Georg Fischer Instaflex HWSG 3 Bedienungsanleitung
Heizwendel-schweissgerät
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Inhaltszusammenfassung für Georg Fischer Instaflex HWSG 3
- Seite 1 INSTAFLEX Heizwendel- schweissgerät HWSG 3 Bedienungsanleitung INSTAFLEX Instruction electrofusion Manual jointing HWSG 3...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Die technischen Daten sind unverbindlich. Sie gelten nicht als 4.1 Erläuterung der Symbole zugesicherte Eigenschaften oder als Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantien. Änderungen vorbehalten. Es gelten In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen. Sie vor Verletzungen oder vor Sachschäden zu warnen. Lesen und beachten Sie diese Warnhinweise bitte immer. Unmittelbar drohende Gefahr! Bei Nichtbeachtung drohen Ihnen Tod oder schwerste Verletzungen. Herstellererklärung 4.2 Anforderungen an den Anwender und Verantwortung des Betreibers Änderungen am Schweissgerät, die Auswirkungen auf die angegebenentechnischenDatenunddenbestimmungs- EsunterliegtderVerantwortungdesPlaners/Installateurs gemässen Gebrauch haben, machen diese Herstellererklärung desINSTAFLEXSystemsbeimSchweissenmitdemHWSG ungültig. Zusätzliche Informationen können dem Technischen sicherzustellen,dass: Handbuch Haustechnik entnommen werden. • HWSG 3 nur bestimmungsgemäss verwendet wird. Hinweis • Bedienung, Wartung und Reparatur nur durch autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden. Bitte nehmen Sie sich etwas Zeit, um diese Bedienungs- • eine regelmässige Personalunterweisung in Arbeitssicher- anleitung aufmerksam durchzulesen. Sie enthält wichtige heit und Umweltschutz stattfindet. -
Seite 3: Allgemeine Produktinformationen
Handbuch Haustechnik Heizwendel-Schweissformteile 25 2,3 34 42 55 2 und in den Preislisten d16–d110 32 2,9 37 42 70 4 von Georg Fischer Piping Durch die integrierte Codierung erkennt das 40 3,7 40 47 120 4 Systems. 50 4,6 44 49 145 4 Schweissgerät das angeschlossene Formteil in Art 63... -
Seite 4: Anleitung Für Die Pb-Heizwendel-Schweissung
74 74 Rohrenden nicht anfasen. 110 80 80 Rohrschneider für Kunststoffrohre verwenden. Rohre bis zur Markierung in das Formteil einste- cken. Die Rohre müssen stirnseitig in der Mitte der Muffe zusammenstossen. Die Schrauben der integrierten Rohrfixierung ab- wechselndsatt anziehen. Bei einer Rohroberflächentemperatur von L 40°C und der damit verbundenen Ausdehnung lässt Formteilmuffe reinigen sich das Formteil, aufgrund der notwendigen engen Formteilmuffen müssen sauber, fett-undölfrei sein. Toleranzen, erschwert auf das Rohr aufschieben. Wir empfehlen: Tangit KS-Reinigungstücher Georg Fischer Code 799 298 024 Rohrende reinigen Rohrenden müssen sauber, fett-undölfrei sein. Wir empfehlen: Tangit KS-Reinigungstücher Georg Fischer Code 799 298 024... - Seite 5 Schweisskontrolle Schweissgerät am Netz anschliessen. Schweisskabel an das Formteil resp. die Formteile Die optische Schweisskontrolle ist durch einen anstecken. austretenden Materialstift ersichtlich. SchweissungmitderSTART-Taste auslösen. Rohrdimension Schweisszeit Abkühlzeit d t t mm Sekunden Minuten 16 37 2 20 47 2 25 55 2 Druckprobe Bis zum Beginn der Druckprüfung müssen alle 32 70 4 Schweissverbindungen völlig abgekühlt sein. Im 40 120 4 Regelfall ist eine Wartezeit von mind. 1 Stunde 50 145 4 nach Beendigung des letzten Schweissvorganges 63 180...
- Seite 6 Funktionsbeschreibung 1. Gerät ans Netz anschliessen, alle Kontroll- 4. Das Ende der Schweissungen wird nach Ablauf leuchten leuchten während zwei Sekunden auf. der längsten Schweisszeit durch einen Signalton DanachleuchtetdieAnzeigeNetzals und durch das Aufleuchten der Kontrolleuchte Daueranzeige. Ende angezeigt. Bei den Kanälen mit kürzeren Schweisszeiten erlöscht nach Ablauf der Zeiten die Anzeige Bereit. 2. Schweisskabel an das entsprechende Formteil resp. die Formteile anschliessen, Kontrollleuchten Bereit leuchten auf. 5. Schweisskabel vom Formteil trennen, nur Anzeige Netz leuchtet, alle drei Schweisskanäle sind frei- gegeben. Jeder angeschlossene Schweisskanal erkennt unabhängig das angeschlossene Formteil und dessen Dimension. Technische Daten Es können bis zu drei Schweissungen gleichzeitig Spannung: 230 V ausgeführt werden, auch unterschiedlicher Prim 185 V Dimensionen. Frequenz: 50/60 Hz Schweisskanäle, die nicht angeschlossen sind, Strom: 7,5 A Prim sind während des Schweissvorganges blockiert 3x2,5 A (stromlos). Leistung: 25–1400 W Prim...
- Seite 7 Fehlermeldungen Ursache Behebung 1. Gerät ans Netz anschliessen Alle Kontrollleuchten blinken - Netzspannung liegt nicht im vorge- sehenen Bereich (185/264 V): Andere Stromquelle wählen Kontrollleuchte «Störung» blinkt - Umgebungstemp. zu hoch oder zu tief (40°/-15°): Gerät vor Kälte-/Wärmequelle schützen Keine Anzeige - Keine Netzspannung - Gerätefehler: Netz-Sicherungen kontrollieren, Gerät auswechseln, Kontrolle durch INSTAFLEX GeorgFischer Instruction electrofusion 2. Schweisskabel an das Formteil anstecken. Manual jointing HWSG 3 Kontrollleuchte «Bereit» leuchtet nicht - Defektes Schweisskabel - Defektes Formteil: Kabel auswechseln Formteilauswechseln 3. Kontrollleuchte «Störung» blinkt - Nicht erkennbare Ursache nach Punkt 1 bis 2: Gerät auswechseln, Kontrolle durch GeorgFischer...
- Seite 14 Notizen/Notes: Notizen/Notes:...
- Seite 15 GF Piping Systems > weltweit für Sie da Unsere Verkaufsgesellschaften und Vertreter www.piping.georgfischer.com vor Ort bieten Ihnen Beratung in über 100 Ländern. Headquarter Denmark / Iceland Middle East Sweden / Finland GeorgFischerA/S George Fischer Piping Systems GeorgFischerAB Georg Fischer Haustechnik AG 2630 Taastrup Dubai,UnitedArabEmirates 12523 Älvsjö-Stockholm 8201 Schaffhausen Phone +41(0)52 631 11 11 Phone +45 (0)70 22 19 75 Phone +971 4 289 49 60 Phone +46(0)8 506 775 00 htag.ps@georgfischer.com info.dk.ps@georgfischer.com info.export@georgfischer.com info.se.ps@georgfischer.com www.georgfischer.dk www.export.georgfischer.com www.piping.georgfischer.com Switzerland France Netherlands Australia...