SMC IP6000 Installations- Und Wartungsanleitung

IP60X14-TFH11DE-C
Installations- und Wartungsanleitung
IP6000/IP6100 0#0 - # - X14
Elektropneumatischer Stellungsregler
II 2G Ex ib II C
Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie das Produkt verwenden.
Bewahren Sie diese Anleitung für spätere Einsichtnahmen an einem sicheren Ort auf.
Die in diesem Dokument enthaltenen Angaben sind nur zur Verwendung durch
pneumatisch qualifiziertes Personal ausgelegt.
Die Anleitung sollte zusammen mit dem aktuellen Katalog gelesen werden.
ATEX-Kennzeichnung
≤ ≤
II 2 G Ex ib IIC T5 20°C Ta 80°C
Gerätegruppe
Kategorie 2
Explosions-
fähige Gas-
atmosphäre
Europäische
Normen
1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Diese Sicherheitsvorschriften sollen vor gefährlichen Situationen und/oder Sachschäden schützen. In den
Vorschriften wird die Gewichtung der potentiellen Gefahren durch die Gefahrenworte "Achtung",
"Warnung" oder "Gefahr" bezeichnet. Achten Sie für die Gewährleistung der Sicherheit auf die
Einhaltung der Normen ISO 4414 (Anm. 1), JIS B 8370 (Anm. 2) und anderer Sicherheitsvorschriften.
Anm. 1: ISO 4414: Pneumatische Fluidtechnik-Empfehlungen für den Einsatz von Ausrüstungen für
Leitungs- und Steuerungssysteme Anm. 2:JIS B 8370:Grundsätze für pneumatische Systeme.
ACHTUNG: Bedienungsfehler können zu Personen- oder Sachschäden führen.
WARNUNG: Bedienungsfehler können zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen.
GEFAHR:
Unter aussergewöhnlichen Umständen besteht Verletzungsrisiko bzw. Lebensgefahr.
WARNUNG
1. Verantwortlich für die Kompatibilität bzw. Eignung der Geräte ist die Person, welche das
Druckluftsystem erstellt oder dessen Spezifikation festlegt.
Da SMC-Komponenten unter verschiedensten Betriebsbedingungen eingesetzt werden können, darf die
Entscheidung über deren Eignung für ein bestimmtes Pneumatiksystem erst aufgrund von
Spezifikationen oder einer Analyse und/oder Tests erfolgen, mit denen die Erfüllung der spezifischen
Anforderungen überprüft wird.
2. Druckluftbetriebene Maschinen und Anlagen dürfen nur von qualifiziertem Personal
betrieben werden.
Druckluft kann gefährlich sein, wenn der Bediener mit deren Umgang nicht vertraut ist. Montage-,
Inbetriebnahme- und Instandhaltungsarbeiten an Druckluftsystemen dürfen daher nur von
ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden.
3. Instandhaltungsarbeiten an Maschinen und Anlagen oder der Ausbau einzelner
Komponenten dürfen erst dann vorgenommen werden, wenn die nachfolgenden
Sicherheitshinweise beachtet werden.
1) Inspektions- oder Instandhaltungsarbeiten an Maschinen und Anlagen dürfen erst dann
ausgeführt werden, wenn überprüft wurde, dass diese sich in einem sicheren und verriegelten
Schaltzustand befinden.
2) Wenn Bauteile bzw. Komponenten entfernt werden sollen, müssen die oben genannten
Sicherheitshinweise beachtet werden. Unterbrechen Sie dann die Druckluft- und die
Stromversorgung und lassen Sie die gesamte Restdruckluft aus dem System ab.
3) Vor dem erneuten Start der Maschine bzw. Anlage sind alle erforderlichen Massnahmen zu
treffen, um plötzliche Zylinderbewegungen usw. zu verhindern. (Führen Sie dem System
allmählich Druckluft zu, um einen Rückdruck zu erzeugen, d. h., installieren Sie ein
Startverzögerungsventil.)
4. Bitte kontaktieren Sie SMC, wenn das Produkt unter einer der folgenden Bedingungen
eingesetzt werden soll:
1) Einsatz- bzw. Umgebungsbedingungen, die von den angegebenen technischen Daten abweichen
oder bei Einsatz des Produkts im Aussenbereich.
2) Einbau innerhalb von Maschinen und Anlagen, die in Verbindung mit Kernenergie, Eisenbahnen,
Luftfahrt, Kraftfahrzeugen, medizinischem Gerät, Lebensmitteln und Getränken, Geräten für
Freizeit und Erholung, Notausschaltkreisen, Stanz- und Pressanwendungen oder
Sicherheitsausrüstungen eingesetzt werden.
3) Anwendungen, die eine mögliche Gefahr für Personen, Tiere oder Sachwerte darstellen und daher
eine besondere Sicherheitsanalyse verlangen.
2 TECHNISCHE DATEN
Das Gerät bei Transport und Montage vor Stößen und vor Beschädigungen schützen. Andernfalls kann es zu
einem Geräteausfall kommen.
Das Gerät nicht an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit und Temperatur einsetzen. Das kann zu Fehlfunktionen
führen.
T6 -20°C≤ Ta ≤60°C
Den Stellungsregler nicht außerhalb der angegebenen Betriebsbereiche verwenden, sonst kann es zum
Ausfall des Gerätes kommen.
T5 -20°C≤ Ta ≤80°C
Umgebungs-
temperatur
Temperaturklasse
Explosionsgruppe
Entzündungsschutz,
"sichere Bauweise"
*1 : Mit der Standardausführung ist 1/2 Teilbereich möglich.
*2 : Der Hub ist einstellbar von 0~60 und 0~100.
*3 : Standard-Druckluft (JIS B0120): Temp.20°C, absoluter Druck 760mmHg, rel. Luftfeuchtigkeit 65%.
2.1 Bestellschlüssel
I P 6 0 0 - 0 0 - - X 14
ATEX-EXPLOSIONSSCHUTZ-
SPEZIFIKATION
3 INSTALLATION
WARNUNG
Die Produkte dürfen erst installiert werden, nachdem die Sicherheitsvorschriften gelesen und verstanden
worden sind!
Der Nullpunkt variiert je nach Einbaulage und muss deshalb nach dem Einbau eingestellt werden.
Nicht mit metallischen Gegenständen auf das Produkt schlagen!
Das Produkt nicht in Umgebungen einsetzen, in denen durch eine Luft-Leckage Explosionsgefahr entsteht!
Bei einem Einsatz des Produkts in gefährlichen Umgebungen darf die Betriebsgeschwindigkeit der beweglichen
Teile 1m/s nicht überschreiten und der Antrieb darf nicht schlingern!
3.1 Betriebsumgebungen
WARNUNG
Nicht in Betriebsmgebungen einsetzen, in denen das Produkt direktem Kontakt mit korrosiven Gasen,
Chemikalien, Salzwasser, Wasser oder Dampf ausgesetzt ist.
Das Produkt darf nicht über längere Zeit direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden, um zu verhindern,
dass die Oberflächentemperatur über den angegebenen Wert der Temperaturklassifizierung ansteigt.
Verwenden Sie eine Schutzabdeckung.
Die Produkte nicht an Orten einbauen, an denen sie starken Erschütterungen und/oder Stössen ausgesetzt
sind.
Das Produkt darf nicht an Orten eingebaut werden, an denen es Strahlungswärme ausgesetzt ist.
Bei der Montage muss auf ausreichenden Freiraum für Instandhaltungs- und Einstellarbeiten rund um das
Produkt geachtet werden.
3.2 Druckluftanschluss
ACHTUNG
Entfernen Sie vor jedem Leitungsanschluss unbedingt Splitter, Schneidöl, Staub usw.
Stellen Sie beim Anschliessen von Leitungen oder Verschraubungen sicher, dass kein Dichtungsmaterial in das
Innere des Anschlusses gerät. Lassen Sie bei Verwendung von Dichtband 1.5 bis 2 Gewindegänge am Ende
der Leitung oder Verschraubung frei.
3.3 Schmierung
ACHTUNG
Blende und Düse des Stellungsreglers besitzen geringe Durchmesser.
Verwenden Sie gefilterte, getrocknete Luft und vermeiden Sie den Einsatz eines Ölers, da dieser
Fehlfunktionen des Stellungsreglers verursachen kann. Das Druckluftversorgungssystem muss mit Filtern von
5 Mikron ausgestattet sein.
3.4 Bedienung
ACHTUNG
Vermeiden Sie Stoßeinwirkungen auf das Gehäuse und den Drehmomentmotor des Stellungsreglers, sowie
übermäßige Krafteinwirkungen auf den Anker. Andernfalls kann es zu einem Geräteversagen kommen.
Behandeln Sie das Gerät während des Transports und des Betriebs mit Vorsicht.
Wird der Stellungsregler über längere Zeit am Einsatzort gelassen und nicht benutzt, muss die Abdeckung
aufgesetzt werden, damit kein Regenwasser in das Geräteinnere gelangt. Bei hoher Temperatur oder
Luftfeuchtigkeit in der Umgebungsluft sind Maßnahmen gegen eine Kondensatbildung im Geräteinneren zu
treffen. Speziell bei Exportlieferungen sind diese Maßnahmen besonders zu berücksichtigen.
Der Stellungsregler sollte nicht in der Nähe von Magnetfeldern eingebaut werden, da dadurch die
Produkteigenschaften beeinträchtigt werden.
4 MONTAGE
4.1 Modell IP6000
4.1.1 Beispiele für die Montage am Antrieb
Der Einbauabstand der Stellungsreglerausführung IP6000 entspricht dem der Ausführung IP600.
Wenn Sie bereits einen IP600 verwenden, kann das Befestigungselement für den IP600 zur Befestigung des
IP6000 am Antrieb verwendet werden.
Befesti-
gungs-
element
Stellungsregler
Stellungsregler
Form des
Befestigungs-
elements
Beispiel
Abb.1 Beispiel für Direktmontage Abb.2 Beispiel für die Befestigung
an das Membranventil mit dem L-Befestigungselement
Befestigung am Innengewinde Befestigung am Innengewinde
seitlich des Stellungsreglers und seitlich des Stellungsreglers und
auf der Rahmenseite des auf der Vorderseite des
Membranventils. Membranventils.
Befesti-
gungs-
element
Stellungsregler
Form des
Befestigungs-
elements
Beispiel
Abb.3 Beispiel für die Befestigung
mit dem Befestigungselement
vorne
Befestigung am Innengewinde
hinten am Stellungsregler und
auf der Vorderseite des
Membranventils.