Betriebsanleitung
WIG-Inverter EASY-TIG 200 HF
11.4.3 Zusatzwerkstoff
11.4.4 Schutzgas
11.5 Brennerausrüstung
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Der Zusatzwerkstoff wird anhand des zu verschweißenden Grundwerkstoffs und der
gewünschten Schweißnahtgüte ausgewählt. Die Drahtstärke wird entsprechend der Blech-
stärke, der Fugenform und der notwendigen Schweißstromstärke gewählt. In der folgenden
Tabelle finden Sie Richtwerte für den Durchmesser des Zusatzwerkstoffes in Abhängigkeit der
Blechstärke.
Blechstärke [mm}
1,0 - 1,5
2,0 - 4,0
4,0 - 8,0
8,0 - >
Das Schutzgas hat die Aufgabe, das Schmelzbad von der Atmosphäre abzuschirmen. Es
beeinflusst die elektrische Leitfähigkeit, die Wärmeleitung und den Wärmeinhalt des Licht-
bogens. Zusätzlich beeinflusst das Schutzgas durch Zu- und Abbrandvorgänge auch die
chemische Zusammensetzung des entstehenden Schweißgutes.
Zur Vermeidung von Turbulenzen ist dabei darauf zu achten, dass otimale Strömungs-
geschwindigkeiten eigenstellt werden. Im Allgemeinen wird ein Schutzgasstrom von 8
bis 10 l/min empfohlen.
Das Schutzgas bestimmt auch das Schweißverfahren. Beim WIG-Schweißen handelt es sich
immer um ein Inert-Gas meist Argon oder Helium bzw. Gasgemische mit nicht oxidierenden
Komponenten. Argon oder Helium sind inaktive Gase und gehen keine Reaktion mit dem
Schmelzbad ein.
Das Zubehör des Brenners ist von der jeweiligen Schweißaufgabe abhängig und ist auf diese
abzustimmen. Im Lieferumfang liegt standartmäßig ein TIG 26 Brenner und ein Ver-
schleißteile- Set bei.
Ø Zusatzwerkstoff [mm]
1,0 - 1,6
2,4 - 3,2
2,4 - 4,0
3,2 - >
(*Inert = reaktionsarm)
Pos 1...........Brennerkörper
Pos 2...........Brennerkappe lang
Pos 3...........Brennerkappe kurz
Pos 4...........Teflondichtung
Pos 5...........Spannhülse
Pos 6 ........Spannhülsengehäuse
Pos 7...........Gasdüse
Pos 11.........Teflondichtung
Pos 12.........Gaslinse
Pos 13.........Gasdüse
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