FPZ VRL6 - H.P. Anschluss- Und Anwendungshinweise Seite 4

DIAGRAMMA DEL CAMPO DI FUNZIONAMENTO
OPERATING PERFORMANCE'S DIAMGRAM
DIAGRAMME DU CHAMP DE FONCTIONNEMENT
DIAGRAMM DER BETRIEBSDATENBEREICHE
Psig mbar DIAGRAMA DEL CAMPO DE FUNCIONAMIENTO
11.5 800
11.0
750
10.5
700
10.0
VRL6 - H.P.
9.5
650
9.0
600
8.5
550
8.0
0 300 600 900 1200
0 200 400 600
Portata – Capacity - Débit
Leistung - Capacidad
Fig. 2
Fig. 3
4
VRL8 - H.P.
1500 1800 2100 2400 2700 3000
800 1000 1200 1400 1600

SCHEMA DI INSTALLAZIONE – VALVOLA
LIMITATRICE DI VUOTO

INSTALLATION SKETCH – VACUUM RELIEF VALVE

INSTALLATIONSSCHEMA – VAKUUMVENTIL

SCHÉMA DE INSTALLATION – SOUPAPE CASSE
VIDE

ESQUEMA DE INSTALACION – VALVULA
LIMITADORA DE VACIO

SCHEMA DI INSTALLAZIONE – VALVOLA
LIMITATRICE DI PRESSIONE

INSTALLATION SKETCH – PRESSURE RELIEF
VALVE

INSTALLATIONSSCHEMA – DRUCKVENTIL

SCHÉMA DE INSTALLATION – SOUPAPE DE
SÉCURITÉ

ESQUEMA DE INSTALACION – VALVULA
LIMITADORA DE PRESION
TARATURA DELLA VALVOLA
A) Regolazione al valore di vuoto consentito

Rimuovere i due tappi di protezione alle estremità della valvola, se presenti.

Montare la valvola in derivazione sulla condotta di aspirazione e predisporre una presa di pressione il più vicino
possibile alla bocca dell'aspiratore (Fig. 2).

Allentare il dado di fermo 923.

Scaricare le molle della valvola svitando, con la chiave a brugola data in dotazione, il grano superiore 904.1.

Avviare l'aspiratore e chiudere l'aspirazione, a monte della valvola, fino ad ottenere le condizioni più gravose di
esercizio (normalmente condotta completamente chiusa).

Avvitare il grano superiore 904.1 fino al raggiungimento del vuoto massimo consentito.

Serrare il dado di fermo 923 mantenendo fermo il grano superiore 904.1.

Aprire la condotta di aspirazione.
Verificare le perdite di carico dovute a condotte e/o filtri installati a monte della valvola.
B) Regolazione al valore di pressione consentita

Rimuovere i due tappi di protezione alle estremità della valvola, se presenti.

Svitare il dado di fermo 923 e toglierlo dal grano superiore 904.1.

Avvitare senza serrare il dado di fermo 923 sul grano inferiore 904.2.

Montare la valvola in derivazione sulla condotta di mandata e predisporre una presa di pressione il più vicino
possibile alla bocca del compressore (Fig. 3).

Scaricare le molle della valvola avvitando il grano inferiore 904.2 con la chiave a brugola data in dotazione.

Avviare il compressore e chiudere la mandata, a valle della valvola, fino ad ottenere le condizioni più gravose di
esercizio (normalmente condotta completamente chiusa).
3
m /h

Svitare il grano inferiore 904.2 fino al raggiungimento della pressione massima consentita.

Serrare il dado di fermo 923 mantenendo fermo il grano inferiore 904.2.
Scfm

Aprire la condotta di mandata.
Verificare le perdite di carico dovute a condotte installate a valle della valvola.
VALVE SETTING
A) Setting-up at allowed vacuum level

Remove the two plastic caps on valve, if any.

Position valve on the suction by-pass and connect a vacuum gage as close as possible to the exhauster inlet
(Fig. 2).

Unscrew nut 923.

Relieve spring tension by backing off upper grub screw 904.1 with the fit key.

Turn on exhauster. Induce highest attainable vacuum by throttling air intake upstream relief valve (normally
reducing throttle to fully-closed).

Adjust upper grub screw 904.1 until maximum allowable vacuum level is reached.

Tighten nut 923 keeping blocked upper grub screw 904.1.

Open suction line.
Double-check vacuum gauge to ensure no additional losses are induced by pipes or filters installed upstream
relief valve.
B) Setting-up at allowed pressure level

Remove the two plastic caps on valve, if any.

Remove nut 923 from upper grub screw 904.1 and place it on to the lower grub screw 904.2. Do not tighten.

Position valve on the discharge by-pass and connect a pressure gage as close as possible to the blower outlet
(Fig. 3).

Relieve spring tension by backing on lower grub screw 904.2 with the fit key.

Turn on blower. Induce highest attainable pressure by throttling air discharge downstream of the valve (normally
reducing throttle to fully-closed).

Unscrew lower grub screw 904.2 until maximum allowable pressure level is reached.

Tighten nut 923 keeping blocked lower grub screw 904.2.

Open discharge line.
Double-check pressure gauge to ensure no additional losses are induced by pipes or filters installed
downstream the valve
I
GB
5