Inhaltsverzeichnis
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VECTRON L 05.700 DUO
VECTRON L 05.1000 DUO
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Öl-Gebläsebrenner ..............................2-15
Operating instructions
For the authorized specialist
Fuel-oil burners .................................16-29
Ersatzteilliste
Spare parts list
Pièces de rechange
Wisselstukkenlijst .............................31-38
Elektro- und Hydraulikschema
Electric and hydraulic diagrams
Schémas électrique et hydraulique
Elektrische en hydraulische schema ...39-43
04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A
DE
EN
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Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für elco VECTRON L 05.700 DUO
- Seite 1 VECTRON L 05.700 DUO VECTRON L 05.1000 DUO Betriebsanleitung Für die autorisierte Fachkraft Öl-Gebläsebrenner ......2-15 Operating instructions For the authorized specialist Fuel-oil burners .........16-29 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst ......31-38 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Übersicht Inhaltsverzeichnis Brennerbeschreibung Lieferumfang Inhaltsverzeichnis Brennerbeschreibung Konformitätserklärung Die Brenner VECTRON L 05.700 DUO und für Öl-Gebläsebrenner VECTRON L 05.1000 DUO sind zweistu- Übersicht fige Brenner in Monoblockausführung zur Brennerbeschreibung, Lieferumfang Wir, CEB Verbrennung von Heizöl Extra Leicht nach Zubehör ..........2 18, rue des Bûchillons Ville-la-Grand... -
Seite 3: Übersicht
Übersicht Wichtige Hinweise Für einen sicheren, umweltgerechten Wichtige Hinweise Für Schäden, die sich aus Montage, Inbetriebnahme und Wartung und energiesparenden Betrieb folgenden Gründen ergeben, berücksichtigen Sie folgende Normen der Brenner dürfen ausschließlich von schließen wir die Gewährleistung autorisierten Fachkräften ausgeführt aus: werden, wobei die geltenden Richtlinien DIN 4705... -
Seite 4: Technische Daten Arbeitsfelder
Übersicht Technische Daten Arbeitsfelder L 05.700 DUO L 05.1000 DUO Brennerleistung min.-max. 215-700 300-1116 Öldurchsatz min.-max. kg/h 18-59 25-94 Bennerleistung 1. Stufe min.-max. 215-320 300-470 2. Stufe min.-max. 320-700 470-1116 Regelbereich 1 : 1,5 * 1 : 1,5 * Brennstoff Heizöl EL nach Ländernormung Feuerungsautomat / Flammenwächter SH 213 / MZ770S... -
Seite 5: Maßbild Und Abmessungen
Übersicht Maßbild und Abmessungen Maßbild und Abmessungen Für den Service ist ein freier Abstand von min. 0,6 m auf jeder Seite des Brenners zu sichern. Heizraumbelüftung Die nötige Frischluftzufuhr beträgt 1,2 m /h je kW Brennerleistung. 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A... -
Seite 6: Funktionen Schaltfeld Tc
Übersicht Funktionen Schaltfeld TC Funktion der Schalter des Schalt- felds TC Standardplätze 48x48 oder 48x96mm zur Leistungsregelung (Option) Einbaustelle für eine Anzeigeein- heit (Option) Keine Anzeigeeinheit : Abdeckung ablegen um die Fehlerssignale sichtbar zu machen. F10 Sicherung des TC Drei-Stellungs-Schalter Allgemeines Schalter des TC grüne Kontroll-Lampe H10 leuchtet... -
Seite 7: Programmablauf Feuerungs- Automat Sh 213
Funktion Feuerungsautomat SH 213 Der Ölfeuerungsautomat SH 213 steuert und überwacht den Gebläsebrenner. Durch den Drücken Sie auf R … führt zu ... mikroprozessor-gesteuerten Programmablauf während ... ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig von Schwankungen der Netzspannung oder der Umgebungstemperatur. Der Feuerungsautomat …... -
Seite 8: Montage
Montage Brennkopf Brennergehäuse · Mischeinrichtung aus Brennkopf Montage Brennkopf · Brennerplatte/Kesseltüre gemäß herausnehmen. · Brennkopf mit 4 Sechskantmuttern nebenstehender Zeichnung vorberei- ten. M10 an der Brennerplatte befestigen. · Innendurchmesser von 172 bis 195 · Der Raum zwischen Flammrohr und mm festlegen. Türisolierung ist mit feuerfestem ·... -
Seite 9: Ölversorgung
< 0,4bar Dichtheit der Ölleitungen Zur Projektierung und Dimensionierung überprüfen. von Anlagen mit Sauginstallation für Heizöl EL ist die ELCO Broschüre Elektroinstallation und Anschluss- Elektrische Steckverbindung Brenner und Wärmeerzeuger (Kessel) arbeiten dürfen ausschließlich vom werden über eine siebenpolige und Elektrofachmann ausgeführt werden. -
Seite 10: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Einstelldaten Brennkopfeinstellung Düse Danfoss Luftklappenstellung Brennerlei- Öl-Massen- Pumpen- Stauscheibe Gph 45°B oder 60°B (°) stung strom druck Maß Y Kleinlast Vollast kg/h 1.Stufe 2.Stufe Nocke IV Nocke I 3,75 L 05.700 L 05.1000 1000 11,5 Obige Einstelldaten sind Überprüfen Sie in jedem Fall sorgfältig Günstige Verbrennungswerte sind unter Grundeinstellungen. -
Seite 11: Luftregulierung
Inbetriebnahme Luftregulierung Stellindex der Nocken Stellantrieb Vier einstellbare Nocken Die Verstellung der Luftklappe erfolgt Schlüssel zur Nockeneinstellung über einen elektrischen Stellantrieb Typ Scheibe mit Skala gibt Stellung SQN 31.151. Über die vier Nocken des des Stellantriebes an Stellantriebes kann die Stellung der Drücker zur Entkupplung des Luftklappe zu den einzelnen Stellantriebes... -
Seite 12: Öldruckregulierung
Inbetriebnahme Öldruckregulierung Einregulierung des Brenners Öldruckregulierung Sauganschluß Rücklaufanschluß Der Öldruck und damit die Druckleitunganschluß 1. Stufe Brennerleistung wird mit dem Druckleitunganschluß 2. Stufe Öldruckregler 6 in der Pumpe Druckmeßnippel G 1/8" eingestellt. Zur Kontrolle muß am Vakuummeteranschluß G 1/8" Manometeranschluß 4 ein Manometer Druckeinstellung angesetzt werden, Gewinde R1/8". -
Seite 13: Service
Service Wartung Servicearbeiten an Kessel und Brenner führt ausschließlich die geschulte Fachkraft durch. Um eine turnusgemäße Durchführung der Servicearbeiten zu gewährleisten, sollte dem Betreiber der Anlage der Abschluß eines Wartungsvertrages empfohlen werden. Achtung : vor Wartungs- und Reini- gungsarbeiten Strom abschalten. Originalersatzteilen benutzen. - Seite 14 Service Wartung Flammrohr demontieren Reinigung des Pumpenfilters Haubenreinigung · Haube mit Wasser und Waschmittel Dieser Arbeitsvorgang macht entweder Der Filter befindet sich im das Öffnen der Feuerraumtür oder die Pumpengehäuse. Er muss bei jeder reinigen. · Chlorhaltige und abschleifende Mittel Demontage des Brenners erforderlich.
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Seite 15: Störungsbeseitigung
Service Störungsbeseitigung einzelnen Brennerteilen Sicherheitskomponenten dürfen nicht Ursachen und Beseitigung von zusammenhängenden Funktionen. repariert, sondern müssen durch Teile Störungen · Die vom Feuerungsautomat abgege- mit derselben Bestellnummer ersetzt Bei Störungen müssen die grundsätzlichen werden. Voraussetzungen zum ordnungsgemäßen benen Blink-Code beachten und ihre Betrieb kontrolliert werden: Bedeutung aus nachstehender Nur Originalersatzteile... -
Seite 16: Description Of Burner, Scope Of Delivery, Program
Overview Contents Description of burner Scope of delivery Overview Burner description Declaration of conformity for VECTRON L 05.700 DUO and forced-draught fuel-oil burners VECTRON L 05.1000 DUO are Contents two-stage, monoblock type burners Description of burner, We, CEB, of designed for the combustion of extra-light Scope of delivery, Program....16... -
Seite 17: Overview
Overview Important notes The following standards should be Important notes We can accept no warranty liability All installation, initial-startup and observed in order to ensure safe, whatsoever for loss, damage or environmentally sound and maintenance work must be carried out injury caused by any of the energy-saving operation: by authorised service engineers, who... -
Seite 18: Technical Data Power Graphs
Overview Technical data Power graphs L 05.700 DUO L 05.1000 DUO Burner power min.-max. 215-700 300-1116 Fuel-oil flow rate min./max. kg/h 18-59 25-94 Burner power 1. Stage min.-max. 215-320 300-470 2. Stage min.-max. 320-700 470-1116 Control range 1 : 1,5 * 1 : 1,5 * Fuel Fue-oil EL conforming to country regulations... -
Seite 19: Dimensional Drawings And Measurements
Overview Dimensional Drawings and Measurements Dimensional Drawings and Measurements For servicing, a free clearance of at least 0.6 m must be provided at each side of the burner. Combustion chamber ventilation The supply of fresh air required is 1.2 m /hour per kW burner performance. -
Seite 20: Tc Control Panel Functions
Overview TC Control Panel Functions Functions of the TC Control Panel Standard 48x48 mm or 48x96 mm plug-in slot for performance control (optional). Mounting location for a display (optional). F10 Fuse of TC Three positions switch Main switch of TC One green control light H10 is illuminated Auto operating mode selector... -
Seite 21: Automatic Control Unit Sh 213
Function Automatic control unit SH 213 The SH 213 fuel-oil control unit controls and Press R ... leads to ... monitors the forced-draught burner. The during ... microprocessor-controlled program sequence ensures the maximum consistency of the time periods involved, regardless of fluctuations in the power-supply voltage or ambient temperature. -
Seite 22: Installation
Installation Burner assembly · Remove the mixer unit from the Fitting the burner head · Prepare the burner connection burner head. · Secure the burner head to the base/boiler doors as per the drawing. burner plate using four M10 · Establish the internal diameter at Ø hexagon nuts. -
Seite 23: Fuel-Oil Supply
Careful installation of the fuel-oil supply installation for EL heating fuel-oil, to DIN 4755 standards, along with full please be sure to refer to ELCO observance of any local rules and brochure no: 12002281. · Connect the fuel-oil hoses supplied... -
Seite 24: Startup
Startup Adjustment settings Check of the burner head Nozzle Turbulator Air-flap adjustment Burner Oil mass Gph 45°B or 60°B Pump setting (°) Burner power flow rate pressure Dimension stage stage kg/h 1.Stage 2.Stage Cam IV Cam I 3.75 L 05.700 L 05.1000 1000 11.5... -
Seite 25: Adjusting The Airflow
Startup Adjusting the airflow Setting index for the cams Actuator Four adjustable cams The air flap is adjusted via an electrical Key for setting the cams actuator, type SQN 31.151. The Actuator setting can be read position of the air flap in relation to the from scale plate. -
Seite 26: Fuel-Oil-Pressure Regulation
Startup Fuel-oil pressure Burner adjustment Fuel-oil pressure regulation Suction connection Return pipe connection The fuel-oil pressure, and therefore the Pressure pipe connection burner power, is adjusted at fuel-oil 1st stage pressure regulator 6 in the pump. Pressure pipe connection Connect a pressure gauge at point 4 2nd stage (with R1/8"... -
Seite 27: Servicing
Servicing Maintenance Service and maintenance work on the boiler and burner must be carried out by a qualified professional only. To ensure regular servicing of the equipment, the operator is advised to take out a maintenance contract. Precautions: Before any maintenance, repair or cleaning can be performed, the system must be disconnected from the power supply. - Seite 28 Servicing Maintenance Remove the flame tube. Cleaning the pump filter Cleaning the hood · Clean the cover with water and a To carry out this procedure, the furnace The filter is located in the pump door must be opened or the burner housing.
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Seite 29: Troubleshooting
Servicing Troubleshooting checking the above points, check with Fault diagnosis and repair Before carrying out fault diagnosis, the individual burner components Replace them with original · Observe the light signals emitted, check that the basic requirements for spare parts. correct operation are being fulfilled: interpreting their meaning with the Is the system connected to the table shown below. - Seite 30 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 31 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst VECTRON L 05.700 VECTRON L 05.1000 DUO 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 32 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 33 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 34 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 35 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 36 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 37 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 38 Maintenance parts are parts which should be replaced on a preventive basis during maintenance when reassembling disassembled parts (sealing components for example).. For wear parts and maintenance parts, ELCO’s performance warranty for them over time under commercial conditions does not apply.
- Seite 39 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique Elektrische en hydraulische schema VECTRON L 05.700 DUO VECTRON L 05.1000 DUO 04/2005 - Art. Nr. 13 018 100A...
- Seite 44 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. Pontbeeklaan-53 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH 0180-3526180 Dreieichstr.10 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO France 18 rue des Buchillons 0450877624 74106 Annemasse ELCO-Rendamax B.V.