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Verwandte Anleitungen für TEAMWELDER MMA 300 CEL
Inhaltszusammenfassung für TEAMWELDER MMA 300 CEL
- Seite 1 Betriebsanleitung Schweißgerät MMA 300 CEL 299-010300-TWD00 21.09.2015...
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Seite 2: Allgemeine Hinweise
Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter +49 2623 9276 400. Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www.teamwelder.com. Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdrücklich auf die Funktion der Anlage beschränkt. Jegliche weitere Haftung, gleich welcher Art, wird ausdrücklich ausgeschlossen. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis ..........................3 2 Sicherheitshinweise ..........................5 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung ................ 5 Symbolerklärung ..........................6 Allgemein ............................7 Transport und Aufstellen ......................11 2.4.1 Umgebungsbedingungen ..................... 12 2.4.1.1 Im Betrieb ...................... 12 2.4.1.2 Transport und Lagerung ................ - Seite 4 Herstellererklärung an den Endanwender ..............39 Einhaltung der RoHS-Anforderungen ..................39 7 Störungsbeseitigung..........................40 Fehlermeldungen (Stromquelle)....................40 Schweißparameter auf Werkseinstellung zurücksetzen .............. 41 8 Technische Daten ..........................42 MMA 300 CEL ..........................42 9 Zubehör ..............................43 Internet ............................43 299-010300-TWD00 21.09.2015...
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol. -
Seite 6: Symbolerklärung
Sicherheitshinweise Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Technische Besonderheiten, die der Benutzer beachten muss. Richtig Falsch Betätigen Nicht Betätigen Betätigen und Halten Drehen Schalten Gerät ausschalten Gerät einschalten Menüeinstieg ENTER Navigieren im Menü NAVIGATION Menü verlassen EXIT Zeitdarstellung (Beispiel: 4 s warten / betätigen) Unterbrechung in der Menüdarstellung (weitere Einstellmöglichkeiten möglich) Werkzeug nicht notwendig / nicht benutzen Werkzeug notwendig / benutzen... -
Seite 7: Allgemein
Sicherheitshinweise Allgemein Allgemein GEFAHR Elektromagnetische Felder! Durch die Stromquelle können elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen, die elektronische Anlagen wie EDV-, CNC-Geräte, Telekommunikationsleitungen, Netz-, Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeinträchtigen können. • Wartungsvorschriften einhalten - siehe Kapitel 6, Wartung, Pflege und Entsorgung! •... - Seite 8 Sicherheitshinweise Allgemein WARNUNG Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluft sorgen! • Lösungsmitteldämpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten! •...
- Seite 9 Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT Pflichten des Betreibers! Zum Betrieb des Gerätes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten! • Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG), sowie die dazugehörigen Einzelrichtlinien. • Insbesondere die Richtlinie (89/655/EWG) über die Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit. •...
- Seite 10 Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT EMV-Geräteklassifizierung Entsprechend IEC 60974-10 sind Schweißgeräte in zwei Klassen der elektromagnetischen Verträglichkeit eingeteilt - siehe Kapitel 8, Technische Daten: Klasse A Geräte sind nicht für die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen, für welche die elektrische Energie aus dem öffentlichen Niederspannungs-Versorgungsnetz bezogen wird. Bei der Sicherstellung der elektromagnetischen Verträglichkeit für Klasse A Geräte kann es in diesen Bereichen zu Schwierigkeiten, sowohl aufgrund von leitungsgebundenen als auch von gestrahlten Störungen, kommen.
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Seite 11: Transport Und Aufstellen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen Transport und Aufstellen WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 12: Umgebungsbedingungen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2.4.1 Umgebungsbedingungen VORSICHT Aufstellort! Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund (auch im Freien nach IP 23) aufgestellt und betrieben werden! • Für rutschfesten, ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen. • Eine sichere Bedienung des Gerätes muss jederzeit gewährleistet sein. -
Seite 13: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Bestimmungsgemäßer Gebrauch Anwendungsbereich Bestimmungsgemäßer Gebrauch WARNUNG Gefahren durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch! Das Gerät ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw. Normen hergestellt. Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen. Für alle daraus entstehenden Schäden wird keine Haftung übernommen! •... -
Seite 14: Mitgeltende Unterlagen
Im Falle von unbefugten Veränderungen, unsachgemäßen Reparaturen, Nichteinhaltung der Fristen zur "Lichtbogen-Schweißeinrichtungen - Inspektion und Prüfung während des Betriebes" und / oder unerlaubten Umbauten, welche nicht ausdrücklich von TEAMWELDER autorisiert sind, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformitätserklärung im Original bei. -
Seite 15: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Frontansicht Abbildung 4-1 Pos. Symbol Beschreibung Transportgriff Transportstange Gerätesteuerung - siehe Kapitel 4.3, Gerätesteuerung - Bedienelemente Eintrittsöffnung Kühlluft Anschlussbuchse, 19-polig Fernstelleranschluss Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ • WIG: Anschluss Werkstückleitung • E-Hand: Anschluss Elektrodenhalter bzw. Werkstückleitung Gerätefüße Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“... -
Seite 16: Rückansicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Rückansicht Rückansicht Abbildung 4-2 Pos. Symbol Beschreibung Hauptschalter, Gerät Ein/Aus Austrittsöffnung Kühlluft Netzanschlusskabel 299-010300-TWD00 21.09.2015... -
Seite 17: Gerätesteuerung - Bedienelemente
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Gerätesteuerung - Bedienelemente Gerätesteuerung - Bedienelemente Abbildung 4-3 Pos. Symbol Beschreibung Signalleuchte Sammelstörung Fehlermeldungen - siehe Kapitel 7, Störungsbeseitigung Signalleuchte Übertemperatur Temperaturwächter im Leistungsteil schalten bei Übertemperatur das Leistungsteil ab und die Kontrollleuchte Übertemperatur leuchtet. Nach dem Abkühlen kann ohne weitere Maßnahmen weitergeschweißt werden. - Seite 18 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Gerätesteuerung - Bedienelemente Pos. Symbol Beschreibung Signalleuchte Hotstart-Strom AMP% 50 % bis 200 % vom Hauptstrom Signalleuchte Hotstart-Zeit (0,1 s bis 20 s) Signalleuchte Hauptstrom 299-010300-TWD00 21.09.2015...
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Seite 19: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise WARNUNG Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Schweißstrombuchsen, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! • Inbetriebnahme ausschließlich durch Personen, die über entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschweißgeräten verfügen! •... -
Seite 20: Transport Und Aufstellen
Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen Transport und Aufstellen WARNUNG Unfallgefahr durch unzulässigen Transport nicht kranbarer Geräte! Kranen und Aufhängen des Geräts ist nicht zulässig! Das Gerät kann herunterfallen und Personen verletzen! Griffe und Halterungen sind ausschließlich zum Transport per Hand geeignet! •... -
Seite 21: Gerätekühlung
Aufbau und Funktion Gerätekühlung Gerätekühlung Um eine optimale Einschaltdauer der Leistungsteile zu erreichen, achten Sie auf folgende Bedingungen: • Für eine ausreichende Durchlüftung am Arbeitsplatz sorgen. • Luftein- bzw. Austrittsöffnungen des Gerätes freilassen. • Metallteile, Staub oder sonstige Fremdkörper dürfen nicht in das Gerät eindringen. Werkstückleitung, Allgemein VORSICHT Verbrennungsgefahr durch unsachgemäßen Anschluss der Werkstückleitung! -
Seite 22: Netzanschluss
Aufbau und Funktion Netzanschluss Netzanschluss GEFAHR Gefahren durch unsachgemäßen Netzanschluss! Unsachgemäßer Netzanschluss kann zu Personen bzw. Sachschäden führen! • Gerät ausschließlich an einer Steckdose mit vorschriftsmäßig angeschlossenem Schutzleiter betreiben. • Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden, hat diese Installation ausschließlich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw. -
Seite 23: Hinweise Zum Verlegen Von Schweißstromleitungen
Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schweißstromleitungen Hinweise zum Verlegen von Schweißstromleitungen Unsachgemäß verlegte Schweißstromleitungen können Störungen (Flackern) des Lichtbogens hervorrufen! Werkstückleitung und Schlauchpacket von Schweißstromquellen ohne HF-Zündeinrichtung (MIG/MAG) möglichst lange, eng aneinanderliegend, parallel führen. Werkstückleitung und Schlauchpacket von Schweißstromquellen mit HF-Zündeinrichtung (WIG) lange parallel, in einem Abstand von ca. - Seite 24 Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schweißstromleitungen Für jedes Schweißgerät eine eigene Werkstückleitung zum Werkstück verwenden! Abbildung 5-4 Schweißstromleitungen, Schweißbrenner- und Zwischenschlauchpakete vollständig abrollen. Schlaufen vermeiden! Kabellängen grundsätzlich nicht länger als nötig. Überschüssige Kabellängen mäanderförmig verlegen. Abbildung 5-5 299-010300-TWD00 21.09.2015...
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Seite 25: E-Hand-Schweißen
Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen E-Hand-Schweißen VORSICHT Quetsch- und Verbrennungsgefahr! Beim Wechseln von abgebrannten oder neuen Stabelektroden • Gerät am Hauptschalter ausschalten. • Geeignete Schutzhandschuhe tragen. • Isolierte Zange benutzen, um verbrauchte Stabelektroden zu entfernen oder um geschweißte Werkstücke zu bewegen. •... -
Seite 26: Anwahl E-Hand-Schweißen
Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.7.2 Anwahl E-Hand-Schweißen Bedienelement Aktion Ergebnis Anwahl Schweißverfahren E-Hand Die Signalleuchte leuchtet grün Schweißstrom einstellen 5.7.2.1 Arcforce (Schweißkennlinien) Während des Schweißvorgangs verhindert Arcforce durch Stromerhöhungen das Festbrennen der Elektrode im Schweißbad. Dies erleichtert besonders das Verschweißen von grobtropfig abschmelzenden Elektrodentypen bei niedrigen Stromstärken mit kurzen Lichtbögen. -
Seite 27: Hotstart-Strom Und Hotstart-Zeit
Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.7.3 Hotstart-Strom und Hotstart-Zeit Die Hotstart-Einrichtung verbessert durch einen erhöhten Startstrom die Zündung des Lichtbogens. Die Parameter für Hotstart-Strom und -zeit können individuell angepasst werden. Nach dem Anstreichen der Stabelektrode zündet der Lichtbogen mit dem eingestellten Hotstart-Strom AMP% (ab Werk 120 % vom Hauptstrom) und schweißt bis zum Ablauf der Hotstart-Zeit sec (ab Werk 0,5 s) mit diesem Strom. -
Seite 28: Antistick
Aufbau und Funktion E-Hand-Schweißen 5.7.4 Antistick Antistick verhindert das Ausglühen der Elektrode. Sollte die Elektrode trotz der Arcforce-Einrichtung festbrennen, schaltet das Gerät automatisch innerhalb von ca. 1 s auf den Minimalstrom um. Das Ausglühen der Elektrode wird verhindert. Schweißstromeinstellung überprüfen und für die Schweißaufgabe korrigieren! Abbildung 5-9 5.7.5 Erweiterte Einstellungen... -
Seite 29: Wig-Schweißen
Aufbau und Funktion WIG-Schweißen WIG-Schweißen 5.8.1 Schutzgasversorgung WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 30: Anschluss Schutzgasversorgung
Aufbau und Funktion WIG-Schweißen 5.8.1.1 Anschluss Schutzgasversorgung • Schutzgasflasche mit Sicherungskette sichern. Abbildung 5-11 Pos. Symbol Beschreibung Druckminderer Schutzgasflasche Ausgangsseite Druckminderer Gasflaschenventil • Druckminderer an Gasflaschenventil gasdicht festschrauben. • Schutzgasanschluss des Schweißbrenners am Druckminderer der Schutzgasflasche festschrauben. • Gasflaschenventil langsam öffnen. •... -
Seite 31: Anschluss Wig-Schweißbrenner Mit Gasdrehventil
Aufbau und Funktion WIG-Schweißen 5.8.2 Anschluss WIG-Schweißbrenner mit Gasdrehventil Abbildung 5-12 Pos. Symbol Beschreibung Werkstück Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ Anschluss Werkstückleitung Ausgangsseite Druckminderer Schweißbrenner Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ Anschluss Schweißstromleitung WIG-Schweißbrenner • Schweißstromstecker des Schweißbrenners in die Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln. -
Seite 32: Einstellung Schutzgasmenge
Aufbau und Funktion WIG-Schweißen 5.8.2.1 Einstellung Schutzgasmenge VORSICHT Elektrischer Schlag! Bei Einstellung der Schutzgasmenge stehen am Schweißbrenner Leerlaufspannung oder ggf. Hochspannungszündimpulse an, die bei Berührung zu Stromschlägen und Verbrennungen führen können. • Schweißbrenner während des Einstellvorgangs elektrisch isoliert gegenüber Mensch, Tier oder Sachgegenständen halten. -
Seite 33: Anwahl Wig-Schweißen
Aufbau und Funktion WIG-Schweißen 5.8.3 Anwahl WIG-Schweißen Bedienelement Aktion Ergebnis Signalleuchte WIG-Schweißen leuchtet Einstellung Hauptstrom 5.8.4 WIG-Lichtbogenzündung 5.8.4.1 Liftarc-Zündung Abbildung 5-13 Der Lichtbogen wird mit Werkstückberührung gezündet: a) Die Brennergasdüse und Wolframelektrodenspitze vorsichtig auf das Werkstück aufsetzen (Liftarcstrom fließt, unabhängig vom eingestellten Hauptstrom) b) Brenner über Brennergasdüse neigen bis zwischen Elektrodenspitze und Werkstück ca. -
Seite 34: Erweiterte Einstellungen
Aufbau und Funktion Erweiterte Einstellungen Erweiterte Einstellungen Um eine größtmögliche Bandbreite im Anwendungsbereich zu erzielen, können folgende Parameter angepasst bzw. für die Schweißaufgabe optimiert werden. 5.9.1 Lichtbogenlängenbegrenzung (USP) ENTER EXIT Abbildung 5-14 Anzeige Einstellung / Anwahl Lichtbogenlängenbegrenzung Funktion eingeschaltet (WIG, ab Werk) Funktion ausgeschaltet (E-Hand, ab Werk) 299-010300-TWD00 21.09.2015... -
Seite 35: Aktivierung Der Schweißstrom-Istwertanzeige
Aufbau und Funktion Erweiterte Einstellungen 5.9.2 Aktivierung der Schweißstrom-Istwertanzeige In der Schweißdatenanzeige kann der Schweißstrom als Soll- oder Istwert angezeigt werden. Ab Werk wird der Schweißstrom als Sollwert angezeigt (Parameter „rcd“ = off). Nach Umschalten auf Istwertanzeige (Parameter „rcd“ = on), wird folgendes angezeigt: •... -
Seite 36: Fernsteller
Aufbau und Funktion Fernsteller 5.10 Fernsteller Steuerleitung des Fernstellers in die Anschlussbuchse 19-polig - Fernstelleranschluss einstecken und verriegeln. 5.10.1 Handfernsteller TW-RT1 19POL Funktionen • Stufenlos einstellbarer Schweißstrom (0 % bis 100 %) in Abhängigkeit vom vorgewählten Hauptstrom am Schweißgerät. 5.11 Spannungsminderungseinrichtung (VRD) Zur Erhöhung der Sicherheit besonders in gefährlichen Umgebungen (wie z. -
Seite 37: Schmutzfilter
Aufbau und Funktion Schmutzfilter 5.12 Schmutzfilter Der Schmutzfilter sollte an Orten mit ungewöhnlich hohem Schmutz- und Staubaufkommen eingesetzt werden! Durch den herabgesetzten Kühlluftdurchsatz wird die Einschaltdauer des Schweißgerätes ggf. reduziert. Je nach Schmutzaufkommen muss der Schmutzfilter regelmäßig demontiert und gereinigt werden. (z. B. durch Ausblasen mit Druckluft). Diese Zubehörkomponente kann als Option nachgerüstet werden. -
Seite 38: Wartung, Pflege Und Entsorgung
Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung GEFAHR Keine unsachgemäßen Reparaturen und Modifikationen! Um Verletzungen und Geräteschäden zu vermeiden, darf das Gerät nur von sachkundigen, befähigten Personen repariert bzw. modifiziert werden! Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen! • Im Reparaturfall befähigte Personen (sachkundiges Servicepersonal) beauftragen! Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag! Reinigungsarbeiten an Geräten, die nicht vom Netz getrennt sind, können zu erheblichen Verletzungen führen! -
Seite 39: Jährliche Prüfung (Inspektion Und Prüfung Während Des Betriebes)
TEAMWELDER ist bei REMA Systém, Entsorgungs- und Recycling- System, unter R.Nr. 07416/08- ECZ, und EKO-KOM unter R.Nr. F00034148 eingetragen. Einhaltung der RoHS-Anforderungen Wir, die TEAMWELDER Germany GmbH, bestätigen Ihnen hiermit, dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte, die von der RoHS-Richtlinie betroffen sind, den Anforderungen der RoHS (Richtlinie 2011/65/EU) entsprechen. -
Seite 40: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Fehlermeldungen (Stromquelle) Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Fehlermeldungen (Stromquelle) Ein Schweißgerätefehler wird durch das Aufleuchten der Signalleuchte Sammelstörung und der Anzeige eines Fehlercode (siehe Tabelle) in der Anzeige der Gerätesteuerung dargestellt. -
Seite 41: Schweißparameter Auf Werkseinstellung Zurücksetzen
Störungsbeseitigung Schweißparameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Schweißparameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Alle kundenspezifisch gespeicherten Schweißparameter werden durch die Werkseinstellungen ersetzt! RESET A M P VOLT Abbildung 7-1 Anzeige Einstellung / Anwahl Kalibrierung Nach jedem Einschalten wird das Gerät für ca. 2 s kalibriert. Initialisierung Drucktasten so lange halten, bis in der Anzeige "InI"... -
Seite 42: Technische Daten
Technische Daten MMA 300 CEL Technische Daten Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz- und Verschleißteilen! MMA 300 CEL E-Hand Einstellbereich Strom 10 A - 300 A 10 A - 300 A Einstellbereich Spannung 20,4 V - 32,0 V 10,4 V - 22,0 V Einschaltdauer bei 25°C... -
Seite 43: Zubehör
Zubehör Internet Zubehör Internet Alle Zubehörkomponenten zu Ihrem Produkt finden Sie auf Internetseite www.teamwelder.com. Abbildung 9-1 299-010300-TWD00 21.09.2015...