Verwandte Anleitungen für Grundfos Vaccuperm VGA-146
Inhaltszusammenfassung für Grundfos Vaccuperm VGA-146
- Seite 1 GRUNDFOS ANLEITUNG Vaccuperm VGA-146 Vacuum regulator Montage- und Betriebsanleitung Other languages http://net.grundfos.com/qr/i/95714278...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Vor Inbetriebnahme des VGA-146 diese Anleitung lesen. 5.2.1 Dichtheitsprüfung der Druckgasleitungen 5.2.2 Dichtheitsprüfung mit Stickstoff • Sich vom Fachpersonal der Firma Grundfos 5.2.3 Dichtheitsprüfung mit Ammoniak in den Betrieb des Systems einweisen zu lassen. • Die am Arbeitsplatz geltenden Sicherheits- und Bedienung Unfallverhütungsvorschriften beachten. -
Seite 3: Verantwortlichkeiten Des Betreibers
1,5 mg/m (0,5 Vol.-ppm) Dampfdruckkurve von Chlor 1.6 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Grundfos VGA-146 dient zur Reduzierung des Drucks von Chlorgas (Cl ) von Überdruck (Behälterdruck) auf Unterdruck (Vakuum) innerhalb von Anlagen zur Wasserbehandlung im Rah- men der in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Verwen- dungsmöglichkeiten. -
Seite 4: Sicherheitshinweise Für Den Umgang Mit Chlor
2.2 Sicherheitshinweise für den Umgang mit Chlor 2.2.4 Erste Hilfe bei Unfällen Erste Hilfe nach dem Einatmen von Chlor 2.2.1 Gesundheitsrisiken • Ruhe bewahren. Chlorgas ist giftig. Konzentrationen von über 50 Vol.-ppm in der • Verletzte Personen aus dem Gefahrenbereich bringen. Luft stellen in Innenbereichen eine akute Lebensgefahr dar. -
Seite 5: Druckbehälter Und Befestigungen
2.2.6 Druckbehälter und Befestigungen Chlor wird in zwei Behälterarten gelagert: • Stahlflaschen mit 50 kg oder 65 kg Inhalt, mit einem Ventil zur – Entnahme von Chlorgas aus der aufrecht stehenden Flasche Variante einer Chlorflasche Ventilgewinde gemäß DIN 477 Schutzkappe Eingravierte Ventil Kennzeichnung... -
Seite 6: Chlorentnahme
2.2.7 Chlorentnahme 2.3.1 Überprüfung der Chlorlösungsleitungen und des Membranrückschlags des Injektors Vor der Entnahme • Die Bedienungsanleitung des Injektors beachten! • Die Chlorbehälter müssen mindestens 8 Stunden im Lagerraum verbleiben, damit der Inhalt sich an 2.3.2 Dichtheitsprüfung der Vakuumleitungen die Umgebungstemperatur anpassen kann. Zu den Vakuumleitungen zählen alle Leitungen zwischen Vakuumregler und Injektor. -
Seite 7: Bautechnische Anforderungen An Chloranlagen
2.4 Bautechnische Anforderungen an Chloranlagen Räume mit Druckleitungen (z. B. Räume zur Lagerung von Chlorbehältern) Alle Chlorräume • Flacher, ebener Boden – nicht unter Bodenhöhe – nicht höher als eine mögliche Laderampe ✓ Abb. 6 Warnschild gemäß DIN 4844 – Warnschild gemäß DIN 4844, Teil 1, Nr. 4.2, an allen Eingängen anzubringen Abb. -
Seite 8: Funktionsprinzip Der Komponenten
2.5 Funktionsprinzip der Komponenten Gasdosiersystem Einstellventil Differenz- druckregler Messglas Vakuum- Chlorgas meter Vakuumregler Treibwasser Injektor Abb. 12 Komponenten einer Chlorungsanlage 2.5.1 Vakuumregler • Verringert den Gasdruck (Überdruck) auf Unterdruck (Vakuum). 2.5.2 Messglas • Zeigt den Gasfluss an. 2.5.3 Einstellventil • Dient zur Einstellung des erforderlichen Gasflusses. -
Seite 9: Liste Der Geltenden Gesetze Und Vorschriften (In Deutschland)
2.6 Liste der geltenden Gesetze und Vorschriften (in Deutschland) Gesetze und Vorschriften BGBl. I 1975 Verordnung über Arbeitsstätten (Arbeitsstättenverordnung - ArbStättV) S. 729 Regulations concerning places of work (ArbStättV) Verordnung über Druckbehälter, Druckgasbehälter und Füllanlagen (Druckbehälterverordnung - DruckbehV) BGBl I 1980 mit technischen Regeln Druckbehälter (TRB) mit technischen Regeln Druckgase (TRG) S. -
Seite 10: Empfohlener Querschnitt
DN25 DN 10 DN 15 DN 20 DN25 Grundfos Unternehmensstandard berechnet mit einem Druckabfall von p = 12,5 mbar Die Angaben in dieser Tabelle resultieren aus gemessenen Druckverlusten. Sie berücksichtigen nicht die möglichen Auswirkungen von Leitungslänge und -querschnitt auf die Betriebssicherheit des Systems. -
Seite 11: Technische Daten
3. Technische Daten 3.1 Typenschlüssel VGA-146 Beispiel: Typenschlüssel des Vakuumreglers VGA-146-D/1/6-S-0RF Kennziffer Beispiel VGA-146 Vaccuperm Gas Advanced = VGA Installation Direkt am Fass Wandmontage Sammelleitung Anschluss G 3/4 USA-Joch Kupferleitung 6/8 (G 1/2) Anschlussausgang PE 8/11 PE 10/14 PVC-Rohr DN 15 Einlassventil Kurz Lang, 230-240 V / 50-60 Hz... -
Seite 12: Allgemeine Daten
3.2 Allgemeine Daten Zulässiges Medium Durchflussbereich 0,2 - 10 kg/h, 10 - 530 lbs/Tag Max. Umgebungstemperatur 40 °C Mindestvordruck 2 bar Maximaler Vordruck 11 bar 3.2.1 Druckanschluss Druckleitungsanschluss (Ein- G3/4, G1, Kupferrohr, 6/8, lass) USA-Joch Vakuumleitungsanschluss (Aus- PE 10/14, PVC-Rohr DN 15 lass) Anschluss Überdruckventil PE-Schlauch 8/11... -
Seite 13: Maßzeichnungen
3.3 Maßzeichnungen Je nach Ausführung können Hinweis die Maße leicht variieren. 3.3.1 Ausführung mit Flüssigfalle ca. 180 ca. 127 ca. 119 ca. 198 ca. 127 Abb. 13 Maßzeichnung Vakuumregler 3.3.2 Ausführung mit Montageplatte Druckanschluss rechts Druckanschluss links ca. 54 (Gasventil zeigt nach links) (Gasventil zeigt nach rechts) Abb. -
Seite 14: Installation
4. Installation 5. Inbetriebnahme 4.1 Transport und Lagerung 5.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme • Gerät vorsichtig transportieren, nicht werfen! 5.1.1 Vakuumanschlüsse • Trockener, kühler Lagerort. Warnung 4.2 Auspacken Vor dem Anschließen sicherstellen, dass die Ventile aller Gasbehälter geschlossen sind. • Beim Auspacken zu beachten: Nur die vorgesehenen Leitungsarten verwenden! –... -
Seite 15: Prüfungen Vor Inbetriebnahme
5.2 Prüfungen vor Inbetriebnahme Die gesamte Anlage vor Inbetriebnahme auf Dichtheit prüfen. – Die Bedienungsanleitung des Gasdosiersystems beachten! Warnung Die Dichtheit erst prüfen, wenn die gesamte Anlage betriebsbereit ist. Gefahr von Gaslecks! Abb. 16 Die Druckleitungen sind dicht. Warnung Warnung Vor Durchführung der Dichtheitsprüfung: Flüssiges Ammoniak nicht Optionale eingebaute Flüssigfalle bzw. -
Seite 16: Mögliche Störungen
1. Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten Entsorgungs- – mindestens alle 12 Monate gesellschaften. – bei Auftreten von Störungen 2. Ist das nicht möglich, wenden Sie sich bitte an die nächste Grundfos Gesellschaft oder Werkstatt. Warnung Gerät nicht öffnen! Reinigung, Wartung und Reparatur Technische Änderungen vorbehalten. -
Seite 17: Konformitätserklärung
FR: Déclaration de conformité UE GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης ΕΕ Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que les Εμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι τα produits VGA-111, VGA-113, VGA-117, VGA-146, VGB-103, VGS-141, προϊόντα VGA-111, VGA-113, VGA-117, VGA-146, VGB-103, VGS-141, VGS-143, VGS-145, VGS-147, VGS-148, auxquels se réfère cette... - Seite 18 Declaration of conformity EAC Установки вакуумные для дозирования газов типа Vaccuperm сертифицированы на соответствие требованиям Технических регламентов Таможенного союза: ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств». Сертификат...
- Seite 19 Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +47-22 32 21 50 Telefax: +852-27858664 Turkey Canada Poland GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. GRUNDFOS Canada Inc. Hungary GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. Gebze Organize Sanayi Bölgesi 2941 Brighton Road GRUNDFOS Hungária Kft.
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