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FRÄS-BOHRKOPF
BEDIENUNGSANLEITUNG
KOMBI-DREHMASCHINE 550 MM
Drehen, Fräsen, Bohren
REFERENZ KATALOG OTELO 92 223 010
MODELL OT22LM2
Vor der Inbetriebnahme diese Anleitung bitte sorgfältig lesen.
Frankreich : OTELO - 48-52, Avenue du Maréchal FOCH – B.P. 4 - 78701 Conflans Cedex – France - : 0800 33 11 11 -
: 01 39 72 16 60
Deutschland: OTELO GmbH, Jurastr.1 -72336 Balingen -
: 0800 44 44 111 -
: 0800 33 11 112 - E-Mail: otelode@otelo.com
Schweiz: OTELO, Grand rue 3 - 2520 La Neuveville -
: 0800 55 75 76
: 032 751 52 83 - E-Mail: oteloch@otelo.com

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für OTMT OT22LM2

  • Seite 1 Drehen, Fräsen, Bohren REFERENZ KATALOG OTELO 92 223 010 MODELL OT22LM2 Vor der Inbetriebnahme diese Anleitung bitte sorgfältig lesen. Frankreich : OTELO - 48-52, Avenue du Maréchal FOCH – B.P. 4 - 78701 Conflans Cedex – France - : 0800 33 11 11 - : 01 39 72 16 60 Deutschland: OTELO GmbH, Jurastr.1 -72336 Balingen -...
  • Seite 2 Frankreich : OTELO - 48-52, Avenue du Maréchal FOCH – B.P. 4 - 78701 Conflans Cedex – France - : 0800 33 11 11 - : 01 39 72 16 60 Deutschland: OTELO GmbH, Jurastr.1 -72336 Balingen - : 0800 44 44 111 - : 0800 33 11 112 - E-Mail: otelode@otelo.com Schweiz: OTELO, Grand rue 3 - 2520 La Neuveville - : 0800 55 75 76...
  • Seite 3: Allgemeine Sicherheitsvorschriften

    Vorsicht: Lesen Sie die Anweisungen, bevor Sie die Bohrmaschine in Betrieb setzen. WARNUNG Lesen Sie zu Ihrer Sicherheit die Bedienungsanleitung, bevor Sie die Bohrmaschine in Betrieb setzen. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Achten Sie darauf, dass die SCHUTZVORRICHTUNGEN ANGEBRACHT wurden und funktions- fähig sind. ENTFERNEN SIE DIE STELLKEILE UND SCHLÜSSEL.
  • Seite 4 BESCHREIBUNG Fräshubanschlag Einstellknopf Vorschubende Fräsen/Bohren Schutzschirm Wählschalter Geschwindigkeit Fräsen/ Bohren schnell/ langsam Bohrfutter Variable Geschwindigkeitseinstellung Fräsen/ Verriegelung anheben/absenken Bohren Absenkgriff Stromversorgungsanzeige Fräsen/Bohren 10. Not-Halt (ON/OFF) Fräsen/Bohren Frankreich : OTELO - 48-52, Avenue du Maréchal FOCH – B.P. 4 - 78701 Conflans Cedex – France - : 0800 33 11 11 - : 01 39 72 16 60 Deutschland: OTELO GmbH, Jurastr.1 -72336 Balingen - : 0800 44 44 111 -...
  • Seite 5 Montage des 3. Unteres Endstück des Fräs-Bohrkopfes über den Befestigungsbolzen und auf einstellbaren Fußes den Montagesockel positionieren, während der Helfer die Mutter am Bolzen fests- auf dem Sockel der chraubt, wie auf der folgenden Abbildung gezeigt. Frässäule Zur Montage des einstellbaren Fußes: 1.
  • Seite 6 Montage der Montage Spritzschutzplatte Schutzschildes Zur Montage der hinteren Platte: 1. Sie brauchen einen Helfer. Zur Montage des Schutzschildes: 1. Schutzschild mit dem Ziffernrad auf dem 2. Platte gegen die Rückseite der Dreh- Fräs-Bohrkopf befestigen, wie in Abbildung 3 maschine drücken, woraufhin der Helfer gezeigt.
  • Seite 7 4. Wählschalter Drehmaschine/ Fräsen in Betriebstest Position " MILLING " (Fräsen) drehen. des Fräs- 5. Geschwindigkeitswählschalter langsam/ schnell in Position "L" (low) für niedrige Bohrkopfes Geschwindigkeit bringen. 6. Halterung des Not-Halt-Deckels Fräsen/ Bohren lösen; dadurch sollte Vor der Inbetriebnahme einen Betriebstest Stromversorgungslämpchen Fräsen/Bohren des Fräs-Bohrkopfes durchführen um zu aufleuchten.
  • Seite 8 FRÄS-/BOHR-ARBEITEN Austausch des Fräsen/Bohren Futters Um ihre Maschine optimal zu nutzen nehmen Sie sich die Zeit, sich mit den verschiedenen Das Bohrfutter kann entfernt und durch ein Steuerungen Elementen Fräs- Klauenfutter (Option) ersetzt werden, um Bohrkopfes vertraut zu machen, wie auf Fräsarbeiten vorzunehmen.
  • Seite 9 4. Zugmutter anziehen, so dass sie die 8. Klauenfutter fest in den Konus der Spindel Oberkante des Zugbolzens berührt. einführen. 5. Mit einem Messing- oder Holzhammer auf 9. Unterlegscheibe einführen und Sechskant- das Endstück der Mutter der Spannstange mutter auf das Endstück des Spann- klopfen, wie in Abbildung 10 gezeigt.
  • Seite 10 Montage des 4. Frästisch Plandrehschlitten befestigen, dabei einen 6 mm - Sechskant- schlüssel (Allen) für Überwurf- Frästischs montageschraube des Tischs verwenden. Abbildung 14 zeigt den Frästisch montiert auf dem Plandrehschlitten. Der Fräs-Bohrkopf enthält einen Frästisch. Wenn der Fräs-Bohrkopf ab Werk versandt wird, wird Kreuzschlitten...
  • Seite 11 TEIL Nr. BEZEICHNUNG TEIL Nr. BEZEICHNUNG 1017 ÜBERWURFSCHRAUBE M6-1.0X16 1103 ENDSCHRAUBE M6-1X16 1030 GRIFF 1110 ETIKETT ELEKTRIZITÄT 1039 GEHÄUSESITZ 1150 PC-KARTE 1039-1 WELLE 1151 HÜLSE RIEGEL 1039-2 SCHLÜSSEL 8 X 8 X 12 1152 ROTOR-WELLE 1040 SICHERUNGSSCHEIBE 10MM 1153 SCHLÜSSEL 4 X 4 X 6 1040-1 UNTERLEGSCHEIBE 10MM 1154...
  • Seite 12 TEIL Nr. BEZEICHNUNG 1029 SECHSKANTMUTTER M6-1.0 1030 GRIFF 1043 STELLSCHRAUBE M6-1.0 X 22 1048 PLATTE GESCHW. SCHNELL/ LANGSAM 1049 SPINDELBEHÄLTER 1050 ZAPFEN 1051 SCHLÜSSEL 4 X 4 X 25 1052 KONISCHES ZAHNRADGETRIEBE 1053 BEGRENZERRING AUSSEN 1054 KUGEL 5 MM 1055 FEDER 0.8 X 0.8 X 10 MM 1056 PHLP HD/SCHRAUBE M6-1 X 8...
  • Seite 13 BESCHREIBUNG Nachstehend findet sich eine Liste der Steuerelemente und Bestandteile der Drehmaschine. Machen Sie sich die Mühe, sich mit jeder Bezeichnung und jeder Position vertraut zu machen. Diese Bezeichnungen werden im gesamten Handbuch verwendet und es ist von wesentlicher Bedeutung sie zu kennen, um die Anweisungen und die im Handbuch verwendete Terminologie zu verstehen.
  • Seite 14: Montage

    MONTAGE Auspacken Verzeichnis der Teile Diese Drehmaschine wird ab Werk sorgfältig in einer Kiste verpackt versandt. Sollten Sie, nachdem Sie den Lieferschein unterzeichnet In der Kiste befinden sich: haben und Lastwagen und Lieferant bereits weg Mechanikerdrehmaschine sind, feststellen, dass die Maschine beschädigt 3 Außenbacken ist, müssen...
  • Seite 15 Wählschalter FWD/REV im Uhrzeigersinn Betriebstest der drehen. Dadurch müsste sich das Futter im Uhrzeigersinn drehen, wenn Sie die Drehmaschine Maschine starten. Not-Halt-Schalter anheben um die roten Vor der Inbetriebnahme ist ein Betriebstest und grünen Tasten ON/OFF zu erreichen. der Drehmaschine durchzuführen um zu über- prüfen, dass diese richtig funktioniert.
  • Seite 16: Betrieb

    BETRIEB Montage der feststehenden Um ihre Maschine optimal nutzen zu können, Körnerspitze der nehmen Sie sich die Zeit, sich mit den verschie- denen Steuerelementen vertraut zu machen, Reitstockspindel wie in den folgenden Abbildungen gezeigt. Wählschalter FWD/REV In der Drehmaschine sind zwei feststehende Körnerspitzen integriert.
  • Seite 17 3. Führen Sie das Endstück der feststehenden Einstellung der Körnerspitze in den oberen Teil der Reitstockspindel ein, bis diese Spitze soweit Längspositionier angezogen ist, dass sie sich bei manuellem Antrieb nicht mehr dreht. Anm.: Bemühen Sie sich nicht, die feststehende Körnerspitze ung der zu tief in den oberen Teil des Reitstocks zu drücken.
  • Seite 18: Einstellung Des Schlittens

    Einstellung des Einstellung des Plandrehschlittens Schlittens Wie der Plandrehschlitten hat auch der Schlitten einen Nonius, der mit einer Einteilung in Der Plandrehschlitten ist so entworfen, dass er Tausendstel von 25 mm (0,025 mm) versehen sich ausschließlich senkrecht zur Längsachse ist. Im Unterschied zum Plandrehschlitten kann der Drehmaschine bewegen kann und er ist mit der Schlitten um einen gegebenen Winkel ged- einem Nonius auf dem Handrad ausgestattet,...
  • Seite 19 Zur Nutzung des automatischen Vorschubs: Einstellung des 1. Gewünschte Vorschubgeschwindigkeit Schlittens wählen, dabei die Tafeln der Antriebshaube d e r D r e h m a s c h i n e k o n s u l t i e r e n . I m Neuzustand ist die Drehmaschine auf eine Vorschubgeschwindigkeit von 0,1 mm pro Wie bei den meisten Drehmaschinen kann...
  • Seite 20 Zum Verständnis der Tafel Gewindeschneiden – Durch Einstellung der Zahnradgetriebe wie in den Tafeln angege- Zahnradgetriebetafeln ben, können Sie die Vorschubgeschwindigkeit des Schlittens einstellen, um eine der angege- benen Gewindesteigungen zu erhalten. Die Drehmaschine kann auf ganz unters- chiedliche Vorschubgeschwindigkeiten einges- tellt werden: Es befinden sich Tafeln auf der Antriebshaube der Drehmaschine um zu erklären, in welcher Art und Weise die verschie-...
  • Seite 21 Ablesen der Vorschubgeschwindigkeitstafeln: 3. Die Kästchen der linken Spalte (mit Ausnahme des Kästchens in der oberen 1. Das Kästchen in der oberen linken Ecke linken Ecke) stellen die Zahnradgetriebe- jeder Tafel gibt an, ob die Tafel die positionen jeder Welle dar. Diese Kästchen Vorschubbewegung Schlittens für...
  • Seite 22 Hier reale Beispiele einer in der Tafel darges- ANM.: tellten Zahnradgetriebekombination: Bei bestimmten Konfigurationen ist es erforderlich, kleinere Zahnradgetriebe als Wenn die Drehmaschine ab Werk versandt wird, Abstandscheiben auf den einstellbaren wird sie für eine Vorschubgeschwindigkeit Wellen zu benutzen. des Schlittens von 0.1 mm pro Spindelum- drehung oder für die nachstehend unterlegte 5.
  • Seite 23 Gewindeschneid 3. Zusätzliches Festachsenzahnradgetriebe in die Montageposition "A" einführen, wie en im Gegensinn nachstehend dargestellt. Mit einer zusätzlichen festen Achse und durch Verschiebung des Zahnradgetriebes der ursprünglichen festen Achse an eine neue Stelle, kann die Drehmaschine so eingestellt werden, dass sie auch Linksgewinde schneidet. Die nachstehende Abbildung zeigt die drei Montagepositionen für die Zahnradgetriebe fester Achsen (die Antriebsscheibe der Spindel...
  • Seite 24 4. Wenn die Werkzeugmaschine versandt wird, 6. Kopfschraube in der Zahnradgetriebe- wird ein Festachsenzahnradgetriebe in konsole anziehen, um zu verhindern, dass Position "C" montiert. Dieses Festachsen- sie sich dreht. zahnradgetriebe von seiner Montageposition "C" entfernen und in Montageposition "B" 7. Futter Drehmaschine drehen einführen, wie nachstehend dargestellt.
  • Seite 25 4. Scheibenkonsole vom Riemen entfernen. Änderung der 5. Riemen in die legen, die die für ihre Arbeit Geschwindigkeiten erforderliche Geschwindigkeit bringen. 6. Scheibenkonsole in den Riemen vorfahren Die Drehmaschine hat 6 Geschwindigkeiten: 125, und spannen, bis eine Spitze von ungefähr 210, 420, 620, 1.000 &...
  • Seite 26: Wartung

    WARTUNG Schmierstellen von Kugellagern - Folgende Bereiche immer nach 8 effektiven Betriebs- stunden schmieren. Halter Leitspindel links Kreuzschlitten Schmierung Leitspindel des Schlittens Vorderes Oberteil der Reitstockspindel Halter Leitspindel Um ihre Maschine zu schmieren, empfehlen wir ihnen, einen manuellen Öler (Ölfläschchen) mit einem nicht reinigenden Öl ISO 68 oder SAE 20W oder einem ähnlichen Schmiermittel zu verwenden.
  • Seite 27 12. Führung Kontrolle des 13. Leitspindel des Plandrehschlittens 14. Schienenführung Keilriemens 15. Schienenführung 16. Schutzvorrichtung 17. Halter Leitspindel des Plandrehschlittens 18. Schutzvorrichtung Um eine optimale Energieübertragung zu 19. Führung garantieren, muss der Keilriemen (V-Riemen) in 20. Führung gutem Zustand sein und mit der gewünschten 21.
  • Seite 28: Betriebseinstellungen

    BETRIEBSEINSTELLUNGEN Leisten Schlittenleiste - Die Schlittenleiste hat drei Schrauben, die die Spannung auf dem Schlitten halten. Diese Schrauben werden von den Es gibt drei Leisteneinstellungen an der Stellmuttern am Platz gehalten. Zum Einstellen, Drehmaschine: die Leiste des Plandreh- Stellmutter lösen und die Schrauben dann wie schlittens, die Leiste des Kreuzschlittens und gewünscht anziehen.
  • Seite 29 Ausrichtung der Leiste des Bettschlittens - Es gibt 4 Spannschrauben für die vorderen und hinteren Leisten des Bettschlittens. Vergewissern Sie Reitstockspindel sich vor Ausführung der Einstellung der Bettschlittenleiste, dass vordere Blockierhebel frei ist, indem Sie ihn im Gegenuhrzeigersinn drehen. Siehe Abbildung Die Reitstockspindel der Drehmaschine wird unten.
  • Seite 30 ANM. Vor Durchführung der Einstellungen an der Reitstockspindel eine Messuhr montieren, so dass die Nadel auf die Vorderseite des Reitstocks zeigt. Siehe Abbildung unten. Reitstockspindel um einen Wert gleich dem Konus verschieben Feststehende Körnerspitze Setzen Sie eine feststehende Körnerspitze in ihr Futter. Aufsicht Mitnehmer an der Stange befestigen und zwischen den Zentren aufrichten.
  • Seite 31 7. Stellmutter der Reitstockspindel sowie Lager- die in der folgenden Abbildung gezeigte Blockierschraube lösen. vorspannung Die Drehmaschine wird ab Werk mit einer bereits voreingestellten Lagervorspannung Stellmutter der Reitstockspindel geliefert. Wenn die Vorspannung aus welchem Blockierschraube Reitstockspindel Grund auch immer erneut durchgeführt werden muss, setzen Sie sich mit unserem Kundendienst für weitere Anweisungen in...
  • Seite 32 Frankreich : OTELO - 48-52, Avenue du Maréchal FOCH – B.P. 4 - 78701 Conflans Cedex – France - : 0800 33 11 11 - : 01 39 72 16 60 Deutschland: OTELO GmbH, Jurastr.1 -72336 Balingen - : 0800 44 44 111 - : 0800 33 11 112 - E-Mail: otelode@otelo.com Schweiz: OTELO, Grand rue 3 - 2520 La Neuveville - : 0800 55 75 76...
  • Seite 33 TEIL NR. BEZEICHNUNG TEIL NR. BEZEICHNUNG ABDECKUNG PHLP HD M610 HALTERING LEITSPINDEL UNTERLEGSCHEIBE 6MM SECHSKANTMUTTER M6 1 X 10 ABSTANDSTÜCK ZAHNRADGETRIEBE ZAHNRADGETRIEBE TAUSCHER SPRITZSCHUTZ KLEINES ZAHNRADGETRIEBE 4 X 5 PHLP SCHRAUBE M1,25 X15 SCHLÜSSEL 4 X 4 ,4 X 8 UNTERLEGSCHEIBE 8MM TRANSMISSIONSWELLE PHLP SCHRAUBE M1,25 X 20...
  • Seite 34 TEIL NR. BEZEICHNUNG TEIL NR. BEZEICHNUNG PHLP HD/SCHRAUBE M5-8 X 1 HAUBE VORDERES LAGER PHLP HD/SCHRAUBE M3 5 X 14 SICHERUNGSSCHEIBE SMM SCHALTER MIT UNTERBRECHUNG UNTERLEGSCHEIBE AUSSENGEZÄHNT M5 PHLP HD/SCHRAUBE M5 8 X 30 PHLP HD SCR/SCHRAUBE M5 0 X 16 WÄHLSCHALTER FWD/REV SPINDELZENTRUM MTS SECHSKANTMUTTER M5-0,8...
  • Seite 35 TEIL NR. BEZEICHNUNG PHLP CR/SCHRAUBE M8 – 1,25 X 30 REITSTOCKMUTTER UNTERLEGSCHEIBE 12 MM SECHSKANTMUTTER M12- 1,75 REITSTOCKRAHMEN LAGER 51101 LEITSPINDEL DES REITSTOCKS REITSTOCKHÜLSE ROHRFÖMRIGES VERBINDUNGSSTÜCK UNTERLEGSCHEIBE 8MM STELLBOLZEN GRIFF TROPFÖLER MAULSCHLÜSSEL T-TAPY PHLP HD/SCHRAUBE M6 1 X 16 PHLP HD/SCHRAUBE M6 8 X 20 ENDHAUBE DES REITSTOCKS ZYLINDERSTIFT 4'30 FEDERBOGEN...
  • Seite 36 TEIL NR. BEZEICHNUNG AUFLAGEBASIS MESSER STELLSCHEIBE SECHSKANTBOLZEN M8-1,25 X 20 AUFLAGESCHEIBE MESSER AUFLAGEBOLZEN MESSER SECHSKANTMUTTER M40,7 PHLP HD/SCHRAUBE M4 7 X 20 PHLP HD/SCHRAUBE M4 1 X 12 TROPFÖLER 10 BEFESTIGUNGSSTIFT AUFLAGE MESSER QUADRATISCH PHLP HD/SCHRAUBE M6 1,25 X 30 GRIFF GRIFFBASIS GRIFFZWISCHENSTÜCK...
  • Seite 37 TEIL NR. BEZEICHNUNG TEIL NR. BEZEICHNUNG HANDRAD STELLPLATTE HINTEN TROPFÖLER 8 PHLP HD/SCHRAUBE M4 7 X 16 SCHLÜSSEL 4 X 4 X 12 PHLP HD SCR/SCHRAUBE M5 8 X 16 RUNDMUTTER SECHSKANTMUTTER M40,7 PHLP HD SCR/SCHRAUBE M3 5X 5 PHLP HD/SCHRAUBE M6 1.25 X 20 ÖLFILZ PHLP HD SCR/SCHRAUBE M5.8 X 20 PHLP HD/SCHRAUBE M6 1.0X 35...
  • Seite 38 TEIL NR. BEZEICHNUNG GRIFF PHLP HD SCR/SCHRAUBE M-1 X 16 KOMPRIMIERTE FEDER KUGEL STAHL 5 GRIFFSITZ PHLP HD/SCHRAUBE M6 0X 16 PHLP HD SCR/SCHRAUBE M4 0.7X 10 WELLENHÜLSE RAHMEN SCHUTZVORRICHTUNG GRIFFBOLZEN GRIFFHÜLSE HANDRAD FEDERPLATINE INDEXRING HÜLSE KLEINE WELLE ELASTISCHER STIFT 4 X 30 WELLE EINES KLEINEN ZAHNRADGETRIEBES WELLENHÜLSE ZAHNRADGETRIEBE...
  • Seite 39 TEIL NR. BEZEICHNUNG TEIL NR. BEZEICHNUNG BOLZEN FESTE ACHSE ZAHNRADGETRIEBE Z 75 ZAHNRADGETRIEBE Z 70 UNTERLEGSCHEIBE ZAHNRADGETRIEBE Z 86 OB. PLATINE GETRIEBE ZAHNRADGETRIEBE Z 60 ZAHNRADGETRIEBE Z40 ZAHNRADGETRIEBE Z 52 UNTERLEGSCHEIBE 8 ZAHNRADGETRIEBE Z 50 BOLZEN M 8 X 18 ZAHNRADGETRIEBE Z 42 AUFSCHIEBBARES LAGER ZAHNRADGETRIEBE Z 40...
  • Seite 40 TEIL NR. BEZEICHNUNG TEIL NR. BEZEICHNUNG SECHSKANTBOLZEN M8-1,25 X 30 UNTERLEGSCHEIBE 10 MM UNTERLEGSCHEIBE 8 MM SECHSKANTBOLZEN M10 –1.5 MOTOR GS PHLP HD/SCHRAUBE M3-.5 X 14 SCHLÜSSEL 5 X 5 X 40 SECHSKANTBOLZEN M8-1.25 X 25 ZWISCHENSTÜCK MOTORWELLE PHLP HD SCR/SCHRAUBE M5-.8 X 8 ANTRIEBSSCHEIBE BELÜFTERHALTER KEIL FÜR LEISTE...
  • Seite 41: Eg-Konformitätserklärung

    Der Importeur: OTELO 50, Avenue du Maréchal Foch, B.P. 4 78701 CONFLANS CEDEX – France ERKLÄRT, DASS DAS NACHFOLGEND AUFGEFÜHRTE PRODUKT: Typ: OT22LM2 Artikelnummer: 92 223 010 Marke: OTMT MIT FOLGENDEN BESTIMMUNGEN KONFORM IST: • Mit den in Anhang I der europäischen Richtlinie 98/37/EWG festgelegten Vorschriften (Maschinenrichtlinie).
  • Seite 42: Garantiebescheinigung

    Für dieses Produkt wird ab Kaufdatum (Datum des Lieferscheins oder der Rechnung) eine Garantie von 1 Jahr gewährt. Alle Produkte der Marke OTMT wurden durchgehend nach den üblichen Abnahmenormen getestet. OTELO verpflichtet sich, alle Funktionsstörungen, die auf einen Herstellungsfehler oder einen Materialfehler zurückzuführen sind, zu beheben.

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