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P
Premindo a tecla duas vezes, acede-se à visualização/regulação do tempo de
descida da rampa de corrente. É possível excluir a lógica que escorva a
rampa quando o operador afasta a tocha da peça que está a soldar progra-
mando o tempo de rampa para of Rif.7 - Fig. 1 pág. 3) (indicação no visor
"dof").
Premindo a tecla continuamente, colocase os parâmetros de soldadura nos
valores mais adequados para o processo seleccionado (Valores predefini-
dos).
12 - MANÍPULO DE REGULAÇÃO (Rif.12 - Fig. 1 pág. 3): com este manípulo,
regula-se quer a corrente de soldadura quer o valor dos parâmetros associados
ao processo seleccionado.
NB: o gerador possui um dispositivo (Antisticking) que desactiva a potência em
caso de curto-circuito de saída ou se o eléctrodo ficar colado na peça. Este dispo-
sitivo entra em funcionamento quando o gerador é alimentado, mesmo durante o
período de verificação inicial, pelo que uma carga mínima ou um curto-circuito
neste período é visto como uma anomalia que provoca a desactivação da potência
de saída (indicação no visor "ScA").
8.0 TIPOS DE AVARIA / DEFEITOS DE SOLDADURA - CAUSAS - SOLUÇÕE
TIPO DE AVARIA /
DEFEITOS DE SOLDADURA
O gerador não solda: o instrumento digital
está apagado.
O gerador não solda: o visor mostra "- - -".
Durante o trabalho de soldadura, a corrente de
saída é inesperadamente interrompida, o led
verde apagase, acendese o led amarelo e o
visor mostra "thA".
Potência de soldadura reduzida.
Borrifos excessivos.
Crateras.
Inclusões.
Penetração insuficiente.
Colagens.
Bolhas de ar e porosidade.
Fendas.
Em TIG funde-se o eléctrodo.
MANUTENZIONE
7.0 MANUTENZIONE
A frequência das operações de manutenção deve ser aumentada em condições de
trabalho severas.
De três em três meses efectue as seguintes operações:
a.
Substitua as etiquetas ilegíveis.
b.
Limpe e aperte os terminais de soldadura.
c.
Substitua os tubos de gás danificados.
d.
Repare ou substitua os cabos de alimentação e de soldadura danificados.
De seis em seis meses efectue as seguintes operações:
a.
Limpe o pó de todo o gerador.
Aumente a frequência destas operações se o ambiente de trabalho for muito poei-
rento.
CAUSAS POSSÍVEIS
O interruptor geral está desligado.
Cabo de alimentação interrompido (ausência
de uma ou mais fases).
Outro.
Tensão de alimentação insuficiente.
Falta uma fase.
Outro.
Verificou-se um excesso de temperatura e a
protecção térmica foi accionada
(Ver os ciclos de trabalho).
Cabos de ligação de saída não ligados cor-
rectamente.
Arco de soldadura longo.
Corrente de soldadura elevada.
Arc Force excessivo.
Afastamento rápido do eléctrodo em separação.
Má limpeza ou distribuição das passagens. Movimento defeituoso do eléctrodo.
Velocidade de avanço elevada. Corrente de soldadura demasiado baixa.
Arco de soldadura demasiado curto.
Corrente demasiado baixa.
Eléctrodos húmidos. Arco longo. Polaridade da tocha incorrecta.
Correntes demasiado elevadas. Materiais sujos.
Polaridade da tocha incorrecta. Tipo de gás inadequado.
(P) 4
ATENÇÃO:
Retire a ficha de alimentação antes de efectuar as
operações de manutenção.
CONTROLOS E SOLUÇÕES
Ligue o interruptor geral.
Verifique e solucione.
Solicite uma inspecção ao Centro de Assistência.
Verifique e solucione.
Verifique e solucione.
Solicite uma inspecção ao Centro de Assistência.
Deixe o gerador ligado e espere que arrefeça (10-15
minutos) até ao restabelecimento da protecção e
até que o respectivo led amarelo se apague.
Verifique a integridade dos cabos, certifique-se de
que a pinça de massa é suficiente e que está apli-
cada na peça a soldar limpa de ferrugem, tinta ou
massa.
Polaridade da tocha incorrecta.
Baixe o valor da corrente programada.
Baixe a taxa de Arc Force.
Aumente o valor da corrente programada.
P
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