Magni DS1218RT Bedienungsanleitung
Selbstfahr-scherenbühnen für unwegsames gelände
P.N.51440.A_DE
03/2021
SELBSTFAHR-SCHERENBÜHNEN FÜR UNWEGSAMES GELÄNDE
BEDIENERANLEITUNG
mit Informationen zur Wartung
(Für DS1218RT / DS1418RT / DS1218RTW / DS1418RTW )
ACHTUNG
DER HERSTELLER HAFTET NICHT FÜR STÖRUNGEN ODER
UNFÄLLE, DIE AUF FAHRLÄSSIGKEIT, UNFÄHIGKEIT, INSTALLATION
DURCH UNQUALIFIZIERTES PERSONAL UND UNSACHGEMÄSSEN
GEBRAUCH DER MASCHINE ZURÜCKZUFÜHREN SIND.
DIE MASCHINE NICHT BENUTZEN, BEVOR SIE ALLE GEFAHREN-
UND WARNHINWEISE SOWIE DIE VORSICHTSMASSNAHMEN
GELESEN UND VERSTANDEN HABEN.
-- Ü BERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG --
Verfasst in Übereinstimmung mit den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen, Kapitel 1.7.4 von Anhang I
der Richtlinie 2006/42/EG.
Verwandte Anleitungen für Magni DS1218RT
Inhaltszusammenfassung für Magni DS1218RT
- Seite 1 P.N.51440.A_DE 03/2021 SELBSTFAHR-SCHERENBÜHNEN FÜR UNWEGSAMES GELÄNDE BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung (Für DS1218RT / DS1418RT / DS1218RTW / DS1418RTW ) ACHTUNG DER HERSTELLER HAFTET NICHT FÜR STÖRUNGEN ODER UNFÄLLE, DIE AUF FAHRLÄSSIGKEIT, UNFÄHIGKEIT, INSTALLATION DURCH UNQUALIFIZIERTES PERSONAL UND UNSACHGEMÄSSEN GEBRAUCH DER MASCHINE ZURÜCKZUFÜHREN SIND.
- Seite 2 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Handbuch-Version Handbuch-Version Versionsnummer Datum SM0116111MN_Rev1.0 ………………………………………………………………………… 2018-06 SM0116111MN_Rev1.1 ………………………………………………………………………… 2019-07 SM0116111MN_Rev2.0 ………………………………………………………………………… 2019-09 SM0116111MN_Rev2.1 ………………………………………………………………………… 2020-09 SM0116111MN_Rev2.2 ………………………………………………………………………… 2021-03...
- Seite 4 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Eigentümer, Betreiber und Wichtig Bediener: Vor der Benutzung der Maschine sind diese Wir danken Ihnen für die Wahl unserer Sicherheitsbestimmungen und Maschine. Unsere absolute Priorität ist die Betriebsanleitungen zu lesen, zu verstehen Sicherheit der Betreiber, die dank unserer und zu beachten.
- Seite 5 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Kontaktadresse: ERTRAGSHÄNDLER Magni Telescopic Handlers Via Magellano 22, 41013 Castelfranco Emilia – Modena Italien Tel.: +39 059 8630811 Fax: +39 059 8638012 Web: www.magnith.com E-Mail:commerciale@magnith.com ERSTELLER Zhejiang Dingli Machinery Co., Ltd. 1255 Baiyun South Road. Leidian Town.
- Seite 6 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Sicherheitsbestimmungen Gefahr Legende der Aufkleber Die Nichtbeachtung der Anleitungen und Bei den Aufklebern der DINGLI Produkte der Sicherheitsbestimmungen in diesem werden Symbole, Farbcodes und Signalworte Handbuch bedeutet Lebensgefahr oder benutzt, um auf Folgendes hinzuweisen: Gefahr schwerer Verletzungen. Die Maschine nur unter den Warnung vor einer Gefahr –...
- Seite 7 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Sicherheitsbestimmungen Betriebsbedingungen Die Oberfläche des Arbeitsuntergrunds sollte eben und hart sein, in der Luft dürfen sich keine Hindernisse befinden und der Sicherheitsabstand zwischen dem Gerät und Hochspannungsleitungen muss ausreichend groß sein. Von Stromleitungen und elektrischen Geräten Die Umgebungstemperatur sollte zwischen einen Sicherheitsabstand einhalten, der den -20 °...
- Seite 8 Die Personen, Geräte und Materialien auf der Plattform dürfen die maximale Traglast der Plattform oder der ausgeschobenen Plattform nicht überschreiten. Max. Traglast – DS1218RT Max. Personenzahl (Einsatz im Innenbereich) 4 Max. Personenzahl (Einsatz im Außenbereich) 2 Den Kippalarm nicht als Neigungsanzeiger benutzen.
- Seite 9 Anwendung Eigenschaften ersetzen. max. Die Arbeitsplattform darf ohne die schriftliche Außenbere 400 N Genehmigung des Herstellers weder DS1218RT Innenberei verändert noch umgerüstet werden. Die 400 N Montage von Zubehör zur Aufnahme von Außenbere 400 N Werkzeugen oder anderen Materialien auf der DS1418RT Plattform, Fußrand oder Schutzgeländer...
- Seite 10 Schutzgeländer nicht korrekt installiert und der eingefahrene eingefahrene Einstieg nicht gesichert ist. Position Position Die Plattform nicht betreten oder verlassen, DS1218RT 40 % 40 % wenn die Maschine sich nicht in der DS1418RT 40 % 40 % eingefahrenen Position befindet.
- Seite 11 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Sicherheitsbestimmungen Kollisionsgefahren Bei der Benutzung der Maschine keine Scherze oder Kunststücke machen. Die Plattform nicht senken, ohne geprüft zu haben, dass keine Personen oder Hindernisse im Bereich darunter vorhanden sind. Das Vorhandensein von Blickeinschränkungen und toten Winkeln während der Fahrt oder der Arbeit berücksichtigen.
- Seite 12 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Sicherheitsbestimmungen Gefahren der Beschädigung Stützfuß-Sicherheit (sofern der Maschine vorhanden) Keine Maschinen benutzen, die beschädigt Die Stützfüße nur absenken, wenn sich die sind oder nicht einwandfrei funktionieren. Maschine auf einer festen Oberfläche befindet. Wenn der Boden die in den sachdienlichen Vor jeder Arbeitsschicht die Maschine einer Bestimmungen angegebenen Vorschriften gründlichen Inspektion unterziehen und alle...
- Seite 13 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Sicherheitsbestimmungen die Fußbeläge festen Bodenkontakt haben Nach jedem Gebrauch sichern und die Maschine waagrecht steht. Zum Abstellen der Maschine einen Die Stützfüße nicht einstellen, während die geeigneten Platz mit fester und ebener Plattform angehoben ist. Fläche ohne Hindernisse und ohne Verkehr wählen.
- Seite 14 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Legende Legende 1 Plattformbedienung 11 Knopf für Notsenken 2 Verankerungsstelle für Auffanggurt 12 Aufstiegsleiter 3 Verriegelungsgriff der 13 Nicht gelenktes Rad Plattformverlängerung 4 Schutzgeländer der Plattform 14 Bodenbedienung 5 Hauptplattform 15 Träger Hydrauliktank 6 Plattform-Einstiegstür 16 Gelenktes Rad 7 Scherenstruktur 17 Stützfußgehäuse (sofern vorhanden)
- Seite 15 Es folgt eine Nummernliste mit Stückzahl und Beschreibungen. Art.Nr. Beschreibung Menge Anmerkung 37424 Aufkleber, Symbole - siehe Betriebsanleitung DS1218RT 37435 Aufkleber, Symbole - Kippgefahr, Stützfuß DS1418RT 44343 Aufkleber, Anweisungen - Richtungspfeile 37416 Aufkleber, Symbole - Kippgefahr, Neigungsalarm...
- Seite 16 19 37432 Aufkleber, Symbole - Stromschlaggefahr 20 48042 Aufkleber, Anweisungen - Diesel 21 34929 Aufkleber, Etikett - CE 22 48043 Aufkleber, Symbole - Max. Handkraft: 400 N 47498 Aufkleber, Logo-DS1218RT DS1218RT 47500 Aufkleber, Logo-DS1418RT DS1418RT 60221 Aufkleber, Logo-DS1218RTW DS1218RTW 60220...
- Seite 17 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Aufkleber Safety tape 6 6 6 6 Safety tape Safety tape...
- Seite 18 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Aufkleber...
- Seite 19 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Technische Daten Modell DS1218RT Max. hydraulischer Druck Maximale Arbeitshöhe 12 m 240 bar (Funktionen) Max. Plattformhöhe 10 m Φ26×12-16,5 Reifengröße - Standardreifen Max. Höhe eingefahren 2,59 m Luftschallemission <80 dB Geländer hochstehend Max. Schallpegel unter normalen Max.
- Seite 20 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Spezifikationen Modell DS1418RT Max. hydraulischer Druck Maximale Arbeitshöhe 14,3 m 240 bar (Funktionen) Max. Plattformhöhe 12, 3 m Φ26×12-16,5 Reifengröße - Standardreifen Max. Höhe eingefahren 2,74 m Luftschallemission <80 dB Geländer hochstehend Max. Schallpegel unter normalen Max.
- Seite 21 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Technische Daten Modell DS1218RTW Maximale Arbeitshöhe 12 m Max. hydraulischer Druck 240 bar (Funktionen) Max. Plattformhöhe 10 m Φ26×12-16,5 Reifengröße - Standardreifen Max. Höhe eingefahren 2,59 m Geländer hochstehend Luftschallemission <80 dB Max. Höhe eingefahren Max.
- Seite 22 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Spezifikationen Modell DS1418RTW Max. hydraulischer Druck Maximale Arbeitshöhe 14,3 m 240 bar (Funktionen) Max. Plattformhöhe 12, 3 m Φ26×12-1 Reifengröße - Standardreifen Max. Höhe eingefahren Luftschallemission <80 dB 2,74 m Geländer hochstehend Max. Schallpegel unter normalen Max.
- Seite 23 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Bedienfeld Bodenbedienung 1 Taste zum Heben der Plattform 8 Schlüsselschalter 2 Display 9 Leitungsschutzschalter 3 Auswahltaste für den Motorleerlauf 10 Taste zum Senken der Plattform 4 Anzeigeleuchte für Überlast 11 Taste zur Freigabe der Hebefunktion 5 Motorstarttaste 12 Taste für Notsenken 6 Taste für Glühkerzen des Motors...
- Seite 24 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Bedienfeld Bodenbedienung Leitungsschutzschalter Taste zum Heben der Plattform 10 Taste zum Senken der Plattform Auf diese Taste drücken, um die Plattform zu heben. Auf diese Taste drücken, um die Plattform zu senken Display 11 Taste zur Freigabe der Hebefunktion Diagnose-Anzeige Diese Taste drücken, um die Hebefunktion Auswahltaste für den Motorleerlauf...
- Seite 25 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Bedienfeld Plattformbedienung 1 Rote NOT-AUS-Taste 9 Taste für Glühkerzen des Motors 2 Taste zur Wahl der Fahrfunktion 10 LED-Anzeigedisplay 3 Generator-Auswahltaste (falls vorhanden) 11 Motorstarttaste 4 Auswahltaste für hohe Leerlaufdrehzahl Auswahltaste für niedrigere des Motors Leerlaufdrehzahl des Motors 5 Hupe 13 Taste zur Wahl der Hebefunktion...
- Seite 26 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Bedienfeld Plattformbedienung Taste für Glü hkerzen des Motors Rote Not-Aus-Taste Diese Taste drücken und gedrückt halten, Die rote NOT-AUS-Taste in die um den Motor vorzuglühen. Off-Position bringen, um alle Funktionen sofort zu unterbrechen. Die rote NOT-AUS 10 LED-Anzeigedisplay Taste in die On-Position herausziehen, Diagnose-Anzeige.
- Seite 27 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Bedienfeld Pfeil auf dem Bedienfeld angegeben wird, um die Maschine in die Richtung dieses Pfeils fahren zu lassen. Funktion zum Ausfahren/Einfahren der Stützfüße: Die Taste gedrückt halten, um die Aus-/Einfahrfunktion der Stützfüße auf dem Joystick der Plattformbedienung freizugeben.
- Seite 28 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Inspektion vor der Inbetriebnahme Die Maschine nur unter den Wichtige Hinweise folgenden Bedingungen in Der Bediener ist für die Ausführung der Betrieb nehmen: Inspektion vor der Inbetriebnahme und der laufenden Wartung verantwortlich. √ Die Grundsätze für den sicheren Betrieb der Die Inspektion vor der Inbetriebnahme ist eine Maschine, die in diesem Handbuch stehen, Sichtkontrolle, die der Bediener vor jeder...
- Seite 29 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Inspektion vor der Inbetriebnahme Inspektion vor der Inbetriebnahme □ Endschalter, Alarme und Hupe □ Sicherstellen, dass die Bedieneranleitung □ Muttern, Schraubbolzen und andere vollständig und lesbar ist und in der Dokumentenbox der Plattform aufbewahrt Befestigungselemente wird.
- Seite 30 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Inspektion des Arbeitsplatzes Wichtige Hinweise Die Maschine nur unter den folgenden Bedingungen in Die Inspektion des Arbeitsplatzes hilft dem Bediener festzulegen, ob der Arbeitsplatz für Betrieb nehmen: den sicheren Betrieb der Maschine geeignet √ Die Grundsätze für den sicheren Betrieb der ist.
- Seite 31 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebstests Wichtige Hinweise Die Maschine nur unter den folgenden Bedingungen in Die Betriebstests sind dazu bestimmt, Betriebsstörungen zu erkennen, bevor die Betrieb nehmen: Maschine in Betrieb genommen wird. √ Die Grundsätze für den sicheren Betrieb der Der Bediener muss die Anleitungen Maschine, die in diesem Handbuch stehen, schrittweise befolgen, um alle Funktionen der...
- Seite 32 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebstests Die Taste zur Freigabe der Hebefunktion An der Bodenbedienung nicht drücken. Schalter „Plattform Für die Testausführung eine ebene und heben/senken“ drücken und gedrückt tragfeste Fläche ohne Hindernisse wählen. halten. Den Schalter für die Stromversorgung in ⊙...
- Seite 33 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebstests Test des Notsenkens gelben Pfeils bewegen. ⊙ Resultat: Alle Funktionen müssen 16 Die Funktion für Heben aktivieren und die Plattform um circa 60 cm heben. unterbrochen werden. 17 Die rote NOT-AUS-Taste drücken, um den 27 Die Taste zur Wahl der Hebefunktionen Motor abzuschalten.
- Seite 34 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebstests dem Joystick für die proportionale Test der beschränkten Steuerung drücken und gedrückt halten. Fahrgeschwindigkeit Den Kippschalter in die Richtung drücken, 39 Die Taste zur Wahl der Hebefunktionen die durch das gelbe Dreieck auf dem drücken.
- Seite 35 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebstests 47 Den Joystick für die proportionale ertönt ein Piepton. Steuerung zuerst in die Richtung des 57 Die automatische Nivellierungstaste blauen Pfeils und dann in die Richtung des drücken und gedrückt halten. gelben Pfeils bewegen. 58 Die Taste zum Freigeben der Funktion ⊙...
- Seite 36 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebstests den Boden heben. 64 Das linke gelenkte Rad in ein 10 cm tiefes Loch fahren. ⊙ Resultat: Alle vier Reifen müssen festen Kontakt mit dem Boden behalten. 65 Das rechte gelenkte Rad in ein 10 cm tiefes Loch fahren.
- Seite 37 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung Subsystem eingesetzt, um den allgemeinen Die Maschine nur unter den PL des Systems zu bestimmen. Die folgenden Bedingungen in Zuverlässigkeitsdaten, die diagnostische Betrieb nehmen: Abdeckung [DC], die Systemarchitektur [Kategorie], die allgemeinen √ Die Grundsätze für den sicheren Betrieb der Störungsursachen und ggf.
- Seite 38 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung NOT-AUS Betätigung mit der Bodenbedienung Die rote NOT-AUS-Taste der Bodenbedienung oder der Plattformbedienung in die Den Schlüsselschalter auf die Off-Position drücken, um alle Bodenbedienung drehen. Maschinenfunktionen sofort zu unterbrechen Die rote NOT-AUS-Taste sowohl auf der und den Motor abzustellen.
- Seite 39 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung Steuerung in der gewünschten Richtung Fahren auf Gefälle aktivieren. Die Nenndaten der Neigung und der Zum Lenken Seitenneigung für die Maschine und den Grad des Gefälles festlegen. Die Taste zur Wahl der Fahrfunktion drücken. Steigfähigkeit eingefahren 40 %.
- Seite 40 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung Die Fahrfunktion ist deaktiviert, wenn die Ein- und Ausfahren der Stützfüße abgesenkt sind. Plattform Steuerung einzelner Stützfüße Den Verriegelungsgriff der Eine oder mehrere Tasten zur Aktivierung Plattformverlängerung in die horizontale der Stützfuß-Funktion drücken und Position anheben.
- Seite 41 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung ○ ○ ○ Wie man das Schutzgeländer umklappt Das Schutzgeländer der Plattform besteht aus drei klappbaren Geländerteilen für die Plattformverlängerung und aus drei Teilen für die Hauptbühne. Alle Teile sind mit vier Verriegelungen befestigt. ○...
- Seite 42 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung ○ ○ Wie man das Schutzgeländer aufklappt Die Anweisungen zum Einklappen in der umgekehrten Reihenfolge ausführen. Nach jedem Gebrauch Zum Abstellen der Maschine einen geeigneten Platz mit fester und ebener Fläche ohne Hindernisse und ohne Verkehr wählen.
- Seite 43 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung Fehlerzustand Wenn die LED-Diagnose-Anzeige einen Fehlercode anzeigt, zum Beispiel LL, die NOT-AUS-Taste eindrücken und herausziehen, um das System zurückzusetzen. Liste der Fehlercodes Display für Display für Bodenbedienung Beschreibung Plattform 01 Interner ECU-Fehler Haupt-ECU-Systemfehler 02 Plattform-ECU-Fehler ECU/Plattform-Kommunikationsfehler 14 Fehler des Winkelsensors Fehler des Winkelsensors...
- Seite 44 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung Display für Display für Bodenbedienung Beschreibung Plattform 36 Rechter hinterer Stützfuß Freigabe-Schalter rechter hinterer Stützfuß Schalter-Fehler Plattform ON bei Einschalten Freigabe-Schalter automatische 37 Automatische Nivellierung Nivellierung Stützfuß Plattform ON bei Schalter-Fehler Einschalten Endschalter linker vorderer Ausleger sind 38 LV AL Endschalter-Fehler beide ON Endschalter rechter vorderer Ausleger sind...
- Seite 45 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Betriebsanleitung Display für Display für Bodenbedienung Beschreibung Plattform 70 Hohe Motordrehzahl Fehler Hohe Motordrehzahl 81 Linker vorderer Stützfuß Spule Leistungs-FET, Kanal LINKER VORDERER Fehler STÜTZFUSS ausgefallen 82 Linker hinterer Stützfuß Spule Leistungs-FET, Kanal LINKER HINTERER Fehler STÜTZFUSS ausgefallen 83 Rechter vorderer Stützfuß...
- Seite 46 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Anweisungen für Transport und Heben Die folgenden Bestimmungen Freilaufkonfiguration zum beachten: Winden √ Beim Heben der Maschine mit einem Kran Unterlegkeile an den Rädern anbringen, um zu oder Gabelstapler den gesunden vermeiden, dass die Maschine sich bewegt. Menschenverstand einsetzen und die 2WD-Modelle: Die nicht gelenkten Bewegungen der Maschine gut planen.
- Seite 47 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Anweisungen für Transport und Heben Sicherung am Lkw oder Anhänger für den Transport Die Räder der Maschine in Vorbereitung des Den Schlüsselschalter auf Off drehen und den Transportes immer mit Unterlegkeilen Schlüssel vor dem Transport abziehen. blockieren.
- Seite 48 Maschine ausreicht. Das Gewicht der Die Maschine so anschlagen, dass Schäden Maschine auf dem Typenschild ablesen. an der Maschine vermieden werden und dass sie waagerecht hängt. Schwerpunkt X-Achse Y-Achse DS1218RT 1,10 m 0,78 m DS1218RTW DS1418RT 1,10 m 0,84 m DS1418RTW...
- Seite 49 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Die folgenden Bestimmungen Bericht zur Vorbereitung vor der beachten: Auslieferung √ Nur die in diesem Handbuch angegebenen Der Bericht zur Vorbereitung vor der laufenden Wartungsarbeiten können direkt Auslieferung enthält Checklisten für jede Art vom Bediener ausgeführt werden. von vorgesehener Inspektion.
- Seite 50 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Kopien des Inspektionsberichts für die Anweisungen Wartung anfertigen, die für jede Inspektion zu Bezug auf die Bedieneranleitung für Ihre benutzen sind. Die ausgefüllten Formblätter Maschine nehmen. mindestens 4 Jahre oder für die vom Die Vorbereitung vor der Auslieferung besteht Arbeitgeber, der Baustelle oder den in der vollständigen Ausführung der Inspektion gesetzlichen Bestimmungen verlangte Zeit...
- Seite 51 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Inspektionsbericht für die Wartung Modell Legende Seriennummer Y = ja, akzeptabel Datum N = nein, außer Betrieb setzen Betriebsstundenzähler R = repariert Maschineneigentümer Y N R Geprüft von (Druckbuchstaben) Checkliste A Unterschrift des Prüfers A-1 Handbücher und Aufkleber Titel des Prüfers A-2 Inspektion vor der...
- Seite 52 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung B-4 Den Ölstand in den D-5 Öl der Antriebsnabe Antriebsnaben überprüfen austauschen B-5 NOT-AUS-Taste D-6 Motorwartung B-6 Schlüsselschalter Checkliste E Y N R B-7 Hupe (sofern vorhanden) E-1 Hydrauliköl B-8 Betriebsbremsen E-2 Motorwartung B-9 Fahrgeschwindigkeit - E-3 Motorwartung eingefahren B-10 Fahrgeschwindigkeit -...
- Seite 53 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Verfahren Checkliste A Inspektion der Handbücher und Aufkleber ¤ Resultat: Die Bedieneranleitung ist nicht die Die Bedieneranleitung in einem guten Zustand richtige für die Maschine, sie ist nicht zu halten, sie ist von wesentlicher Bedeutung lesbar oder in keinem guten Zustand.
- Seite 54 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Ausführung der Inspektion vor der Prüfung der Batterie Inbetriebnahme Der Abschluss der Inspektion vor der Inbetriebnahme ist von wesentlicher Der gute Zustand der Batterien ist wesentlich Bedeutung für die Sicherheit der Maschine. für die Leistungen der Maschine und einen Die Inspektion vor der Inbetriebnahme ist eine sicheren Betrieb.
- Seite 55 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Prüfung des Pendelsystems Prüfung des Motorölstands Das Pendelsystemsystem ist so konstruiert, dass alle vier Reifen auf unebenem Gelände festen Bodenkontakt haben, was die Traktion Es ist wichtig, den richtigen Motorölstand und die Stabilität der Maschine verbessert. aufrechtzuerhalten, um eine gute Motorleistung und eine entsprechende Eine einwandfreie Achsschwenkung ist von...
- Seite 56 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Prüfung des Hydraulikölstands Prüfung des Motorkühlmittelstands Für die Lebensdauer des Motors ist es wichtig, Die Beibehaltung des richtigen den richtigen Motorkühlmittelstand Hydraulikölstands ist von wesentlicher aufrechtzuerhalten. Ein ungeeigneter Bedeutung für den Betrieb der Maschine. Ein Kühlmittelstand beeinträchtigt die Kühlleistung falscher Stand des Hydrauliköls kann die des Motors und führt zu Schäden der...
- Seite 57 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung A-11 Ausführung der Motorwartung Ausführung der Motorwartung Gemäß Motorspezifikationen muss dieses Gemäß Motorspezifikationen muss dieses Verfahren alle 8 Betriebsstunden oder täglich Verfahren alle 50 Betriebsstunden ausgeführt ausgeführt werden, je nachdem, welche werden Fälligkeit zuerst eintritt. Erforderliche Wartungsverfahren und Erforderliche Wartungsverfahren und zusätzliche Motorinformationen sind in der...
- Seite 58 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Verfahren Checkliste B Inspektion der Batterie Die Batterie ganz laden. Die Batterie 24 DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 Stunden ruhen lassen, bevor dieses Betriebsstunden oder alle drei Monate Verfahren ausgeführt wird, damit die ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit Spannung in den Zellen der Batterie zuerst eintritt.
- Seite 59 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung 5,5 ° C über 26,7 ° C hinzufügen. • 0,004 vom Ablesewert jeder Zelle für alle Inspektion der Stromkabel 5,5 ° C unter 26,7 ° C abziehen. ⊙ Resultat: Alle Batteriezellen weisen eine spezifische Mindestdichte von 1,277 oder DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 mehr auf.
- Seite 60 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Den Schlüsselschalter auf die Bodenbedienung drehen. Die rote Inspektion von Reifen und Rädern NOT-AUS-Taste sowohl auf der (inkl. Anzugsmoment der Bodenbedienung als auch der Kronenmuttern) Plattformbedienung in die On-Position herausziehen. DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 Den Motor starten und die Plattform etwa Betriebsstunden oder alle drei Monate 3,0 m über den Boden heben.
- Seite 61 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Den Ölstand in den Antriebsnaben Test der NOT-AUS-Taste überprüfen DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 Betriebsstunden oder alle drei Monate ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit Dingli verlangt, dass dieses Verfahren alle 250 zuerst eintritt.
- Seite 62 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Test des Schlüsselschalters Test der Fahrzeughupe DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 Betriebsstunden oder alle drei Monate Betriebsstunden oder alle drei Monate ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit zuerst eintritt.
- Seite 63 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Test der Betriebsbremsen Den Joystick langsam in der Richtung DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 bewegen, die vom gelben Pfeil auf der Betriebsstunden oder alle drei Monate Steuertafel angegeben wird, bis die ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit Maschine anzufahren beginnt, dann den zuerst eintritt.
- Seite 64 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Test der Fahrgeschwindigkeit - Eingefahrene Position Die Maschine auf DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 Betriebsstunden oder alle drei Monate Rückwärtsfahrt-Höchstgeschwindigkeit bringen, bevor man die markierte Startlinie ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit überfährt.
- Seite 65 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung B-10 Test der Fahrgeschwindigkeit - Gehobene Position Die Maschine auf Höchstgeschwindigkeit DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 bringen, bevor man die markierte Startlinie Betriebsstunden oder alle drei Monate überfährt. Die Zeitmessung beginnen, ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit wenn der Bezugspunkt an der Maschine zuerst eintritt.
- Seite 66 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung B-11 B-12 Ausführung der Inspektion des Entlüftungssystems Hydrauliköluntersuchung des Kraftstoff- und Hydrauliköltanks DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 DINGLI verlangt, dass dieses Verfahren alle Betriebsstunden oder alle drei Monate 250 Betriebsstunden oder alle drei Monate ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit zuerst eintritt.
- Seite 67 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung eine Richtung vom Tank durch den Stopfen B-13 strömen. Den Endschalter für Senken testen Das Entlüftungssystem mit einem nicht aggressiv wirkenden Reinigungsmittel säubern. Mit Druckluft bei niedrigem Druck DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 trocknen.
- Seite 68 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung immer entfernt von der Sicherheitsstütze B-14 stehen. Test des Endschalters für Heben Quetschgefahr. Beim Senken der Plattform immer die Hände entfernt von der Sicherheitsstütze halten. DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 Den Rollenarm des Endschalters drücken. Betriebsstunden oder alle drei Monate Die Schaltkontakte aktivieren.
- Seite 69 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung ⊙ Resultat: Die Plattform wird nicht weiter B-15 angehoben. Die Maschine funktioniert Test der Rundum-Warnleuchten korrekt. DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 250 ¤ Resultat: Die Plattform wird weiter Betriebsstunden oder alle drei Monate angehoben.
- Seite 70 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Verfahren Checkliste C Test des Überlastsystems der Plattform (sofern vorhanden) Plattform entspricht, in die Mitte des DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 500 Plattformbodens legen. Betriebsstunden oder alle sechs Monate ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit ⊙...
- Seite 71 Endschalter für Senken aktiviert wird und die Plattform sich nicht mehr senkt. Die rote NOT-AUS-Taste in die Off-Position bringen. Den Abstand zwischen der Arbeitsfläche und der Plattformfläche messen. DS1218RT DS1218RTW 1,8 bis 2,0 m DS1418RT DS1418RTW 2,0 bis 2,2 m...
- Seite 72 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Ersetzen des Entlüftungsstopfens Ausführung der Motorwartung des Hydrauliköltanks Gemäß Motorspezifikationen muss dieses DINGLI verlangt, dass diese Prozedur alle 500 Verfahren alle 500 Betriebsstunden Betriebsstunden oder alle sechs Monate ausgeführt werden. ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit Erforderliche Wartungsverfahren und zuerst eintritt.
- Seite 73 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Verfahren Checkliste D Austausch des Filterelements im Die Gleitschuhe der Arme der Rücklauf zum Hydrauliköltank Scherenstruktur und die Gleitblöcke prüfen DINGLI verlangt, dass dieses Verfahren alle 1000 Betriebsstunden oder jedes Jahr DINGLI verlangt, dass dieses Verfahren alle ausgeführt wird, je nachdem, welche Frist 1000 Betriebsstunden oder jedes Jahr zuerst abläuft.
- Seite 74 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung fest anziehen. Mit einem unauslöschlichen Faserstift das Ausführung der Motorwartung Datum und die Nummer des Betriebsstundenzählers auf den Filter schreiben. Evtl. beim Auswechseln herausgelaufenes Gemäß Motorspezifikationen muss dieses Öl abwischen. Verfahren jährlich ausgeführt werden. Die rote NOT-AUS-Taste sowohl auf der Erforderliche Wartungsverfahren und Bodenbedienung als auch der...
- Seite 75 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Öl der Antriebsnabe austauschen Ausführung der Motorwartung Anm.: Gemä ß Dingli-Spezifikationen muss Gemäß Motorspezifikationen muss dieses dieses Verfahren alle 1000 Betriebsstunden Verfahren alle 1500 Betriebsstunden oder jedes Jahr ausgeführt werden, je ausgeführt werden. nachdem, welche Fälligkeit zuerst eintritt. Erforderliche Wartungsverfahren und Der Austausch des Antriebsnabenöls ist für zusätzliche Motorinformationen sind in der...
- Seite 76 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung Verfahren Checkliste E Untersuchung oder Wechsel des Hydrauliköls Die Befestigungselemente der DINGLI verlangt, dass dieses Verfahren alle Bodenbedienungsbox entfernen und 2000 Betriebsstunden oder alle zwei Jahr beiseite legen. Die Bodenbedienungsbox ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit entfernen.
- Seite 77 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Wartung 12 Den Ansaugfilter entfernen, ihn mit einem milden Reinigungsmittel reinigen oder Ausführung der Motorwartung auswechseln. 13 Das Innere des Hydrauliköltanks mit einem milden Lösemittel reinigen. DINGLI verlangt, dass dieses Verfahren alle 14 Den Ablassstopfen mit einem 2000 Betriebsstunden oder alle zwei Jahr Gewindedichtungsmittel auf den ausgeführt wird, je nachdem, welche Fälligkeit...
- Seite 78 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Schaltpläne Hydraulikplan - DS1218RT DS1218RTW...
- Seite 79 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Schaltpläne Hydraulikplan - DS1418RT DS1418RTW...
- Seite 80 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung Schaltpläne Elektrischer Schaltplan...
- Seite 81 BEDIENERANLEITUNG mit Informationen zur Wartung nspektions- und Instandsetzungsprotokoll Inspektions- und Instandsetzungsprotokoll Datum Kommentare...