Verwandte Anleitungen für OTMT OT25040FG3
Inhaltszusammenfassung für OTMT OT25040FG3
- Seite 1 BOHR-FRÄSMASCHINE (MAX-BOHRLEISTUNG 40mm) MODELL OT25040FG Standardmodell MODELL OT25040FG3 Drehstrommodell...
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Seite 2: Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Vorsicht: Lesen Sie die Anweisungen bevor Sie die Bohrmaschine in Betrieb setzen. WARNUNG Lesen Sie zu Ihrer Sicherheit die Bedienungsanleitung, bevor Sie die Bohrmaschine in Betrieb setzen. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 1. Achten Sie darauf, dass die SCHUTZVORRICHTUNGEN ANGEBRACHT wurden und funktionsfähig sind. 2. -
Seite 3: Spezifikationen
Bei angemessener Benutzung und Wartung wird Ihnen diese Maschinen jahrelang ein genaues Arbeiten ermöglichen. Bitte lesen Sie vor der Benutzung Ihrer Maschine diese Anleitung aufmerksam durch. 2. SPEZIFIKATIONEN Modell OT25040FG / OT25040FG3 Max. Bohrleistung Stirnfräsleistung/Kombinierte Leistung 32 mm / 80 mm Max. Gewindeschneidleistung... - Seite 4 1. -Ständer 2. Schutzbalg 3. Kurbel für Feinstvorschub der Spindel 4. Kurbel für Spindelvorschub 5. Schutzabdeckung 6. Kurbel für Längsvorschub des Tischs 7. Nonius 8. Kurbel für Quervorschub des Tischs 9. Verfahranschlag 10. Lehre mit festem Anschlag 11. Öleinfüllöffnung 12. Drehzahlhebel 13.
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Seite 5: Technische Eigenschaften
3. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN (1) Diese Maschine kann zum Schneiden, Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden verwendet werden. (2) Es handelt sich um eine qualitativ hochwertige, einfach anzuwendende Maschine, die nicht nur von Fachpersonal eingesetzt werden kann. (3) Es gibt beim Bohren und Fräsen zwei mögliche Vorgehensweisen: 1) Handbetrieb, der schnelles Bohren ermöglicht. - Seite 6 WARNUNG: Mit dem Transport und der Handhabung von Maschinen dürfen nur erfahrene und entsprechend qualifizierte Personen betraut werden. Nicht unter Lasten parken. Die Anschlagmittel müssen für das Gewicht der Maschine angemessen sein. Das angegebenen Anschlagschema bezieht sich auf eine Tisch-Bohr- und Fräsmaschine.
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Seite 7: Reinigung Und Schmierung
5. REINIGUNG UND SCHMIERUNG (1) Zum Schutz der Maschine während des Versands wurde diese eingefettet. Diese Fettschicht muss vor dem Betrieb der Maschine vollständig entfernt werden. Sie können ein handelsübliches fettlösendes Mittel, Kerosin oder ein ähnliches Lösungsmittel zum Entfernen der Fettschicht von der Maschine verwenden. Dabei muss der Kontakt des Lösungsmittels mit den Riemen sowie mit den anderen Gummiteilen vermieden werden. - Seite 8 Im Uhrzeigersinn: fester ---- gelöst Handrad Feder Antriebsritzel Handrad Tiefenanschlag Bolzen Buchse mit Zahnführung...
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Seite 9: Einstellung Des Tischs Und Spielausgleich
7. EINSTELLUNG DES TISCHS UND SPIELAUSGLEICH (1) Die befestigten, abnehmbaren und einstellbaren Ringe werden zur Begrenzung des Querwegs an der Tischvorderseite montiert. (2) Ihre Maschine ist zur Kompensation von Verschleiß und der übermäßigem Lockerung der Quer- und Längsbahnen mit einer Einstellvorrichtung für die Führungsleiste ausgestattet. -
Seite 10: Vorsichtsmassnahmen
Tischvorschub rechts/links Handrad (6) Tischvorschub vor/zurück Handrad (8) Feinstvorschub Hebel (4) Präzisionsnonius (7) VORSICHTSMASSNAHMEN: Vor dem Start alle Teile überprüfen: a) Schmiermittel nachfüllen b) Entfetten, reinigen c) Korrekte Montage des Werkzeugs prüfen d) Korrekte Einspannung des Werkstücks prüfen. e) Erforderliche Drehzahl prüfen Nach dem Einsatz: a) Maschine ausschalten b) Werkzeug demontieren... -
Seite 11: Anziehen Der Tischbasis Und Der Maschinenbasis
(2) Zum Bohren eines Durchgangsloches (das das Stück ganz durchdringt) den Anschlagnonius in seine höchste Position stellen. 10.3 FRÄSARBEITEN WICHTIG: Arretierung des Kopfes prüfen. (1) Den festen Tiefenanschlag in seine oberste Position stellen. (2) Mit dem Handrad für den Spindelvorschub das Schneidwerkzeug auf die annähernd korrekte Höhe einstellen, die Schraube anziehen, den Kegel durch Anziehen sowie die Feder wieder festziehen. -
Seite 12: Bestellung Von Ersatzteilen
4) Einstellung nochmals kontrollieren und anlaufen lassen. 10.7 WERKZEUGE INSTALLIEREN UND WECHSELN ACHTUNG! VOR DER MONTAGE ODER DEM WECHSEL VON WERKZEUGEN MUSS MASCHINE ABGESCHALTET SPANNUNGSVERSORGUNG GETRENNT WERDEN. (1) Zur Entfernung des Fräserdorns oder des Bohrfutters Den oben an der Spindel befindliche Bolzen der Anzugsstange der Welle mit einem Steckschlüssel um ungefähr zwei Umdrehungen lösen und dann mit einem Hammer auf den Oberteil des Wellenbolzens klopfen. -
Seite 13: Gewindeschneid-Ausrüstungen
13. GEWINDESCHNEID-AUSRÜSTUNGEN Diese Maschine kann mit einem elektrischen Schalter zum Gewindeschneiden im oder gegen den Uhrzeigersinn ausgestattet werden und die Arbeitstiefe kann über den Begrenzer eingestellt werden (der elektrischen Schalter wird nach Ihren Anforderungen installiert, wobei Sie lediglich die damit verbundenen Kosten tragen müssen). - Seite 14 SPEZIFIKATION DER SICHERUNG Phase Spannung Einphasig Dreiphasig 110 V 30 A 220 V 15 A 7.5 A 380 V Die Standard-Verschaltung der Maschine ist einphasig 220V / 110V, 50 Hz/ 60Hz oder dreiphasig 380 V / 220V, 50 Hz/ 60 Hz. Für alle besonderen Anforderungen, konsultieren Sie bitte den beiliegenden Schaltplan.
- Seite 15 (g) Der Bohrer oder das Schneidwerkzeug ist möglicherweise abgenutzt. Schleifen Sie die Bohrer an oder ersetzen Sie sie. (h) Ein Sicherung ist durchgebrannt oder die Verkabelung defekt (Kurzschluss. Ausschalten und Sicherung bzw. Verkabelung austauschen. 16.3 Fehlende Leistung bei drehender Spindel (a) Der Motor ist kaputt –...
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Seite 16: Bewegungsabläufe Und Vorschubbewegung
16.7 Der Feinstvorschub funktioniert nicht richtig. (a) Eventuell hat sich die Kupplung gelöst. Prüfen und wenn nötig anziehen. (b) Die Schnecke oder Schneckenwelle könnten abgenutzt sein. Prüfen Sie diese und ziehen Sie sie wenn nötig fest. (c) Die Feststellschraube des Handrads könnte sich gelöst haben. Prüfen Sie diese und ziehen Sie sie wenn nötig fest. -
Seite 17: Wartung
80108 Hals-Kugellager Kopf 7206E konisches Kugellager Spindel 7207D konisches Kugellager Spindel Geräuschpegel: Der Geräuschpegel der Maschine im Leerlauf darf ohne Fremdgeräusche an der Vorderseite in einem Abstand von 500 mm von der Maschine 83 db (A) nicht überschreiten. 19. WARTUNG 19.1 Nach jeder Benutzung (a) Die elektrische Stromversorgung unterbrechen. - Seite 18 (c) Schmiermittel aus dem Getriebe ablassen und ersetzen.
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Seite 19: Schematische Darstellung Des Maschinenkopfes
SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES MASCHINENKOPFES... -
Seite 21: Schematische Darstellung Des Maschinentischs
SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES MASCHINENTISCHS... -
Seite 22: Teile Des Maschinenkopfes
TEILE DES MASCHINENKOPFES BESCHREIBUNG ANZ. BESCHREIBUNG ANZ. 1-01 1-35 Motor und Kabel Öldichtung 1-02 1-36 Stift Innenring 1-03 1-37 Schraube Kugellager 1-04 1-38 Stopfen Entlüftung Welle Schutz 1-05 1-39 Maschinenkopfgehäuses Schlüssel 1-06 1-40 Schutz des Wellenbolzens Getriebe 1-07 1-41 Öldichtung Innenring 1-08 1-42... - Seite 23 TEILE DES MASCHINENKOPFES BESCHREIBUNG ANZ. BESCHREIBUNG ANZ. 1-69 1-105 Öldichtung Schraube 1-70 1-106 Drehzahlhebel Schraube 1-71 1-107 Sitz (A) des Endlagenschalters Kurbel 1-72 Schraube 1-108 Rundmutter 1-73 1-109 Endlagenschalter Sicherungsscheibe 1-74 1-111 Sitz (B) des Endlagenschalters Kugellager 1-75 Schraube 1-112 Spindelwelle 1-76 1-113...
- Seite 24 SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES MASCHINENTISCHS BESCHREIBUNG ANZ. Tischkurbel Kupplung mit Skala Spannstift Plättchen Skalenring Axiallager (8103) Sechskant-Spannschraube Metrischer Zeiger Vierkantflansch 2-10 Niet Eingangsstück 2-11 Schmierkugel 2-12 Tischspindel 2-13 Sockel: 2-14 Unterlegscheibe 2-15 Federscheibe 2-16 Sechskantschraube 2-17 Säulenbasis 2-18 Federscheibe 2-19 Sechskant-Spannschraube 2-25 fester Block 2-26...
- Seite 25 TEILELISTE BESCHREIBUNG ANZ. Rechteckpfosten Sicherungsscheibe Sechskantschraube Sechskantschraube Sicherungsscheibe Grobes Kegelrad Einstellring Radial-Kugellager Maulschlüssel 3-10 Leitspindel 3-11 Maulschlüssel 3-12 Mutter 3-13 Lageraufnahme 3-13.1 Kegelstift 3-14 Axialkugellager 3-15 Schraube 3-16 Schraube 3-17 Einstellschraube 3-18 Keil 3-19 Schlitten 3-20 3-21 Schutz 3-22 Montagewinkel 3-23 Schraube 3-24...
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Seite 26: Eg-Konformitätserklärung
AUTORISIERTE, MIT DER ZUSAMMENSTELLUNG DER TECHNISCHEN UNTERLAGEN BETRAUTE PERSON: HERR YVON CHARLES BP 4 - 78701 CONFLANS CEDEX -FRANKREICH AUSGESTELLT IN CONFLANS SAINTE HONORINE, AM 16. NOVEMBER 2009 YVON CHARLES GENERALDIREKTOR OTMT : BP 4 - 78701 CONFLANS CEDEX - FRANKREICH GARANTIEBESCHEINIGUNG GARANTIEBEDINGUNGEN... - Seite 27 Für dieses Produkt wird ab Kaufdatum (Datum des Lieferscheins oder der Rechnung) eine Garantie von 1 Jahr gewährt. Alle Produkte der Marke OTMT wurden durchgehend nach den üblichen Abnahmenormen getestet. OTELO verpflichtet sich, alle Funktionsstörungen, die auf einen Herstellungsfehler oder einen Materialfehler zurückzuführen sind, zu beheben.