Pottinger NOVACAT 301 classic Betriebsanleitung
Scheibenmäher
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für NOVACAT 301 classic:
- Betriebsanleitung/originalbetriebsanleitung (68 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (63 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Werbung
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Pottinger NOVACAT 301 classic
Inhaltszusammenfassung für Pottinger NOVACAT 301 classic
- Seite 1 + ANWEISUNG ZUR PRODUKTÜBERGABE . . . SEITE 3 99 3752.DE.80Q.1 "Originalbetriebsanleitung" NOVACAT 261 classic (Type PSM 3752 : + . . 01001) NOVACAT 301 classic (Type PSM 3762 : + . . 01001) NOVACAT 351 classic (Type PSM 3812 : + . . 01001) • Scheibenmäher...
-
Seite 2: Produkthaftung, Informationspfl Icht
Pöttinger - Vertrauen schafft Nähe - seit 1871 Qualität ist Wert, der sich bezahlt macht. Daher legen wir bei unseren Produkten die höchsten Qualitätsstandards an, die vom hauseigenen Qualitätsmanagement und von unserer Geschäftsführung permanent überwacht werden. Denn Sicherheit, einwandfreie Funktion, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit unserer Maschinen im Einsatz sind unsere Kernkompetenzen, für die wir stehen. - Seite 3 A N W E I S U N G E N Z U R Dokument PRODUKTÜBERGABE PÖTTINGER Landtechnik GmbH Industriegelände 1 A-4710 Grieskirchen Tel. 07248 / 600 -0 Telefax 07248 / 600-2511 Wir bitten Sie, gemäß der Verpflichtung aus der Produkthaftung, die angeführten Punkte zu überprüfen. Zutreffendes bitte ankreuzen.
-
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Sicherheits- hinweise im WARNBILDZEICHEN Anhang-A TECHNISCHE DATEN CE-Zeichen ..............5 beachten! Technische Daten ............21 Bedeutung der Warnbildzeichen .......5 Wunschausrüstung: ..........21 ANBAU AN DEN SCHLEPPER Erforderliche Anschlüsse .........21 Bestimmungsgemäße Verwendung des Mähwerks 22 Anbau allgemein ............6 Sitz des Typenschildes ..........22 Gelenkwelle ...............6 Anbauprobleme ............6 ANHANG... -
Seite 5: Warnbildzeichen
WARNBILDZEICHEN CE-Zeichen Das vom Hersteller an zu brin gen de CE-Zei chen dokumentiert nach außen hin die Kon for mi tät der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen ein schlä gi gen EG-Richtlinien. Hinweise für die EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang) Arbeitssicherheit Mit Unterzeichnung der EG-Kon for mi tät ser klä... -
Seite 6: Anbau An Den Schlepper
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Anbau allgemein Um S c h ä d e n z u vermeiden ist eine 1. Sicherheitshinweise im Anhang-A beachten. A n b a u e r h ö h u n g Achtung! zwischen Hubwerk 2. -
Seite 7: Seitenschutz
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Seitenschutz Transportbreite Für Wartungsarbeiten kann der Seitenschutz links und Wenn der Seitenschutz (2) beidseits hochgeschwenkt und Achtung! rechts hochgeklappt werden. im Halter (3) eingerastet sind, ist folgende Breite: Der Seitenschutz Type NC 261 NC 301 NC 351 ist vor Arbeitsbe- Achtung! classic... -
Seite 8: Boden-Auflagelast Des Mähbalkens
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Boden-Auflagelast des Mähbalkens einstellen Einstellhinweise • Der Mähbalken soll mit ca.150 kg am Boden aufliegen (links und rechts 75 kg). Da das Gesamtgewicht des Mähwerks höher ist, muß eine entsprechende Gewichtsentlastung eingestellt werden. Dazu ist ein Mähwerk mit Schwadscheiben mit zwei Zugfedern ausgestattet, welche entsprechend vorgespannt werden müssen. -
Seite 9: Vor Dem Erstanbau An Den Traktor Unbedingt Beachten
ANBAU MIT DEM SCHNELLKUPPLER Vor dem Erstanbau an den Traktor unbedingt beachten! Achtung! Bei Front-Hubwerk mit doppeltwirkenden Hydraulikkreis (Schadensgefahr)! Abhilfe: - Umschalten des Steuerventiles auf einfachwirkend ST-24-11-2003 - Umbauen des Front-Hubwerkes auf einfachwirkende Funktion (Bypassleitung) durch die Fachwerkstätte. • Wenn das Mähwerk an den Traktor angebaut ist darf das Hydraulik-Steuergerät (ST) nicht auf "SENKEN"... - Seite 10 ANBAU MIT DEM SCHNELLKUPPLER Anbau mit dem Schnellkuppler (1) 1. Den Schnellkuppler (Weiste - Dreieck) in senkrechter oder leicht nach vorne geneigter Lage am Fronthubwerk montieren. TD28/91/28 2. Unterlenkerbolzen spielfrei (2) verriegeln. 3. Mähwerk ankuppeln und hochheben (H2). 4. Verriegelungs haken (V) mit Feder vorstecker sichern. - Die Position der verstellbaren Platte (P1) kontrollieren;...
-
Seite 11: Inbetriebnahme
INBETRIEBNAHME Sicherheitshinweise • Gegebenenfalls zusätzlich von einer Fachwerkstätte überprüfen lassen. 1. Kontrolle Nach jedem Fremdkörperkontakt - Den Zustand der Messer und die Messerbefestigung • Den Zustand der Messer und die Messerbefestigung kontrollieren. kontrollieren. - Die Mähscheiben auf Beschädigung überprüfen (Siehe •... -
Seite 12: Schnitthöhe Einstellen
INBETRIEBNAHME Die Drehrichtung der Mähscheiben ist OK, wenn die Wichtige Hinweis! äußeren Mähscheiben von vorne gesehen nach innen Bemer- Beim Abstellen des Mähwerks drehen. kungen vor Anbaudreieck wieder in vertikale Arbeitsbe- Position bringen. ginn Sicherheitshinwei- Mit Hochschnittkufen: se: siehe Anhang- Verwendung bei Schnitthöhen über 6 cm. -
Seite 13: Schwadformer
SCHWADFORMER Funktionsweise Mit den Schwadscheiben wird beim Mähen ein schmaler Schwad geformt. Dadurch wird ein Überfahren des Mähgutes mit breiten Schlepperreifen vermieden. Sicherheitshinweis: Vor der Inbe- triebnahme die Betriebsanleitung und im speziellen die Sicherheits- hinweise lesen und beachten. Bezeichnungen: Schwadscheiben Halterung Schwadscheiben Verstelleinheit Einstellmöglichkeiten... -
Seite 14: Einstellmöglichkeiten Schwadbreite
SCHWADFORMER Einstellmöglichkeiten Schwadbreite Schwadbreite einstellen: Das Mähgut wird mit den Schwadscheiben zur gewünschten Schwadbreite geformt. Die Verstellung der Schwadscheiben erfolgt links und rechts individuell mittels der Einstellhebel (E) Position der Schwadscheiben einstellen Die unten beschriebenen Einstellungen sind als Grundeinstellung zu verstehen. Bedingt durch die unterschiedlichen Futterarten, kann eine optimale Einstellung der Schwadscheiben eventuell erst im praktischen Einsatz ermittelt werden. -
Seite 15: Allgemeine Wartung
ALLGEMEINE WARTUNG Sicherheitshinweise Abstellen im Freien Sicher- heitshin- • Vor Einstell- Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor Bei längerem Abstellen im Freien, weise abstellen. Kol ben stan gen reinigen und • Vor Einstell- an schlie ßend mit Fett konservieren. Wartungs- und FETT Reparaturarbeiten Motor abstellen Einwinterung... -
Seite 16: Ölstandskontrolle Beim Mähbalken
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Ölstandskontrolle beim Mähbalken 3. Öleinfüll schraube (63) heraus nehmen. Ölstand über die Öffnung (63) messen. • Die Ölmenge ist, unter normalen Betriebsbedingungen, jährlich zu ergänzen. Achtung Reinigungs- und Wartungsarbeiten nur bei Stillstand der Maschine und abgesenkten Mäheinheiten durchführen. 4. -
Seite 17: Winkelgetriebe
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Hinweise • Zu viel Öl führt beim Einsatz zur Überhitzung des Mäh balkens. • Zu wenig Öl gewährleistet die notwendige Schmierung nicht. NOVACAT 261 F Winkelgetriebe - Ölwechsel nach den ersten 50 Betrieb sstunden. Die Ölmenge ist, unter normalen Betriebsbedingungen, NOVACAT 301 F jährlich zu ergänzen (1 = OIL LEVEL). -
Seite 18: Verschleiß-Kontrolle Der Mähklingenhalterung
WARTUNG Verschleiß-Kontrolle der Mähklingenhalterung Verschleißteile sind: Achtung! • Mähklingen-Halterungen (30) Unfallgefahr bei • Mähklingen-Bolzen (31) abgenützten Ver- schleißteilen. Solche abge- nützten Ver- schleißteile dürfen nicht weiterverwendet werden. Es besteht sonst Unfallgefahr durch fortge- schleuderte Teile (z.B. Mähklingen, Bruchstücke . . .). Arbeitsschritte - Sichtkontrolle K o n t r o l l i e r e n S i e... -
Seite 19: Halter Für Schnellwechsel Der Mähklingen
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Halter für Schnellwechsel der Kontrollen der Mähklingenaufhängung Mähklingen - Normale Kontrolle alle 50 Stunden. Achtung! - Öftere Kontrolle bei Mähen auf steinigem Gelände oder sonstigen, schwierigen Einsatzbedingungen. Für Ihre Sicherheit - Sofortige Kontrolle nach Auffahren auf ein festes •... -
Seite 20: Wechseln Der Mähklingen
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Wechseln der Mähklingen 1. Hebel (H) von der linken oder rechten Seite bis zum Anschlag an die Mähscheibe "Pos. A" einführen. 2. Hebel von "Pos. A" nach "Pos. B" schwenken und den beweglichen Halter (30) nach unten drücken. -
Seite 21: Bezeichnung
TECHNISCHE DATEN Technische Daten Bezeichnung NOVACAT 261 classic NOVACAT 301 classic NOVACAT 351 classic Type 3752 Type 3762 Type 3812 Dreipunktanbau Dreipunktanbau Dreipunktanbau Anbau (Front-Weiste) Kat. II (Front-Weiste) Kat. II (Front-Weiste) Kat. II Arbeitsbreite 2,62 m 3,04 m 3,46 m... -
Seite 22: Bestimmungsgemäße Verwendung Des Mähwerks
Betriebsanleitung ein. Bestimmungsgemäße Verwendung des Mähwerks Das Mähwerk „NOVACAT 261 classic (Type PSM 3752)“, „NOVACAT 301 classic (Type PSM 3762)“, „NOVACAT 351 classic (Type PSM 3812)“ ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt. • Zum Mähen von Wiesen und kurzhalmigem Feldfutter. -
Seite 23: Anhang
ANHANG D-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein... -
Seite 24: Sie Fahren Besser Mit Pöttinger Originalteilen
Das Original ist nicht zu fälschen … Sie fahren besser mit Pöttinger Originalteilen • Qualität und Pass genauig keit Sie stehen vor der Entscheidung “Original” oder “Nachbau”? Die Entscheidung wird oft vom Preis bestimmt. Ein “Billigkauf” kann aber manchmal sehr teuer werden. - Betriebssicherheit. -
Seite 25: Sicherheitshinweise
ANHANG -A SICHERHEITSHINWEISE Hinweise für die Arbeitssicherheit 5.) Ersatzteile In dieser Betriebs anleitung sind alle Stellen, a. Originalteile und Zubehör sind spe ziell für die die die Si cher heit betreffen mit diesem Zeichen Maschinen bzw. Ge rä te konzipiert. ver se hen. - Seite 26 ANHANG -A SICHERHEITSHINWEISE 9.) Personen mitnehmen verboten a. Das Mitnehmen von Personen auf der Maschine ist nicht zulässig. b. Die Maschine darf auf öffentlichen Verkehrswegen nur in der be schrie be nen Position für Stra ßen tran sport befördert werden. 10.) Fahreigenschaft mit Anbaugeräten a.
-
Seite 27: Anpassen Der Gelenkwelle
GELENKWELLE Anhang - B Anpassen der Gelenkwelle Arbeitshinweise Die richtige Länge wird durch vergleichen beider Beim Einsatz der Maschine darf die zulässige Achtung! Gelenkwellenhälften festgelegt. Zapfwellendrehzahl nicht überschritten werden. Verwenden Sie nur - Nach Abschalten der Zapfwelle kann das angebaute die angegebene Gerät nachlaufen. -
Seite 28: Wichtig Bei Gelenkwellen Mit Reibkupplung
GELENKWELLE Anhang - B Wichtig bei Gelenkwellen mit Reibkupplung Bei Überlastung und kurzzeitigen Drehmomentspitzen wird das Drehmoment begrenzt und während der Schlupfzeit K90,K90/4,K94/1 gleichmäßig übertragen. Vor Ersteinsatz und nach längerer Stillstandzeit Arbeitsweise der Reibkupplung überprüfen. a) Maß „L“ an Druckfeder bei K90, K90/4 und K94/1 bzw. an Stellschraube bei K92E und K92/4E ermitteln. -
Seite 29: Schmierplan
Schmierplan alle X Betriebsstunden 40 F alle 40 Fuhren 80 F alle 80 Fuhren 1 x jährlich 100 ha alle 100 Hektar Bei Bedarf FETT FETT Öl Anzahl der Schmiernippel Anzahl der Schmiernippel (III), (IV) Siehe Anhang "Betriebsstoffe" Liter Variante Siehe Anleitung des Herstellers ... - Seite 30 FETT 1500-SCHMIERPLAN_3752 - 30 -...
-
Seite 31: Betriebsstoffe
- 31 - 1400_DE-BETRIEBSSTOFFE... - Seite 32 - 32 - 1400_DE-BETRIEBSSTOFFE...
- Seite 33 - 33 - 1400_DE-BETRIEBSSTOFFE...
-
Seite 34: Reparaturen Am Mähbalken
REPARATUR HINWEISE Reparaturen am Mähbalken • Markierungen fluchtend (K1, K2). bis Baujahr 2005 (Markierung K1 = Ankörnung in der Nabe) ab Baujahr 2006 (Markierung K1 = größere Ansenkung bei Bohrung) • Mutter (M) erst dann aufschrauben wenn die Länge (L) des Gewindes ausreicht um eine Beschädigung zu vermeiden. -
Seite 35: Montageanleitung
NOVACAT 351 a-motion ED RC / NOVACAT 352 ED RC /NOVACAT 352V / NOVACAT 351 classic NOVACAT 301 classic / 301 a-motion ED RC / NOVACAT 302 ED RC NOVACAT 261 classic / 261 a-motion ED RC / NOVACAT 262 ED RC... - Seite 36 REPARATUR HINWEISE NOVADISC 400 NOVADISC 350 / NOVADISC 900 NOVADISC 305 / NOVADISC 810 NOVADISC 265 / NOVADISC 730 NOVADISC 265 Drehrichtung "zur Mitte" / NOVADISC 730 NOVADISC 225 - 36 - 1502-D REP. HINWEISE_397...
- Seite 37 REPARATUR HINWEISE NOVADISC 900 NOVADISC 810 NOVADISC 730 Drehrichtung "zur Mitte" NOVADISC 730 - 37 - 1502-D REP. HINWEISE_397...
-
Seite 38: Einbau
TAPER SCHEIBE Montageanleitung für Taper Spannbuchsen Einbau 1. Alle blanken Oberflächen wie Bohrung und Kegelmantel der Taper Spannbuchse sowie die kegelige Bohrung der Scheibe säubern und entfetten. 2. Taper Spannbuchse in die Nabe einsetzen und alle Anschlußbohrungen zur Deckung bringen (halbe Gewindebohrungen müssen jeweils halben glatten Bohrungen gegenüberstehen). -
Seite 39: Gesetzesvorschriften Für Anbaugeräte
Gesetzesvorschriften für Anbaugeräte, die bei Straßenfahrt vom Anhang - C Zugahrzeug ge tra gen werden, wie z.B. Pfl üge, Eggen, Frontlader, alle Dreipunktgeräte usw. Nr. 218 Merkblatt für Anbaugeräte Bauartgenehmigung und Prüfzeichen für Fahrzeug- Bonn, den 27. November 2009 teile (§ 22a StVZO) S 33/7347.6/20-08 Für Anbaugeräte besteht keine Bauartgenehmi- Das Merkblatt für Anbaugeräte vom 25.03.1999, VkBI. -
Seite 40: Beurteilung Und Aufl Agen
4.8.1 Beim Anbringen von Anbaugeräten sind dieVor- 4.10.1.1.4 Können die Kriterien nach 4.10.1.1.2 und 4.10.1.1.3 schriften über die zulässigen Abmessungen zu nicht eingehalten werden, ist der Betrieb auf öffent- beachten. Werden die nach § 32 StVZO höchst- lichen Straßen als Kraftfahrzeug in der vorgestellten zulässigen Abmessungen überschritten, ist eine Kombination nicht zulässig. -
Seite 41: Das Leergewicht Eines Heckanbaugeräts Mit
Das Mitführen eines Starrdeichselanhängers 4.15.3.2 Bei Leuchten darf der höchste Punkt der leuchten- ist nur zulässig, wenn das Gesamtgewicht den Fläche nicht mehr als 1500 mm, bei Rück- des Anhängers das Gesamtgewicht des strahlern nicht mehr als 900 mm über der Fahrbahn ziehenden Fahrzeugs nicht übersteigt und liegen. -
Seite 42: Der Am Weitesten Vorn Angebrachte Rückstrahler
4.15.7.1 Der am weitesten vorn angebrachte Rückstrahler 4.15.8 Fahrzeuge über 6 m Länge müssen an den Längs- darf höchstens 3 m vom vordersten Punkt des seiten mit nach der Seite wirkenden Seitenmar- Fahrzeugs angeordnet sein4). Mindestens je ein kierungsleuchten nach der Richtlinie 76/756/EWG Rückstrahler muss im mittleren Drittel des Fahr- ausgerüstet sein. -
Seite 43: Wichtige Zusatzinformation Für Ihre Sicherheit
WICHTIGE ZUSATZINFORMATION FÜR IHRE SICHERHEIT Kombination von Traktor und Anbaugerät Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muß immer mit mindestens 20% des Leergewichtes des Traktors belastet sein. - Seite 44 WICHTIGE ZUSATZINFORMATION FÜR IHRE SICHERHEIT BERECHNUNG DER TATSÄCHLICHEN VORDERACHSLAST T V tat (Wird mit dem Frontanbaugerät (G ) die erforderliche Mindestballastierung Front (G ) nicht erreicht, muß das Gewicht des Frontanbaugerätes V min auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erhöht werden!) Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die inder Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Vorderachslast in die Tabelle ein.
-
Seite 45: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung Originalkonformitätserklärung Firmenbezeichnung und Anschrift des Herstellers: PÖTTINGER Landtechnik GmbH Industriegelände 1 AT - 4710 Grieskirchen Maschine (auswechselbare Ausrüstung): NOVACAT 261 classic 301 classic 351 classic Mähwerk Type 3752 3762 3812 Serialnummer Der Hersteller erklärt ausdrücklich, dass die Maschine allen einschlägigen Bestimmungen folgender EG-Richtlinie entspricht: Maschinen 2006/42/EG Zusätzlich wird die Übereinstimmung mit folgenden anderen EG-Richtlinien und/oder... - Seite 46 Im Zuge der technischen Wei ter ent wick lung La société PÖTTINGER Landtechnik GmbH Following the policy of the PÖTTINGER arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik améliore constamment ses produits grâce Landtechnik GmbH to improve their products GmbH stän dig an der Verbesserung ih rer au progrès technique.
- Seite 47 PÖTTINGER Landtechnik GmbH A-4710 Grieskirchen Telefon: +43 7248 600-0 Telefax: +43 7248 600-2513 e-Mail: info@poettinger.at Internet: http://www.poettinger.at PÖTTINGER Deutschland GmbH Verkaufs- und Servicecenter Recke Steinbecker Strasse 15 D-49509 Recke Telefon: +49 5453 9114-0 Telefax: +49 5453 9114-14 e-Mail: recke@poettinger.at PÖTTINGER Deutschland GmbH Servicecenter Landsberg Spöttinger-Straße 24 Postfach 1561...