Rivacold THCM145Z0312 Betriebs- Und Wartungsanleitung Seite 5

Entleeren
5. 5
Ausschlaggebend für einen guten Betrieb der Kühlanlage und die Lebensdauer des
Verdichters ist
Feuchtigkeitsmenge unter den zulässigen Werten liegt. Die Einführung neuer Gassorten hat
den Einsatz neuer Öle auf Polyesterbasis mit einer stärkeren Feuchtigkeitsaufnahme
erforderlich gemacht, weshalb die Entleerung sorgfältiger durchgeführt werden muss; die
Entleerung sollte an beiden Enden des Kreislaufs durchgeführt werden. Es sollte ein Druck
von unter 5 Pa erreicht werden.
Wichtig: Um irreparable Schäden am Verdichter zu vermeiden, darf er nicht im entleerten
Zustand ohne Gas betrieben werden.
Während der Entleerung und der Füllung ist daran zu denken, die Spule des Solenoidventils
der Flüssigkeitsleitung mit Strom zu versorgen
Auffüllen mit Kühlmittel
5. 6
Nach dem Entleeren muss das System mit dem auf dem Typenschild angegebenen
Kühlmitteltyp oder zulässigen Alternativen aufgefüllt werden. Für ein korrektes Auffüllen
wird empfohlen, nach dem Entleeren einen Teil des Kühlmittels in den Verdichter zu
pumpen; den Verdichter starten um das restliche Kühlmittel anzusaugen.
Um die korrekte Gasmenge einzuschätzen, ein Manometer an die bereits vorbereiteten
Druckanschlüsse schließen; der Druck muss mit dem der Betriebsbedingungen des Geräts
übereinstimmen.
Wichtig: die Kühlmittel-Gasmischungen dürfen nur in flüssigem Zustand in das System
gegeben werden.
Das Auffüllen darf nur durch Fachpersonal durchgeführt werden.
Zum Auffüllen, Entleeren und Prüfen des Kühlmittels müssen gegen die niedrigen
Temperaturen Schutzhandschuhe getragen werden.
Überprüfen von Lecks
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Ein System kann nur dann langfristig und für die gesamte Lebensdauer des Verdichters
effizient betrieben werden, wenn sämtliche
berücksichtigt
Schätzungsweise 10% Kühlmittelverlust der Gesamtfüllung der Anlage in 15 Jahren
Verdichterbetrieb garantieren dennoch einen guten Betrieb des Kühlsystems. Mit den
neuen Gasen (R134a; R404A und Mischungen) wird ein Kühlmittelverlust durch nicht
korrekt ausgeführte Schweißarbeiten und Anschlüsse aufgrund der kleineren Gasmoleküle
wahrscheinlicher; aus diesem Grund müssen Schweißnähte mit für das verwendete Gas
angemessenen Geräten und Methoden auf Lecks kontrolliert werden.
Gehäuse-Heizwiderstand
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Falls die Verdichtung in einer Raumtemperatur unter +5°C durchgeführt wird, muss ein
Gehäuse Heizwiderstand verwendet werden, um eine Ansammlung von Flüssigkeit im
unteren Verdichterbereich während des Stillstands zu verhindern; es muss außerdem der
Verflüssiger heruntergefahren werden, beispielsweise durch Reduzierung der Luftzufuhr
(z.B. durch Geschwindigkeitsregler).
Betriebszyklus
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• Die Systeme müssen so ausgelegt sein, dass sie 5 on/off-Zyklen pro Stunde nicht
übersteigen.
• Das Einschreiten der Thermo-/Amperesicherung schaltet den Verdichter ab, der nur
nach der für die Sicherungskontakte erforderlichen Resetzeit neu gestartet wird.
Betriebsdauer
5. 10
• Die Systeme müssen für max. 80% der Zeit bei Normalbetrieb ausgelegt sein
• 100% Verdichterbetrieb darf nur unter harter Belastung und Umweltbedingungen
erfolgen, die außerhalb der zulässigen Betriebsbedingungen liegen.
Druckwächter
5. 11
• Sämtliche Geräte sind mit einem HBP Sicherheits-Druckwächter mit max. 28 bar
eine korrekte Entleerung
werden, wozu auch
des Systems, damit
Angaben zur
die Abwesenheit von
die Luft- und
korrekten Installation
Kühlmittellecks zählt.
MH TH Pag. 5 REV. 08 11/07
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