TBH LN265 Reparaturanleitungen
Verwandte Anleitungen für TBH LN265
Inhaltszusammenfassung für TBH LN265
- Seite 1 FILTER- / ABSAUG- / UMWELTSCHUTZ - // TECHNOLOGIE Reparaturanleitungen LN265 - VN Vers. 2404 April 2024 3 FACH SCHUTZ FÜR // MENSCH / UMWELT / MASCHINE...
- Seite 2 Reparaturanleitungen........................3 EN-US Repair Instructions........................19...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise..........................4 Werkzeugliste............................5 Übersicht der Hauptfehler........................6 Fehleranalyse............................8 4.1. Turbinenfehler..........................8 4.2. Filter voll............................. 11 4.3. Temperaturfehler........................14 4.4. Steuerplatine ohne Funktion....................15... -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Gummihandschuhe • Schutzbrille • Hinweis! Werden an einer TBH Filter- und Absauganlage mechanische Veränderungen vorgenommen, wie z. B. Befestigungsbohrungen, erlischt jegliche Art von Garantie, Gewährleistung oder Haftung seitens TBH. Achtung! Durch das Öffnen der Motoreneinheit oder Reparaturversuchen, von nicht vom Hersteller autorisierten Personen, erlischt jeglicher Garantieanspruch. -
Seite 5: Werkzeugliste
Werkzeugliste Werkzeugliste Sie benötigen folgendes Werkzeug: Innensechskantschlüssel 2,5 mm oder Torx Bits TX20 (abhängig vom Baujahr) • Steckschlüssel SW10 • Spannungsmesser (AC und DC) • Permanent-Marker •... -
Seite 6: Übersicht Der Hauptfehler
Übersicht der Hauptfehler Übersicht der Hauptfehler 1. Turbinenfehler Abbildung 1: Fehlerbild „Turbinenfehler“ 2. „Filter voll“ Abbildung 2: Fehlerbild „Filter voll“... - Seite 7 Übersicht der Hauptfehler 3. Temperaturfehler Abbildung 3: Fehlerbild „Temperaturfehler“ 4. Steuerplatine ohne Funktion Abbildung 4: Fehlerbild „Steuerplatine ohne Funktion“ Kann zwei Ursachen haben: Sicherungen defekt • Steuerplatine defekt •...
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Seite 8: Fehleranalyse
Fehleranalyse Fehleranalyse Schauen Sie sich das Reparaturvideo zur LN230/LN265 an. 4.1. Turbinenfehler Anlage öffnen 1 Alle Verbindungen zu eventuell vorhandenen Erfassungselementen entfernen. 2 Geräteschnallen lösen und Filtermodule einzeln vom Turbinenmodul nehmen. 3 Filter entnehmen. 4 Anlage vorsichtig mit der Ansaugseite nach unten auf saubere Unterlage in geeigneter Arbeitshöhe drehen. - Seite 9 Fehleranalyse 2 Bei eingeschalteter Anlage am Messpunkt (blau markiert) die Netzspannung von 100-240V 230/120 V (±15%) messen. Abbildung 5: Turbine Steuerspannung messen 1 Spannungsmessgerät auf Gleichspannung (DC) einstellen. 2 Bei eingeschalteter Anlage am Messpunkt (blau markiert) die Steuerspannung messen, bevor Absauganlage auf Fehler geht.
- Seite 10 Fehleranalyse ✓ Bei fehlenden Spannungswerte wenden Sie sich bitte direkt an TBH oder die zuständige Ländervertretung. ✓ TBH Bestellnummer für Reparatursatz Turbine 230 V: 15920 ✓ TBH Bestellnummer für Reparatursatz Turbine 120 V: 14435 Turbine wechseln 1 Anlage vom Netz trennen und gegen unerwünschtes Wiedereinschalten sichern.
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Seite 11: Filter Voll
Fehleranalyse 4.2. Filter voll Anlage einschalten und Drehzahl auf Maximal stellen. • Ansaugbereich 15 Sekunden verschließen. • Wenn Filtermessung auf Rot springt, ist die Differenzdruckprüfung des Gerätes fehlerhaft. Folgende Punkte kontrollieren: Deckel mit Schlauch oder Erfassungselemente abnehmen. • Kontrolle der einzelnen Filtermodule bzw. Turbinenmodule auf •... - Seite 12 Fehleranalyse Nippel nicht abgebrochen? ° Sitzen Module exakt aufeinander? ° Abbildung 9: richtig Abbildung 8: falsch Schnallen gleichmäßig und richtig verpresst? °...
- Seite 13 Nach der Messung den oder die Filter, die einen stark erhöhten Wert haben, ablesen oder • ersetzen. Bei Unklarheiten wenden Sie sich an den TBH Service oder die zugehörige Landesvertretung. Wenn der Filterwechsel nicht zum Ziel führt, wenden Sie sich an den TBH Service und an Ihre • zuständige Landesvertretung.
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Seite 14: Temperaturfehler
Ansaugschlauch NW 80 mm → Abluftschlauch NW 100 mm). Abschirmung gegen andere wärmeerzeugende Geräte in der Umgebung. • Passende Schlauchquerschnitte und Schlauchlängen verwenden. → Anwendungsberatung TBH • Lagerschaden an der Turbine → nach Abschalten der Anlage läuft Turbine langsam aus und •... -
Seite 15: Steuerplatine Ohne Funktion
Motor an Netzspannung anschließen und Netzspannung von Steuerplatine trennen. ° Sicherungsautomaten resetten oder Schmelzsicherung erneut tauschen. Anlage wieder einschalten. Löst die Sicherung nicht aus, ist die Steuerplatine defekt. Bitte an TBH oder die zuständige Ländervertretung wenden. 3 Die Schmelzsicherungshalterung ist verunreiniget. Bitte an TBH oder die zuständige Ländervertretung wenden. - Seite 16 Fehleranalyse 3 Folienstecker vorsichtig vom INSPIRE Bedienpanel lösen. (5) Abbildung 10: Differenzdruckschläuche entfernen 4 4x Befestigungsbolzen lösen.
- Seite 17 Fehleranalyse 5 Steuerplatine mit Display entnehmen. Wichtig: Vor Einbau der neuen Steuerplatine Schutzfolie von Display entfernen. ° 6 Steuerplatine befestigen (4x Befestigungsbolzen). 7 Folienstecker in INSPIRE Platine einstecken und Stecksicherung nach unten einrasten (5). 8 Markierte Differenzdruckschläuche aufstecken. 9 Zuleitungen (Netz- (1), Steuer- (2) und Flachbandleitung (3)) einstecken.
- Seite 18 Fehleranalyse Display ist defekt Siehe „Steuerplatine austauschen“ 1 Display tauschen. Bitte an TBH oder die zuständige Ländervertretung wenden. Hinweis! EXPERTENLEVEL Überspannungssystem hat aufgrund von Spannungsspitzen ausgelöst: Varistor und Sicherung wurden zerstört und müssen gewechselt werden! Abbildung 12: Varistor und Sicherung i.O.
- Seite 19 Table of contents Table of contents Safety instructions..........................20 List of tools............................. 21 Overview of the main errors....................... 22 Error analysis............................24 4.1. Turbine error..........................24 4.2. Filter full............................27 4.3. Temperature error........................30 4.4. Control board not functioning....................31...
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Seite 20: Safety Instructions
Safety goggles • Note! Making mechanical changes to a TBH extraction and filter system, such as drilling fastening holes, voids all guarantees, warranties, and liability of TBH. Attention! Opening the motor unit or attempting repairs on the part of persons not authorized... -
Seite 21: List Of Tools
List of tools List of tools You will need the following tools: Allen key 2.5 mm or Torx bit TX20 (depending on year of manufacture) • Socket wrench size 10 • Voltmeter (AC and DC) • Permanent marker •... -
Seite 22: Overview Of The Main Errors
Overview of the main errors Overview of the main errors 1. Turbine error Figure 13: Error screen “Turbine error” 2. “Filter full” Figure 14: Error screen “Filter full”... - Seite 23 Overview of the main errors 3. Temperature error Figure 15: Error screen “Temperature error” 4. Control board not functioning Figure 16: Error screen “Control board not functioning” There are two possible causes: Defective fuse • Defective control board •...
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Seite 24: Error Analysis
Error analysis Error analysis Watch the LN230 repair video. 4.1. Turbine error Opening the unit 1 Disconnect all connections to any capture elements that are installed. 2 Loosen the device latches and Remove the filter modules from the turbine unit one by one. 3 Remove the filter. - Seite 25 Error analysis 2 With the system switched on, measure the supply voltage of 230/120 V (±15%) at the measuring point (marked in blue). Figure 17: Turbine Measuring the control voltage 1 Set the voltmeter to direct current (DC). 2 With the system switched on, measure the control voltage at the measuring point (marked in blue) before the extraction system enters the error state.
- Seite 26 If both voltages are present, the turbine is defective and must be replaced. ✓ If no voltage is present, please contact TBH directly or consult your regional TBH sales team. ✓ TBH order number for turbine 230 V repair kit: 15920 ✓...
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Seite 27: Filter Full
Error analysis 4.2. Filter full Close the intake hole for 15 seconds. If filter measuring turns red, the differential pressure test of the unit is defective. Check the following points: Remove the cover with hose or capture element. • Check each filter module/turbine unit for the following: •... - Seite 28 If none of the aforementioned points solves the problem and there are no leakages etc. • (excluded by the preceding checks), the differential pressure sensor may be defective. Please contact TBH Service or your regional TBH sales team. If the error measurement stays green and filter measuring is OK, the filter(s) must be changed.
- Seite 29 After the measurement, identify or replace the filter(s) with a highly elevated value. If you have • any questions, contact TBH Service or your regional TBH sales team. If the filter change does not solve the problem, contact TBH Service or your regional TBH sales • team.
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Seite 30: Temperature Error
80 mm → exhaust hose nominal size 100 mm). Shield against other devices in the vicinity that produce heat. • Use appropriate hose cross-sections and lengths. → TBH application consulting • Turbine bearing failure → After the system is switched off, the turbine slowly coasts down while •... -
Seite 31: Control Board Not Functioning
° board. Reset the automatic circuit breaker or replace the fuse again. Switch the system on again. If the fuse does not trip, the control board is defective. Please contact TBH or your regional TBH sales team. 3 The fuse holder is contaminated. Please contact TBH or your regional TBH sales team. - Seite 32 Error analysis Figure 22: Disconnect the differential pressure hoses 4 Loosen the 4x fastening bolts.
- Seite 33 Error analysis 5 Remove the control board with display. Important: Before installing the new control board, remove the protective film from the display. ° 6 Mount the control board (4x fastening bolts). 7 Connect the membrane connector to the INSPIRE board and snap in the plug fuse downward (5).
- Seite 34 Error analysis Defective display See “Replacing the control board” 1 Replace the display. Please contact TBH or your regional TBH sales team. Note! EXPERT LEVEL Overvoltage protection was tripped due to voltage peaks: The varistor and fuse have been destroyed and must be replaced! 1 Properly replace the varistor (e.g.