Verwandte Anleitungen für wiwa PROFIT 3010
Inhaltszusammenfassung für wiwa PROFIT 3010
- Seite 1 Betriebsanleitung AIRCOMBI-GERÄTE Modellreihe: PROFIT ❍ PHOENIX ❍ Baugröße: __________________ Seriennummer: __________________ Originalbetriebsanleitung AIRCOMBI AirCombi_DBK_de_1405 · jw...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt 1 Vorwort .......................7 2 Sicherheit....................8 2.1 Zeichenerklärung ..................8 2.2 Sicherheitshinweise ................10 2.2.1 Betriebsdruck ................10 2.2.2 Risiken durch den Spritzstrahl .............10 2.2.3 Risiken durch elektrostatische Aufladung ........11 2.2.4 Gefahren durch heiße / kalte Oberflächen ........11 2.2.5 Explosionsschutz .................12 2.2.6 Gesundheitsrisiken ..............12 2.3 Hinweisschilder an der Maschine ............13 2.4 Sicherheitseinrichtungen ...............13 2.4.1 Sicherheitsventil ................14 2.4.2 Druckluftabsperrhahn ..............15... - Seite 4 Inhalt 3.5 Optionale Erweiterungen und Zubehöre ..........25 3.5.1 AirCombi Spritzpistole ..............25 3.5.2 Materialdurchflusserhitzer ............25 3.5.3 Rührwerk ..................25 4 Transport, Aufstellung und Montage ............26 4.1 Transport ....................26 4.2 Aufstellort ....................26 4.3 Montage ....................27 4.3.1 Wandhalter (optional) montieren ..........28 4.3.2 Spritzschlauch und Zerstäuberluftschlauch montieren ....28 4.3.3 Maschine erden ................29 4.3.4 Druckluft anschließen ..............29 5 Betrieb......................31...
- Seite 5 Inhalt 7 Behebung von Betriebstörungen ............45 8 Technische Daten ...................47 8.1 PROFIT-Serie ..................47 8.2 PHOENIX-Serie ..................47 8.3 Maschinenkarte ..................48 8.4 Typenschild ....................48 Original-Betriebsanleitung AIRCOMBI AirCombi_BAoDB_de_1405 • jw...
- Seite 6 Original-Betriebsanleitung AIRCOMBI AirCombi_BAoDB_de_1405 • jw...
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Seite 7: Vorwort
WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG Gewerbestr. 1-3 • 35633 Lahnau • Deutschland Tel.: +49 6441 609-0 • Fax.: +49 6441 609-50 • E-Mail: info@wiwa.de • Homepage: www.wiwa.de Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschließlich für das Vorbereitungs-, Bedienungs- und War- tungspersonal bestimmt. -
Seite 8: Sicherheit
2.1 Zeichenerklärung Sicherheitshinweise warnen vor potentiellen Unfallgefahren und benennen die zur Unfallverhütung erforderlichen Maßnahmen. In den Betriebsanleitungen von WIWA sind Sicherheitshinweise besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet: GEFAHR Kennzeichnet Unfallgefahren, bei denen ein Nichtbeachten des Sicherheitshinweises mit großer Wahrscheinlichkeit schwere Verletzungen... -
Seite 9: Schutzkleidung Tragen
Sicherheit Allgemeine Unfallgefahr Explosionsgefahr durch explosionsfähige Atmosphäre Explosionsgefahr durch explosionsfähige Stoffe Unfallgefahr durch elektrische Spannung bzw. elektrostatische Aufladung Quetschgefahr durch bewegliche Maschinenteile Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen Sicherheitsgebote weisen in erster Linie auf die zu tragende persönliche Schutzausrüstung hin. Sie sind ebenfalls besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet: Schutzkleidung tragen Kennzeichnet das Gebot, die vorgeschriebene Schutzkleidung zu tragen, um Hautverletzungen durch Spritzgut oder Gase zu vermeiden. -
Seite 10: Sicherheitshinweise
Sicherheit 2.2 Sicherheitshinweise Denken Sie immer daran, dass die Maschine im Hochdruckverfahren arbei- tet und bei unsachgemäßer Handhabung lebensgefährliche Verletzungen verursachen kann! Beachten und befolgen Sie stets alle Hinweise in dieser Betriebsanleitung und in den separaten Betriebsanleitungen einzelner Maschinenteile bzw. der optional angebotenen Zusatzgeräte. -
Seite 11: Risiken Durch Elektrostatische Aufladung
➤ Achten Sie stets auf Kontakt der Spritzpistole mit der Behälterwand. ➤ Verwenden Sie nur elektrisch leitfähige Materialschläuche. ➤ Alle originalen Materialschläuche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt. Verwenden Sie nur elektrisch leitfähige Zubehöre /Zubehörteile. ➤ WARNUNG Wenn die Maschine während des Betriebes durch Material verschmutzt... -
Seite 12: Explosionsschutz
Sicherheit 2.2.5 Explosionsschutz WARNUNG Maschinen, die nicht explosionsgeschützt sind, dürfen nicht in Betriebsstätten eingesetzt werden, die unter die Explosionsschutz- Verordnung fallen! Explosionsgeschützte Maschinen erkennen Sie anhand der entsprechenden -Kennzeichnung auf dem Typenschild und/oder der beiliegenden ATEX-Konformitätserklärung. Explosionsgeschützte Maschinen erfüllen die Anforderungen der Richtlinie 94/9/EG für die auf dem Typenschild bzw. -
Seite 13: Hinweisschilder An Der Maschine
Sicherheit Beachten Sie beim Umgang mit Farbe, Reinigungsmitteln, Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen die Sicherheits- und Dosierungshinweise der Hersteller und die allgemein geltenden Vorschriften. Verwenden Sie zur Hautreinigung nur geeignete Hautschutz-, Hautreinigungs- und Hautpflegemittel. In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen können gefähr- liche chemische Reaktionen auftreten, wenn aus Aluminium gefertigte oder verzinkte Teile mit 1.1.1 - Trichlorethan, Methylenchlorid oder sonstigen Lösemitteln, die halogenierte Chlorkohlenwasserstoffe (FCKW´s) enthalten,... -
Seite 14: Checkliste An Der Drucklosen Maschine
Sicherheit Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet: Sicherheitsventil ➤ Druckluftabsperrhahn ➤ Erdungskabel ➤ Beachten Sie für die Prüfung weiterer Sicherheitseinrichtungen die Betriebsanleitungen des optionalen Zubehörs. Checkliste an der drucklosen Maschine: Plombe oder Versiegelung am Sicherheitsventil in Ordnung? Sicherheitsventil äußerlich ohne Beschädigung? Erdungskabel ohne Beschädigung? Gängigkeit des Druckluftabsperrhahns in Ordnung? an der mit Druck beaufschlagten Maschine:... -
Seite 15: Druckluftabsperrhahn
Sicherheit 2.4.2 Druckluftabsperrhahn Der Druckluftabsperrhahn ermöglicht das sofortige Abschalten des Gerätes. Das Funktionsprinzip: Öffnen / Auf Schließen / Zu ➤ ➤ in Strömungsrichtung stellen quer zur Strömungsrichtung stellen Abb. 4 Druckluftabsperrhahn ZU Abb. 3 Druckluftabsperrhahn AUF Nach dem Absperren der Luft steht die Maschine noch immer unter Druck. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen Sie deshalb stets eine vollständige Druckentlastung durchführen! 2.4.3 Erdungskabel... -
Seite 16: Personalqualifikation
Sicherheit 2.5.2 Personalqualifikation Entsprechend ihrer Qualifikation unterscheidet man 2 Personengruppen: Unterwiesene Bediener wurden nachweislich in einer Unterweisung ➤ durch den Maschinenbetreiber über die ihnen übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet. Geschultes Personal ist aufgrund einer Unterweisung durch den Maschi- ➤ nenhersteller befähigt, Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Ma- schine auszuführen, mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen und Gefährdungen zu vermeiden. -
Seite 17: Garantiehinweise
2.6.2 Ersatzteile Bei der Wartung und Reparatur der Maschine dürfen nur Originalersatz- ➤ teile von WIWA verwendet werden. Bei Verwendung von Ersatzteilen, die nicht von WIWA hergestellt bzw. ➤ geliefert wurden, entfällt jegliche Garantie und Haftung. 2.6.3 Zubehör Wenn Sie Originalzubehör von WIWA einsetzen, ist dessen Verwendbar- ➤... -
Seite 18: Verhalten Im Notfall
Sicherheit 2.7 Verhalten im Notfall 2.7.1 Maschine stillsetzen und Druck entlasten Im Notfall Maschine sofort stillsetzen und Druck entlasten. Schließen Sie den Druckluftabsperrhahn. Betätigen Sie die Spritzpistole nochmals kurzzeitig, sodass kein Mate- rialdruck mehr ansteht und die Maschine komplett druckentlastet ist. Dieses Vorgehen ist nicht zur Außerbetriebnahme geeignet. -
Seite 19: Maschinenbeschreibung
Maschinenbeschreibung 3 Maschinenbeschreibung Die WIWA AirCombi Geräte sind in zwei Serien untergliedert, die sich im Wesentlichen in der Größe der Hochdruckpumpen unterscheiden. PROFIT ➤ PHOENIX ➤ Bei diesem Verfahren wird das Spritzmaterial mit mäßigem Druck der AirCombi-Spritzpistole zugeführt und vorzerstäubt. Die Feinstzerstäubung wird durch Zuführen von geregelter Druckluft beim Farbaustritt erreicht. -
Seite 20: Maschinenaufbau
Maschinenbeschreibung 3.2 Maschinenaufbau Die Maschinen können auf unterschiedlichen Gestellen montiert sein z. B. auf 20 l Behälter ➤ Gestell mit Trichter oder Zulaufbehälter ➤ Fahrgestell ➤ Dreibein ➤ Wandhalter ➤ An der Funktion der Maschine ändert sich durch das Gestell nichts. Original-Betriebsanleitung AIRCOMBI AirCombi_BAoDB_de_1405 •... -
Seite 21: Profit-Serie
Maschinenbeschreibung 3.2.1 PROFIT-Serie Nr. Beschreibung Doppel-Druckluftregler (siehe Kap. 3.3) Manometer zur Anzeige des Lufteingangs- druckes und des Zerstäuberluftdruckes Luftmotor Materialpumpe Fahrgestell Tragegriff Druckluftabsperrhahn Druckluftanschluss Hochdruckfilter (weitere Infos siehe Kap. 6.5 Hochdruck- filter auf Seite 41) Entlastungshahn zur Druckentlastung Anschluss für Spritzschlauch mit Spritz- pistole Materialeingang /-ansaugung (hier: Ansaugrohr mit Ansaugsieb) -
Seite 22: Phoenix-Serie
Maschinenbeschreibung 3.2.2 PHOENIX-Serie Nr. Beschreibung Doppeldruckluftregler (siehe Kap. 3.3) Fahrgestell Materialpumpe Schalldämpfer Luftmotor Überlauf Hochdruckfilter Entlastungshahn zur Druckentlastung Anschluss für Materialschlauch Materialeingang /-ansaugung Abb. 13 Phoenix - Airless auf Fahrgestell Aufbauvarianten: mind. 10 cm Abb. 12 AirCombi Phoenix auf Wandhalter Original-Betriebsanleitung AIRCOMBI AirCombi_BAoDB_de_1405 •... -
Seite 23: Doppel-Druckluftregler
Maschinenbeschreibung 3.3 Doppel-Druckluftregler AirCombi-Geräte sind neben dem Druckluftregler für den Lufteingangsdruck der Pumpe mit einem zusätzlichen Druckluftregler zur Regulierung des Zer- stäuberluftdrucks ausgestattet. Die Modelle 11032 aus der Phoenix-Serie sind anstelle des Doppeldruckluft- reglers mit einer kompletten Wartungseinheit ausgestattet (siehe Kap. 3.4). Nr. -
Seite 24: Wartungseinheit
Maschinenbeschreibung 3.4 Wartungseinheit Die Wartungseinheit verhindert das Eindringen von Kondenswasser und Schmutzteilchen in die Maschine und führt der Druckluft Pneumatiköl zur Schmierung der beweglichen Teile zu. Die Wartungseinheit kommt nur bei den Modellen 11032 aus der Phoenix- Serie zum Einsatz. Alle anderen Geräte sind mit Doppeldruckluftreglern ohne Wartungseinheit ausgestattet (siehe Kap. -
Seite 25: Optionale Erweiterungen Und Zubehöre
Im Folgenden werden nur einige der gebräuchlichsten Zubehöre und Erwei- terungen aufgeführt. Den ausführlichen Zubehörkatalog finden Sie unter www.wiwa.de. Für nähe- re Infomationen und Bestellnummern können Sie sich außerdem an einen WIWA-Vertragshändler oder den WIWA-Service wenden. 3.5.1 AirCombi Spritzpistole Standardmäßig gehört die AirCombi Spritzpis- tole nicht zum Lieferumfang. Der Material- und Luftschlauch (je 7,5 m) sind im Lieferumfang enthalten. -
Seite 26: Transport, Aufstellung Und Montage
Transport, Aufstellung und Montage 4 Transport, Aufstellung und Montage Die Maschine hat das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen und wurde für den Transport fachgerecht verpackt. Prüfen Sie die Maschine bei der Annahme auf Transportschäden und Vollständigkeit. 4.1 Transport Beachten Sie beim Transport der Maschine folgende Hinweise: Achten Sie beim Verladen der Maschine auf ausreichende Tragkraft der ➤... -
Seite 27: Montage
Transport, Aufstellung und Montage Stellen Sie die Maschine waagerecht auf einem Untergrund auf, der eben, fest und schwingungsfrei ist. Die Maschine darf nicht gekippt oder geneigt sein. Achten Sie darauf, dass alle Bedienelemente und Sicherheitseinrichtungen gut zu erreichen sind. Sicherheitsmaßnahmen am Aufstellort: Für die Maschine muss ein fester Stand und genügend Freiraum zur ➤... -
Seite 28: Wandhalter (Optional) Montieren
Spritzschlauchs und der Spritzpistole. Der Betriebsdruck muss höher oder gleich sein als der auf dem Typenschild angegebene maxi- male Betriebsdruck der Maschine. Verwenden Sie nur leitende Materialschläuche. Alle originalen Materialschläuche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt. Schließen Sie den Zerstäuberluftschlauch (blau) an: •... -
Seite 29: Maschine Erden
Transport, Aufstellung und Montage Abb. 21 Spritzschlauch und Zerstäuberluftschlauch montieren Nr. Bezeichnung Anschluss für Spritzschlauch (1/4 NPSM) Anschluss für Zerstäuberluftschlauch (G 1/4) Beachten Sie die separate Betriebsanleitung der Spritzpistole. 4.3.3 Maschine erden WARNUNG Bedingt durch die hohen Strömungsgeschwindigkeiten beim Airless- Spritzverfahren kann es zu einer elektrostatischen Aufladung kommen. ... - Seite 30 Transport, Aufstellung und Montage Stellen Sie sicher, dass • der Druckluftabsperrhahn geschlossen ist, • der Druckluftregler vollständig zurück geregelt ist. Schließen Sie die Druckluftzuleitung am Drucklufteingang des Druck- luftreglers (siehe Abb. 22) oder der Wartungseinheit (siehe Abb. 23) –je nach Ausführung– an. Abb.
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Seite 31: Betrieb
Betrieb 5 Betrieb Die Maschine muss ordnungsgemäß aufgestellt und vollständig montiert ➤ sein. Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb, wenn Sie mit der vorgeschrie- ➤ benen Schutzausrüstung ausgestattet sind. Details dazu finden Sie im Kap. 2.5.4 auf Seite 16. Das Spritzmaterial muss in ausreichender Menge zur Verfügung stehen. ➤... -
Seite 32: Spritzen
Betrieb 5.2 Spritzen Vor dem Spritzen müssen die Arbeitsschritte bei der Inbetriebnahme aus- geführt worden sein (siehe Kap. 5.1 Maschine in Betrieb nehmen auf Seite 31). Stellen Sie die Ansaugung in das Spritzmaterial. Regeln Sie den Lufteingangsdruck niedrig ein, so dass die Pumpe lang- sam läuft. -
Seite 33: Tipps Für Gute Beschichtungen
Betrieb Beginnen Sie mit einem geringen keine Luft zu wenig richtig! ➤ Luft Zerstäuberluftdruck und erhöhen Sie ihn allmählich, bis bei voll geöffneter Flachstrahlregulierung (Rundstrahlregulierung ZU) alle Fahnen zerstäubt und in das Spritzbild eingezogen sind. Im Betrieb soll der Zerstäuber- luftdruck im Bereich von ca. -
Seite 34: Spülen
Betrieb 5.3 Spülen Das Spülen der Maschine ist notwendig bei Erst- und Wiederinbetriebnahme ➤ damit das Spritzmaterial durch das Prüfmedium, mit dem die Maschine im Werk auf einwandfreie Funktion getestet wurde, nicht beeinträchtigt wird, muss die Maschine mit Reinigungsmittel gespült werden. bei Materialwechsel ➤... -
Seite 35: Materialwechsel
Betrieb Stellen Sie den Lufteingangsdruck für die Pumpe niedrig ein, so dass die Pumpe langsam läuft. Öffnen Sie den Entlastungshahn am Hochdruckfilter bis sauberes Rei- nigungsmittel austritt. Halten Sie den Schlauch dabei in einen Auffang- behälter. Schließen Sie den Entlastungshahn. Halten Sie die Spritzpistole seitlich gegen die Innenwand des Auffang- behälters. -
Seite 36: Arbeitsunterbrechung
Betrieb 5.6 Arbeitsunterbrechung Sichern Sie die Spritzpistole bei jeder noch so kurzen Arbeitsunterbrechung. Bei kurzen Arbeitsunterbrechungen sichern Sie die Spritzpistole. Beachten Sie die Topfzeit der verwendeten Materialien, insbesondere bei Verwendung von Mehr-Komponenten-Material. Die Anlage muss innerhalb der vom Hersteller angegebenen Topfzeit mit dem vorgeschriebenen Reinigungsmittel durchgespült und komplett gereinigt werden. -
Seite 37: Wartung
Wartungs- und Reparaturarbeiten an Elektrobauteilen dürfen nur ➤ von Fachpersonal mit elektrotechnischer Ausbildung durchgeführt werden – alle anderen Wartungs- und Reparaturarbeiten nur vom WIWA-Kundendienst oder von dafür geschultem Personal. WARNUNG Bei Wartungsarbeiten können Zündquellen entstehen (z. B. durch mechanische Funken, elektrostatische Entladung usw.). -
Seite 38: Regelmäßige Prüfungen
Wartung 6.1 Regelmäßige Prüfungen Die Maschine muss regelmäßig durch einen Sachkundigen überprüft und gewartet werden: vor der ersten Inbetriebnahme, ➤ nach Änderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Einrichtung, die ➤ die Sicherheit beeinflussen, nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten, ➤ mindestens jedoch alle 12 Monate. -
Seite 39: Wartungseinheit
Wartung 6.3 Wartungseinheit Geräte ohne Wartungseinheit sind mit einem Doppeldruckluftregler ausge- stattet (siehe Abb. 14 auf Seite 23), der keine Wartung erfordert. An der Wartungseinheit finden Sie folgende Wartungselemente: Abb. 29 Wartungselemente (sind an allen Wartungseinheiten gleich) Nr. Bezeichnung Einfüllöffnung für Pneumatiköl Einstellschraube zur Dosierung der Ölbeimischung Schieber zum Öffnen der Behälter Ölbehälter Wasserabscheider... -
Seite 40: Nebelöler Prüfen Und Einstellen
Ölbehälters. Füllen Sie wenn erforderlich Schmiermittel nach. Wir empfehlen, das Pneumatiköl (Bestellnummer 0632579) bzw. das Frostschutzmittel (Bestellnummer 0631387) von WIWA zu verwenden. Schrauben Sie den Ölbehälter wieder an der Wartungseinheit fest. 6.3.2 Nebelöler prüfen und einstellen Lassen Sie die Maschine langsam unter Last laufen. -
Seite 41: Hochdruckfilter
(2) bei PHOENIX VORSICHT Der Austausch der Pumpenpackung darf nur von geschultem Personal oder dem WIWA-Kundendienst ausgeführt werden. Füllen Sie nach der Kontrolle eine entsprechende Menge frisches Trenn- mittel durch die Einfüllöffnung (1) auf. Wir empfehlen, das Trennmittel von WIWA (Bestellnr. - Seite 42 Wartung Abb. 33 Filtereinsatz entnehmen bei HDF Typ 05 Abb. 32 Filtereinsatz entnehmen bei HDF Typ 01 Bezeichnung 1 a Entlastungsschraube b Entlastungshahn mitgeliefertes Werkzeug a Einmaulschlüssel b Stiftschlüssel Kappe Mutter Filtereinsatz Stehbolzen O-Ring Abb. 34 Filtereinsatz entnehmen bei HDF Typ 11 Öffnen Sie die Entlastungsschraube (1a) oder den Entlastungshahn (1b), um sicherzustellen, dass die Maschine absolut drucklos ist.
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Seite 43: Filtereinsatz Reinigen
6.5.3 Filtereinsätze für Hochdruckfilter Setzen Sie den für das Spritzgut geeigneten und zur Spritzdüse passenden Filtereinsatz in den Hochdruckfilter ein. Die Maschenweite sollte stets etwas feiner sein als die Bohrung der verwendeten Düse: Filtereinsatz Düsengröße WIWA-Art.Nr. HDF Typ 11 HDF Typ 01 + Typ 05 M 200 (weiß) bis 0,23 mm/.009“ 0162744... -
Seite 44: Empfohlene Betriebsmittel
Wartung 6.6 Empfohlene Betriebsmittel Verwenden Sie nur die originalen Betriebsmittel von WIWA: Betriebsmittel WIWA-Bestellnummer Trennmittel, gelb (0,5 l) ¹ 0163333 Standard Trennmittel, rot (0,5 l) ¹ 0640651 (z.B. für Isocyanat) Pneumatiköl (0,5 l) ² für Nebelöler 0632579 ¹ Weichmacher zum Einfüllen in die Trennmitteltassen der Hauptpumpe und der Zuführpumpen... -
Seite 45: Behebung Von Betriebstörungen
Behebung von Betriebstörungen 7 Behebung von Betriebstörungen Störung mögliche Ursache Behebung – Druckluftabsperrhahn geschlos- – Druckluftabsperrhahn öffnen. Pumpe läuft, trotz betätigter sen. Spritzpistole (ohne Düse) oder geöffnetem Entlastungshahn am – Hochdruckfilter verstopft. – Filtereinsatz reinigen bzw. er- Hochdruckfilter, nicht an. neuern. – Luftmotor defekt. –... - Seite 46 Behebung von Betriebstörungen Störung mögliche Ursache Behebung – Packungen verschlissen. – Packungen ersetzen. Material läuft aus Überlauf am Hinweis: Nicht den Überlauf Luftmotor. verschließen! – Wasser im Zerstäuberluftschlauch – Wasserabscheider am Kompres- Schwankungen im Spritzstrahl sor nachrüsten – Kompressor zu schwach –...
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Seite 47: Technische Daten
Technische Daten 8 Technische Daten 8.1 PROFIT-Serie Modell 3010 3022 3033 4210 4222 4233 Max. Förderleistung bei freiem Durchfluss (l/min) Druckübersetzung 10 : 1 22 : 1 33 : 1 10 : 1 22 : 1 33 : 1 Fördermenge je Doppelhub (cm Max. -
Seite 48: Maschinenkarte
Technische Daten 8.3 Maschinenkarte Die Maschinenkarte enthält alle wichtigen und sicherheitsrelevanten Daten und Informationen zur Maschine: genaue Bezeichnung und Herstellungsdaten, ➤ technische Daten und Grenzwerte, ➤ Ausstattung und Prüfbestätigung, ➤ Daten zur Anschaffung, ➤ Maschinenkennzeichen (Maschinenkomponenten und mitgeliefertes Zu- ➤ behör mit Artikel- und Ersatzteilnummern). - Seite 49 Original-Betriebsanleitung AIRCOMBI AirCombi_BAoDB_de_1405 • jw...
- Seite 50 WIWA Service +49 (0)6441 609 140 Hauptsitz und Produktion WIWA Außendienst weltweit WIWA Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG Robert Jansen Gewerbestr. 1 - 3 Senior-Verkaufsleiter 35633 Lahnau, Deutschland Finnland, Schweden, Norwegen, Dänemark, Großbritannien, Südir- land, Holland, Belgien, Frankreich, Spanien, Portugal, Italien, Kroatien, Tel.: +49 (0)6441 609-0...