Grundfos MGE 80 Serviceanleitung Seite 16

Grundfos Zustandsanzeige
Eine gelbe Meldeleuchte leuchtet.
Eine gelbe Meldeleuchte dreht sich
von der Nichtantriebsseite aus
gesehen in Drehrichtung des Motors.
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Bedingung/Ursache
Hohe Motortemperatur (65, 66)
1. Die Motortemperatur ist zu hoch.
Interner Übertragungsfehler (76)
1. Kommunikationsstörung zwischen den
einzelnen Elektronikbauteilen.
Sanfter Druckaufbau, Zeitüberschreitung (215)
1. Die Anlage befand sich länger im
Betriebsmodus "Sanfter Druckaufbau"
als durch die eingestellte Zeit maximal
zulässig.
Motorlager austauschen (30)
1. Die Motorlager müssen ausgetauscht
werden.
Interner Sensorfehler (88)
1. Die Pumpe empfängt ein Signal vom
integrierten Sensor, das außerhalb
des zulässigen Bereichs liegt.
Pt100/1000-Fühler 1 (91) und 2 (175)
1. Am Pt100/1000-Eingang 1 liegt ein
Signal an, das außerhalb des
zulässigen Bereichs liegt.
Fehler in der Spannungsversorgung, 5 V (161)
1. Fehler in der Ausgangsspannung zum
Sensor oder Potentiometer.
Fehler in der Sensorversorgung, 24 V (162)
1. Fehler in der Ausgangsspannung.
Signalstörung, LiqTec-Sensor (164)
1. Die Pumpe empfängt ein Signal vom
LiqTec-Sensor, das außerhalb des
zulässigen Bereichs liegt.
Signalstörung, Sensor 1 (165), 2 (166) und 3 (167)
1. Am Analogeingang 1, 2 oder 3 liegt
ein Signal an, das außerhalb des
zulässigen Bereichs liegt.
Grenzwertüberschreitung 1 (190) und 2 (191)
1. Der als Warnwert oder Alarmauslöse-
wert eingestellte Grenzwert 1 oder 2
wurde überschritten.
Abhilfe
a) Prüfen, ob die Umgebungstemperatur im
vorgegebenen Bereich liegt.
b) Prüfen, ob die Pumpe mit Staub, Schmutz oder
Fremdkörpern bedeckt ist, so dass die
Luftkühlung der Pumpe beeinträchtigt ist.
c) Liegt keine der oben aufgeführten Störungen
vor, den Motor austauschen.
a) Den Klemmenkasten austauschen.
a) Die Anlage auf Undichtigkeiten prüfen.
a) Die Anweisungen für die Pumpe befolgen.
Siehe Abschnitt
7.12 Austauschen der
a) Prüfen, ob der Stecker und das Kabel korrekt mit
dem Sensor verbunden sind. Der Sensor
befindet sich auf der Rückseite des
Pumpengehäuses.
b) Den Sensor austauschen.
a) Prüfen, ob der Sensorwiderstand ungefähr
100 bzw. 1000 Ohm beträgt. Falls nicht, den
Sensor austauschen.
b) Das Sensorkabel auf Beschädigungen prüfen.
c) Die Kabelverbindung an der Pumpe und am
Sensor prüfen. Die Kabelverbindung ggf. neu
herstellen.
d) Den Sensor austauschen.
a) Die Ausgangsspannung und die Kabelverbin-
dung zum Sensor oder Potentiometer prüfen.
a) Die Ausgangsspannung und die
Kabelverbindung überprüfen.
a) Prüfen, ob der Stecker und das Kabel korrekt mit
dem Sensor verbunden sind.
b) Den Sensor austauschen.
a) Prüfen, ob für den jeweiligen Analogeingang das
richtige Sensorausgangssignal (0,5 - 3,5 V,
0-5 V, 0-10 V, 0-20 mA oder 4-20 mA) eingestellt
ist. Falls nicht, sind die Einstellungen zum
Analogeingang zu ändern oder der Sensor durch
einen Sensor zu ersetzen, der den Einstellungen
entspricht.
b) Das Sensorkabel auf Beschädigungen prüfen.
c) Die Kabelverbindung an der Pumpe und am
Sensor prüfen. Die Kabelverbindung ggf. neu
herstellen.
d) Prüfen, ob der Sensor entfernt worden ist, ohne
den Analogeingang zu deaktivieren.
e) Den Sensor austauschen.
a) Die Fehlerursache suchen und beheben.
Lager.