Verwandte Anleitungen für Promac VBS-1610
Inhaltszusammenfassung für Promac VBS-1610
- Seite 1 2019.01 Bedienungsanleitung und Stückliste Handbuch Metallbandsäge Modell: VBS-1610 Frankreich TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France www.promac.fr...
- Seite 2 CE-Konformitätserklärung Déclaration de Conformité CE Product / Produkt / Produit: Metal band saw Metallbandsäge Scie à ruban VBS-1610 Brand / Marke / Marque: PROMAC Manufacturer / Hersteller / Fabricant: TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
13.3 Prüfung des verschweißten Bandes 13.4 Mechanische Störungen der Schweißvorrichtung 14.0 Geschwindigkeits- und Zahnteilungsdiagramm 15.0 Typische Bandsägearbeiten VBS-1610 Bandsäge – Explosionsdarstellung 16.1.1 VBS-1610 Bandsäge – Stückliste 16.1.2 VBS-1610 Bandsäge (Schweißvorrichtung) – Explosionsdarstellung 16.1.3 VBS-1610 Bandsäge (Schweißvorrichtung) – Stückliste ..........30 16.1.4 17.0 Schaltplan (VBS-1610) -
Seite 4: Sicherheitswarnungen
- Schutzbrille - Gehörschutz - Atemschutz 2.0 Sicherheitswarnungen Neben den hierin dargelegten Sicherheitsbestimmungen und den geltenden Tragen Sie beim Betrieb dieser Maschine keine Vorschriften des jeweiligen Landes sind auch die Handschuhe. anerkannten fachtechnischen Regeln für den Betrieb von Metallbearbeitungsmaschinen zu beachten. - Seite 5 Betreiben Sie das Elektrowerkzeug nicht im Umkreis von entzündlichen Flüssigkeiten oder Gasen. Achten Brandbekämpfungs- Brandmeldemittel, z.B. wie man den Feuerlöscher bedient und wo er zu finden ist. Die Maschine darf nicht in feuchter Umgebung betrieben und nicht dem Regen ausgesetzt werden. Entfernen Sie vor der Bearbeitung Nägel und andere Fremdkörper aus dem Werkstück.
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Seite 6: Maschinendaten
3.0 Maschinendaten Typenbezeichnung ............................ BS-1610 Produktnummer ............................414485T Sägeblattgeschwindigkeit ..........................regelbar Niedrig ............................20-80 MPM Hoch ............................250-1000 MPM Leistungen: Stärke (max. Dicke) ..........................250 mm Ausladung (max. Breite) ........................393 mm Schweißleistung ..........................3-16 mm Motor TEFC (völlig geschlossen, Lüfterkühlung), 2HP (1.5kW), 3PH, 400V ,3.3A, 50Hz Tischgröße ............................ -
Seite 7: Aufstellung Und Montage
Nichtbeachtung kann Parallelanschlag auf den Tisch legen und mit schweren Verletzungen führen! dem Feststellgriff fixieren. Die VBS-1610 Bandsäge ist für 400V und ohne Stecker ausgelegt. können einen für 400-Volt-Betrieb geeigneten Stecker anschließen, oder die Maschine direkt mit dem Schaltschrank verkabeln, sofern in Maschinennähe eine Trennvorrichtung für den... -
Seite 8: Bedienelemente
Schweißvorgang beendet ist. Lassen Sie die Taste 7.0 Bedienelemente los, sobald der Schweißvorgang abgeschlossen ist. Glühtaste (K, Abb. 3) – Am Bedienfeld der Schalthebel Drehzahlbereich (B, Abb. 2) – Zum Schweißfunktion. Zum Glühen die Taste gedrückt Herunterschalten in den niedrigen Drehzahlbereich halten, zum Stoppen loslassen. -
Seite 9: Einstellungen
der Vorrichtung. Zum gerade Ausrichten des Tisches Längsrichtung lösen vier Sechskantschrauben (Q, Abb. 6) an beiden Seiten der Vorrichtung. Abb. 7 Üben Sie Fingerdruck auf das Blatt aus. Der Spielraum zur Senkrechten sollte ca. 10 mm in Abb. 5 beide Richtungen betragen. Handrad (C, Abb. -
Seite 10: Einstellung Der Sägeblattführung
nach hinten zu bringen. Das Blatt sollte nahe am Flansch verlaufen, aber nicht direkt anliegen. Hinweis: Die obere und untere Sägeblattführung sollte beim Einstellen des Bandlaufs gelöst und vom Blatt weggezogen werden. 8.3 Einstellung der Sägeblattführung Sägeblattführungen müssen richtig eingestellt sein, da sonst Schäden an Sägeblatt und/oder Führungen Abb. -
Seite 11: Arbeitsleuchte
Spannen Sie das Blatt durch Drehen des eisenhaltigen Materialien wie Aluminium, Kupfer, Spannrads. Drehen Sie das Rad von Hand und Magnesium und Weichmessing eingesetzt. vergewissern Sie sich, dass das Sägeblatt Klauenzahn - bietet einen Spanbrecher und neigt richtig in den Sägeblattführungen sitzt. Die weniger dazu, in weicheren Materialien zu kleben. -
Seite 12: Blattbruch
Niemals die Führungsfinger laufendem Sägeblatt einstellen. Nichtbeachtung kann schweren Verletzungen führen! 9.7 Blattbruch Bandsägeblätter sind hohen Belastungen ausgesetzt und manchmal ist ein Blattbruch unvermeidlich. Allerdings lassen sich viele Faktoren beeinflussen, um die häufigsten Blattbrüche zu vermeiden. Hier sind einige gängige Ursachen für Bruch: Ausrichtungsfehler bei den Sägeblattführungen. -
Seite 13: Zähne Abschleifen
Klemme. Dann bringen Sie das Ende des Die Enden reinigen, die die Die Zähne im Sägeblattes mittig zwischen die linke und rechte Schweißbacken berühren Schweißbereich Klemme. Ziehen Sie die linke Klemme fest. abschleifen Stecken Sie das andere Ende des Sägeblattes in die rechte Klemme. -
Seite 14: Glühen
Biegen weder brechen noch reißen. Wenn die Schweißnaht bricht, schneiden Sie den verschweißten Bereich ab und wiederholen Sie den Schweiß- und Glühvorgang. Überprüfen Sie, ob der geschweißte Abschnitt gleich dick ist wie der Rest des Sägeblattes. überschüssiges Wenn nicht, schleifen Sie Schweißnaht falsch ausgerichtet Nahtmaterial mit der Schleifmaschine ab. -
Seite 15: Blatt Schleifen
Einlaufphase der betreffenden Sägeblätter mit bestimmten Materialien. Das folgende Verfahren Abb. 16 ist jedoch für die Einlaufphase von sämtlichen seitens Promac gelieferten Sägebändern mit niedriglegierten Eisenwerkstoffen geeignet. Einen Rundstab verwenden. Die Säge mit niedriger Drehzahl betreiben. Den Schnitt mit einem sehr leichten Vorschub... -
Seite 16: Einstellen Der Sägeblattgeschwindigkeit
Wenn die Säge etwa 1/3 des Schnittes erreicht hat, Vorschubgeschwindigkeit leicht 12.0 Benutzerwartung erhöhen und dann fertig schneiden. Behalten dieselbe Trennen Sie die Maschine vor Vorschubgeschwindigkeit und beginnen Sie Wartungsarbeiten vom Stromnetz, indem Sie den einen zweiten Schnitt am selben oder Stecker ziehen oder den Hauptschalter ausschalten. -
Seite 17: Fehlersuche Und -Behebung
13.0 Fehlersuche und -behebung 13.1 Betriebsprobleme Tabelle 1 Störung Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme Das Blatt wurde falsch geschweißt. Das Blatt nachschweißen. Siehe Abschnitt 10.3 Das Blatt ist nicht richtig montiert. Setzen Sie die Führungseinsätze Das Sägeband ist näher zusammen und steigern Sie verdreht. -
Seite 18: Mechanische Und Elektrische Störungen
13.2 Mechanische und elektrische Störungen Tabelle 2 Störung Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme Die Maschine startet Vergewissern Sie sich, dass das Gerät nicht an/neu oder löst an die Stromquelle angeschlossen ist. Keine Stromzufuhr. den Schutzschalter Vergewissern Sie sich, dass die wiederholt aus oder START-Taste vollständig eingedrückt unterbricht und die STOPP-Taste entriegelt ist. - Seite 19 Wenn der Elektromotor fehlerhaft zu sein scheint, haben Sie zwei Motorausfall. Möglichkeiten: Lassen Sie den Motor von einem Elektrofachmann überprüfen bzw. bauen Sie den Motor aus und bringen Sie ihn in eine Fachwerkstatt zur Kontrolle. Überprüfen Sie erneut, ob alle elektrischen Anschlüsse korrekt Fehlverkabelung des Gerätes.
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Seite 20: Prüfung Des Verschweißten Bandes
13.3 Prüfung des verschweißten Bandes Tabelle 3 Störung Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme Die Schweißnaht ist Schmutz oder Ablagerungen an den Halten Sie die Backen immer sauber. falsch ausgerichtet. Spannbacken oder am Sägeblatt. Reinigen Sie das Sägeblatt vor dem Schweißen. Die Sägeblattenden sind nicht gerade. Schleifen Sie vor dem Schweißen die Schnittkanten der Sägeblätter, bis sie gerade sind. -
Seite 21: Mechanische Störungen Der Schweißvorrichtung
13.4 Mechanische Störungen der Schweißvorrichtung Tabelle 4 Störung Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme Die Verkabelung ist fehlerhaft, beim Tauschen Sie den Schalter aus oder Schweißschalter ist der schleifen Sie den Anschluss mit einer Es konnte nicht Anschlusspunkt mangelhaft. Feile. geschweißt Trafo defekt. Trafo austauschen oder neu verdrahten. -
Seite 22: Geschwindigkeits- Und Zahnteilungsdiagramm
14.0 Geschwindigkeits- und Zahnteilungsdiagramm Tabelle 5... -
Seite 23: Typische Bandsägearbeiten
15.0 Typische Bandsägearbeiten Abb. 18... -
Seite 24: Ersatzteile
16.0 Ersatzteile 16.1.1 VBS-1610 Bandsäge – Explosionsdarstellung... -
Seite 25: Vbs-1610 Bandsäge - Stückliste
16.1.2 VBS-1610 Bandsäge – Stückliste Getriebebaugruppe Pos.-Nr. Artikel-Nr. Beschreibung Größe Menge ....VBS1610-GB ...Getriebebaugruppe komplett ................1 0500 ..0500 ......Getriebekasten * ....................1 0510 ..0510 ......Getriebedeckel * ....................1 0520 ..0520 ......Ritzel * ........................ 1 0521 ..0521 ......Ritzel * ........................ 1 0530 .. - Seite 26 Führungsstange-Baugruppe Pos.-Nr. Artikel-Nr. Beschreibung Größe Menge 1311 ..VBS16-1311....Obere Sägeblattführung Halterung (oben) ............ 1 1312 ..VBS16-131-1..... Untere Sägeblattführung Halterung (unten) ..........1 1320 ..VBS1220A-132 ..Sägeblattführung ................... 4 1330 ..VBS16-133....Sägeblattanschlag ..................2 1350 ..1350 ......Sägeblattführungsstange ................1 1360 ..
- Seite 27 Luftpumpe-Baugruppe Pos.-Nr. Artikel-Nr. Beschreibung Größe Menge ....VBS1610-AP ..... Luftpumpenbaugruppe komplett..............1 4010 ..4010 ......Gehäuse Luftpumpe (Ref: VBS1610-AP) ............. 1 4020 ..4020 ......Pumpenabdeckung (Ref: VBS1610-AP) ............1 4030 ..4030 ......Pumpenwelle (Ref: VBS1610-AP) ..............1 4040 ..
- Seite 28 Variator-Baugruppe Pos.-Nr. Artikel-Nr. Beschreibung Größe Menge 7400 ..VBS16-7000....Riemenscheibenwelle ..................1 7410 ..VBS16-7410....Wellenbock ....................1 7420 ..VBS16-7420....Ritzel ......................1 7430 ..VBS16-7430....Getriebewellenarm ..................1 7440 ..7440 ......Getriebewelle ....................1 7450 ..VBS16-7450....Wellengehäuse ....................1 7451 ..
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Seite 29: Vbs-1610 Bandsäge (Schweißvorrichtung) - Explosionsdarstellung
16.1.3 VBS-1610 Bandsäge (Schweißvorrichtung) – Explosionsdarstellung... -
Seite 30: Vbs-1610 Bandsäge (Schweißvorrichtung) - Stückliste
16.1.4 VBS-1610 Bandsäge (Schweißvorrichtung) – Stückliste Pos.-Nr. Artikel-Nr. Beschreibung Größe Menge 6010 ..JWG34-601 ....Endschalter ....................1 6011 ..PR-EV-6011 ....Isolierkörper * ....................1 6020 ..PR-EV-6020 ....Führungsbock * ..................... 1 6021 ..PR-EV-6021 ....Federhalterung * ................... 1 6030 .. - Seite 31 Schergruppe Pos.-Nr. Artikel-Nr. Beschreibung Größe Menge 1910 ..PR-EV-1910 ....Spindelhülse * ....................4 1920 ..PR-EV-1920 ....Hülse (Anheben der Spindel) * ..............1 1930 ..PR-EV-1930 ....Klingenwelle* ....................1 1940 ..PR-EV-1940 ....Eisenplatte (Klingenstopp) * ................2 1950 ..
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Seite 32: Schaltplan (Vbs-1610)
17.0 Schaltplan (VBS-1610) - Seite 34 Pos. Beschreibung Technische Angabe Lieferantenhinweis 7.5A,380VAC WEISS SCHWEISSER AN YS-FUC-22-12-1 7.5A,380VAC GRÜN GLÜHEN AN YS-FUC-22-12-3 24VAC ROT NOT-AUS YS-L1-5 240VAC ROT HAUPTMOTOR AUS YS-F1-4 24VAC GRÜN HAUPTMOTOR AN YS-F1-3 24VAC ROT SB10 SCHLEIFMOTOR AUS YS-F1-4 24VAC GRÜN SB11 SCHLEIFMOTOR AN YS-F1-3 24VAC SCHLÜSSELSCHALTER...
- Seite 35 Bezeichnung Technische Daten Lieferant Lieferanten- Prüfnorm Pos. Nummer KLEMMLEISTE 600V, 25A TEND TB25-12 KLEMMLEISTE 600V, 25A TEND TB25-12 EN60269-1 SICHERUNG 10 X 38 120KA/500V~ SOCOMEC 8AgG EN60269-1 SICHERUNG 10 X 38 120KA/500V~ SOCOMEC 8AgG EN60269-1 SICHERUNG 10 X 38 120KA/500V~ SOCOMEC 8AgG EN60269-1...
- Seite 36 Les CG peuvent être envoyées sur demande par poste ou par e-mail . TOOL FRANCE SARL se réserve le droit d'effectuer des changements sur le produit et les accessoires à tout moment. TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France www.promac.fr...