Fehleranzeige Fehler-LED Anzeige Störmeldung rote LED blinkt = erkannter Fehler 1.1 Bediendisplay LC502 rote LED leuchtet = Störung liegt an einer der Signaleingänge an, am Pumpensteuergerät wurde Die Anzeige- und Bedieneinheit wird durch kein Fehler erkannt (Fehler außerhalb der Pumpe)
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Seite 4 1. Anzeige- und Bedienelemente des Bediendisplays Anzeige- und Bedienelemente des Bediendisplays Darstellung Bezeichnung Funktion Bedientasten Bedientasten zur Menüauswahl (Navigation) zur Änderung von Zahlenwerten Bedientasten Bedientasten zur Menüauswahl (Navigation) (Pfeiltaste oben/unten/links) Je nach Pfeilrichtung erfolgt der Sprung in das gewählte Menü Bedientasten zur Änderung von Zahlenwerten (Pfeiltaste oben/unten) ...
Hinweis! Einstellungen für den gewählten Gerätetyp Die Service Menüauswahl ist Passwort- (ProFlex, MonoFlex oder DuoFlex) und die ak- geschützt und nur für SKF Mitarbeiter tuellen Geräteeinstellungen. zugänglich. Die erste Ebene des Menüs zeigt die Sprachauswahl. Die aktuelle gewählte Sprache blinkt.
Die Auswahl im Informationsmodus erfolgt durch kurzes Drücken einer der - Tasten. Hauptmenüpunkte Anzeige Beschreibung Info Anzeige gerätespeziischer Daten wie Serial oder Firmware Konfig.uration Einstellung der Parameter Status Aktuelle Statusanzeige der Steuerung Service Servicemenü Menüebene nur für SKF-Servicepersonal freigegeben Display...
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Seite 7 2. Anzeige- und Bedienmenü Informationsmodus Schritt Taste Anzeige Beschreibung Eingangsmaske /Sprachauswahl Programmmäßig ist die deutschsprachige Version aktiviert (blinkend). English Zum Wechsel in die englischsprachige Version „Pfeiltaste oben“ drücken. Deutsch ENTER-Taste betätigen Hauptmenü Info Durch Betätigung der ENTER-Taste erfolgt der Sprung ins Info-Menü. Konig Status Info- Menü...
Seite 8 2. Anzeige- und Bedienmenü Konig. - Konigurationmodus Durch die Wahl von <Konfig.> im Hauptmenü Konfigurationsmenü, Tabelle 1 von 2 und Betätigung von ENTER-Taste wird den Schritt Taste Anzeige Beschreibung Konfigurationsmodus gestartet. Zuvor wird Eingangsmaske /Sprachauswahl abgefragt, ob die Konfigurationsdaten editiert oder nur angesehen werden.
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Seite 9 2. Anzeige- und Bedienmenü Konfigurationsmenü, Tabelle 2 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Ändern Anzeigen Durch Betätigung der ENTER-Taste erfolgt der Sprung ins Menü Passwortabfrage. ENTER-Taste betätigen Ändern Passwort-Menü Durch die nachfolgende Passwortabfrage werden Änderungen von nicht atorisierten Personen Passwort verhindert.
Seite 10 3. Menüstruktur 3. Menüstruktur Menüstruktur Info English Deutsch Info Konfig. Status ØØØØØØØØ Service Serie Nr ØØØØ Firmware Sys Zeit Mot Zeit ØØØ-ØØØ-ØØØ- Störzeit LØ v1.Ø.a.1 Sys Zeit ØØØØØh ØØm ØØ s Mot Zeit ØØØØØh ØØm ØØ s Störzeit ØØØØØh ØØm ØØ...
Seite 11 3. Menüstruktur Menüstruktur Konigurationen -Anzeigen English Info Deutsch Pause Konfig. Pause System ØØØØØh Pro Flex Status Anzeigen Laufzeit Einstel. Mono Flex ØØm ØØs Ändern Service Nachlaufzeit Eingänge Duo Flex Laufzeit Zeit Ausgänge ØØØØØh Ventile Strang 1 ØØm ØØs p-Schalt Strang 2 Nachlaufzeit...
Seite 12 3. Menüstruktur Menüstruktur Konigurationen - Ändern English Pause Deutsch Pause Info ØØØØØh System Pro Flex Laufzeit Konfig. ØØm ØØs Einstel. Mono Flex Nachlaufzeit Status Eingänge Duo Flex Laufzeit Service Zeit Ausgänge ØØØØØh Ventile Strang 1 Grundini ØØm ØØs p-Schalt Strang 2 Reset...
Seite 14 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 4.1.1 Aufbau der Anlage 4.1 Allgemeiner Aufbau einer Einlei- -siehe Seite 15 tungs-Zentralschmieranlage Der Druckaufbau erfolgt vom Pumpenelement Bei einem Einleitungs-Zentralschmiersystem Die nachfolgende Beschreibung (3) aus über das Umsteuerventil (7) und der...
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Seite 15 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Einleitungs-Zentralschmieranlage mit Drucküberwachung Legende Aggregat KFGL W1 Kontrolle mit Rührer Pumpenelement Display LC502 Anschlussstecker für Druckschalter und Störausgang Anschlussstecker 230 VAC Umsteuerventil Hauptschmierleitung Einleitungsverteiler Druckschalter Manometer (optional) Schmierleitungen...
Im nachfolgendem Funktionsmenü erfolgt eine Auflistung von Überwachungs- und Funktionarten, die den Eingängen 1 bis 4 zugeordnet werden können. Standardmäßig sind die Eingänge wie unter Kapitel Polung 4.3 „Werkseitige Belegung der Steuereingänge der LC502“ belegt und deren Funktion beschrieben. Eingang 1 => <p-Schalt>, Eingang 2 => <inaktiv>...
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Seite 17 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Systemeingänge, Tabelle 2 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Funktionsbelegung des ausgewählten Eingangs Inaktiv MC Zähl. Zur Auswahl stehen: Inaktiv = kein Überwachungssystem aktiviert Füllhöhe MC Zähler = Maschinenkontakt Zähler (externer Zähler) p-Schalt Füllhöhe...
Seite 18 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Systemeingänge, Tabelle 3 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Zuordnung der Schalterart <Typ> Funktion mit <Pfeil Taste unten> Typ auswählen ENTER-Taste betätigen Polung Es folgt der Sprung ins Menü (Sensor-)Typ. Analog Zur Auswahl stehen: Digital Analog = analoger Füllstandssensor, 0-100%-Anzeige...
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Seite 19 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Systemeingänge, Tabelle 4 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Einstellung des analogen Umschaltwertes <p-Aktiv> eines Druckschalters Analog mit <Pfeil Taste unten> p-Aktiv auswählen Digital ENTER-Taste betätigen Es folgt der Sprung ins Menü analoger Umschaltwert..
Seite 20 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 4.3 Werkseitige Belegung der Steuereinungsgänge der LC502 4.3.1 Steuerungseingänge Bei der MonoFlex-Standardpumpe sind maximal 4 Steuereingänge vorhanden. Standardmäßig sind diese wie folgt belegt: Eingang 1 Eingang 2-inaktiv Eingang 4 Drucküberwachung des Schmierstranges Dieser Eingang wird bei einer zweisträngigen Füllstandsüberwachung des Pumpenbehälters...
Seite 21 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Allgemeine Systemausgänge einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt Systemausgänge, Tabelle 1 von 3 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Auswahl des Ausgang 1 oder Ausgang 2 oder Störausgang Eingänge mittels <Pfeil-Taste unten> Ausgänge anwählen Ausgänge...
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Seite 22 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Systemausgänge, Tabelle 2 von 3 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Aktivierung des Umsteuerventils Inaktiv Es folgt der Sprung ins Menü Aktivierung des Umsteuerventils. Zur Auswahl stehen: Ventil Inaktiv = Kein Umsteuerventil Ventil = Aktivierung des Umsteuerventils mit <Pfeil Tasten oben/unten>...
Seite 23 4. LC502- Werkseinstellung einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 4.5 Werkseitige Belegung der Steuerungs- ausgänge der LC502 4.5.1 Steuerungsausgänge Systemausgänge, Tabelle 3 von 3 Bei der MonoFlex Standardpumpe sind maxi- Schritt Taste Anzeige Beschreibung mal 2 Steuerungsausgänge vorhanden. Hinzu Auswahl des Störausgangs kommt noch ein Störausgang zur Steuerung...
Seite 24 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten 5.1 Einstellung der Pausen- Lauf und Nachlaufzeiten Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt. Pausen- Lauf und Nachlaufzeiten , Tabelle 1 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung <Pause> steht für die einprogrammierte Auswahl des Schmierstrangs <Strang1>...
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Seite 25 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Pausen- Lauf und Nachlaufzeiten , Tabelle 2 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Einstellung der Pausenzeit, Laufzeiten (und Nachlauf bei Aktivierung p-Schalt für Schmierstrang 1 Pause Wurde bereits unter dem Menüpunkt p-Schalt, eine Nachlaufzeit aktiviert, so erfolgt die Anzeige eines weiteren Menüpunktes <Nachlauf>.
Seite 26 5.2 Einstellung der Ventilfunktion Druckaufbau, Druckentlastung Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt. Einstellung der Ventilfunktion Druckaufbau, Druckentlastung, Tabelle 1 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Auswahl des Schmierstrangs <Strang1> Mittels nachfolgender Einstellung wird die System mittels <Pfeil Taste unten> Menüpunkt Einstell. Schaltfunktion des Umsteuerventils <Ventile>...
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Seite 27 Einstellung der Ventilfunktion Druckaufbau, Druckentlastung, Tabelle 2 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Festlegung der Schaltfunktion des Umsteuerventils Es erfolgt der Sprung ins Menü Entlastung/Aufbau des Umsteuerventils. Entlast. In diesem Menü wird festgelegt ob das Umsteuerventil für Schmierstrang 1 (Schmierstrang 2) Aufbau bei Beaufschlagung (Ansteuerung) in die Steuerstellung Druckentlastung = <Entlast.>...
Seite 28 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 5.3 Aktivierung/Deaktivierung der Nachlaufzeit Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt. Akivierung/Deaktivierung der Nachlaufzeit , Tabelle 1 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung <Nachlauf> Ist eine Pumpen-Nachlaufzeit Auswahl des Schmierstrangs <Strang1> einprogrammiert, so geht die Pumpensteuerung System mittels <Pfeil Taste unten>...
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Seite 29 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Akivierung/Deaktivierung der Nachlaufzeit , Tabelle 2 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Aktivierung der Schaltfunktion des Druckschalters <p-Schalt> Entlast. Entlast. = Eingang (1,2,3 oder 4) wird zur Druckentlastung genutzt Aufbau = Eingang (1,2,3 oder 4) wird zum Druckaufbau genutzt, Aufbau Ist nur ein Eingang aktiviert, so kann dem Schmierstrang auch nur ein Eingang zugeordnet werden.
Seite 30 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 5.4 Festlegung der Laufzeitbegrenzung durch die Anzahl der Rührlügelumdrehungen Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt. Festlegung der Laufzeitbegrenzung, Tabelle 1 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung < Drehung> Standardmäßig erfolgt die Einstellung der Umdrehungen des Überwachung der geförderten Pumpenrührflügels <Drehung>...
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Seite 31 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Festlegung der Laufzeitbegrenzung, Tabelle 2 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Aktivierung der Stopeingangs für Rührflügel <Mon+Stop> <Sof.stop> Es folgt der Sprung ins Stop-Menü, Mon+Stop zum Beispiel für Eingang 4, Belegung werksmäßig für W1-Kontrolle. Sof.
Seite 32 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage 5.5 Weitere optionale Einstellungen (je nach Pumpenkoniguration) Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt. Je nach Verwendung der Eingänge können nachfolgende Menüs wie folgt aktiviert werden: <Pausenverlängerung> <Stopeingang> Ist die Pausenverlängerung aktiviert, und am Ist der Stopeingang aktiviert, und am entspre- Bei MonoFlex Anlagen, die sich gerade in der entsprechenden Eingang liegt das Signal an, so chenden Eingang liegt das Signal an, so wird...
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Seite 33 5. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Einleitungs-Zentralschmieranlage Weitere optionale Einstellungen Schritt Taste Anzeige Beschreibung Aktivierung der Pausenverlängerung für Schmierstrang 1 (Schmierstrang 2) <Pausenver> Es erfolgt der Sprung ins nachfolgende Untermenü Pausenverlängerungszeit. Angezeigt wird diejenige Ventile Eingang dem die Pausenverlängerung zugeordnet wurde. p-Schalt Zum Beispiel Eingang 2.
Seite 34 6. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Zweisträngigen Einleitungs-Zentralschmieranlage 6. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer zweisträngigen Einleitungszentralschmieranlage Vorraussetzung: Im Menü Konfig wurde das Konfigurationsmenü vorgewählt. Kundenseitige Einstellmöglichkeiten für Schmierstrang 2 Die kundenseitige Einstellmöglichkeiten einer Schritt Taste Anzeige Beschreibung zweisträngigen Einleitungszentralschmier- Auswahl des Schmierstrangs <Strang2> Anlage sind identisch mit denen einer System mittels <Pfeil Taste unten>...
Seite 35 7. Statusanzeige 7. Statusanzeige Anzeige des aktuelle Steuerungszustandes Status- Aktuelle Gerätestatusanzeige Konfigurationsmenü Schritt Taste Anzeige Beschreibung Eingangsmaske /Sprachauswahl Programmmäßig ist die deutschsprachige Version aktiviert (blinkend). English Zum Wechsel in die englischsprachige Version Deutsch „Pfeiltaste oben“ drücken. ENTER-Taste betätigen Durch die Wahl von <Status>...
Seite 36 7. Statusanzeige Lub - Laufzeiten des Schmierprozesses Auslesen der aktivierten Eingänge Lauf- und Pausenzeiten, Tabelle 1 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Laufzeiten des Schmierprozesses Fehler Der Menüpunkt Lub ist bereits aktiviert (blinkt). IO Zust. ENTER-Taste betätigen Fehler Es erfolgt der Sprung ins ausgewählte Menü...
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Seite 37 7. Statusanzeige Lauf- und Pausenzeiten, Tabelle 2 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Aktive Schmier- oder Pausenzeit einsehen <Eingänge> Lubzeit mit <Pfeil Taste unten> Menüpunkt <Eingänge> auswählen Eingänge ENTER-Taste betätigen Es folgt der Sprung ins Untermenü Eingänge. Eingang 1 mit <Pfeil Taste unten/oben>Menüpunkt <Eingang 1 (2 oder 3 oder 4)>...
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Seite 38 7. Statusanzeige Lauf- und Pausenzeiten, Tabelle 3 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Drehung - Überwachung von Füllstandssensoren <Drehung> Die Programmierung (Festlegung) der Eingange für den selektierten Schmierstrang (1 bis 4) erfolgte bereits im Menü >Konfig>, <Einstellungen>, <Strang1>. Ist der gewählte Eingang als Füllstandssensor konfiguriert, können die Umdrehungen des Rührflügels gezählt werden, wenn es sich um einen mechanischer Schalter handelt.
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Seite 39 7. Statusanzeige Lauf- und Pausenzeiten, Tabelle 4 von 4 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Überwachung des Druckschalters oder Ist der gewählte Eingang als analoger Druckschalter konfiguriert, wird der eingelesene Wert analog dargestellt. Analog mit <Pfeil Taste links> Menü verlassen p-Schalt Es erfolgt der Rücksprung ins vorherige Menü...
Seite 40 7. Statusanzeige Fehlerzeiten des Schmierprozesses auslesen Fehlerzeiten auslesen Fehler Schritt Taste Anzeige Beschreibung IO Zust. Aufgetretene Fehler Fehler mit <Pfeil Taste unten> Menüpunkt Fehler Das Steuergerät ist in der Lage verschiedenen IO Zust. auswählen ENTER-Taste betätigen Systemfehler zu erkennen. Das Steuergerät es erfolgt der Sprung ins ausgewählte Menü...
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Seite 41 7. Statusanzeige IO - Zust. Elektrische Zustände von Eingängen und Ausgängen auslesen Elektrischer Zustand von Ein- und Ausgängen Fehler Schritt Taste Anzeige Beschreibung IO Zust. Zustände von Ein und Ausgängen Fehler mit <Pfeil Taste unten> Menüpunkt IO Zust. IO Zust.
Seite 42 7. Statusanzeige IO Verb. - Verbindungszustände von Eingängen und Ausgängen auslesen Elektrischer Zustand von Ein- und Ausgängen Fehler Schritt Taste Anzeige Beschreibung IO Verb. IO Zust. Verbindung von Ein und Ausgängen Temp Fehler mit <Pfeil Taste unten> Menüpunkt IO Verb. auswählen Verbindungszustände von Eingänge und IO Zust.
Das Steuergerät ist mit einem IO Zust. ENTER-Taste betätigen Temperatursensor ausgestattet, um die Es erfolgt der Sprung ins ausgewählte Menü IO Verb. Umgebungstemperatur (LC502 Platine) zu Temperaturumgebung am Steuergerät. Temp messen. Bei zu hoher oder zu niedriger Temperaturanzeige Temperatur werden alle Schmierprozesse ein-...
Seite 44 8. Basiseinstellungen 8. Basiseinstellungen Grundinitialisierung der Steuerung Wiederherstellung der werksmäßigen Liefereinstellungen Grundinitialisierung Schritt Taste Anzeige Beschreibung Grundinitialisierung Das Menü Grundinitialisierung dient zur Wiederherstellung der werksmäßigen Liefereinstellungen System <Grundini> aus dem Konfigurationshauptmenü auswählen Einstel. Auswahl mit ENTER Taste bestätigen Eingänge <Abbruch>...
Seite 45 8. Basiseinstellungen Resetfunktion der Steuerung Rüchsetzung auf die vorrausgegangenen Grundeinstellungen Resetfunktion der Steuerung Schritt Taste Anzeige Beschreibung Grundinitialisierung System <Reset> aus dem Konfigurationshauptmenü auswählen Auswahl mittels ENTER-Taste bestätigen Einstel. <Abbruch> auswählen, um den Vorgang abzubrechen Eingänge oder: <Speich.> auswählen, um mit der Grundinitialisierung des gewählten Systems fortzufahren Ausgänge Auswahl mittels ENTER-Taste bestätigen Grundini...
Seite 46 8. Basiseinstellungen Neuvergabe des Benutzerpasswortes Das Benutzerpasswort ist werksmäßig auf die Dezimalstellen „0“ eingestellt. Es sind nur Zeichen für Zahlen zwischen 0 und 9 erlaubt Passwortänderung Schritt Taste Anzeige Beschreibung Grundinitialisierung System mittels <Pfeil Taste unten> Menüpunkt <Neues Pdw> auswählen Einstel.
10.1 Betriebsstörungen 10.4 Fehlermeldung löschen 10.2 Systemfehler Menü Fehleranzeige auswählen Alle Störmeldungen können mit der -Taste Das Steuergerät LC502 ist in der Lage ver- quittiert und gelöscht werden, der Schmier- Schritt Taste Anzeige schiedenen Systemfehler zu erkennen. Das prozess wird an allen Strängen neu gestartet.
Seite 52 10. Betriebs- und Pumpenstörungen 10.5 Fehlerarten Die Steuerung gibt je nach Schwere des aufgetretenen Fehlers entweder eine War- nung oder eine Störungsmeldung aus -siehe nachfolgende Tabelle. Fehlerarten Fehlerart Definition Anzeige Beispiel Fehler Reaktion der Steuerung keine Druckaufbau Störung Es ist ein Fehler aufgetreten, der - LED Pumpenlaufzeit verlängern oder...
Seite 53 10. Betriebs- und Pumpenstörungen 10.6 Fehlermeldung Fehler IO Zust. Angezeigte Fehlermeldungen Fehleranzeige Kategorie mögliche Ursache Behebung Stromfehler Störung Der gemessene Motorstrom hat den Grenzwert • Rührflügelblockade beseitigen überschritten. • Schmierstoffförderung überprüfen Tankanzeigefehler Am Füllstandssensor des Rührflügels (W1) wer- •...
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Seite 54 10. Betriebs- und Pumpenstörungen Angezeigte Fehlermeldungen Fehleranzeige Kategorie mögliche Ursache Behebung Eingangsfehler Störung An einem Eingang können unterschiedlichen • Elektrische Leitungen und Anschlüsse des betroffenen Eingangs Signalquellen angeschlossen werden. Deshalb überprüfen, ggf. wechseln können erkannte Fehler an einem Eingang ver- •...
Gerätinformationsmenü Config Konfig Konfigurationsmenü Status Status Gerätstatusmenü Service Service SKF spezielles Menü, um wichtige Einstellungen zu sperren. Serial Serie Nr Menüauswahl für die Seriennummer Firmware Firmware Menüauswahl für Identifikation des Programms des Steuergerätes Sys time Sys Zeit Gesamte Laufzeit des Steuergerätes...
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Seite 56 11. Menüanzeige LC502 Menüanzeigen, Tabelle 2 von 6 Englisch Deutsch Beschreibung Password Passwort Passworteingabe System System Menüauswahl zur Anzeige/Änderung der Betriebsart Settings Einstel. Menüauswahl für Parametereinstellungen Inputs Eingänge Menüauswahl zur Einstellung von Eingängen Outputs Ausgänge Menüauswahl zur Einstellung von Ausgängen...
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Seite 57 11. Menüanzeige LC502 Menüanzeigen, Tabelle 3 von 6 Englisch Deutsch Beschreibung ExtStop Stopeing Störeingang (Funktionsauswahl und Zuordnung für den zu stoppenden Strang im Störungsfall) MCNumber MCZyklen MC (Maschinenkontakteingang) (Funktionsauswahl und Zuordnung für den zu steuernden Strang.) Cycles Zyklen Auswahl von Zykleneingängen, die überwacht werden, auch für die Umdrehungen des Rührflügels.
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Seite 58 11. Menüanzeige LC502 Menüanzeigen, Tabelle 4 von 6 Englisch Deutsch Beschreibung MCCount1 to MCZähl. 1 bis MCZähl. 4 Auswahl von MC-Steuereingang für den betroffenen Strang MCCount4 Mon+Stop Mon+Stop Laufzeitbegrenzung durch Rührflügelumdrehungen mit Überwachung von Zyklenschalter. Beim Erreichen des voreingestellten Wertes und bei Fehlenden Zyklen wird Fehler gemeldet.
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Seite 59 11. Menüanzeige LC502 Menüanzeigen, Tabelle 5 von 6 Englisch Deutsch Beschreibung ExternDK ExternDK Funktion eines Eingangs als DK Eingang ExtDelay Pausever Funktion eines Eingangs als Pausenverlängerungseingang ExtStop Stopeing Funktion eines Eingangs als Stoppeingang Analogue Analog Analoger Eingang bzw. Ausgang.
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Seite 60 11. Menüanzeige LC502 Menüanzeigen, Tabelle 6 von 6 Englisch Deutsch Beschreibung IO State IO Zust. Menüauswahl, um den Zustand von Ein- und Ausgängen zu zeigen. IO Conn. IO Verb. Menüauswahl, um Verbindungszustand von Ein- und Ausgängen. Temp. Temp.
Seite 61 12. Technische Daten der Steuerung LC502 12. Technische Daten der Steuerung LC502 12.1 Grundeinstellung der LC 502 Pausenzeit: 00008h, 00m, 00s entspricht einer Pausenzeit von 8 Stunden Pumpenlaufzeit: 00001h, 00m, 00s entspricht einer Pumpenlaufzeit von 1 Stunde Drehung: 10 (Nur bei Pumpenausführung Industrie oder Fahrzeug.)
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Wird mit der Komponente das zugehörige Komponenten Lebenszyklus Handbuch mitge-liefert, ist dieses zu lesen und zu befolgen. Nicht alle Schmierstoffe sind mit Zentralschmieranlagen förderbar! Auf Wunsch überprüft SKF den vom Anwender ausgewählten Schmierstoffe auf die Förderbarkeit in Zentralschmieranlagen. Von SKF hergestellte Schmiersysteme oder deren Komponenten sind nicht zugelassen für den Einsatz in Verbindung mit Gasen, verflüssigten Gasen, unter Druck gelösten Gasen,...