ABB Typ VTR454-32 HT843404 Bedienungsanleitung Seite 151

Demontage und Montage
- 6kt-Schrauben (76021) und Federringe bzw. Sperr-
kantringe (76022) fest ziehen (s. Fig. 5-11/7).
(Tabelle Anziehdrehmomente s. Abschn. 13).
- Prüfen, ob eine Zunge des Sicherungsbleches
(32114) mit einer Nut der Ringmutter (32151)
übereinstimmt. Stimmt die Lage keiner Zunge des
Sicherungsbleches mit einer Nut der Ringmutter
überein, dann diese weiter festziehen (nicht lösen)
bis eine Zunge mit einer Nut übereinstimmt.
Vorsicht ! Rundlauf am Wellenende kontrollie-
ren; max. Toleranz 0,02 mm (s. Fig.
5-11/8).
- Bei einem Rundlauffehler, der ausserhalb der To-
leranz liegt, ist eine Service-Stelle zu kontaktieren
(s. Kap. 8).
- Festhaltevorrichtung (90030) mit 6kt-Schrauben
(90031) am Siche r ungsflansch (32107) befesti-
gen.
- Das Sicherungsblech (32114) auf die Welle auf-
schieben. Darauf achten, dass Haltenase vom
Sicherungs-blech in Richtung Lager montiert wird
(s. Fig. 5-11/9).
- Ölpumpe (36000) anbauen
Vorsicht ! Die axialen Kontaktflächen der Ölpum-
pe (36000) müssen absolut frei von
Schmutz, Öl und Fett sein. Sie dürfen
nicht beschädigt sein.
- Pumpenüberwurfmutter (36001) mit Hakenschlüs-
sel (90240) festziehen (s. Fig. 5-11/9).
Stimmt die Lage keiner Zunge des Sicherungs-
bleches (32114) mit einer Nut der Pumpenüber-
wurfmutter überein, dann diese weiter festziehen
(nicht lösen), bis einwandfrei gesichert werden
kann.
Hinweis
Zungen des Sicherungsbleches noch
nicht biegen bis die Rundlaufkontrolle an
der Ölpumpenwelle abgeschlossen ist.
- Festhaltevorrichtung (90030) entfernen.
ABB Turbo Systems Ltd
ABB Turbocharger VTR..4
Kap. / Chap. 5
- Fit the hex.-headed screws (76021) and the lok-
king washers or locking edge washers (76022) and
tighten (see fig. 5-11/7).
(See sec. 13 for the table of tightening torques).
- Check if one of the tongue on the locking plate
(32114) corresponds to a groove of the ring nut
(32151). If none of the tongues on the locking plate
correspond to a groove in the ring nut, tighten the
latter (do not loosen) until one tongue corresponds
to a groove.
Caution !
- If the tolerance is exceeded, consult a service sta-
tion (see chap. 8).
- Fix the fixing tool (90030) to the locking flange
(32107) with the hex.-headed screws (90031).
- Slide the locking plate (32114) onto the shaft.
Make sure that the retainer of the locking plate
points towards the bearing (see fig. 5-11/9).
- Fit the oil pump (36000).
Caution !
- Tighten the pump cap nut (36001) with C-spanner
(90240) (see fig. 5-11/9).
If none of the tongues on the locking plate (32114)
correspond to a groove in the ring nut, tighten the
latter (do not loosen) until correct locking is ensu-
red.
Note
- Remove the fixing tool (90030).
10006
- F -
Disassembly and assembly
Check the true run at the shaft end;
max. tolerance 0.02 mm (see fig.
5-11/8).
The axial contact surfaces of the oil
pump (36000) must be absolutely free
of dirt, oil and grease. They must not be
damaged.
Do not bend the tongues on the locking
plate until the check of the true run at the
oil pump shaft has been completed.
Seite / Page 41
