SmartLine 4050 Handbuch
Gerätetyp: column oven 4050 (analysegeraet fuer kolonne). einsatz im laborbetrieb:biochemische analytik,chemische analytik,lebensmittelanalytik,pharmazeutische analytik,umweltanalytik.
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Inhaltszusammenfassung für SmartLine 4050
- Seite 1 Column Oven 4050 Manual/Handbuch V7335A / V7335...
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Seite 41: Hinweise Zum Gebrauch Des Handbuchs
Hinweise zum Gebrauch des Handbuchs Hinweise zum Gebrauch des Handbuchs Dieses Handbuch bezieht sich auf den Smartline Column Oven 4050. Konventionen in diesem Handbuch Pfeile wie diese : verwendet in Blockdiagrammen, bedeuten, dass der Anwender aufgefordert ist, die entsprechende Pfeiltaste zu betätigen. -
Seite 42: Bestimmungsgemäße Verwendung
Es ist für den Einsatz im Labor geeignet, und zwar zur Analyse von Substanzgemischen, die in einem Lösungsmittel oder in einem Lösungsmittelgemisch löslich sind. Gerätetypen Smartline Column Oven 4050 Einsatz im Laborbetrieb Biochemische Analytik Chemische Analytik ... -
Seite 43: Lösungsmittel
Sicherheit Lösungsmittel Schon die Zugabe kleiner Mengen anderer Substanzen wie Additive, Modifier oder Salze können die Beständigkeit der Materialien beein- flussen. Die Liste der ausgewählten Lösungsmittel wurde anhand einer Literaturrecherche erstellt und ist lediglich eine Empfehlung des Herstellers. In Zweifelsfällen kontaktieren Sie den technischen Service des Herstellers. -
Seite 44: Peek-Anschlüsse
Sicherheit Folgende Lösungsmittel sind bedingt geeignet für den Einsatz in dem Gerät: Methylenchlorid Tetrahydrofuran (THF) Dimethylsulfoxid (DMSO) leicht flüchtige Lösungsmittel fluorierte Kohlenwasserstoffe Regelmäßige Prüfung auf Leckagen oder verstopfte Kapillaren – Rückdruck ohne Säule testen! PEEK-Anschlüsse ... -
Seite 45: Worauf Sollen Anwender Besonders Achten
Sicherheit Worauf sollen Anwender besonders achten? Effiziente HPLC-Trennungen benötigen ein besonderes Augenmerk des Anwenders auf folgende Punkte: Keine gebrauchten Kapillaren an anderer Stelle im HPLC-System einsetzen. PEEK-Verschraubungen nur für ein- und denselben Port ver- wenden oder grundsätzlich neue PEEK-Verschraubungen ein- setzen. -
Seite 46: Symbole Und Kennzeichen
Symbole und Kennzeichen Symbole und Kennzeichen Erläuterungen zu den Symbolen und Kennzeichen des Gerätes oder des Systems: Gefahrensymbol für mikroelektronische Bauteile im Ge- rät, die durch elektrostatische Entladungen beim Be- rühren beschädigt werden können. CE-Kennzeichnung für Geräte, die geltende EU-Richt- linien (Conformité... -
Seite 47: Lieferumfang
Installation Lieferumfang Column Oven 4050 - Handbuch - 2 Halter 9 – 12 mm AD 100 mm lang - 4 Halter bis 8 mm AD 100 mm lang - Halteplatte 100 mm lang - Halteplatte 200 mm lang - 2 Halteplatten 40 mm - 2 Halter 9 –... -
Seite 48: Platzbedarf
Installation Platzbedarf Seitlicher Abstand zu weiteren Geräten: Mindestens 5 cm, wenn auf einer Seite ein weiteres Gerät aufgestellt wird. Mindestens 10 cm, wenn auf beiden Seiten ein weiteres Gerät aufgestellt wird. Mindestabstand 30 cm zum Lüfter auf der Geräte-Rückseite. Netzstecker auf der Geräte-Rückseite frei zugänglich halten, damit das Gerät vom Stromnetz getrennt werden kann. -
Seite 49: Allgemeine Beschreibung
Diese Kühlung sorgt für optimale Ergebnisse bei der nachfol- genden Detektion durch eine Verminderung von Rauschen und Drift. Der Smartline Column Oven 4050 kann mit 2 Säulen bis zu 12 mm AD und maximal 300 mm Länge oder mit bis zu vier Säulen einer Länge bis 125 mm bestückt werden. -
Seite 50: Inbetriebnahme Des Column Oven 4050
Funktionselemente des Column Oven 4050 Die Fronttür Smartline Column Oven 4050 Bildschirminformation Bedientasten Abb. 2 Frontansicht des Column Oven 4050 Abb. 2 zeigt die Vorderseite des Column Oven 4050. Auf der Tür sind die Bedientasten und die Display-Informationen angeordnet. Kapillaren befinden sich hinter Tür... -
Seite 51: Funktion Der Folientastatur
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 Funktion der Folientastatur Die Folientastatur (2) in Abb. 2 „Frontansicht des Column Oven 4050“ besteht aus vier Pfeiltasten und einer AUTOZERO Taste. ON OFF - Taste Diese Taste dient generell Ein- bzw. Ausschalten Heizung/Temperierung. Aus allen anderen Menüs erfolgt gleichzeitig ein Rücksprung auf den Monitor-Screen. -
Seite 52: Frontelemente Des Smartline Column Oven 4050
Kondenswasser. Seitenansicht des Smartline Column Oven 4050 Im Smartline Column Oven 4050 können Säulen bis zu 12 mm OD montiert werden. Die Länge der Säulen kann maximal 300 mm betragen. Es können zwei Säulen dieser Länge eingebaut werden oder bis zu vier Säulen einer Länge bis 125 mm. -
Seite 53: Die Rückseite Des Smartline Column Oven 4050
Abb. 6 Rückansicht des Column Oven 4050 Stromversorgung, Ein/Aus Der Column Oven 4050 ist mit einem Schaltnetzteil ausgestattet und kann mit Spannungen im Bereich von 90 bis 260 Volt und Netz- frequenzen von 47 bis 63 Herz betrieben werden. Das Gerät kann entweder über den Hauptschalter an der Geräterückseite oder die... -
Seite 54: Aufbau Der Internen Software
▲ oder ▼ Taste gesetzt werden. Hierbei stehen 0 für OFF, 1 für ON und 2 für Puls Folgende Betriebszustände sind möglich und werden angezeigt (siehe Direkte Steuerung des Column Oven 4050 auf Seite 27: OFF / ON / RUN / HOLD / WAIT / REMOTE (ON) / REMOTE (OFF) Aufbau der internen Software Die Software ist in verschiedene Einzelmenüs gegliedert, in denen je-... - Seite 55 Inbetriebnahme des Column Oven 4050 TEMP oven:123.4°C ♦ cool:012.3°C [005] TEMP CPU : 025.0°C ♦ TEMP unit: °C door: 60°C : 0.1°C ♦ set: 01.0°C TEMP LIMITS T_min: 15°C ♦ T_max: 140°C INTERFACE RS 232 9600 ♦ GRADIENT LIMITS ♦...
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Seite 56: Prog - Bildschirme
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 zeigt im Hauptscreen der Pfeil vor der aktuellen Temperatur die Richtung der Abweichung an. Im set Feld wird eine zweite Hysterese für die Sollwertanzeige definiert. Weicht die aktuelle Temperatur um mehr als den hier eingestellten Hysteresewert vom Sollwert ab, wird im Hauptscreen die Solltemperatur in der unteren Zeile in Klammern eingeblendet. -
Seite 57: Programme Löschen
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 Die erste Programmzeile ist auf „000.0“ fixiert. Eingaben werden nicht angenommen. Die Eingabe von „000.0“ in einer anderen Zeile führt zum Löschen dieser Zeile. Wird eine Zeit neu erzeugt oder geändert, so wird die entsprechende Zeile in das Programm dem Zeitablauf entsprechend neu einsortiert. -
Seite 58: Link-Bildschirme
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 Das Löschen von Links erfolgt in völlig analoger Weise. Link-Bildschirme Das Link-Menü besteht aus zwei Screens. L–– line––: P–– R–– W– ♦ (R:repeat W:wait) OPEN L–– 01 02 –– –– –– ♦ 07 –– 09 10 Der Erste liefert einen Überblick über den Status des aktuell laufenden... -
Seite 59: Glp-Bildschirme
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 GLP-Bildschirme In das GLP Menü gelangen Sie durch einen langen Druck auf die ► Taste, wenn der Cursor sich auf einem Feld in der unteren Zeile des Menüs befindet. S/N:ABC…….. ♦ V 01.00 display: D00.44 ♦... -
Seite 60: Position Des Column Oven 4050 Im Smartline System
Position des Column Oven 4050 im Smartline System Grundsätzlich gibt es keine zwingenden Vorgaben für die Position des Column Oven 4050 im Smartline System. Je nach dessen Gesamt- konfiguration ergeben sich jedoch einige Notwendigkeiten. Zur Reduktion des Totvolumens sollten die Kapillarverbindungen so kurz wie möglich gehalten werden. -
Seite 61: Säulen- Und Kapillarhalterungen
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 5. Setzen Sie die Seitenklappe in die Führungsschlitze ein und klappen Sie sie zu. 6. Drehen Sie bei leichtem Druck zur Fixierung der Klappe die beiden schwarzen Schraubköpfe nun im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag (vergl. Abb. 9 B). - Seite 62 Inbetriebnahme des Column Oven 4050 Abb. 13 Fixierung der Säulen Für unterschiedliche Außendurchmesser der Säulen stehen zwei verschieden Halterungssegmente zur Verfügung. Sie sind auf den Außenseiten und bezüglich der Bohrungen zur Fixierung völlig identisch. Der Unterschied besteht lediglich in der Form der Aussparung für die Säulen, um sowohl einen festen Halt als auch eine optimale Wärme-...
- Seite 63 Inbetriebnahme des Column Oven 4050 SOP 4 Einbau der bestückten Säulenhalterungen 1. Setzen Sie die mit Kapillaren und Säule(n) bestückte Halterung derart in den Ofen ein, dass die Kapillaren durch den Schlitz aus dem Ofenraum heraus führen und die beiden Schraubenköpfe des Halteblechs in zwei der Bohrungen im Ofeninnenraum passen.
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Seite 64: Direkte Steuerung Des Column Oven 4050
Version 3.1.7 und von allen ClarityChrom Versionen unterstützt. In diesem Kapitel werden die für die Arbeit mit dem Column Oven 4050 unter ChromGate® oder ClarityChrom® notwendigen Anschlüsse erklärt. Bezüglich detaillierter Informationen zu den Merkmalen der Software und Arbeit... -
Seite 65: Rs-232 Serielle Schnittstelle
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 Abb. 17 Fernsteuerungsschnittstellen: LAN, RS 232 und Analoganschluss RS-232 Serielle Schnittstelle Die RS 232 Schnittstelle auf der Geräterückseite, Abb. 17 ermöglicht den digitalen Datenaustausch zwischen dem Column Oven 4050 und einem PC ® ® mit HPLC-Software (ChromGate oder ClarityChrom ). -
Seite 66: Analoge Schnittstelle
Autosamplers angeschlossen werden. Verwendung der Fernsteuerungsleiste Der Fernsteuerungsanschluss auf der Geräterückseite des Column Oven 4050, Abb. 17, dient zum Senden und Empfangen von Start- oder Fehlersignalen an oder von anderen Geräten. Vermeiden Sie die Berührung der elektrischen Kontakte der Anschlussleisten. Elektrostatische Entladungen bei der Berührung der Kontakte können zur Zerstörung der Geräteelektronik führen. -
Seite 67: Montage Der Wago-Anschlussstecker
Inbetriebnahme des Column Oven 4050 Von den acht Positionen der Fernsteuerungsleiste dienen zwei als Groundanschlüsse, zwei als Fehlerkommunikationsanschlüsse und vier als Steuerungsanschlüsse (Start, Event). Steuersignale (Events) sind elektrische Signale oder Impulse, die über die Events-Anschlussleiste auf der Geräterückseite vom Ofen während des Betriebs bzw. -
Seite 68: Installation Qualification (Iq)
Installation Qualification (IQ) Installation Qualification (IQ) Nachweis über die Funktionsfähigkeit des Gerätes. Bei der Installation des Gerätes wird auf Wunsch ein Installations-Protokoll (IQ-Dokument) in Zusammenarbeit mit dem technischen Service des Herstellers erstellt. Dieses Installations-Protokoll ist komplett auszufüllen und von beiden Seiten zu unterschreiben. -
Seite 69: Was Darf Ein Anwender Am Gerät Warten
Umweltschutz Was darf ein Anwender am Gerät warten? Folgende Wartungen können Anwender selbständig durchführen: Austausch der Säulen, Halter und Halteplatten Gerät reinigen und pflegen Gefahr durch Stromschlag oder Kurzschluss, wenn Reinigungs- lösung ins Innere des Gerätes eindringt! Reinigungstuch nur leicht anfeuchten! Alle glatten Oberflächen des Gerätes können mit einer milden handels- üblichen Reinigungslösung oder mit Isopropanol gereinigt werden. -
Seite 70: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Umgebungsbedingungen Temperaturbereich 4-40 ˚C; 39,2-104 ˚F Luftfeuchtigkeit Unter 90 % Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) Heiz- und Kühlsystem Mikroprozessorgesteuerte Kontaktheizung mit Thermostatisierung der mobilen Phase am Säuleneingang und Kühlung am Säulenausgang. Aktive Peltierkühlung der Säule. SÄULENFACH Innenraum thermisch isoliert, Abschirmung per Umluftprinzip Säulenkapazität maximal 2 Säulen bis 8 mm ID und 300 mm Länge oder 3 Säulen bis 8 mm AD und 300 mm Länge... -
Seite 71: Lieferprogramm
Lieferprogramm Lieferprogramm Zubehör Tabelle 1 Zubehör 1 Bezeichnung Bestellnummer Postcolumn Rack A5304 Kapillarhalter für Ofenschiene Kapillare 1/16 ID 0,1 x 3000 Kapillare 1/16 ID 0,1 x 3000 Tabelle 2 Zubehör 2 Bezeichnung Bestellnummer Rack für Säulen bis 8 mm AD, Komplett Set A5305 2 x Halter bis 8 mm AD 100mm Halteplatte 100mm... -
Seite 72: Ersatzteile
Lieferprogramm Tabelle 4 Zubehör 4 Bezeichnung Bestellnummer Einzelkapillaren für 2 Säulen mit 125 mm A5307 Länge Kapillare 1/16 ID 0,1 x 3000 Kapillare 1/16 ID 0,1 x 3000 4 x Verschraubung UNF 10/32 4 x Schneidring 1/16 1.4401 Tabelle 5 Zubehör 5 Bezeichnung Bestellnummer... -
Seite 73: Rechtliche Hinweise
Rechtliche Hinweise Rechtliche Hinweise Gewährleistungsbedingungen Die werkseitige Gewährleistung für das Gerät beträgt 12 Monate ab dem Auslieferungstermin. Die Gewährleistungsansprüche erlöschen bei unbe- fugtem Eingriff in das Gerät. Während der Gewährleistungszeit ersetzt oder repariert der Hersteller kostenlos jegliche material- oder konstruktionsbedingte Mängel. Von der Gewährleistung ausgenommen sind: ... -
Seite 74: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung Herstellername und –Adresse: Wissenschaftliche Gerätebau Dr. Ing. Herbert KNAUER GmbH Hegauer Weg 38 14163 Berlin, Germany Smartline Column Oven 4050 Bestellnummer: A5300 entspricht den folgenden Anforderungen und Produktspezifikationen: DIN EN 60799 (Juni 1999) Elektrisches Installationsmaterial Geräteanschlussleitungen und Weiterverbindungs-Geräte- anschlussleitungen ... -
Seite 75: Index
Selbstentzündungstemperatur ....82 Gerätetypen..........81 Setup............93 Gewährleistungsbedingungen....112 Sicherheit ..........81 GLP Menü ..........98 Gerätesicherheit.......... 81 Smartline System ........99 Softwaresteuerung......... 103 SOP’s ............80 Hysterese..........94 Standby Taste .......... 90 Stromversorgung........92 Symbole ........... 85 Installation ..........85... - Seite 76 Index Technische Daten ........109 WAGO-Anschlussstecker ...... 106 Technische Kundenbetreuung ....107 WAN............104 Temperatur..........94 Warnhinweise .......... 85 Wartung ..........107 Wartungsvertrag ........107 Umgebungsbedingungen .......109 Umweltschutz .........108 Zielgruppe ..........83 Ungeeignete Lösungsmittel......82...
- Seite 77 © Wissenschaftliche Gerätebau Dr. Ing. Herbert Knauer GmbH All rights reserved. The information in this document is subject to change without prior notice. Translation of the original German edition of this manual. 2011-08-04 Printed in Germany. www.knauer.net HPLC · SMB · Osmometry Wissenschaftliche Gerätebau Phone: +49-(0)30-809727-0 Dr.