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Bedienungsanleitung für die
Vakuum-Druck-Gießanlage
VC 450
Maschinen-Service-Nr.
Indutherm Bestellservice
Indutherm
Verbrauchsteile:
technischer Service
M17999 F
+49 7203 9218-40
+49 7203 9218-41
Tel.:
Tel.:
sales@indutherm.de
support@indutherm.de
INDUTHERM Erwärmungsanlagen GmbH
Telefon: +49 (0)7203 9218-0
Brettener Straße 32
Fax: +49 (0)7203 9218-70
D-75045 Walzbachtal
E-Mail: info@INDUTHERM.de
Germany
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Verwandte Anleitungen für Indutherm VC 450
Inhaltszusammenfassung für Indutherm VC 450
- Seite 1 Bedienungsanleitung für die Vakuum-Druck-Gießanlage VC 450 Maschinen-Service-Nr. Indutherm Bestellservice Indutherm Verbrauchsteile: technischer Service M17999 F +49 7203 9218-40 +49 7203 9218-41 Tel.: Tel.: sales@indutherm.de support@indutherm.de INDUTHERM Erwärmungsanlagen GmbH Telefon: +49 (0)7203 9218-0 Brettener Straße 32 Fax: +49 (0)7203 9218-70 D-75045 Walzbachtal E-Mail: info@INDUTHERM.de...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ....................... 2 Einleitung ......................4 Allgemeine Beschreibung der VC450 ............. 4 Bestandteile der Anlage ................. 5 Technische Daten ................... 6 Allgemeine Hinweise ..................7 Sicherheit ......................9 Bestimmungsgemäße Verwendung ..............9 Anforderungen an das Personal, Sorgfaltspflicht ......... 10 Schutzmaßnahmen .................. - Seite 3 Schaltplan ......................40 Ergebnistabelle ....................43 Anhang ......................44 EG- / EU- Konformitätserklärung ..............44 Fehler- und Warnungsnummern ..............46 Seite 3 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS...
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Seite 4: Einleitung
1 Einleitung 1.1 Allgemeine Beschreibung der VC450 Mit dieser Vakuum-Druck-Gießanlage wird das Schmelzgut mittels eines Induktionsgenerators unter Schutzgasatmosphäre erschmolzen. Anschließend wird das flüssige Material entweder für die Schmuckherstellung in evakuierte, erhitzte Küvetten (Wachs-Ausschmelz-Verfahren), oder aber direkt in die Granuliereinrichtung (Option) zur Herstellung von Granalien gegossen. Der besondere Vorteil der induktiven Erwärmung liegt im schnellen Erreichen der Schmelztemperatur, da die Wärme direkt im Schmelzgut und im Tiegel erzeugt wird. -
Seite 5: Bestandteile Der Anlage
1.2 Bestandteile der Anlage Die Maschine ist aus einzelnen Baugruppen zusammengesetzt, die in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sind. Im Innern des Gehäuses sind folgende Komponenten eingebaut: mikroprozessorgesteuerter Induktionsgenerator, Temperaturregler, Mittelfrequenztransformator, Schwingkreiskapazitäten, pneumatische Ventile, Druckregler für Anpressdruck des Verschlussstabzylinders und Druckregler für das Schutzgas. Die Frontplatte enthält: Bedienelemente für das Steuern des Schmelz- und Gießvorgangs. -
Seite 6: Technische Daten
1.3 Technische Daten VC450 2.5 kg/Au Tiegelvolumen 170 cm max. Ø 130 mm (5“) * 260 Küvetten mm (10“) Höhe max. 1400 °C mit Type S Tiegel Temperatur Thermoelement Leistung 4,5 kW 3x400 V/3x16 A, Netzanschluss 50 oder 60 Hz Kühlwasseranschluss 2,5 - 5 bar / mind. -
Seite 7: Allgemeine Hinweise
1.4 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise Um den perfekten Zustand dieser Maschine zu erhalten und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, ist der Benutzer angehalten, die folgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten: Der elektrische Anschluss einschließlich des Schutzleiters ist grundsätzlich von einem Fachmann durchzuführen. ... - Seite 8 Diese Bedienungsanleitung entspricht dem technischen Stand bei Drucklegung. Technische Änderung und Ausstattung vorbehalten. Die Firma INDUTHERM GmbH kann und wird keine Verantwortung für alle aus den obigen erwachsenden Folgeschäden übernehmen. Diese Bedienungsanleitung darf ohne schriftliche Einwilligung der Firma INDUTHERM GmbH auch nicht auszugsweise reproduziert (Fotokopie, Mikroverfilmung, Verarbeitung mittels EDV, usw.) werden.
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Seite 9: Sicherheit
Gerätebeschriftung angegeben einzuhalten. Diese Anlage wurde nur für den Gebrauch in geschlossenen Räumen und zur obengenannten Verwendung entwickelt. Zum Betrieb sind ausschließlich original INDUTHERM-Verbrauchs- und Ersatzteile zugelassen. Die Anlage darf in keiner Weise geändert oder modifiziert werden. -
Seite 10: Anforderungen An Das Personal, Sorgfaltspflicht
2.2 Anforderungen an das Personal, Sorgfaltspflicht Arbeiten an der Anlage dürfen nur von zuverlässigem, geschultem und unterwiesenem Personal durchgeführt werden. Dabei sind die Zuständigkeiten des Personals für die einzelnen Anlagenabschnitte und deren Bedienen, Rüsten, Warten, Instandsetzen klar festzulegen. An der Anlage darf nur beauftragtes Personal tätig werden. Anlagen niemals von Mitarbeitern bedienen lassen, die unter dem Einfluss von reaktionsmindernden Mitteln stehen oder aus gesundheitlichen Gründen nicht zum Bedienen in der Lage ist. -
Seite 11: Schutzausrüstung
Schutzkonzept 2.3.1 Ziel ist der Schutz des Personals vor Verletzungen, der Anlage vor Beschädigung und Stillstand und vor Gefährdungen der Umwelt. Dazu sind folgende Maßnahmen getroffen: Einsatz von Schutzeinrichtungen wie Abdeckungen und Hauptschalter mit NOT-AUS-Funktion; Sicherheitsschalter, mit dem sichergestellt wird, dass die Anlage nur mit eingeschwenktem Vakuumdruckgießtank betrieben werden kann;... -
Seite 12: Sicherheitskennzeichnung An Der Anlage
Achtung! Mit der NOT-AUS-Einrichtung setzen Sie in kritischen Gefahrenmomenten die Anlage still. Sie verringern potentielle Verletzungsfolgen. > Manipulieren Sie niemals die NOT-AUS-Einrichtung. > Verstellen Sie niemals den schnellen Zugang zur NOT-AUS- Einrichtung. 2.3.5 Sicherheitskennzeichnung an der Anlage Voraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb der Anlage ist die Kenntnis der Sicherheitshinweise und Arbeitsschutzvorschriften. -
Seite 13: Sicherheitskennzeichnung
2.4 Sicherheitskennzeichnung Folgende Signalwörter werden in Verbindung mit Sicherheitszeichen zur Darstellung möglicher Gefahren in diesem Dokument verwendet. Gefahr! Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden werden eintreten, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. Warnung! Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden können eintreten, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. -
Seite 14: Sicherheitshinweise
2.5 Sicherheitshinweise Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Anlage immer den Zustand der Anlage. Kontrollieren Sie die Versorgungsleitungen und Isolierungen auf Leckagen und Beschädigungen. Betreiben sie die Anlage nur, wenn sie sich im ordnungsgemäßen und mängelfreien Zustand befindet. Betreiben Sie die Anlage nie, ... - Seite 15 Gefahr! Verbrennungsgefahr. Wenn Metall ohne die Zufuhr von Schutzgas geschmolzen wird, kann es beim Öffnen der Glocke zu einer Stichflamme oder Verpuffung kommen. Schmelzen Sie bei Temperaturen über 500 °C immer mit Schutzgas. Verwenden Sie als Schutzgas ausschließlich Argon oder Stickstoff. Gefahr! Lebensgefahr durch Berühren spannungsführender Teile.
- Seite 16 Gefahr! Verbrennungsgefahr durch auslaufendes heißes Metall bei Druckluftausfall. Bei Druckluftausfall kann der Verschluss-Stab nicht mehr richtig schließen. Durch ein Rückschlagventil wird der Druck im Verschlusszylinder aufrechterhalten. Betätigen Sie nach einem Druckluftausfall keine pneumatisch betriebenen Einheiten (z. B. Zylinder). Warnung! Verbrennungsgefahr. ...
- Seite 17 Warnung! Verbrennungsgefahr durch auslaufendes geschmolzenes Metall. Die Anlage darf aus Sicherheitsgründen nicht ohne Verschluss-Stab betrieben werden. Die Spitze des Verschluss-Stabes darf das Ausgussloch auch bei geöffnetem Verschluss-Stab seitlich nicht verlassen können. Bei eingebautem und geschlossenem Verschluss-Stab darf der Verschlussstab-Zylinder nicht auf dem unteren Endanschlag stehen, da das Ausgießloch nicht mehr abgedichtet wird.
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Seite 18: Restgefahren
2.6 Restgefahren Risikobeschreibung Risikominderung Gesundheitsgefährdung von Personen unterweisen. Personen mit Herzschrittmacher, die sich der laufenden Anlage nähern. Verbrennungen an heißen Personen unterweisen. Oberflächen oder heißem, Persönliche Schutzausrüstung tragen. geschmolzenem Metall. Explosionsgefahr durch Tropfen Wanne mit Sand füllen. von Metall in eine mit Wasser gefüllte Stahlwanne beim Schmelzen von Aluminium oder Aluminiumlegierungen. -
Seite 19: Inbetriebnahme
3 Inbetriebnahme Überprüfen Sie die Lieferung sofort nach Erhalt auf Vollständigkeit und eventuelle Transportschäden. Gegebenenfalls sofort dem Lieferanten bzw. Spediteur mitteilen. 3.1 Montageanleitung Das Gerät sollte an einem sauberen und trockenen Platz aufgestellt werden, wobei darauf zu achten ist, dass die Bodenfläche eben, fest und waagerecht ist. Die Rückseite des Gerätes muss freigehalten werden, damit eine ungehinderte Kühlluftzufuhr und -abfuhr möglich ist. -
Seite 20: Druckluft
3.4 Druckluft Die Druckluftversorgung muss über eine Wartungseinheit (Wasserabscheider ohne Öler) mit einem Druck von mindestens 8 bar erfolgen. Von der Verwendung von geölter Luft wird abgeraten. Zum Anschluss wird ein Druckluftschlauch mit einem Innendurchmesser von 6 mm verwendet. 3.5 Schutzgas Als Schutzgas darf nur wird reiner Stickstoff oder Argon verwendet werden. -
Seite 21: Bedienung
4 Bedienung 4.1 Bedienelemente VC450 Anzeige, wenn Sie die Maschine starten Oberer Bereich = Aktueller Maschinen Zustand __________________ Unterer Bereich = Auswahlebene Oberer Bereich: 42 °C Aktuelle Temperatur 0531 °C Solltemperatur ‘0.00 bar Tiegel Aktueller Tiegeldruck (-1 bis 1,5 bar) ‘0.00 bar Küvette Aktueller Küvettendruck (-1 bis 0 bar) 1 Programm... - Seite 22 VC450 Programmparameter Seite 1 Oberer Bereich = 0018 Programm InduTest Aktueller Maschinen Zustand 0010 °C Temperatur 0000 Spülen während Heizen BeiStart Küvette/Kokille einsetzen -1.0 bar Schmelzdruck 0010 s Schmelzdauer Küvette Gießform Manuell Gussmodus 0000 s Vakuum vor Abguss 02.0 s Gießdruck Start 0.50 bar Gießdruck...
- Seite 23 Unterer Bereich: Λ Parameter oberhalb (hier Gießdruck Start) Parameter unterhalb (hier Sprung in das Bild unterhalb) Verringert den aktivierten Parameterwert (hier Gießdruck). Erhöht den aktivierten Parameterwert (hier Gießdruck). Hauptseite Rücksprung auf die Hauptseite. VC450 Programmparameter Seite 2 Oberer Bereich = 0018 Programm InduTest...
- Seite 24 VC450 Maschinenparameter Falls Sie im Hauptmenü 5 Sekunden lang die “Programm Setup“ Taste drücken gelangen Sie zu den Maschinenparametern. Im mittleren Bereich: 000:00002 == Ausgewählter Parameter == 000 Wert von Parameter 00002: zwei == Thermoelement N. Durch Drücken von „Pfeil auf“ erreichen Sie den nächsten Parameter 001. Durch Drücken von „+“...
- Seite 25 Falls Sie den „Service“ Knopf nochmals drücken erscheint der Wasserdurchfluss, die Temperatur des Generators und der Maschinenstatus. Seite 25 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS...
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Seite 26: Zusätzliche Bedienelemente
VC450 Bedienfeldtastatur Manueller Bereich: Generator Stop == Stoppt die Heizung (außerhalb eines Programms). Generator Start == Startet die Heizung (außerhalb eines Programms). Vakuumkammer == Manuelles Bewegen der Vakuumkammer. Küvettenlift == Manuelles Bewegen des Küvettenliftes. Verschlußstab == Manuelles Bewegen des Verschlussstabzylinders. Vakuum-Pumpe == Schaltet die Vakuumpumpe zu oder ab. -
Seite 27: Gießen
Blinkende Taste 'Start' abwarten. Taste 'Start' quittieren. (Dieser Schritt ist nur nur bei manuellem Abguss-Mode erforderlich.) Vakuumkammer ausschwenken und Küvette entnehmen. Nun kann ein neuer Gießvorgang beginnend bei Punkt 3 erfolgen! *Kurzer Anwenderhinweis von INDUTHERM. Wir empfehlen Ihnen durch einen Aufkleber Ihre Programme klar zu kennzeichnen. Ein Beispiel: Programm Bezeichnung Gießtemperatur / Menge / Legierung / Art der Teile... - Seite 28 Um vollkommene Transparenz zu erzeugen sollte Sie sich auch in Ihrem PC die Werte des Programms 18kt_Au_00 hinterlegen. Programm Tempe- Spülen Küvette Schmelz- Schmelz- Form Guss- ratur druck dauer modus 18kt_Au_00 1080 0000 Küvette Manuell 18kt_Au_01 1090 0000 Küvette Manuell Programm Gieß- Gieß-...
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Seite 29: Voreingestellte Gießprogramme
4.4 Voreingestellte Gießprogramme VC450 Material Bronze Gelbgol Gelbgold Aluminiu Messing d 14 kt 18 kt (mit Zink) Tiegel Grafit Grafit Grafit Grafit Grafit Programm Nr. Temperatur °C 1150 1060 1080 1080 Spülen während Heizen 0001 0001 0001 0000 0001 Küvette/Kok. während Heizen Bei Start Bei Start Bei Start... -
Seite 30: Tipps Bei Schlechtem Gießergebnis
Zu geringes Vakuum (mindestens -0,9 bar). Vakuum zu früh abgeschaltet. Kontamination der Einbettmasse durch Wachsrückstände (evtl. Ausdampfen der Küvetten). Grafitkontamination (Keramikeinsatz oder Tiegel aus besserer Graphitqualität verwenden). Für unbefriedigende Gießergebnisse kann die Firma INDUTHERM keine Haftung übernehmen. Seite 30 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS... -
Seite 31: Küvettenaufbau
4.6 Küvettenaufbau Seite 31 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS... -
Seite 32: Granulieren
4.7 Granulieren Vor dem Granulieren sollten sämtliche Teile wie Tiegel, Verschlussstab und Tiegelisolierungen auf Sauberkeit bzw. eventuelle Schäden überprüft werden. Dabei empfehlen wir den kompletten Induktorraum mit einem Staubsauger zu reinigen. Der Metallfilter (links vom Verschlussstab) sollte herausgedreht und mit Pressluft gereinigt werden. -
Seite 33: Verbrauchsmaterial
5 Verbrauchsmaterial 5.1 Aufbauzeichnung VC450 Zusammenbauzeichnung VC400, VC450,VC480V, VC500 Vakuumgießen mit Wandmessung C081 Seite 33 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS... -
Seite 34: Verbrauchsteileliste
Verbrauchsteileliste INDUTHERM verwendet maschinenspezifische Ersatz- und Verbrauchsteilelisten mit allen für Ihre Maschine relevanten Informationen. Die entsprechende Liste finden Sie auf der folgenden Seite. Die Artikelnummer der Verbrauchsteileliste setzt sich wie folgt zusammen: G (für Grundausstattung) Die nächsten 5 Ziffern sind die Maschinennummer. - Seite 35 Dieses Blatt ersetzen durch Gxxxxx_00 Seite 35 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS...
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Seite 36: Service
6 Service 6.1 Störungssuche Das Gerät darf nur von einem Fachmann geöffnet werden. Anlage lässt sich nicht einschalten: - Netzspannung fehlt. Heizung funktioniert nicht: - Kühlwasserversorgung nicht eingeschaltet, Fehleranzeige E010 - Druckluftversorgung nicht eingeschaltet, Fehleranzeige E011 - Schutzgasversorgung nicht eingeschaltet, Fehleranzeige E013 - Thermoelement nicht eingesteckt oder defekt, Anzeige "OfbE"... -
Seite 37: Schema Für Gießen Mit Küvetten Ohne Flansch
6.2 Schema für Gießen mit Küvetten ohne Flansch Mögliche Gründe für Vakuumverlust: Abb. 1: Küvetten ohne Flansch O-Ring in der Küvettenkammer ist defekt. Oberfläche der Küvette ist nicht eben genug. force of the overpressure Silikondichtung fehlt oder ist defekt. vacuum area Küvettenliftzylinder ist nicht nach oben gefahren. - Seite 38 oben aufgeführten Teile diese kontrollieren und im Bedarfsfall erneuern. Achtung: Der "Verschlussstab-Zylinder" darf bei eingebautem Verschlussstab nicht auf "unterem Endanschlag" stehen, da sonst keine Abdichtung des Ausgießloch gewährleistet ist. Im Fehlerfall unbedingt die Maße von Verschlussstab, Grafitkugel, Tiegel, und Tiegelbodenisolierung kontrollieren! Metallfilter links vom Verschlussstab reinigen.
- Seite 39 Jährlich: Kühlwassersystem mit ca. 25 % Zitronensäure für ca. 1 Stunde reinigen. Danach System gründlich mit klarem Wasser durchspülen und auf evtl. Leckagen überprüfen. Dieser Reinigungszyklus ist stark abhängig von der Qualität des Kühlwassers! Alle elektrischen Verschraubungen nachziehen, speziell die für die Starkstromverbindungen.
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Seite 40: Schaltplan
7 Schaltplan Seite 40 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS... - Seite 41 Seite 41 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS...
- Seite 42 Seite 42 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS...
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Seite 43: Ergebnistabelle
8 Ergebnistabelle Seite 43 TECHDOKU_VC450_DE_86014008.DOC 15.05.2017 KS... -
Seite 44: Anhang
9 Anhang 9.1 EG- / EU- Konformitätserklärung INDUTHERM Erwärmungsanlagen GmbH Hersteller: Brettener Str. 32, 75045 Walzbachtal Bezeichnung der Maschine Vakuum-Druck-Gießanlage VC400, VC450(V), VC480V Typ: Seriennummer: 11024 oder höher Peter Hofmann Dokumentationsbevollmächtigter: Hiermit erklären wir, dass die oben benannte Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutz-... - Seite 45 Die Konformitätserklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Prüfprotokolle werden bei der Fa. INDUTHERM Erwärmungsanlagen GmbH 10 Jahre aufbewahrt. Ort/Datum/Unterzeichner: Walzbachtal/15/05/2017/Peter Hofmann, Geschäftsführer Seite 45...
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Seite 46: Fehler- Und Warnungsnummern
Siehe nächste Seiten beginnt die Software Dokumentation. Die Dokumentation hat den Namen „generator_documentation_800000xx_customer_DM_F_PM_Gen.pdf“ und ist zweisprachig. Bitte beachten: Auf unserer Internetseite http://www.indutherm.de/webshop können Sie praktische Hilfe zur Fehlersuche erhalten. Bevor Sie jedoch die Vorzüge des Webshops nutzen können, müssen Sie einen Zugang beantragen.