Inhaltszusammenfassung für WABECO F1210 E high speed
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Betriebsanleitung Universal Bohr- und Fräsmaschinen F1210 E F1210 E high speed CC-F1210 E CC-F1210 E high speed Walter Blombach GmbH Werkzeug- und Maschinenfabrik D-42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 E-Mail: info@wabeco-remscheid.de D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10...
Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung Übersicht F 1210 E F 1210 E high speed CC-F 1210 E CC-F 1210 E high speed Technische Daten Übersichtszeichnungen und Legenden Elektronik-Schutzhaube 3.1.1 Legende Schutzhaube Schutzhaube Fräskopf 3.3.1 Legende Fräskopf Fräskopf high speed 3.4.1 Legende Fräskopf high speed Z-Ständer mit Vertikalschlitten 3.5.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten...
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Inhaltsverzeichnis Schaltplan Motor 1,4 kW Motor 2,0 kW high speed Motor 1,4 kW mit Sicherheitskabine 4.3.1 Motor 2,0 kW high speed mit Sicherheitskabine Antrieb CNC-Steuerung Anlieferung und Aufstellung Inbetriebnahme und Wartung Sicherheitseinrichtungen und –hinweise Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge Drehzahleinstellung Vorschubbewegungen 10.1 Vorschubbewegungen X- und Y-Achse...
Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid - Postfach 12 01 61 - Tel.: (02191) 597- 0 - Fax: (02191) 597 - 40 D-54673 Neuerburg - WABECO Str. 1-10 - Tel.: (06564) 2033 - Fax: (06564) 2930 dass die nachfolgend benannte Universal Bohr- und Fräsmaschine Typ:...
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Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO Bohr- und Fräsmaschine haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Bohr- und Fräsmaschine gefahrlos und richtig zu verrichten.
Übersicht F1210E – mit 1,4 kW Motor Universal Bohr- und Fräsmaschine mit Schwalbenschwanzführung, stufenlos regelbarem Antrieb und einem Arbeitstisch mit den Maßen 700 x 180 mm Fräskopf Schutzhaube Z-Ständer Kreuzsupport mit 1,4 kW Motor Seite 11 Seite 19 Seite 34 Seite 14 1.1.1 mit Kugelrollspindeln...
Übersicht F1210E high speed - mit 2,0 kW Motor Fräskopf Schutzhaube Z-Ständer Kreuzsupport mit 2,0 kW Motor Seite 16 Seite 19 Seite 34 Seite 16 1.2.1 mit Kugelrollspindeln Fräskopf Z-Ständer Kreuzsupport Schutzhaube mit 2,0 kW Motor mit Kugelrollspindel mit Kugelrollspindel Seite 16 Seite 16 Seite 22...
Übersicht CC-F1210E - mit 1,4 kW Motor CNC Bohr- und Fräsmaschine mit Schwalbenschwanzführung, stufenlos regelbarem Antrieb und einem Arbeitstisch mit den Maßen 700 x 180 mm Z-Ständer Kreuzsupport Fräskopf Schutzhaube mit angebautem mit angebauten mit 1,4 kW Motor Seite 11 Schrittmotor Schrittmotoren Seite 14...
Übersicht CC-F1210E high speed- mit 2,0 kW Motor Z-Ständer Kreuzsupport Fräskopf Schutzhaube mit angebautem mit angebauten mit 2,0 kW Motor Seite 16 Schrittmotor Schrittmotoren Seite 16 Seite 28 Seite 41 1.4.1 mit Kugelrollspindeln Z-Ständer mit Kreuzsupport mit Fräskopf angebautem angebauten Schutzhaube mit 2,0 kW Motor Schrittmotor...
Technische Daten Maße der Bohr- und Fräsmaschine Stellfläche..............400x250 mm Breite............... 1150 mm Tiefe................ 630 mm Höhe.1,4 kW............950 mm (1110 mm high speed) Arbeitsbereich Längsweg X-Achse ..........500 mm Querweg Y-Achse ..........150 mm Vertikalweg Z-Achse..........280 mm Arbeitstisch Kreuzsupport Länge x Breite ..........
Übersichtszeichnung und Legenden 3.4.1 Legende Fräskopf high speed mit 2,0 kW Motor zu F1210E high speed, CC-F1210E high speed Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11202101 Gehäuse 11200102 Kunststoffring 11700011 Senkschraube 11700005 Sicherungsring 11820002 Antriebsriemen 11202106 Riemenscheibe 11700006 Passfeder 11200108 Lagerflansch 11810001 Kugellager 11830001 Unterlegscheibe...
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Übersichtszeichnung und Legenden 3.4.1 Legende Fräskopf high speed mit 2,0 kW Motor zu F1210E high speed, CC-F1210E high speed Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11202144 Riemenscheiben Motor 11200415 Innensechskantschlüssel 8mm zu MK 2 48.1 112004151 Innensechskantschlüssel 10mm zu MK3 und SK30 11200411 Werkzeuganzugsschraube mit Gewinde M10 zu MK2 49.1...
Übersichtszeichnung und Legenden 3.5.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten zu F1210E, F1210E high speed, Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200301 Ständer 11200302 Nachstelleiste 11200303 Vertikalschlitten 11700017 Indexbolzen 11700018 Unterlegscheibe 11700019 Sechskantmutter 11700020 Sicherungsmutter 11700021 Innensechskantschraube 11840004 Klemmhebel 11200311 Druckstück 11700019 Sechskantmutter 11860001 Faltenbalg 11700022 Innensechskantschraube...
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Übersichtszeichnung und Legenden 3.5.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten zu F1210E, F1210E high speed, Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200328 Stehbolzen 11200329 Klemmplatte 11200330 Hohe Mutter 11700028 Sechskantschraube 11700029 Unterlegscheibe 11700030 Sechskantmutter 11700009 Gewindestift...
Übersichtszeichnung und Legenden 3.6.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten und Kugelrollspindel zu F1210E, F1210E high speed, Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11245301 Ständer 11200302 Nachstelleiste 11245303 Vertikalschlitten 11700017 Indexbolzen 11700018 Unterlegscheibe 11700019 Sechskantmutter 11700020 Sicherungsmutter 11700041 Innensechskantschraube 11840004 Klemmhebel 11200311 Druckstück 11700019 Sechskantmutter 11860001 Faltenbalg...
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Übersichtszeichnung und Legenden 3.6.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten und Kugelrollspindel zu F1210E, F1210E high speed, Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200328 Stehbolzen 11200329 Klemmplatte 11200330 Hohe Mutter 11700028 Sechskantschraube 11700029 Unterlegscheibe 11700030 Sechskantmutter 11700039 Innensechskantschraube...
Schaltplan Motor 1,4 kW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz Netzstecker Hauptschalter Not-Aus Taster 12(k) 22(i) Potentiometer 2.2/2.1 3.2/3.1 Date Danger Motor Steuerplatine...
Schaltplan high speed Motor 2,0 kW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
Schaltplan Motor 1,4 kW mit Sicherheitskabine Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
Schaltplan 4.3.1 high speed Motor 2,0 kW mit Sicherheitskabine Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
Schaltplan Antrieb zu CNC-Steuerung Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
Anlieferung und Aufstellung Die Bohr- und Fräsmaschinen werden im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: 1. ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. 2. ob die Bohr- und Fräsmaschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden.
Inbetriebnahme und Wartung Nach fachgerechter Aufstellung und Befestigung werden die Versorgungsanschlüsse hergestellt: 1. elektrische Netzanschlussleitung der Bohr-und Fräsmaschine an die örtliche Versorgungsleitung durch die Elektrofachkraft 2. Bereitstellung von ausreichendem Kühlschmiermittel für das Betreiben der Kühlmitteleinrichtung (optional) 3. Prüfung auf Einhaltung der Funktionen Zum Aufspannen von Werkstücken kann ein Maschinenschraubstock oder zu den T-Nuten passende Spannschrauben verwendet werden.
Inbetriebnahme und Wartung Nachstellen 5.1 Schwalbenschanzführungen Die Schwalbenschwanzführungen sind nachstellbar ausgebildet. Sollte eine Nachjustierung erforderlich werden, müssen zuerst Kontermuttern gelöst werden. Mittels eines Innensechskantschlüssels die Nachstellschrauben soweit anziehen, dass die Schlitten sich mit der Handkurbel noch leicht hin- und herdrehen lassen. Nach der Justierung Kontermuttern wieder anziehen.
Inbetriebnahme und Wartung Spindelmuttern bei den Typen F1210E, CC-F1210E Spindelmuttern Fräsmaschinen sind nachstellbar ausgebildet. Sollte einmal eine Spindelmutter der drei Achsen ein Spiel aufweisen, wird – wie nachfolgend beschrieben – vorgegangen: X-Achse: Zur Nachstellung der Spindelmutter (Teil-Nr. 8a+8b) wird der Kreuzsupport ganz nach rechts verfahren. Nach dem Lösen des Gewindestift (Teil-Nr.
Sicherheitseinrichtungen und -hinweise Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Bohr- und Fräsmaschinen zu ermöglichen, haben wir folgende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen entsprechen damit einschlägigen europäischen Sicherheitsanforderungen: 1. Schutzhaube Die trennende Schutzeinrichtung ist befestigt am Maschinengehäuse und soll das Hineingreifen an die umlaufende Werkzeugspindel verhindern. Diese Schutzeinrichtung ist so konstruiert, das sie in der Arbeitshöhe (abhängig von den Maßen des Werkstücks und des Werkzeugs) eingestellt werden kann.
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Sicherheitseinrichtungen und -hinweise Nachfolgend geben wir einige Sicherheitshinweise, die sich aus den Anforderungen der europäischen Normung und unseren Erfahrungen ergeben, bekannt: 1. Werkstücke müssen so befestigt werden, dass sie durch die Drehmomente des Bohrers bzw. Fräsers nicht aus ihrer Position bewegt werden. 2.
Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge Innensechskantschlüssel Werkzeug-Anzug und Abdrückschraube Hauptspindel Haltebolzen Spannfutter...
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Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge Dies ist das „Herzstück“ des WABECO- Spann- und Ausdrücksystems, Werkzeug-Anzug- Abdrückschraube. Das Prinzip besteht darin, dass sich auf dem Kopf der Schraube ein Feingewinde und am Schaft ein Grobgewinde befindet. Aufgrund dieser Konstruktion ist eine besondere Vorgehensweise beim Spannen von Werkzeugen mit Innengewinde zu beachten.
Drehzahleinstellung Für das Fräsen wird, abhängig vom Werkstoff (z.B. Stahl, Aluminium), eine bestimmte Schnittgeschwindigkeit gefordert. Um stets eine dem Werkstoff des Werkstückes und dem Fräserdurchmesser angepasste Schnittgeschwindigkeit wählen zu können, kann die Drehzahl der Werkzeugspindel stufenlos von 180 bis 3000 min bzw.
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Drehzahleinstellung Drehzahleinstellung 2,0 kW Motor (high speed) Drehzahl min 1000 1400 1700 2100 2500 2900 3200 3600 4050 4500 4800 5200 5600 6050 6500 6900 7200 7500...
Vorschubbewegungen 10.1 Vorschubbewegungen X- und Y-Achse Die Quer- und Längsbewegungen des Kreuzsupports werden durch das Drehen der Handräder für die beiden Gewindespindeln (Teile-Nr. 6 und 7) bewirkt. Beide Schlitten können mit Hilfe der Klemmhebel (Teile-Nr. 20 und 21) festgestellt werden. Zum Ablesen der Verfahrwege sind Skalenringe (Teile-Nr.
Vorschubbewegungen 10.2 Vorschubbewegung der Z-Achse Die Vorschubbewegung -Bohr-und Frästiefe- erfolgt über das Handrad (Teil-Nr.18.12). Ein Teilstrich auf dem Skalenring (Teil-Nr. 18.7) der Gewindespindel entspricht einem Verfahrweg von 0,05 mm. Zum Verfahren des Fräskopfes über das Handrad muss der Klemmhebel (Teil-Nr.10) gelöst werden. Nach der Maßkorrektur -der größte Verfahrweg beträgt 280 mm- ist der Klemmhebel wieder fest anzuziehen.
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Vorschubbewegungen 10.2 Vorschubbewegung der Z-Achse Eine weitere Möglichkeit, die Werkzeugspindel zu verfahren, besteht über eine Drehbewegung des Betätigungshebels (Teil-Nr.27,28,29). Nach dem Lösen des Klemmhebels (Teil-Nr. 39) kann die Drehbewegung durchgeführt werden. Ein Teilstrich auf dem Skalenring (Teil-Nr. 31) entspricht einem Verfahrweg von 1 mm. Anschließend wird der Klemmhebel wieder fest angezogen- Der größte Verfahrweg der Werkzeugspindel beträgt 40 mm.
Anwendungen und Arbeitshinweise Es wird empfohlen: Bohrer so einzusetzen und mit dem Spannschlüssel zu spannen, dass sich der Bohrer genau zwischen den drei Spannbacken des Zahnkranz-, Schnellspann-, oder Zangenspannbohrfutters befindet. Fräser mit Schaft mittels Präzisions-Zangenspannfutters mit Morsekegel MK 2 und Anzugsgewinde M 10 und den entsprechenden Prasisionsspannzangen nach DIN zu spannen.
Anwendungen und Arbeitshinweise 11.1 Fräskopfschwenken Um Bohrungen und Anfasungen unter einem Winkel, der von der normalen senkrechten Stellung des Fräskopfes abweicht, herzustellen, kann der Fraskopf jeweils bis 90 Grad nach links oder rechts geschwenkt werden. Bei einer vorgesehenen Verstellung wird wie folgt vorgegangen: Nach dem Lösen (Linksdrehung) der Sicherungsmutter (Teil-Nr.
Kühlschmierstoffeinrichtung Die Kühlschmierstoffeinrichtung besteht aus 1. Wanne mit Kühlschmierstoffsammelbehälter, der den Kühlschmierstoff der Förderpumpe zuführt. Inhalt üblicherweise 17 Liter . 2. Förderpumpe mit den Anschlussdaten Nennspannung 230 V Frequenz 50 Hz Nennstromaufnahme 0,4A Nennleistung 0,07 kW EIN-/AUS-Schalter und Netzanschlußleitung mit einer Länge von 2m mit Schuko-Stecker. 3.
Kühlschmierstoffeinrichtung 6. Ein Wartungsplan sollte festlegen die Prüfung der Gebrauchskonzentration (täglich/wöchentlich) Prüfung des pH-Wertes (wöchentlich) Prüfung/Feststellung der Keimzahl (monatlich) Prüfung des Nitritgehaltes (wöchentlich) (Die Angaben in Klammern können nach den Produktionsgegebenheiten verändert werden) 7. Um ein Verspritzen des Kühlschmierstoffes zu reduzieren, empfehlen wir auch das Anbringen eines Spritzschutzes bzw.
Automatikbetrieb 2. Aufrüstung zu einer CNC-Fräsmaschine Der Nachrüstsatz ist so konzipiert, dass z.B. eine WABECO Fräsmaschine Typ F1210E, sehr einfach auf den technischen Stand einer CNC-Fräsmaschine verbessert werden kann. Nachrüstsatz besteht Software Steuereinheit Schrittmotoren, Motorabdeckungen, Zahnräder und Antriebsriemen für alle drei Achsen. Auch hier liefern wir Ihnen eine ausführliche Montageanleitung bzw.
Entsorgung der Bohr- und Fräsmaschine Die Transport- und Schutzverpackungen werden aus folgenden Werkstoffen hergestellt: Wellpappe Styropor ohne Freon Polyethylenfolie Holz als Einwegpalette (unbehandelt) Europalette (Mehrwegverpackung) Falls Sie die Teile nicht mehr benötigen bzw. wiederverwenden wollen, entsorgen Sie diese Teile bei den öffentlich bekannten Wiederverwertungsstellen.