Graco D120XX Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
Huskyt 205 Druckluft-
Membranpumpen
Maximaler Eingangsluftdruck 0,7 MPa (7 bar)
Zulässiger Betriebsüberdruck: 0,7 MPa (7 bar)
Wichtige Sicherheitshinweise
Diese Betriebsanleitung aufmerksam lesen und
zum späteren Nachschlagen aufbewahren.
Modell D120XX
Polypropylen-Pumpe mit integriertem
Steuerventil
Modell D110XX
Acetal-Pumpe mit integriertem
Steuerventil
II 2 G
Modell D150XX
KynarR-Pumpe mit integriertem Steuerventil
Modell D220XX
Polypropylen-Pumpe mit Anschluss für externe Ansteuerung
Modell D210XX
Acetal-Pumpe mit Anschluss für externe Ansteuerung
II 2 G
Modell D250XX
KynarR-Pumpe mit Anschluss für externe Ansteuerung
Patent-Nr.
CN ZL94102643.4
EU 0942171
US 5,860,794
AR AR006617B1
KP 461707
CH ZL01124998.6
BR PI9701779_5
GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
ECOPYRIGHT 1996, GRACO INC.
BEWÄHRTE QUALITÄT, FÜHRENDE TECHNOLOGIE.
308652G
Ausgabe R
06176A
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco D120XX
Inhaltszusammenfassung für Graco D120XX
- Seite 1 KynarR-Pumpe mit Anschluss für externe Ansteuerung Patent-Nr. CN ZL94102643.4 EU 0942171 US 5,860,794 AR AR006617B1 KP 461707 CH ZL01124998.6 BR PI9701779_5 BEWÄHRTE QUALITÄT, FÜHRENDE TECHNOLOGIE. GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium ECOPYRIGHT 1996, GRACO INC.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
........Graco Standard-Garantie ...... -
Seite 3: Vorsicht-Symbol
D Dieses Gerät darf nur von geschultem Personal betrieben werden. Alle Sicherheitshinweise beachten. Vor Inbetriebnahme des Gerätes alle Betriebsanleitungen, Aufkleber und Hinweisschilder aufmerksam lesen. Bei Zweifeln oder Fragen bezüglich Installation oder Betrieb rufen Sie bitte Ihren Graco-Händler an. D Niemals Teile des Geräts verändern oder modifizieren; dies könnte zu Funktionsstörungen führen. -
Seite 4: Gefährliche Flüssigkeiten
WARNUNG GEFÄHRLICHE FLÜSSIGKEITEN Unsachgemäßer Umgang mit gefährlichen Materialien oder das Einatmen giftiger Dämpfe kann äußerst schwere und sogar tödliche Verletzungen aufgrund von Spritzern in die Augen, Aufnahme in den Körper oder Vergiftung zur Folge haben. Daher beim Umgang mit gefährlichen oder möglicherweise gefährlichen Materialien stets die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachten. -
Seite 5: Installation
Installation Um die Gefahr statischer Funkenbildung zu verringern, Andrehen der Schrauben vor der ersten müssen die Pumpe und alle anderen im Arbeitsbereich ver- Verwendung wendeten oder dort befindlichen Geräte geerdet werden. Die maßgeblichen Richtlinien über ordnungsgemäße Erdung für Nach dem Auspacken der Pumpe und vor der ersten den jeweiligen Bereich und die Art der Ausrüstung beachten. - Seite 6 Installation Entlüftung von Abluft Luftleitungen WARNUNG WARNUNG Lufthahn mit Entlastungsbohrung und Druckentla- GEFAHR DURCH GIFTIGE stungsventil MATERIALIEN Dieses System benötigt einen Lufthahn mit Entlastungs- Vor Inbetriebnahme dieser Pumpe die Ab- bohrung und ein Druckentlastungsventil. schnitte GEFÄHRLICHE MATERIALIEN und Der Lufthahn mit Entlastungsbohrung entlässt die zwi- BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR auf schen diesem Hahn und der Pumpe aufgestaute Luft.
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Seite 7: Typische Installation
Installation Materialleitungen Typische Installation Abb. 2. An jedem Ende des Materialverteilers befindet sich Die in Abb. 3 gezeigten Installationen sind keine tatsächli- eine EINLASS- und eine AUSLASS-Öffnung. HINWEIS: chen Systemeinrichtungen, sondern nur ein Leitfaden, der Achten Sie darauf, dass die AUSLASS-Öffnung am Mate- bei der Auswahl und Installation einer Pumpe helfen soll. - Seite 8 Installation LEGENDE Husky 205 Pumpe Lufthahn mit Entlastungsbohrung (für Pumpe erforderlich) Luftleitung(en) Hauptluftventil (für Zubehörteile) Luftfilter Schalldämpfer Pumpenluftregler Druckentlastungsventil (an der Materialauslassseite der Pumpe erforderlich) Ansaugleitung Materialzufuhrschlauch Spundlochadapter 4-Wege Magnetventil Ansicht des internen Erdungsdraht (erforderlich) Luftventils Installationsanleitungen siehe Seite 5 Luftleitung zur Öffnung A Luftleitung zur...
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Seite 9: Betrieb
Betrieb Druckentlastung 3. Die Saugleitung (sofern verwendet) in das zu pumpende Medium eintauchen. WARNUNG 4. Das Ende des Auslassschlauches in einen geeigneten Behälter legen. Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschließlich 5. Druckentlastungsventil schließen. Spritzern in die Augen oder auf die Haut zu verringern, sind die folgenden Schritte auszuführen, wenn zum 6. -
Seite 10: Schmierung
Instandhaltung Schmierung Spülen und Lagerung Das Luftventil wurde im Werk geölt und benötigt für den Betrieb keine weitere Schmierung. Die Pumpe spülen, so dass das Material in der Pumpe weder eintrocknen noch einfrieren kann, da dies ansonsten zu Wird dennoch eine Schmierung gewünscht, alle 500 Beschädigungen an den Pumpenteilen führen könnte. -
Seite 11: Fehlersuche
Fehlersuche Druck entlasten, bevor das Gerät überprüft oder gewartet WARNUNG wird. Vor dem Zerlegen der Pumpe alle möglichen Fehler und Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern, Ursachen prüfen. stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 9 ausführen, wenn zum Druckentlasten aufgefor- dert wird. - Seite 12 Fehlersuche Nur Pumpen mit eingebautem Luftventil PROBLEM URSACHE LÖSUNG Pumpe läuft nicht oder läuft einmal Das Luftventil steckt oder ist Luftventil auseinander bauen und und steht dann still. verschmutzt. reinigen oder reparieren. Siehe Seite 13. Gefilterte Luft verwenden. Der zugeführte Luftdruck ist zu Luftdruck erhöhen.
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Seite 13: Wartung
Wartung Servicesätze Die vier Schrauben (14) entfernen, mit denen der Ventildeckel (7) am Mittelgehäuse (1) befestigt ist. Servicesätze sind separat zu bestellen. Ventilblock (4) und Ventilmitnehmer (2) entfernen und Für die Reparatur des Luftventils ist die Teile-Nr. die U-Dichtungen (3) auswechseln. Mitnehmer und 238853 zu bestellen. -
Seite 14: Membranen Auswechseln
Service Membranen auswechseln Die Membranen wie unten beschrieben auswechseln. Siehe Abb. 5 und Abb. 6. Den Druck entlasten und die Pumpe von der Luftleitung Die Membranstifte (8) entfernen, die O-Ringe (9) heraus- trennen. nehmen und auswechseln und die Membranstifte wieder in das Mittelgehäuse (1) installieren. -
Seite 15: Rückschlagventile Auswechseln
Service Rückschlagventile auswechseln Jedes Paar Rückschlagventile wie folgt auswechseln. Siehe Abb. 6. Den Druck entlasten und die Pumpe von der Luftleitung trennen. WARNUNG Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern, stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 9 ausführen, wenn zum Druckentlasten aufgefor- dert wird. -
Seite 16: Teiletabelle
Teiletabelle Husky 205 Pumpen aus Polypropylen, Acetal* und Kynarr Die Modellnummer der Pumpe ist auf dem Serienschild der Pumpe angegeben. Zur Bestimmung der Modellnummer der Pumpe aus der folgenden Tabelle von links nach rechts die sechs Stellen wählen, welche Ihre Pumpe bezeichnen. -
Seite 17: Teile
Teile Luftmotorabschnitt (Spalte 2) 276474 ABDECKUNG, Flüssigkeit; Acetal Zif– Pos. Stü -Nr. Teile-Nr. Beschreibung 276471 VERTEILER; Acetal 276572 MITTELGEHÄUSE 113576 STOPFEN, Acetal 191157 VENTILMITNEHMER 100264 ERDUNGSSCHRAUBE 113869 U-DICHTUNG 100179 ERDUNGSMUTTER 194533 VENTILBLOCK (für 113570 O-RING Pumpe mit integrierter Steuerung) 113341 SCHRAUBE 191160 DICHTUNG... -
Seite 18: Teilezeichnung
Teilezeichnung Rückschlagventil (Spalte 5) Membrane (Spalte 6) Zif– Pos. Stü Zif– Pos. Stü -Nr. Teile-Nr. Beschreibung -Nr. Teile-Nr. Beschreibung 241134 RÜCKSCHLAGVENTIL, 191402 MEMBRANE; PTFE Acetal (für alle Husky 205 Pumpen) 113566 O-RING 196385 MEMBRANE; 240896 RÜCKSCHLAG- SantopreneR VENTIL; Polypropylen 113566 O-RING 240897 RÜCKSCHLAG-VENTIL;... -
Seite 19: Anzugsreihenfolge
Anzugsreihenfolge Zur korrekten Installation ist immer die Anzugsreihenfolge zu befolgen, wenn Schrauben angezogen werden müssen. 1. Ventildeckel 2. Linker/rechter Materialdeckel 3. Verteiler zum Mittelgehäuse 11, 19 12, 20 Rückansicht Vorderansicht 308652... -
Seite 20: Technische Daten
Technische Daten Zulässiger Betriebsüberdruck ..0,7 MPa (7 bar) Gewicht Höchst- bzw. Mindestluftdruck ..0,7 MPa (7 bar)/ Polypropylenpumpe ..... 0,9 kg 0,14 MPa (1,4 bar) Acetalpumpe... -
Seite 21: Abmessungen Und Montagebohrungen
Abmessungen und Montagebohrungen 152,4 mm 173 mm 94 mm 73,66 mm 51,816 mm Vier 21,59 mm tiefe Löcher mit 4,445 mm Durchmesser Vier Löcher 7449B 60,071 mm mit 7,137 mm Durchmesser 152,40 mm 308652... -
Seite 22: Pumpenkennlinien
Pumpenleistungstabelle Husky 205 Materialausgangsdruck Testbedingungen: Medium Wasser bei eingetauchtem Pumpeneinlass 0,62 (6,2) Materialdruckkurven 0,55 A bei einem Luftdruck von 0,7 MPa (7 bar) (5,5) B bei einem Luftdruck von 0,48 MPa (4,8 bar) 0,48 C bei einem Luftdruck von 0,28 MPa (2,8 bar) (4,8) 0,41 (4,1) - Seite 23 Pumpenleistungstabelle Luftverbrauch Husky 205 Testbedingungen: Medium Wasser bei eingetauchtem Pumpenein- lass 0,17 0,14 Luftverbrauchskurven A bei einem Luftdruck von 0,7 MPa (7 bar) B bei einem Luftdruck von 0,48 MPa (4,8 bar) 0,11 C bei einem Luftdruck von 0,28 MPa (2,8 bar) 0,09 0,06 0,03...
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Seite 24: Graco Standard-Garantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von fünf Jahren ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstim- mung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.