Guida Alla Manutenzione; Controlli Giornalieri - pei-POINT INVERTER AS25-13K Wartungsanleitungen

3.8 GUIDA ALLA ELIMINAZIONE DEI DIFETTI DI SALDATURA
DIFETTO
Spruzzi di materiale fuso
Impronta eccessiva sui pezzi saldati
Tenuta del punto insufficiente
Elettrodi deformati
Crateri nel nocciolo di saldatura
4.
4.1 DATI RELATIVI ALLA MANUTENZIONE
Il personale addetto alla manutenzione deve essere qualificato, deve conoscere la saldatrice e operare senza modificare la
sicurezza del prodotto.
Chi esegue la manutenzione deve inoltre osservare le regole generali di prevenzione infortuni.
Piccola manutenzione
Le punte degli elettrodi devono essere pulite frequentemente dalle scorie ferrose e dai piccoli crateri che si formano utilizzando
una lima a grana fine.
Ripristinare il diametro dell'elettrodo alle dimensioni originali, perché con la saldatura tende ad allargarsi.
4.2

GUIDA ALLA MANUTENZIONE

Controlli giornalieri

pulire le superfici sporche di olio, grasso, acqua
pulire la zona circostante la saldatrice
pulire eventuali ripari trasparenti
assicurarsi che tutti i dispositivi di protezione siano installati e funzionanti
Attenzione: non spruzzare getti d'acqua sulla saldatrice
non utilizzare solventi per pulire parti verniciate
Impianto elettrico e controllo di saldatura
controllare stato circuito di protezione e serraggio morsetto "PE"
controllare efficienza dei contatti elettrici (microinterruttori)
controllare efficienza tastiere/potenziometri di impostazione
controllare se presente rumorosità dovuta a connessioni secondarie non fissate
controllare che tutte le spie di segnalazione siano efficienti
INVERTER AS25-13K AS25-15K "R3.2"
CAUSA
• Accostaggio troppo breve
• Forza agli elettrodi troppo bassa
• Corrente di saldatura troppo alta
• Contatto insufficiente degli elettrodi
• Diametro elettrodi insufficiente
• Forza agli elettrodi eccessiva
• Corrente saldatura troppo alta
• Tempo di saldatura troppo lungo
• Tempo di saldatura troppo corto
• Corrente troppo debole
• Diametro elettrodi troppo largo
• Forza agli elettrodi eccessiva
• Contatti circuito secondario sporchi
• Tempo di saldatura troppo lungo
• Forza agli elettrodi eccessiva
• Corrente eccessiva
• Area contatto insufficiente
• Lega di rame elettrodi troppo debole
• Tempo mantenimento troppo corto
• Forza elettrodi insufficiente
• Materiale sporco
ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE
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Resistance Welding Solutions
RIMEDIO
• Aumentare tempo accostaggio
• Aumentare forza agli elettrodi
• Diminuire corrente di saldatura
• Sostituire elettrodi e riportare il diametro
a dimensioni adeguate
• Diminuire la pressione
• Diminuire potenza di saldatura (tempo e
corrente)
• Aumentare tempo di saldatura
• Aumentare corrente di saldatura
• Ridurre diametro elettrodi
• Ridurre forza elettrodi
• Eseguire pulizia circuito secondario