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Verwandte Anleitungen für Windhager LogWIN PREMIUM TOUCH LWP 180T
Inhaltszusammenfassung für Windhager LogWIN PREMIUM TOUCH LWP 180T
- Seite 1 MONTAGEANLEITUNG LOGWIN PREMIUM TOUCH HOLZVERGASERKESSEL 06/2016 024296/01...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Wichtige Informationen ....................4 Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen ....................4 1.1.1 Hinweiszeichen ................................4 1.1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise..........................4 Kamin ............................5 Heizraum/Aufstellraum ........................5 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung ................6 Entsorgung/Recycling ........................6 2. Für den Installateur ......................7 Lieferumfang, Verpackung ......................7 System/Anlage .......................... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 2.3.24 Türsicherheitsschalter ............................. 32 2.3.25 Funktionsmodule montieren (Regelung MES INFINITY) ................... 32 2.3.26 Kessel-Abdeckung vorne montieren ......................... 32 2.3.27 Kessel-Abdeckung hinten montieren ........................33 2.3.28 Anleitungen, Reinigungs- und Bediengeräte ......................33 2.3.29 Montage Abgasrohr ..............................34 2.3.30 Montage thermische Ablaufsicherung ........................34 3.
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Seite 4: Wichtige Informationen
Wichtige Informationen Wichtige Informationen Sämtliche Inhalte dieses Dokumentes sind Eigentum von WINDHAGER und somit urheberrechtlich geschützt. Jede Ver- vielfältigung, Weitergabe an Dritte oder Nutzung zu anderen Zwecken ist ohne schriftliche Genehmigung des Eigentü- mers untersagt. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen Der Heizkessel samt Zubehör entspricht dem neuesten Stand der Technik sowie den einschlägigen Sicherheitsvorschriften und wird mit elektrischem Strom (230 VAC) betrieben. -
Seite 5: Kamin
Wichtige Informationen Kamin Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Feuerungsanlage ist ein richtig dimensionierter Kamin. Die Abmessun- gen sind nach EN 13384-1 zu berechnen. Die für die Berechnung benötigten Werte siehe technische Daten. Bitte berücksichtigen Sie, dass im unteren Leistungsbereich Abgastemperaturen unter 160 °C entstehen können. Die Abgasanlage muss folgende minimale Klassifizierung aufweisen: Temperaturklasse: T400 = Nennbetriebstemperatur 400 °C... -
Seite 6: Erst-Inbetriebnahme Und Bedienungsunterweisung
Es kann keine Erst-Inbetriebnahme durchgeführt werden, wenn diese Punkte nicht erfüllt sind. Eventuell dadurch unnötig entstandene Kosten müssen in Rechnung gestellt werden. Inbetriebnahme und Wartung durch den Windhager Kundendienst oder Kundendienst-Partner sind Bedingung für die Garantie laut beiliegender „Garantiebedingungen“. Hinweis! Beim ersten Anheizen des Kessels kann es zu Geruchsbelästigung durch ausgasende Isolierungen bzw. -
Seite 7: Für Den Installateur
Für den Installateur Für den Installateur Lieferumfang, Verpackung Heizkessel mit übergezogenem Plastiksack. Verkleidung, Schaltfeld und Kleinteile befinden sich in separaten Kartons und im Füllraum. Fig. 3 Kartons Verkleidung und Schaltfeld Fig. 2 Heizkessel LogWIN Premium Touch System/Anlage 2.2.1 Einsatzbereich für Objektwärmebedarf nach EN 12831. Die Heizkessel sind als Wärmeerzeuger für Warmwasserheizungsanlagen mit zulässigen Vorlauftemperaturen bis 90 °C geeignet und zugelassen. -
Seite 8: Wärmespeicher (Pufferspeicher)
Für den Installateur 2.2.3 Wärmespeicher (Pufferspeicher) Nach folgenden Normen bzw. Gesetzen ist ein Wärmespeicher (Pufferspeicher) erforderlich: – EN 303-5 – 1. BImSchV – Art. 15a Vereinbarung Kleinfeuerungen – LRV Schweiz Ein richtig dimensionierter Wärmespeicher (Pufferspeicher) ist für einen einwandfreien Betrieb einer Holz-Heizungs- anlage unbedingt notwendig. -
Seite 9: Umwälzpumpe
Für den Installateur lich. Eine Rücklauftemperatur beim LogWIN von min. 45 °C im Heizbetrieb ist unbedingt einzuhalten, ansonst muss eine Rücklaufanhebung mittels Beimischpumpe oder -ventil eingebaut werden. Um eine gute Temperatur-Schichtung im Wärme- bzw. Pufferspeicher zu erreichen, empfehlen wir die Einregulierung des Kesselkreises auf 15–20 K Spreizung mittels der Rücklaufhochhaltegruppe SK RH. -
Seite 10: Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust)
Für den Installateur 2.2.9 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) LWP 180T – 505T Druckverlust (mbar) Diagramm 1 Wasserseitiger Widerstand LogWIN 2.2.10 Verbrennungsluft Die Verbrennungsluft wird direkt beim Kessel aus dem Aufstellraum entnommen, daher muss der Aufstellraum aus- reichend be- und entlüftet werden. Die Verbrennungsluft ist in die Nähe des Kessels zu führen und muss frei von Schadstoffen (Gase, Dämpfe, Stäube) sein, da es sonst zu Betriebsstörungen und erhöhtem Verschleiß... -
Seite 11: Montagereihenfolge
Für den Installateur Montagereihenfolge 2.3.1 Teilebezeichnung für die Montage Für die Luftführung und den Wärmeabtransport am Kessel ist es notwendig, dass alle VORSICHT Verkleidungsteile vollständig montiert werden. Fig. 4 Teile für die Montage... -
Seite 12: Einbringung Und Aufstellung
Für den Installateur 1 ... Stellschraube vorne (2 Stk.) 20 ..Isolierblech oben 2 ... Dichtung Gebläse 21 ..Schaltfeld 3 ... Adapter Abgasanschluss - Zubehör 22 ..Abdeckung Thermocontrolfühler 4 ..Gebläsegehäuse 23 ..Kabelkanal (2 Stk.) 5 ... Abgasgebläse 24 .. - Seite 13 Für den Installateur LogWIN Premium Touch: Alle Maße in mm. Mindestraumhöhe : 1950 mm Angaben in Klammern gültig für LWP 360T/365T, 500T/505T 654 (764) 654 (764) 550 (660) 550 (660) 1324 (1544) 1324 (1544) min. 200 min. 200 min. 200 min.
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Seite 14: Vor Der Montage Beachten
Für den Installateur 2.3.4 Vor der Montage beachten Kessel in die endgültige Aufstellposition bringen und mit den Stellschrauben nach hinten steigend ausrichten. Falls das Einrichten mit den hinteren Stellschrauben alleine nicht möglich ist, können vorne zusätzlich auch 2 Stell- schrauben montiert werden – Fig. 7. Die Verkleidungstür und die Kesseltüren sind für Türanschlag links oder rechts ausgelegt. - Seite 15 Für den Installateur – Adapter mit Langlochposition, je nach gewünschtem Abgasanschluss-Winkel, am Kessel lt. Fig. 10 mit Dichtung und 4 Muttern M8 festschrauben – Fig. 10, Fig. 11. Kesselseite Kesselseite Kesselseite Kesselseite Fig. 10 Adaptermontage je nach Abgasanschluss-Winkel Fig. 11 Adapter am Kessel (Zubehör) Hinweis! Gebläsegehäuse erst nach Montage der Rückwand (Pkt.
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Seite 16: Türanschlag Von Links Auf Rechts Ändern
Für den Installateur 2.3.6 Türanschlag von links auf rechts ändern Die Füll-, Anzünd- und Aschetüren können auf Rechtsanschlag umgebaut werden. Ansonst weiter mit Pkt. 2.3.7. Fülltür: – Fülltür demontieren – Scharnierbolzen herausschlagen und Fülltür entfernen. – Türlager und Verschlusslager vom Kesselkörper abschrauben und gegeneinander vertauscht wieder anschrauben – Fig. - Seite 17 Für den Installateur Anzündtür bzw. Aschetür: – Anzündtür bzw. Aschetür demontieren – Scharnierbolzen herausschlagen und Tür entfernen. – Türlager und Verschlusslager vom Kesselkörper abschrauben und gegeneinander vertauscht wieder anschrauben – Fig. 16, Fig. 17. – Anzündtür bzw. Aschetür montieren. – Türgriff mit Ansatzschraube in der richtigen Bedienposition montieren. Hinweis! Damit die Ansatzschraube im Betrieb nicht locker wird, sollte diese mit einer flüssigen Schraubensicherung fixiert werden –...
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Seite 18: Türen Einstellen
Für den Installateur 2.3.6.1 Türen einstellen – Die Türen müssen so eingestellt werden, dass die Dichtschnur der Tür mit ausreichender Vorspannung vollständig und mittig gegen den Rahmen am Kessel abdichtet. Die Einstellung erfolgt durch Verstellen des Türlagers bzw. auf der anderen Seite durch das Verschlusslager – Fig. 19, Fig. 20. –... -
Seite 19: Abgasgebläse, Luftregelung Und Lambdasonde Montieren
Für den Installateur 2.3.8 Abgasgebläse, Luftregelung und Lambdasonde montieren – Luftregelung oben einhängen und unten mit Schraube befestigen – Fig. 24, Fig. 26. – Lambdasonde handfest eindrehen und mit Gabel-Schlüssel (SW 22) ca. 1/4 Umdrehung nachziehen – Fig. 25, Fig. 26. –... -
Seite 20: Schaltfeld Mit Schwelgasführung Montieren
Für den Installateur 2.3.10 Schaltfeld mit Schwelgasführung montieren – 2 Gewindebolzen M8x60 für Schaltfeld am Kessel über Heiztüre unten bündig eindrehen und mit Mutter M8 sichern – Fig. 29, Fig. 30. – Je 1 Mutter M8 auf eine Höhe von ca. 38 mm aufdrehen – Fig. 31. –... -
Seite 21: Seitenwände Und Isolierung Montieren
Für den Installateur 2.3.11 Seitenwände und Isolierung montieren – Am Sockel jeweils 2 gewindefurchende TT-Schrauben M5 x 10 links und rechts unten nur bis zur Hälfte eindrehen (Fig. 34) und die untere Türangel für die Befestigung der Verkleidungstüre entweder links oder rechts, je nach ge- wünschtem Türanschlag, mit 2 gewindefurchenden TT-Schrauben M5 x 10 montieren –... -
Seite 22: Schaltfeld Montieren
Für den Installateur – Seitenwände unten bei Ausnehmung auf die montierten Schrauben einhängen (Fig. 36, Fig. 37) und oben innen mit je 2 Blechschrauben, 1 Sägezahnring für Erdung (Fig. 38) und vorne mit je 1 Blechschraube anschrauben – Fig. 39. Fig. - Seite 23 Für den Installateur – Isolierblech oben: Wenn kein Adapter für Abgasgebläse (Zubehör) verwendet wird, Vorstanzung bei Isolierblech oben ausbrechen – Fig. 41. große Vorstanzung = Abgasrohr isoliert kleine Vorstanzung = Abgasrohr nicht isoliert nicht ausbrechen = Adapter für Abgasanschluss montiert Isolierblech oben auflegen (Fig.
- Seite 24 Für den Installateur – Schaltfeld auf Kessel legen (Fig. 45), Deckel vom Schaltfeld aufklappen und innen mit 4 Blechschrauben und 1 Sägezahnring für Erdung befestigen – Fig. 46. Fig. 45 Schaltfeld auf Kessel legen Fig. 46 Schaltfeld befestigen...
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Seite 25: Thermocontrolfühler Montieren
Für den Installateur 2.3.13 Thermocontrolfühler montieren – Thermocontrolfühler (grünes Kabel) vorne in der rechten Seitenwand nach unten verlegen und durchfädeln – Fig. 47, Fig. 48. Vorstanzung (Durchführung) vorher unten in der Seitenwand wegbiegen. – Fühler vorne über der Aschetür in Schutzrohr einstecken und Feder einhängen – Fig. 49, Fig. 50. Überstehendes Kabel vom Thermocontrolfühler zurück in die Seitenwand bzw. -
Seite 26: Kabelkanäle Montieren, Kabel Gebläsemotor Verlegen Und Fühler Montieren
Für den Installateur 2.3.15 Kabelkanäle montieren, Kabel Gebläsemotor verlegen und Fühler montieren – Kabelkanäle links und rechts (Durchführung hinten) mit je 1 Bohrschraube am Schaltfeld vorne befestigen – Fig. 52. – Fühlerleitungen im rechten Kabelkanal nach hinten verlegen – Fig. 52. Abgasfühler (Zubehör) im Schaltfeld auf Stecker X11 anstecken und ebenfalls im rechten Kabelkanal nach hinten verlegen. - Seite 27 Für den Installateur – Beide Kabel von Luftregelung lt. Fig. 54 in den Seitenwänden nach oben über Durchführung Kabelkanäle ins Schaltfeld verlegen und laut Fig. 55 anstecken. – Lambdasonden-Kabel vom Schaltfeld über Durchführung Kabelkanal in der Seitenwand nach unten verlegen und an Lambdasonde anstecken –...
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Seite 28: Isolierungen Für Rückwand Montieren
Für den Installateur 2.3.16 Isolierungen für Rückwand montieren – Isolierung oben und unten lt. Fig. 56 montieren. Fig. 56 Isolierungen Rückwand montieren 2.3.17 Rückwände montieren – Wenn kein Adapter für Abgasgebläse (Zubehör) verwendet wird, Vorstanzung bei Rückwand oben ausbrechen – Fig. -
Seite 29: Gebläsegehäuse An Adapter Montieren
Für den Installateur 2.3.18 Gebläsegehäuse an Adapter montieren – Nur bei LogWIN mit Adapter für Abgasanschluss (Zubehör) – Zuerst beiliegenden 4 Sechskantschrauben M8x16 von innen in das Gebläsegehäuse schrauben, dann Gebläsegehäuse mit Dichtung, 4 Muttern und Scheiben an Adapter befestigen – Fig. 59. Fig. -
Seite 30: Verkleidungstür Montieren
Für den Installateur 2.3.20 Verkleidungstür montieren Hinweis! Die Verkleidungstür und die Kesseltüren sind für Türanschlag links oder rechts ausgelegt. Serienmäßige Auslieferung erfolgt immer mit Türanschlag links. Verkleidungstür und Kesseltüren müssen auf der gleichen Seite angeschlagen werden. – Türangel unten soll nur locker angeschraubt sein – Fig. 62. –... -
Seite 31: Lon-Kabel Vom Schaltfeld Zum Bedienfeld
Für den Installateur 2.3.21 LON-Kabel vom Schaltfeld zum Bedienfeld – LON-Kabel innen in LED-Balken anstecken – Fig. 67, Fig. 68. LON-Kabel Fig. 67 LON-Kabel anstecken Fig. 68 LON-Kabel anstecken 2.3.22 InfoWIN Touch montieren – Kurzes Verbindungskabel von LED-Balken zu InfoWIN Touch anstecken. InfoWIN Touch in Ausschnitt eindrücken, die Anschlüsse des InfoWIN Touch müssen dabei nach oben zeigen –... -
Seite 32: Türsicherheitsschalter
Für den Installateur 2.3.24 Türsicherheitsschalter – Kabel vom Türsicherheitsschalter in Schaltfeld verlegen und bei X15 anstecken – Fig. 72. Fig. 72 Kabel vom Türsicherheitsschalter verlegen und anstecken bei X15 2.3.25 Funktionsmodule montieren (Regelung MES INFINITY) Die Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) können: –... -
Seite 33: Kessel-Abdeckung Hinten Montieren
Für den Installateur 2.3.27 Kessel-Abdeckung hinten montieren – Wenn kein Adapter für Abgasgebläse (Zubehör) verwendet wird, Vorstanzung bei Kessel-Abdeckung hinten ausbre- chen – Fig. 77. große Vorstanzung = Abgasrohr isoliert kleine Vorstanzung = Abgasrohr nicht isoliert nicht ausbrechen = Adapter für Abgasanschluss montiert –... -
Seite 34: Montage Abgasrohr
Der LogWIN ist ein Unterdruckkessel und stellt an die Abgasanlage die Dichtheitsanforderung „N1“ nach EN 1856-1 und EN1856-2. Bitte achten Sie daher bei der Montage auf eine ausreichende Eintauchtiefe (z.B. bei Verwendung von Windhager-Edelstahl-Kaminsystemen). f) Die komplette Abgasstrecke muss min. 2 cm dick isoliert sein, um Kondensat zu verhindern bzw. minimieren. -
Seite 35: Für Den Elektriker
Für den Elektriker Für den Elektriker Elektrische Anschlüsse Der Heizkessel samt Zubehör ist nur zur Aufstellung in trockenen Räumen geeignet (Schutzart IP 20). Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen des ÖVE, VDI, SEV sowie der örtlichen EVU´s sind zu beachten. –... - Seite 36 Für den Elektriker Um zum bzw. ins Schaltfeld zu gelangen: – Hintere Kessel-Abdeckung abnehmen (Fig. 82), bei vorderer Kessel-Abdeckung die 2 Schrauben lösen (Fig. 83) und Abdeckung nach hinten abziehen – Fig. 84. Fig. 82 Hintere Kessel-Abdeckung abnehmen Fig. 83 2 Stk.
- Seite 37 Für den Elektriker – 2 Schrauben vorne beim Schaltfeld entfernen und Deckel aufklappen – Fig. 86. Fig. 86 2 Schrauben entfernen, Deckel au lappen – Im Schaltfeld kontrollieren, ob die Stecker für Türschalter X15, Abgasfühler X11 (Zubehör) und Luftregelung X6/X7, X14 richtig angesteckt sind.
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Seite 38: Funktionsmodule Montieren (Regelung Mes Infinity)
Für den Elektriker Funktionsmodule montieren (Regelung MES INFINITY) Die Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) können: – an eine Wand montiert werden (Fig. 89) – Pkt. 3.2.1, oder – im Kessel auf das Schaltfeld montiert werden (Fig. 90) – Pkt. 3.2.2. Die Verbindung der Funktionsmodule (Regelung MES INFINITY) zum Heizkessel erfolgt mit einem 3-poligen LON-Kabel. Der +12 V Kontakt darf nicht angeschlossen bzw. -
Seite 39: Montage An Die Wand
Für den Elektriker 3.2.1 Montage an die Wand VORSICHT Nicht in Nassräume installieren. Umgebungstemperatur nicht über +50 °C. Hinweis! Schrauben und Stecker sind beim Funktionsmodul beigelegt. – Schrauben unten bei Abdeckung des Funktionsmodules lockern und Abdeckung nach oben abheben. – Montagelöcher (Ø 6 mm) laut Skizze (Fig. 92) in die Mauer bohren. –... -
Seite 40: Montage Im Kessel Auf Das Schaltfeld
Für den Elektriker 3.2.2 Montage im Kessel auf das Schaltfeld – Schrauben unten bei Abdeckung des Funktionsmodules lockern und Abdeckung nach oben abheben. – Funktionsmodul mit beiliegenden U-Scheiben und Blechschrauben auf Schaltfeld schrauben – Fig. 93. – Alle elektrischen Anschlüsse nach Pkt. 4.10 und nach beiligenden Anleitungen der jeweiligen Funktionsmodule her- stellen. -
Seite 41: Für Den Servicetechniker
Für den Servicetechniker Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner nimmt den Kessel in Betrieb und macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. Inbetriebnahme und Wartung sind Bedingung für die Garantie laut „Garantiebedingungen“ – siehe auch Pkt. 1.4. -
Seite 42: Kontrolle Und Wartung Der Thermischen Ablaufsicherung
Für den Servicetechniker Kontrolle und Wartung der thermischen Ablaufsicherung (Informieren Sie bitte Ihre Kunden) Die thermische Ablaufsicherung muss einmal im Jahr durch einen Fachmann auf WARNUNG Funktion kontrolliert werden und die Sicherheitsbatterie auf Verkalkungszustand über- prüft werden. Bei Verkalkung der Sicherheitsbatterie muss unbedingt entkalkt werden! –... -
Seite 43: Technische Daten Für Berechnung Der Abgasanlage Nach En 13384-1 (Für Lwp 180-500T)
Für den Servicetechniker Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 (für LWP 180–500T) LWP 180T LWP 250T LWP 300T LWP 360T LWP 500T Holzvergaserkessel Formel- Ein- LogWIN Premium Touch zeichen heit min. max. min. max. min. max. min. max. -
Seite 44: Technische Daten Für Berechnung Der Abgasanlage Nach En 13384-1 (Für Lwp 185-505T)
Für den Servicetechniker Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 (für LWP 185–505T) Holzvergaserkessel Formel- Einheit LogWIN Premium Touch zeichen 185T 255T 305T 365T 505T Werte im Praxisbetrieb (Mittelwert zwischen zwei Reinigungsintervallen) Nennwärmeleistung 18,0 25,0 29,0 35,6 49,9 Nennwärmebelastung 19,7 27,2... -
Seite 45: Maßskizzen
Für den Servicetechniker Maßskizzen KV ..Kesselvorlauf (5/4“-Rohr) KR ..Kesselrücklauf (5/4“-Rohr) TV ..Thermoventilfühler (1/2“-Muffe) SB ..Sicherheitsbatterie (1/2“-Rohr) E... Entleerung Gebläsegehäuse direkt am Kessel, Abgasanschluss oben Ansicht von links Ansicht von hinten 654 (764) Alle Maße in mm. 559 (669) 1189 277 (332) -
Seite 46: Grundschaltung Logwin Premium Touch
Für den Servicetechniker... -
Seite 47: Anschlussplan Logwin Premium Touch
Für den Servicetechniker... -
Seite 48: Garantiebedingungen
T +44 1225 8922 11 info@windhager.co.uk windhager.com IMPRESSUM Medieninhaber, Verleger und Herausgeber: Windhager Zentralheizung GmbH, Anton- Windhager-Straße 20, 5201 Seekirchen am Wallersee, Österreich, T +43 6212 2341 0, F +43 6212 4228, info@at.windhager.com, Bilder: Windhager; Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten. AWP-vor...