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Hangar 9 Fokker D.VII 30cc–60cc Bedienungsanleitung
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Fokker D.VII 30cc–60cc
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Instruction Manual
Bedienungsanleitung
Manuel d'utilisation
Manuale di Istruzioni

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Verwandte Anleitungen für Hangar 9 Fokker D.VII 30cc–60cc

Inhaltszusammenfassung für Hangar 9 Fokker D.VII 30cc–60cc

  • Seite 1 Fokker D.VII 30cc–60cc Instruction Manual Bedienungsanleitung Manuel d’utilisation www.modellmarkt24.ch; www.modellmarkt24.ch; www.modellmarkt24.de www.modellmarkt24.de Manuale di Istruzioni...

  • Seite 2: Hinweis

    Propeller HINWEIS Halten Sie lose Gegenstände die sich im Propeller verfangen können weg vom Propeller. Dieses gilt auch für Kleidung Alle Anweisungen, Garantien und anderen zugehörigen Dokumente können im eigenen Ermessen von Horizon Hobby, oder andere Objekte wie zum Beispiel Stifte oder Schraubendreher. LLC.

  • Seite 3: Spezifi Kationen

    SPEZIFIKATIONEN ÜBERSICHT GROSSE BAUTEILE 87.0 in (2209.8 mm) 2430 sq in (156.8 dm2) Total 72 in (1828.8 mm) 25–28 lbs (11.4–12.7 kg) 2-Takt Benzin: 30 cc – 60 cc Elektroantrieb: 30 cc – 50 cc Äquivalent 4 Kanäle (oder mehr) mit 6 Servos inches (195mm) www.modellmarkt24.ch; www.modellmarkt24.ch; www.modellmarkt24.de www.modellmarkt24.de...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS ERSATZTEILE Hinweis .................................39 Teile-Nr. Beschreibung Spezielle Bedeutungen ............................39 HAN289001 Rumpf und Abdeckung Warnungen und Sicherheits-vorkehrungen ......................39 HAN289002 Obere Abdeckung Empfehlungen zum sicheren Betrieb ........................39 HAN289003 Untere Tragfl äche, links Vor dem Zusammenbau ............................39 HAN289004 Untere Tragfl äche, rechts Spezifi kationen ..............................40 Übersicht große Bauteile ............................40 HAN289005 Obere Tragfl...

  • Seite 5: Zur Fertigstellung Erforderlich, Montage Des Benzinmotors

    Servokabelverlängerung 920 mm (36 inch) SPMB4000LPRX LiPo-Empfängerakku (7,4 V / 4000 mAh) SPMSA6380 A6380 H-T/H-S Digitaler HV-Servo HAN116 Hangar 9 Tanknippel mit T Stück u. Überlauf Fitting CSEM1530 Castle Creations CC BEC 2.0 BEC wasserdichter Spannungsregler SPM9530 Spektrum™ dreiadriges Schalterkabel SPMAR9350 AR9350 AS3X-Empfänger mit 9 Kanälen...

  • Seite 6: Werkzeuge Erforderlich

    WERKZEUGE ERFORDERLICH FALTEN ENTFERNEN Beim Versand können an der Abdeckung Ihres Modells Falten entstehen. Um diese zu entfernen, benötigen Sie Beschreibung eine Heißluftpistole (HAN100) und einen Schutzhandschuh (HAN150) oder ein Heißsiegelgerät (HAN101) mit einem Balancierständer Folienbügeleisen-Schutzbezug (HAN141). Seien Sie vorsichtig, wenn Sie um Bereiche herum arbeiten, in denen sich die Klemmen Farben überschneiden, um zu vermeiden, dass die Farben sich trennen.

  • Seite 7: Montage Des Steuerhorns

    MONTAGE DES STEUERHORNS Prüfen, dass das Horn im Winkel von 90 Grad zur Querruderoberfl äche steht. Falls nicht, das Loch im Querruder leicht Den Sitz des Gabelkopfes zu jedem einzelnen Steuerhorn prüfen. trimmen, um das Steuerhorn neu zu positionieren. Falls erforderlich, die Löcher mit einem Feilkloben und einem 1,5 mm (1/16 Zoll) Bohrer vergrößern.
  • Seite 8 11. Mit einem Filzstift das Steuerhorn auf beiden Seiten des 16. Einen T-Stift in der Mitte der Querruder-Aufhängungen platzieren. Seitenruders markieren. Dadurch wird der Bereich angezeigt, von dem die Farbe entfernt werden muss. 12. Das Steuerhorn vom Seitenruder entfernen. Das Klebeband an 17.
  • Seite 9 21. Mit einem Filzstift den Schlitz der Aufhängung auf der Tragfl äche 25. Den CA-Klebstoff etwa 10 bis 15 Minuten aushärten lassen. markieren. Vorsichtig an der festen Fläche und Steuerfl äche ziehen, um sicherzustellen, dass die Aufhängungen sicher verklebt sind. Ist dies nicht der Fall, zusätzlichen CA-Klebstoff zum Sichern auf jede Aufhängung auftragen.

  • Seite 10: Montage Des Querruder-Servo

    MONTAGE DES QUERRUDER-SERVO Die Hülsen und Ösen in den Servos montieren. Die dem Servo beigelegten Anweisungen befolgen. Beide Querruder-Servos Die Servoabdeckung des Querruders von der Tragfl äche entfernen. vorbereiten. Den Faden mit Klebeband an der Tragfl äche befestigen, damit er Einen Servoarm auf dem Querruder-Servo platzieren, um das Servo nicht in die Tragfl...
  • Seite 11 11. Eine Befestigungsschraube in jedes der Löcher in der 16. Beim Anbringen des Gestänges am Querruder-Servoarm die Öffnung Servohalterung schrauben. im Arm verwenden, die 16 mm (5/8 Zoll) von der Mitte des Arms entfernt liegt.  Diesen Schritt nicht überspringen. Dadurch könnten die Servohalterungen beschädigt werden.

  • Seite 12: Anbringen Des Seitenleitwerks Am Stabilisator

    21. Die Gabelköpfe wieder auf die Schubstange schieben. ANBRINGEN DES SEITENLEITWERKS AM STABILISATOR Verwenden Sie einen quadratischen Filzstift, um eine Linie auf der Oberseite des Stabilisators von der Vorder- und Hinterkante des Schlitzes auf der Oberseite des Stabilisators zu zeichnen. 22.
  • Seite 13 Mit einem Papiertuch und Isopropylalkohol überschüssigen Klebstoff 11. Epoxid mit einer Epoxidbürste auf das freiliegende Holz auf der von Seitenleitwerk und Stabilisator entfernen. Unterseite des Seitenleitwerks auftragen. Mit einem Klebeband geringer Klebekraft ein Stück Plastik (z. B. 12. Das Seitenleitwerk in Position einpassen. Mit einem Winkel die Verpackung der Bauteile) über dem Bereich am Rumpf befestigen, Ausrichtung des Seitenleitwerks auf dem Stabilisator prüfen.

  • Seite 14: Montage Der Heckkufe

    MONTAGE DER HECKKUFE Die Kufe in Position bringen und den Sitz in der Halterung überprüfen. Die Kufe muss frei beweglich in der Halterung sitzen. Die hintere Abdeckung vom Rumpf entfernen. Einen Tropfen Die Halterung bei Bedarf vorsichtig biegen. Gewindesicherung auf die Federpassung auftragen. Die Passung in ...

  • Seite 15: Cockpit-Detailmontage

    COCKPIT-DETAILMONTAGE Schieben Sie den Abstandsbolzen mit dem Loch nur durch die Mitte über die Schraube und setzen Sie dann eine Halterung auf Die zwei Flügelschrauben entfernen, die die Kanzelabdeckung am die Schraube. Die Hardware mit einer M3 Kontermutter sichern. Rumpf sichern. Die Hardware mit einem 2,5 mm Sechskant und einem 5,5 mm Steckschlüssel festziehen.
  • Seite 16 11. Verwenden Sie eine gerade Kante, um die Ausrichtung zwischen 16. Die Munitionsschienen so verschieben, dass sie fest gegen die den vorderen und hinteren Halterungen zu überprüfen. Nach der Geschütze drücken. Der Klebstoff muss vor dem Fortfahren Ausrichtung kann die Hardware für die Halterungen angezogen vollständig ausgehärtet sein.

  • Seite 17: Montage Von Stabilisator Und Seitenleitwerk

    MONTAGE VON STABILISATOR UND SEITENLEITWERK Platzieren Sie den Stabilisator auf dem Rumpf und prüfen Sie, ob der fest sitzt und zwischen Stabilisator und Rumpf kein Spalt existiert. Das kürzere Steckungsrohr in die untere Steckungsrohrbuchse schieben.  Das Steckungsrohr kann sich schwer in die Buchse einsetzen lassen.
  • Seite 18 10. Die Abdeckung 3 mm (1/8 Zoll) innerhalb der gezogenen Linie auf 14. Eine Menge von 20 g des 30-minütigen Epoxids mischen. Mit einer der Unterseite des Stabilisators ausschneiden und aus der Mitte Epoxidbürste das Epoxid auf das freigelegte Holz auf der Unterseite des Stabilisators entfernen.

  • Seite 19: Montage Des Servos Der Seiten- Und Höhenruder

    MONTAGE DES SERVOS DER SEITEN- UND HÖHENRUDER Gabelkopf und Mutter von einem Ende des Höhenruder-Gestänges entfernen. Das Höhenruder-Gestänge in das Gestängerohr schieben. Das Seitenruder an Seitenleitwerk und Rumpf mithilfe der gleichen Technik einhängen, die für das Einhängen der Querruder angewandt wird.
  • Seite 20 11. Einen Tropfen Gewindesicherung auf dem Gestänge nahe dem 16. Einen Halter über die Bolzen des Gabelkopfes schieben. Gabelkopf auftragen. Die Muttern über der Gewindesicherung und Eine M3 Mutter und im Anschluss den Gabelkopf auf die gegen die Gabelköpfe festziehen, dann die Halter über die Zinken Kabelverschraubungen drehen.

  • Seite 21: Montage Der Heckverspannung

     Beide Enden des Kabels zur gleichen Zeit montieren. Das MONTAGE DER HECKVERSPANNUNG sorgt für gleichmäßige Spannung auf beiden Kabeln. Einen Tropfen Gewindesicherung auf eine M3 x 10 21. Eine Manschette auf den Draht schieben. Den Draht durch das Rundkopfschraube auftragen. Das vorgebogene Kabelöhr aus Fitting schieben.

  • Seite 22: Montage Des Fahrwerks

    Ein vorgebogenes Kabelöhr aus Aluminium auf die Schraube MONTAGE DES FAHRWERKS schieben, dann eine M3 Kontermutter auf die Schraube drehen.  Damit keine Schraube durch Vibration gelöst wird, Die Hardware mit einem 2mm Sechskant und einem 5,5 mm empfehlen wir für die Montage des Fahrwerks die Steckschlüssel festziehen.
  • Seite 23 Ein Kabellasche auf die Schraube schieben, dann eine M3 Die Achsträger wieder in ihre ursprüngliche Position schieben. Kontermutter auf die Schraube drehen. Wenn die Lasche mit dem Wie abgebildet, zwei Anschlaghülsen auf das Ende der Achsträger Fahrwerksbein ausgerichtet ist, die Hardware mit einem 2 mm aufstecken.
  • Seite 24 14. Eine M3 x 40 Maschinenschraube durch das Loch im hinteren 19. Die Muttern über der Gewindesicherung und gegen die Hauptachse Achsträger schieben. Eine M3 Mutter auf die Schraube drehen. festziehen. Überprüfen Sie, ob die Hauptachse zentriert ist, indem Sie die Löcher in der Fahrwerktragfl äche als Referenz verwenden. Zange/Klemme/5,5 mm Maulschlüssel verwenden, um die Muttern leicht gegen die Hauptachse anzuziehen.
  • Seite 25 24. Das Kabel über den vorderen Achsträger, unter der Gummiseilhülse 27. Schneiden Sie den Überschuss des Kabelbinders ab, damit die und über dem hinteren Achsträger herführen. Abdeckung der Fahrwerktragfl äche montiert werden kann. Wenn das Gummiseil montiert ist, passt es in die Fahrwerktragfl äche und stört bei der Montage der Abdeckung nicht.
  • Seite 26 32. Mit einem 6,5 mm (1/4 Zoll) Bohrer das Loch im Rad vergrößern. 37. Die Räder mit Anschlaghülsen und M3 x 3 Feststellschrauben an Sicherstellen, dass das Rad gesichert ist und sich während des der Hauptachse sichern. Die Anschlaghülsen werden auf beiden Bohrens nicht drehen kann. Seiten des Rades platziert.

  • Seite 27: Montage Des Elektromotors

    MONTAGE DES ELEKTROMOTORS Das Brandschott herausziehen, um das Epoxid im Motorkasten aufzutragen. 15 ml (1/3 oz) 30-minütiges Epoxid mischen. Mit einer Die Befestigungsplatte auf dem Brandschott platzieren. Mit Epoxidbürste das Epoxid auf alle Bereiche auftragen, in denen das Klebeband geringer Klebekraft die Vorlage in Position halten. Mit Brandschott mit dem Motorkasten in Berührung kommt.
  • Seite 28 10. Verwenden Sie einen Bohrer und ein Rotationswerkzeug, um einen 14. Den Motor mit vier M5 x 15 Zylinderkopfschrauben, vier M5 Schlitz in das Brandschott zu machen, um die Batterie und die Unterlegscheiben und vier M5 Blindmuttern am Motorkasten Empfängerleitungen in den Rumpf zu führen. Stellen Sie sicher, dass anbringen.

  • Seite 29: Montage Des Benzinmotors

    MONTAGE DES BENZINMOTORS Die Befestigungsplatte auf dem Brandschott platzieren. Mit Klebeband geringer Klebekraft die Vorlage in Position halten. Mit Die Verschlussbaugruppe vorbereiten, indem kleine Mengen Lot einem 2,5 mm (3/32 Zoll) Bohrer vier Löcher in das Brandschott wie abgebildet auf das Ende der Rohre platziert werden. Dadurch bohren, um den Motorkasten anzubringen.
  • Seite 30 11. Mit einem Hobbymesser und einer Nr. 11-Klinge die Abdeckung für 16. Die Schubstange in das Kugelgelenk schrauben, das am den Überlauf des Kraftstofftanks entfernen. Vergaserarm vormontiert ist.  Für die Position des Überlaufs im unteren Teil des Rumpfes bestehen zwei Optionen. Nur eine Position öffnen. 12.

  • Seite 31: Montage Der Motorhaube

    21. Den Gasservo in der Servohalterung montieren und dabei das MONTAGE DER MOTORHAUBE bereits beschriebene Verfahren für das Querruder-Servo befolgen.  Siehe Seite 6 bezüglich der Anforderungen an Das Servo mit dem Funksystem zentrieren und den Servoarm auf das Buggewicht für dieses Modell. dem Servo senkrecht zur Mittellinie des Servos montieren.
  • Seite 32 10. Einen 51 mm x 102 mm (2 x 4 Zoll) großen Abschnitt von der Nur Benzinmotor Unterseite der Verkleidung vor dem Brandschott entfernen, damit Montieren Sie den richtigen O-Ring aus dem Einfüllstutzen-Set am Luft durch die Motorhaube strömen kann, um den Motor (Motor und Stopfen.

  • Seite 33: Installation Des Empfängers

    15. Das Zündmodul am Brandschott fi xieren. Die Leitungen vom Modul 20. Den Propeller anhand der dem Motor beiliegenden Hardware an der nach Bedarf verlegen. Ein Servoverlängerung ist erforderlich, um Motorwelle befestigen. den Schalter des Zündakkus zu erreichen. INSTALLATION DES EMPFÄNGERS Nur Benzinmotor 16.

  • Seite 34: Montage Der Tragfl Äche

    Das hintere Baldachinstrebenendstück mit einer M3 x 10 Nur Benzinmotor Rundkopfschraube, einer M3 Sicherungsscheibe und einer M3 Den Schalter für das Zündmodul anbringen. Die Leitungen vom Unterlegscheibe an der Unterseite des Mittelteils des oberen Flügels Schalter mit dem Zündmodul und dem Zündakku verbinden. befestigen.
  • Seite 35 Das Steckungsrohr in das Mittelteil der Tragfl äche und dann 13. Für den Transport der Tragfl ächen wurde ein Träger bereitgestellt. den oberen Flügel auf das Rohr schieben. Die Servoleitungen Der Träger wird mit Gummibändern fi xiert. Sichern Sie den Träger anschließen und die Tragfl...

  • Seite 36: Schwerpunkt

    SCHWERPUNKT RUDERAUSSCHLAG Ein wichtiger Teil bei der Vorbereitung des Flugzeugs für den Flug ist das ordnungsgemäße Ausbalancieren des Den Sender und Empfänger des Modells einschalten. Die Bewegung des Seitenruders mit dem Empfänger prüfen. Modells. Um den Schwerpunkt zu überprüfen, werden die Tragfl ächen vom Modell entfernt. Wird der Hebel nach rechts bewegt, sollte sich auch das Seitenruder nach rechts bewegen.

  • Seite 37: Vorfl Ugkontrolle

    VORFLUGKONTROLLE Ausgeschlossen sind auch Fälle die bedingt durch (vii) eine Nutzung sind, die gegen geltendes Recht, Gesetze oder Regularien verstoßen haben. Rücksendungen durch den Käufer direkt an Horizon oder eine seiner Landesvertretung • Akkus für Sender, Empfänger und Motor aufl aden. Die dem Ladegerät beigelegten Anweisungen befolgen. Die bedürfen der Schriftform.

  • Seite 38: Garantie Und Service Kontaktinformationen

    Kostenpfl ichtige Reparaturen Liegt eine kostenpfl ichtige Reparatur vor, erstellen wir einen Kostenvoranschlag, den wir Ihrem Händler übermitteln. Die Reparatur wird erst vorgenommen, wenn wir die Freigabe des Händlers erhalten. Der Preis für die Reparatur ist bei Ihrem Händler zu entrichten. Bei kostenpfl ichtigen Reparaturen werden mindestens 30 Minuten Werkstattzeit und die Rückversandkosten in Rechnung gestellt.
  • Seite 39 87 inches (2209.8mm) 32 inches (812mm) 20 inches (508mm) 25 inches 42 inches (635mm) (1066.8mm) 72 inches (1828.8mm) 16.5 inches 18 inches (419mm) (457.2mm) 28 inches (711.2mm) 21 inches (533.4mm) www.modellmarkt24.ch; www.modellmarkt24.ch; www.modellmarkt24.de www.modellmarkt24.de Fokker D.VII 30–60cc ARF...
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