (t4) STROMABSENKDAUER (1/t2+t3) IMPULSFREQUENZ Tab. 15 Einstellwerte für Schweißen/Aktivieren Schweißfunktionen EINSTELLWERT Verfahren EINSTELLEN...
  • Seite 31 Tab. 15 Einstellwerte für Schweißen/Aktivieren Schweißfunktionen EINSTELLWERT Verfahren EINSTELLEN Erläuterung MIN./STANDARD/MAX. Betriebsart Dieser Einstellwert verringert die Klebeneigung der Elektrode wäh- rend des Schweißens. Folgen einer Werterhöhung: • Fließvermögen in der Schweißnaht §9.1.1 Arc-Force • Stabilität des Lichtbogens (1. Menü- • verbesserter Einbrand der Elektrode ebene) • stärkere Spritzerneigung Folgen einer Wertverringerung:...
  • Seite 32 Tab. 15 Einstellwerte für Schweißen/Aktivieren Schweißfunktionen EINSTELLWERT Verfahren EINSTELLEN Erläuterung MIN./STANDARD/MAX. Betriebsart §9.2.1 Die Option bietet sich für das Schweißen mit 2 Stromstärken an. (1. Menü- Durch kurzes Antippen (unter 0,5 sec) der Brennertaste während des ebene) Zweitstrom +SYN Schweißens schaltet das Schweißgerät zwischen Hauptstrom und Zweitstrom.
  • Seite 33 Tab. 15 Einstellwerte für Schweißen/Aktivieren Schweißfunktionen EINSTELLWERT Verfahren EINSTELLEN Erläuterung MIN./STANDARD/MAX. Betriebsart §9.2.1 (1. Menü- Minimaler Strom der gepulsten Welle: Grundstrom +SYN ebene) Folgen einer Werterhöhung: • schnelleres Erzeugen des Schmelzbads §9.3.1 • Vergrößerung der Wärmeeinflusszone (1. Menü- 1/40/200 (%) ebene) Dauer des Spitzenwerts des Stromimpulses: §9.2.1...
  • Seite 34 Tab. 15 Einstellwerte für Schweißen/Aktivieren Schweißfunktionen EINSTELLWERT Verfahren EINSTELLEN Erläuterung MIN./STANDARD/MAX. Betriebsart §9.1.3 (Sonderfunk- tionen) Die Schweißleistung wird beim Verändern des Abstands zwischen Elektrode und Schweißgut immer konstant gehalten: §9.2.3 Dynamic Arc Folgen einer Werterhöhung: (Sonderfunk- • der Lichtbogen behält die gleiche Konzentration tionen) +SYN • beugt dem Festkleben der Elektrode vor...
  • Seite 35 Tab. 15 Einstellwerte für Schweißen/Aktivieren Schweißfunktionen EINSTELLWERT Verfahren EINSTELLEN Erläuterung MIN./STANDARD/MAX. Betriebsart Folgen einer Werterhöhung: • Konzentration des Lichtbogens. • Verringerung der Wärmeein- flusszone §9.3.3 • langsamere Schmelzgeschwin- (Sonderfunk- digkeit AC-Frequenz tionen) Die Abbildungen zeigen das Bei- spiel, bei dem die Welle der zwei- ten Grafik die doppelte Frequenz der ersten aufweist.

  • Seite 36: Verwendung Von Jobs

    11. Verwendung von Jobs Persönliche Einstellungen können als Job gespeichert werden. Es stehen 50 Speicherplätze zur Verfügung (j01-j50). Die Einstellungen des SETUP-Menüs werden darin nicht gespeichert. 11.1 Speichern von Jobs Die Funktion ist aktiv, wenn gerade kein Schweißvorgang abläuft. Die Taste 3 sec lang gedrückt halten. JOB SPEICHERUNG Die Meldung erscheint in den folgenden AUSWAHL...

  • Seite 37: Löschen Von Jobs

    11.3 Löschen von Jobs Die Funktion ist aktiv, wenn gerade kein Schweißvorgang abläuft. Die Taste 3 sec lang gedrückt halten. Die Meldung erscheint in den JOB SPEICHERUNG AUSWAHL folgenden Displays: Mit dem Encoder den folgenden Vorgabewert auswählen: JOB LÖSCHEN Die Meldung erscheint nur bei gespeicherten ANWAHL Jobs in den folgenden Displays: Zum Bestätigen diese Taste drücken.

  • Seite 38: Schweißverfahren

    12. Schweißverfahren 12.1 LIFT-ARC-Schweißen im 2-Takt Das Werkstück mit der Elektrodenspitze berühren. Den Knopf am Brenner drücken und loslassen (1. Takt). Den Brenner langsam anheben, um den Lichtbogen zu zünden. Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene Anstiegsrampe berücksichtigt wird. Den Knopf zum Starten der Prozedur zum Abschließen der Schweißnaht loslassen (2.

  • Seite 39: Schweißen Im Sonder-4-Takt (4T B-Level)

    12.5 Schweißen im Sonder-4-Takt (4T B-LEVEL) Den Brenner in die Nähe des Werkstücks bringen, so dass die Elektrodenspitze 2 - 3 mm Abstand vom Werkstück hat. Den Knopf am Brenner drücken (1. Takt) und loslassen (2. Takt). Den Brenner langsam anheben, um den Lichtbogen zu zünden. Der Schweißstrom erreicht den voreingestellten Wert, wobei eine eventuell vorgegebene Anstiegsrampe berücksichtigt wird.

  • Seite 40: Punktschweißen Im 2-Takt Mit Hochfrequenz

    12.8 Punktschweißen im 2-Takt mit Hochfrequenz Prozedur mit Drücken und Loslassen des Brennerknopfs Den Brenner in die Nähe des Werkstücks bringen, so dass die Elektrodenspitze 2 - 3 mm Abstand vom Werkstück hat. Den Knopf am Brenner drücken (1. Takt). Der Lichtbogen zündet ohne Kontakt mit dem Werkstück und die Spannungsentladung („HochFrequenz“) wird automatisch beendet.

  • Seite 41: Technische Daten

    13. Technische Daten Modell GLW 222 AC/DC EN 60974-1 Baunormen EN 60974-3 EN 60974-10 Class A Betriebsspannung 1x230V~±15%/50-60Hz Netzschutz 25A Verzögert Abmessungen ( L X T X H ) 460 x 230 x 325 mm Gewicht 19 Kg Isolierklasse Schutzgrad IP23S Kühlung...

  • Seite 43: Ersatzteilliste

    14. Ersatzteilliste 14.1 GLW 222 AC/DC Pos. Art.Nr. Bezeichnung 0835 22 00 01 Tragegurt 0835 22 00 02 Deckelblech 0835 22 00 03 HF- Platine 0835 21 00 41 Gleichrichter 0835 21 00 03 Leistungsplatine 0835 21 00 04 Temperaturschalter...
  • Seite 44 Pos. Art.Nr. Bezeichnung 0835 21 00 17 Abdeckung Netztransformator 0835 22 00 08 Standfuß 0835 21 00 22 Bodenblech 0835 21 00 18 Ramsensor 0535 22 00 09 Diode 0835 22 00 10 Verschluss 0835 22 00 11 Umkehr Modul 0835 21 00 26 Ventilator 0835 21 00 27...

  • Seite 45: Kühleinheit Fc 10

    Cod.006.0001.1880 CU-12 27/07/2016 v2.1 CU-12-HP DEUTSCH 14.2 Kühleinheit FC 10 ERSATZTEILE 7/10...
  • Seite 46 Pos Artikelnummer Bezeichnung DESCRIPTION DESCRIZIONE ATTACCO RAPIDO LIQUIDI FEMM. 0835 20 05 50 Schnellkupplung 1/8 Gas QUICK CLUTCH 1/8 GAS 1/8 GAS F=1/8 - M=1/8 NIPPLE CONNEC- RACC. NIPPLO ATT.F=1/8 ATT. 0835 20 05 51 Reduziernippel I=1/8 A=1/8 M=1/8 0835 20 05 52 Frontblech FRONT PLATE LAMIERA FRONTALE...

  • Seite 47: Schaltbild

    Cod.006.0001.1421 GLW 222 AC/DC 21/09/2012 v2.0 DEUTSCH 15. Schaltbild SCHALTTAFEL 15.1 GLW 222 AC/DC 15.1 GLW 222 AC/DC 27/29...

  • Seite 48: Fernbedienung

    Cod.006.0001.1421 Cod.006.0001.1421 GLW 222 AC/DC Cod.006.0001.1421 21/09/2012 v2.0 GLW 222 AC/DC 21/09/2012 v2.0 DEUTSCH GLW 222 AC/DC DEUTSCH 21/09/2012 v2.0 DEUTSCH 15.2 Fernbedienung 15.2 FERNBEDIENUNG 15.2 FERNBEDIENUNG 15.2 FERNBEDIENUNG 15.2.1 BUCHSE FÜR BRENNER 15.2.1 BUCHSE FÜR BRENNER 15.2.1 Buchse für Brenner 15.2.1...

  • Seite 49: Hilfseinrichtungen

    16. Hilfseinrichtungen Pos. Art.Nr. Bezeichnung 0835 20 05 00 Kühlgerät FC 10 0835 20 01 00 Fahrwagen GL/GLW 0835 20 04 00 Überspannungsschutz 0831 90 03 35 Elektrodenhandkabel 0831 90 02 40 Massekabel 0875 13 04 00 QN-TT-HG-200K 4m (ED) 0875 33 04 00 QN-TT-HG-200P 4m (Poti) 0875 13 08 00...

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