Prematic AG C-VLR 62 Originalbetriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Prematic AG C-VLR 62
Inhaltszusammenfassung für Prematic AG C-VLR 62
- Seite 1 Edition: 1.0 · 29.3.2019 · BA 882-31-AC-DE Original Betriebsanleitung C-VLR 62 | 122 Aktive Kühlung Vakuumpumpe C-Serie C-Series Klaue Claw Tel. 071 918 60 60, Fax 071 918 60 40 Mail: v-g@prematic.ch www.prematic.ch...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Produktübersicht C-VLR 62 ........ - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme ........Inbetriebnahme .
-
Seite 4: Vorwort
Vorwort Vorwort Grundsätze Diese Betriebsanleitung: • ist ein Teil von folgenden berührungsfrei laufenden Klauen-Vakuumpumpen C-VLR 62 und C-VLR 122 mit aktiver Kühlung • beschreibt den sicheren und sachgemäßen Einsatz in allen Lebensphasen • muss am Einsatzort verfügbar sein. Zielgruppe Zielgruppe dieser Anleitung ist ein technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 5: Symbole Und Bedeutung
Vorwort Symbole und Bedeutung Symbol Erklärung Handlungsanweisung, Maßnahme Ø a), b),... Mehrschrittige Handlungsanweisung Ergebnis Verweis allgemeine Warnzeichen Warnt vor potenzieller Verletzungsgefahr Warnt vor elektrischer Spannung Warnt vor heißer Oberfläche allgemeine Gebotszeichen Betriebsanleitung beachten Augenschutz benutzen Schutzhandschuhe benutzen Schutzschuhe benutzen Gehörschutz benutzen Maske benutzen Anlage freischalten und gegen Wiedereinschalten sichern Information, Hinweis... -
Seite 6: Fachbegriffe Und Bedeutung
Vorwort Fachbegriffe und Bedeutung Begriff Erklärung Maschine Anschlussfertige Kombination aus Pumpe und Motor Motor Antriebsmotor der Pumpe Vakuumpumpe Maschine zur Erzeugung eines Unterdrucks (Vakuum) Klaue Konstruktions- bzw. Wirkprinzip der Maschine Volumenstrom einer Vakuumpumpe bezogen auf den Zustand im Saugvermögen Sauganschluss Enddruck (abs.) Das maximale Vakuum, das eine Pumpe bei geschlossener Ansaugöff- nung erreicht, als Absolutdruck angegeben... -
Seite 7: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund Nichtbeachtung der Gesamtdokumentation. Kennzeichnung von Warnhinweisen Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung WARNUNG mögliche drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung VORSICHT mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung ACHTUNG mögliche gefährliche Situation Sachschaden... -
Seite 8: Unzulässige Betriebsweisen
Sicherheit Unzulässige Betriebsweisen • absaugen, fördern und verdichten von explosiven, brennbaren, aggressiven oder giftigen Medien, z. B. Staub gemäß ATEX Zone 20-22, Lösungsmittel sowie gasförmiger Sauerstoff und andere Oxidationsmit- tel, Wasserdampf (gilt nicht für Ausführung XD),, Flüssigkeiten oder Feststoffe • Aufstellung und Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung und/oder in explosionsfähiger Staubatmo- sphäre aus Zone 22 betrieben werden •... -
Seite 9: Sicherheitshinweise Für Aufstellung, Inbetriebnahme Und Wartung
Sicherheit Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung • Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Arbeiten für die Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung von auto- risiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, welches sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat • Arbeiten an der Maschine nur im Stillstand und gegen Wiedereinschalten gesichert ausführen •... -
Seite 10: Transport, Lagerung Und Entsorgung
Transport, Lagerung und Entsorgung Transport, Lagerung und Entsorgung Transportieren 3.1.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen a) Maschine beim Empfang auspacken und auf Transportschäden prüfen. b) Transportschäden sofort dem Hersteller melden. c) Verpackungsmaterial gemäß örtlich geltender Vorschriften entsorgen. 3.1.2 Anheben und Transportieren WARNUNG Tod durch herabfallendes oder kippendes Transportgut! Herabfallendes oder kippendes Transportgut kann zu schweren oder tödlichen Ver-... -
Seite 11: Lagern
Transport, Lagerung und Entsorgung Lagern Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung! ACHTUNG Durch unsachgemäße Lagerung kann die Maschine beschädigt werden. Der Lagerraum muss folgende Bedingungen erfüllen: Ø staubfrei Ø erschütterungsfrei 3.2.1 Umgebungsbedingungen beim Lagern Umgebungsbedingung Wert Relative Feuchte 0 % bis 80 % Lagertemperatur -10 °C bis +60 °C Die Maschine ist in trockener Umgebung mit normaler Luftfeuchtigkeit zu lagern. -
Seite 12: Produktübersicht Und Funktion
Kondensatablass (nur bei Ausführung XD) Ölschauglas Ausblasschalldämpfer Ölablassstelle Ölempfehlungsschild Abb. 2 Vakuumpumpe C-VLR 62 XD mit aktiver Kühlung (CD ist baugleich) www.gd-elmorietschle.com © Gardner Denver Schopfheim GmbH Tel. 071 918 60 60, Fax 071 918 60 40 Mail: v-g@prematic.ch www.prematic.ch... -
Seite 13: Produktübersicht C-Vlr 122
Produktübersicht und Funktion Produktübersicht C-VLR 122 Vakuum-Anschluss G 11/2 Datenschild Abluft-Austritt G 11/2 Drehrichtungspfeil Saugflansch mit Rückschlagklappe Antriebsmotor Kühlluft-Eintritt Motordatenschild Kühlluft-Austritt heiße Oberflächen > 70 °C Öleinfüllstelle Kondensatablass (nur bei Ausführung XD) Ölschauglas Ausblasschalldämpfer Ölablassstelle Ölempfehlungsschild Abb. 3 Vakuumpumpe C-VLR 122 XD mit aktiver Kühlung (CD ist baugleich) www.gd-elmorietschle.com ©... -
Seite 14: Datenschild
Produktübersicht und Funktion Datenschild Typ / Baugröße (mechanische Variante) Drehzahl 50 Hz / 60 Hz Seriennummer Motorleistung 50 Hz / 60 Hz Baujahr Betriebsart Data Matrix Barcode Saugvermögen Artikel-Nr. Enddruck (abs.) Abb. -
Seite 15: Einsatzbereiche
Produktübersicht und Funktion Einsatzbereiche Die Klauen-Vakuumpumpen eignen sich zum Evakuieren von geschlossenen Systemen oder für ein Dauer- vakuum in folgenden Ansaugdruck-Bereichen: 100 – 1000 mbar (abs.) Das maximale Saugvermögen bei freier Ansaugung beträgt 62 m /h bzw. 120 m /h bei 50 Hz. Die Abhängigkeit des Saugvermögens vom Ansaugdruck zeigt das Datenblatt D 882-31. -
Seite 16: Aufstellung
Aufstellung Aufstellung Aufstellung vorbereiten Stellen Sie folgende Bedingungen sicher: • Maschine von allen Seiten frei zugänglich • Lüftungsgitter und -öffnungen nicht verschließen • genügend Raum für Ein-/Ausbau der Rohrleitungen sowie Wartungsarbeiten, insbesondere für Aus-/Ein- bau der Maschine • keine Einwirkung von Fremdschwingungen •... -
Seite 17: Rohrleitungen Anschließen
Aufstellung Rohrleitungen anschließen ACHTUNG Sachschaden durch zu hohe Kräfte und Drehmomente der Rohrleitungen auf das Aggregat! Durch zu hohe Kräfte und Drehmomente während der Installation und des Betriebs kann die Maschine beschädigt werden. Ø Rohrleitungen nur von Hand einschrauben. Ø Verwenden Sie gegebenenfalls flexible Verbindungen. VORSICHT Verletzungsgefahr durch verschlossene Abluftöffnung! Durch verschlossene, eingeengte oder abgedeckte Abluftöffnungen wird der Gegen-... -
Seite 18: Energieversorgung Anschließen
Aufstellung Energieversorgung anschließen GEFAHR Lebensgefahr durch nicht fachgerechte elektrische Installation! Eine nicht fachgerechte oder fehlerhaft ausgeführte elektrische Installation kann zu schweren Verletzungen bis zum Tod führen. Die gesamte elektrische Anlage kann zer- stört werden. Ø Die elektrische Installation darf nur von einer Elektrofachkraft unter Einhaltung der EN 60204 vorgenommen werden. -
Seite 19: Inbetriebnahme Und Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Betrieb! Unsachgemäßer Betrieb der Maschine kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen. Ø Unbedingt die Sicherheitshinweise beachten. Auch die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 beachten. WARNUNG Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen! Im betriebswarmen Zustand können die Oberflächentemperaturen an den Bauteilen über 70 °C ansteigen. -
Seite 20: Drehrichtung Prüfen
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme 6.1.1 Drehrichtung prüfen VORSICHT Verletzungsgefahr durch falsche Drehrichtung! Längerer Rückwärtslauf kann zu Verletzungen durch Ansaugen führen und Beschädi- gungen an der Maschine verursachen. Ø Verwenden Sie einen Drehfeldanzeiger zur Prüfung der Drehrichtung (Rechtsdrehfeld). Ø Halten Sie 1 m Abstand zu Druck- und Sauganschlüssen. Die vorgesehene Drehrichtung der Antriebswelle ist durch den Drehrichtungspfeil (Abb. -
Seite 21: Maschine Stilllegen
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme 6.2.2 Maschine stilllegen a) Maschine ausschalten und abkühlen lassen. b) Falls vorhanden, Absperrorgan in Saug- und Druckleitung schließen. c) Maschine von der Spannungsquelle trennen. d) Maschine druckentlasten: Rohrleitungen langsam öffnen. Druck baut sich langsam ab. e) Rohrleitungen und Schläuche entfernen. Kondensat aus dem Schalldämpfer ablassen (Ausführung XD) g) Anschlüsse für Saug- und Druckstutzen mittels Klebefolie verschließen. -
Seite 22: Wartung Und Instandsetzung
Wartung und Instandsetzung Wartung und Instandsetzung GEFAHR Lebensgefahr durch Berührung spannungsführender Teile! Das Berühren von spannungsführenden Teilen kann zu schweren Verletzungen bis zum Tod führen. Ø Vor allen Wartungsarbeiten Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder Ziehen des Netzsteckers von der Spannungsversorgung trennen und gegen Wie- dereinschalten sichern. -
Seite 23: Wartungstätigkeiten
Wartung und Instandsetzung Wartungstätigkeiten Intervall Wartungsmaßnahmen Kapitel monatlich Verrohrung und Verschraubungen auf Undichtigkeiten und — festen Sitz prüfen und ggf. neu abdichten/ nachziehen. Klemmenkasten und Kabeleinführungsöffnungen auf Undich- — tigkeiten prüfen und ggf. neu abdichten. Lüftungsschlitze der Maschine und Kühlrippen des Motor —... - Seite 24 Wartung und Instandsetzung 7.2.1 Ölwechsel VORSICHT Verletzungsgefahr durch Ausrutschen und Stürzen! Durch ausgetretenes Öl kann der Boden rutschig sein und zu Ausrutschen, Stolpern oder Stürzen führen. Ø Während des Ölwechsels rutschfeste Schuhe tragen. Ø Ausgetretenes Öl umgehend entfernen. Bei unvollständiger Entleerung reduziert sich die Wiederbefüllungsmenge. Bei Ölsortenwechsel Ölkammer vollständig entleeren.
- Seite 25 Wartung und Instandsetzung Ölwechsel: Ölwechsel nach je 20.000 Betriebsstunden durchführen. a) Maschine abschalten, auf Atmosphärendruck bringen und Pumpe abkühlen lassen. b) Zwei Schrauben (Abb. 7/s) an der Wartungsklappe (Abb. 7/1) entfernen und Wartungsklappe abnehmen. c) Entlüftungsschraube (Abb. 7/H ) öffnen, Ölablassstelle (Abb. 7/K) öffnen und Altöl vollständig ablassen. d) Ölablassstelle (Abb.
-
Seite 26: Luftfilter
Wartung und Instandsetzung 7.2.2 Luftfilter WARNUNG Verletzungsgefahr beim Umgang mit Druckluft! Beim Ausblasen des Filters mit Druckluft können mitgerissene Festkörper oder auf- gewirbelter Staub Augenverletzungen verursachen. Durch Einatmen kann die Lunge geschädigt werden. Ø Schutzbrille und Staubschutzmaske tragen, wenn der Filter mit Druckluft gereinigt wird. - Seite 27 Wartung und Instandsetzung WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierende Teile! Beim Hineinfassen in den Saugflansch besteht Verletzungsgefahr an rotierenden Teilen. Ø Vor dem Ausbau des Saugflansches die Pumpe von der Spannungsversorgung trennen und gegen Wiedereinschalten sichern. Ø Nicht in den Saugflansch hinein fassen. Ø...
-
Seite 28: Kupplung
Wartung und Instandsetzung 7.2.3 Kupplung Sachschaden durch defekten Kupplungs-Zahnkranz! ACHTUNG Defekte Zahnkränze können zum Bruch der Rotorwelle und zum Ausfall der Maschine führen. Ø Kupplungszahn regelmäßig auf Verschleiß prüfen. Sachschaden durch häufigen Anlauf und hohe Umgebungstemperatur! ACHTUNG Durch häufigen Anlauf und hohe Umgebungstemperatur wird die Lebensdauer des Zahnkranzes verkürzt. -
Seite 29: Reparatur / Service
Ø Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung bzw. Gewährleistung für die dar- aus entstehenden Folgen auf. Ersatzteilbestellung gemäß: • Ersatzteilliste: E 882-31 ¦ C-VLR 62 | 122 Aktive Kühlung • Download der PDF-Datei: http://www.gd-elmorietschle.com ¦ Downloads • Die Verschleißteile und Dichtungen sind gesondert auf der Liste ausgewiesen. -
Seite 30: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
Störungen: Ursachen und Beseitigung Störungen: Ursachen und Beseitigung Störung Ursache Beseitigung Hinweis Maschine wird durch Netzspannung/ Frequenz Überprüfung durch Kapitel 5.5 Motorschutzschalter stimmt nicht mit den Motor- Elektrofachkraft abgeschaltet daten überein Anschluss am Motorklemm- brett ist nicht korrekt Motorschutzschalter ist nicht korrekt eingestellt Motorschutzschalter löst zu Verwendung eines Motorschutz-... -
Seite 31: Technische Daten
* Die Länge sowie das Gewicht können je nach Motorfabrikat von den hier aufgeführten Angaben abwei- chen. Weitere technische Daten entnehmen Sie bitte dem Datenblatt D 882-31 • Download der PDF-Datei: D 882-31 ¦ C-VLR 62 | 122 Aktive Kühlung • Download der PDF-Datei: http://www.gd-elmorietschle.com ¦ Downloads Technische Änderungen vorbehalten! - Seite 32 www.gd-elmorietschle.com er.de@gardnerdenver.com Gardner Denver Schopfheim GmbH Johann-Sutter-Straße 6+8 79650 Schopfheim · Deutschland Tel. +49 7622 392-0 Fax +49 7622 392-300 Elmo Rietschle is a brand of Gardner Denver‘s Industrial Products Division and part of Blower Operations. Tel. 071 918 60 60, Fax 071 918 60 40 Mail: v-g@prematic.ch www.prematic.ch...